| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 可自动调整机油压力的转子式机油泵总成 | CN201611068061.7 | 2016-11-29 | CN106764371A | 2017-05-31 | 伞贵权; 杜勇; 李志强; 穆柏峰 |
| 本发明公开一种可自动调整机油压力的转子式机油泵总成，其结构是：在机油泵盖上围绕着传动轴孔设有进出油口和进出油道，在机油泵壳体上围绕着传动轴设有内转子，外转子置于内转子的外侧，内转子旋转时，带动外转子旋转，内、外转子齿间形成工作腔，调压阀设在机油泵壳体的一端。当油压在规定值以下时，调压弹簧下面的钢球将泄油通道封堵，调压阀处于关闭状态，机油直接进入滤清器及发动机主油道。当油压超过规定值时，油压将泄油通道上面的钢球顶起，泄油通道与泄压孔形成通道，高压机油通过泄压孔流回发动机机体内，从而使压力降低。当油压减低到规定数值以下时，调压弹簧压动钢球将泄油通道重新关闭，由此实现机油压力的自动调整。 | ||||||
| 42 | 关于螺杆压缩机的方法和装置 | CN201610556693.1 | 2016-07-14 | CN106351836A | 2017-01-25 | 安蒂·科索宁; 耶罗·阿霍拉 |
| 本发明涉及螺杆压缩机驱动器以及确定螺杆压缩机驱动器的操作特性的方法，所述方法包括：通过螺杆压缩机的可变旋转速度向螺杆压缩机的压力容器加压，螺杆压缩机的旋转速度具有速度包络，在该速度包络中旋转速度阶跃改变，以使得在阶