| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种石墨烯钇钡铜超导材料的制备方法 | CN201710143498.0 | 2017-03-11 | CN106876041A | 2017-06-20 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种石墨烯钇钡铜超导材料的制备方法，该制备方法将钇粉加入到氧化石墨烯溶液，实现了单层石墨烯包覆钇粉，热处理后石墨烯无团聚，能够紧密均匀结合钇粉，制备的石墨烯包覆钇粉，其界面为石墨烯，所得产品临界转变温度高，超导性能良好，临界电流密度高，载流性能好，并且耗能少，生产成本低，实用价值高。 | ||||||
| 2 | 一种复合超导纳米块材及其制备方法 | CN201610960357.3 | 2016-11-04 | CN106521291A | 2017-03-22 | 金福兴 |
| 本发明提供了一种复合超导纳米块材及其制备方法。由以下成分制备而成：纳米铁粉、二硼化镁、二氧化锆、纳米碳酸钙、碳酸锶、纳米锡粉、铈硅石粉、氧化秘、氧化镨、碳化硅、氧化锌、石墨烯、无水乙醇。制备方法如下：（1）将所有组分混合，放入研钵中在转速400-450r/min下研磨4-6小时；（2）放入烘箱中烘干后放入模具中，在压力15-20MPa下压制成型；（3）装入石英管中，抽真空后放入箱式炉中，在温度1000-1300℃下进行烧结12-14小时，升温速率为100℃/h。本发明的复合超导纳米块材，具有良好的超导性，同时硬度高，力学性能好。 | ||||||
| 3 | 一种高压超导电线电缆 | CN201610293011.2 | 2016-05-05 | CN105845229A | 2016-08-10 | 杨攀 |
| 本发明公开一种高压超导电线电缆，包括电缆主体，所述电缆主体包括防护胶套和内芯，所述内芯位于防护胶套内，所述内芯包括低温内壁、外导层、高压绝缘体和导电体，所述低温内壁表面设置有散热孔，所述散热孔设置有一个以上，所述外导层外圈包括弧形槽和纤维层，所述弧形槽设置在外导层上，所述弧形槽设置有一组以上，所述纤维层包裹着外导层，所述高压绝缘体位于外导层的内部，所述高压绝缘体为镂空设置，所述导电体位于高压绝缘套内部，所述导电体包括隔层、超导内芯和贴膜，所述隔层裹紧超导内芯，所述贴膜位于隔层和超导内芯的中间；该高压超导电线电缆有利于提高输电效果，同时通过提高绝缘效果能够防止漏电和提高避雷的作用。 | ||||||
| 4 | 超导输电系统 | CN201180053330.1 | 2011-09-05 | CN103262178B | 2016-06-29 | 山口作太郎; 渡边裕文 |
| 提供一种在绝热双层管中避免内管由于热收缩而从外管大幅度偏移的结构。该结构具有：绝热双层管，其具备在管内设置超导电缆的内管101和将所述内管收置在管内的外管103；和对所述内管进行支承的内管支承部件104，所述内管支承部件104被固定在所述内管和所述外管上。 | ||||||
| 5 | 氧化物超导体用组合物、氧化物超导线材以及氧化物超导线材的制造方法 | CN201480010470.4 | 2014-02-27 | CN105009227A | 2015-10-28 | 中冈晃一; 吉积正晃; 和泉辉郎; 塩原融; 中村达德 |
| 本发明的氧化物超导体用组合物在超导线材的制造中能够实现厚膜化、制造的高速化及低成本化。是用于形成REBaCuO(RE是选自Y、Nd、Sm、Gd、Dy、Eu、Er、Yb、Pr以及Ho中的至少1种元素)类的氧化物超导体的组合物。将组合物涂敷在基材上，经涂敷后，进行预煅烧热处理，来形成氧化物超导体的前驱体，并对其进行主煅烧热处理来形成氧化物超导体。氧化物超导体含有以下必要成分：作为RE成分的不含酮基的碳原子数为3～8的羧酸的RE盐；作为Ba成分的三氟乙酸钡；作为Cu成分的、选自碳原子数为6～16的支链饱和脂肪族羧酸的铜盐及碳原子数为6～16的脂环族羧酸的铜盐中的1种以上的铜盐；以及使这些金属盐成分溶解的有机溶剂。 | ||||||
| 6 | 具有至少一个超导性电缆的装置 | CN201310331416.7 | 2013-08-01 | CN103578649A | 2014-02-12 | M.施特姆勒; K.希普尔; S.兰格; M.迪帕尔马 |
| 本发明涉及一种装置，其具有至少一个超导性电缆和包绕所述超导性电缆的低温恒温器，所述低温恒温器具有至少一个绝热管，所述绝热管包围所述超导性电缆并且包围出用于冷却剂流通的空腔。所述低温恒温器与位于其中的超导性电缆一样，连接在电能传输段的固定部分上。在所述低温恒温器(KR)的每个设计用于连接传输段的固定部分的端部上，两个波纹管被彼此间隔地安装在同一个端部上，并且在位于所述低温恒温器(KR)的两个端部的每一个上的两个波纹管之间安装有属于所述低温恒温器(KR)的、绝热的且弯曲走向的管段。 | ||||||
| 7 | 超导输电系统 | CN201180053330.1 | 2011-09-05 | CN103262178A | 2013-08-21 | 山口作太郎; 渡边裕文 |
| 提供一种在绝热双层管中避免内管由于热收缩而从外管大幅度偏移的结构。该结构具有：绝热双层管，其具备在管内设置超导电缆的内管101和将所述内管收置在管内的外管103；和对所述内管进行支承的内管支承部件104，所述内管支承部件104被固定在所述内管和所述外管上。 | ||||||
| 8 | 超导电缆 | CN201210315319.4 | 2012-07-02 | CN102856003A | 2013-01-02 | R·索伊卡; M·斯泰姆勒 |
| 本发明涉及超导电缆，该超导电缆具有带有两个同心设置的金属管的低温恒温器，并且特征在于，低温恒温器至少具有一个带有第一轴向弹性常数的第一轴向段，以及至少一个具有第二轴向弹性常数的第二轴向段，第二轴向弹性常数最大是第一段的轴向弹性常数的20％，优选为最大10％。 | ||||||
| 9 | 一个含有被补偿的电力电缆段的网络 | CN02806496.8 | 2002-03-11 | CN1496599A | 2004-05-12 | 曼弗雷德·多姆宁 |
| 一个电功率传输网络包括经由各连接件进行互联的多个超导电缆段，所有电缆都具有每单位长度一定的电感和一定的电容。因此，根据负载情况，在电流和电压之间引入了相位移，并且这个相位移取决于沿着电缆的位置。根据本发明，在介于各超导电缆段之间的每一个连接件上，都安排了一个相位补偿单元，例如一个串联电感(6)，或者一个通用电源控制器，借助于例如用于冷却各超导电缆的冷却剂，来冷却所述串联电感。本发明还涉及一个电功率传输网络，它包括多个常规电缆段，其中，该相位补偿单元包括一个超导线圈或一个通用电源控制器。由此，沿着电缆的相位补偿单元可以被制造成比以前所知的(相位补偿单元)小很多和/或此种自动补偿能动态地将相位移保持在预定的范围内。 | ||||||
| 10 | 一种高温Bi2212超导导体热处理方法 | CN201710319529.3 | 2017-05-09 | CN107331470A | 2017-11-07 | 秦经刚; 李建刚; 武玉; 戴超; 刘沛航; 郝清滨; 李成山 |
| 本发明公开了一种高温Bi2212超导导体热处理方法，首先使超导线、铠甲对应端端部之间在轴向方向留出一定间隙；然后封住铠甲两端，仅连接流量可控的进、出气管；将Bi2212超导导体整体置于热处理炉中，并向铠甲内通入一段时间氧气；继续向铠甲内通气，通过控制进气管、出气管的流量，使Bi2212超导导体内部保持一定压强；最后启动热处理炉进行热处理。本发明解决了Bi2212高温超导导体热处理的难题，可以应用于大型Bi2212导体和磁体的热处理。 | ||||||
| 11 | 一种高温烧结法制备钇铌铜超导材料的方法 | CN201710143497.6 | 2017-03-11 | CN106782897A | 2017-05-31 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种高温烧结法制备钇铌铜超导材料的方法，该制备方法将利用铌粉吸收气体的特性，首先通过氢气与铌粉的物理化学作用，产生含有氢气的铌粉与微量铌氢化合物，达到细化铌粉的目的，使反应中的活化能大幅减少，降低合成难度，本发明所制产品工艺简单，形貌规整，表面致密且连接性好，超导临界温度高。 | ||||||
| 12 | 一种分级快速退火改性制备高温超导材料的方法 | CN201610484278.X | 2016-06-28 | CN106098242A | 2016-11-09 | 郭迎庆; 盛海丰; 高玉刚 |
| 本发明公开了一种分级快速退火改性制备高温超导材料的方法，属于高温超导材料制备技术领域。本发明按摩尔比将Y2O3与CuO混合，再依次与硝酸溶液、BaCO3等混合，滴加氨水溶液后，浓缩干燥碾磨，加入甘油压制成型，烧结后经分级快速退火处理制得高温超导材料。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，制备过程中材料内部无空穴、孔洞和微裂纹形成；所得产品交流损耗小，导电稳定性好，机械强度达452～496MPa。 | ||||||
| 13 | 一种高温超导金属材料及其制备方法 | CN201610446766.1 | 2016-06-21 | CN106048370A | 2016-10-26 | 黄润翔 |
| 本发明公开了一种高温超导金属材料，由下列重量份的原料制成：二硼化镁10‑20份、钼铌合金8‑14份、氧化铋8‑12份、氧化铜7‑13份、碳酸钙5‑9份、氧化钛4‑9份、氧化锆3‑7份、氧化铟锡3‑8份、氧化锡5‑9份、硅化镁5‑7份、硫化锌3‑6份、稀土7‑10份、纳米陶瓷粉6‑12份、聚氨酯4‑10份、聚苯硫醚3‑9份、丙烯酸甲酯3‑6份、对氯苯胺5‑8份、乙酸异丙烯酯4‑7份、聚吡咯2‑4份、变性剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高温超导金属材料，其耐低温、超导性能强、零电阻性质。同时，还公开了相应的制备方法。 | ||||||
| 14 | 一种能提高超导性能的铋系超导材料的制备方法 | CN201610291221.8 | 2016-05-05 | CN105967676A | 2016-09-28 | 李会玲 |
| 本发明公开了一种能提高超导性能的铋系超导材料的制备方法，包括以下工艺步骤：超导前驱液进行喷雾干燥过程；对经过喷雾干燥过程后的超导粉进行500℃以上的低温烧结过程；对低温烧结后的粉体进行第一次机械粉碎步骤；对第一次机械粉碎后获得的粉体采用机械充氧混合，再对混合后的粉体在炉温≥800℃情况下进行高温烧结过程；对高温烧结过程后所得粉体进行第二次机械粉碎步骤；然后再对超导粉悬浮液下层粉体采用真空烘干的方法获得所述的铋系超导材料；能够制备出成本低廉的铋系超导材料，较进口产品降低5倍以上；同时该制备方法所生产的必须超导材料具有杂质少，杂质去除容易；并且所制备的超导材料制成的带材具有性能高、均匀性好等特点。 | ||||||
| 15 | 一种高温超导材料及用于制备高温超导材料的方法 | CN201610291199.7 | 2016-05-05 | CN105845269A | 2016-08-10 | 李会玲 |
| 本发明公开了一种高温超导材料及用于制备高温超导材料的方法，高温超导材料为钇、铝、镍、锂、锌、钡和硼的物质的量比为1:6?9:1?3:2?6:3?6:1.5:1?2构成；制备方法，包括：1）配置硝酸盐混合溶液；2）在硝酸盐混合溶液中加入柠檬酸；3）对步骤2）所得混合溶液进行加热浓缩至凝胶完全燃烧，形成粉料；4）将粉体研磨均匀；5）将研磨后的粉体放入高温炉中煅烧，待冷却至室温，取出，即得到超导材料；采用溶胶凝胶法和高温煅烧法进行制备，从而形成均一质地的超导材料，解决现有超导材料临界温度低的弊端，制备出一种具有较高的临界温度的超导材料，其在较高温度条件下具有超导特性。 | ||||||
| 16 | 低温烧结Mg11B2同位素超导块体及方法 | CN201610084121.8 | 2016-02-04 | CN105801125A | 2016-07-27 | 马宗青; 程芳; 刘永长; 蔡奇; 陈宁; 彭俊明 |
| 本发明涉及低温烧结Mg11B2同位素超导块体及方法；将Mg粉和非晶11B粉按0.9～1.2：2的比例在玛瑙研钵中充分混合，然后在2～10MPa的压力下制成圆柱小片；然后，放入热重差热分析仪中，在流动的高纯氩气的气氛下，以10～40℃/min的速率升温至450～800℃，保温5～15小时，随后炉以10～40℃/min的冷却速度降至室温，合成Mg11B2同位素超导块体。本发明通过低温固相烧结的方法获得高载流“低活性”的Mg11B2超导块体材料。其晶体结构为六方结构；临界转变温度较高，化学性质稳定，成分简单，无污染，原料来源广泛，制备成本和使用成本都较低，具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 17 | 一种新型超导材料的制备方法 | CN201510949659.6 | 2015-12-18 | CN105405531A | 2016-03-16 | 朱正良 |
| 本发明公开了一种新型超导材料的制备方法，包括以下步骤：100）细化：将各原料分别按比例称量并混合，放入耐磨球磨罐中，然后将球磨罐放入高温能量球墨机中，在氩气保护气氛的保护下，温度60℃～150℃范围下，进行球磨0.5~5小时；200）压块：然后在氩气的气氛下，将球磨之后的混合粉末倒入模具中压制成块状；300）烧结：最后将块体封装在石英管中抽真空，在氩气保护气氛下，进行烧结。本发明新型超导材料的制备方法，能够提高铁基超导体的相纯度和晶体连接性能。 | ||||||
| 18 | 一种高温超导材料 | CN201510949640.1 | 2015-12-18 | CN105390209A | 2016-03-09 | 朱正良 |
| 本发明公开了一种高温超导材料，其制备方法包括以下步骤：（100）细化并反应：将硼粉和镁粉按摩尔比为1：1~1.2的比例进行称量并混合，放入耐磨球磨罐中，然后将球磨罐放入高温能量球墨机中，在氩气保护气氛的保护下，温度150℃～500℃范围下，进行球磨2~3小时；（200）第二次研磨：在混合粉末中加入少量氧化硼粉末和金属银粉末，进行混合和再研磨；（300）压块：然后在氩气的气氛下，将第二次研磨之后的混合粉末倒入模具中压制成块状体；（400）烧结：最后将块体体封装在石英管中抽真空，在氩气保护气氛下，进行烧结。本发明高温超导材料，能够简化制备工艺，提高整体性能。 | ||||||
| 19 | 一种铁基化合物超导接头及其制备方法 | CN201510791958.1 | 2015-11-17 | CN105355357A | 2016-02-24 | 王栋樑; 马衍伟; 张现平; 姚超; 董持衡; 徐中堂 |
| 一种铁基化合物超导接头，所述超导接头包括被连接的铁基超导体、铁基超导粉末和金属包套。被连接的超导体末端间填充有铁基超导粉末，并被单层或多层金属包套包裹。该超导接头的制备步骤为：(1)将需要连接的铁基超导体末端剥离其表面非超导层，使超导芯露出；(2)将步骤(1)处理过的铁基超导体末端之间填充铁基超导粉末，同时用金属包套包裹铁基超导体末端和铁基超导粉末；(3)焊接步骤(2)处理过的金属包套起来，或者不必焊接；(4)施加压力，缩小上述步骤(3)制备的金属包套的截面；(5)施加压力过程中或施加压力之后，对经上述步骤(4)制备的金属包套进行热处理，或者不必热处理。本发明非常适合在工程现场制作超导接头。 | ||||||
| 20 | 一种铁掺杂的REBCO高温超导准单晶体的制备方法 | CN201410504717.X | 2014-09-26 | CN104264226A | 2015-01-07 | 樊文硕; 李昊辰; 王伟; 张乐天; 崔祥祥; 郭林山; 相辉; 姚忻 |
| 本发明提供了一种铁掺杂的REBCO高温超导准单晶体的制备方法，包括：制备RE123相的粉末；制备前驱体：将RE123相的粉末按RE123+（3~5）mol%Fe2O3+1wt%CeO2的比例均匀混合后，再压制而成的圆柱形前驱体；将籽晶放置在前驱体的上表面；将前驱体和籽晶置于生长炉中进行熔融织构生长高温超导材料。本发明采用顶部籽晶熔融织构制备铁掺杂的REBCO高温超导准单晶体，在制备工艺过程中，只需要将Fe2O3均匀混入前驱体粉末中，压制圆柱状前驱体，方法简单、易于操作、完全重复可控。 | ||||||
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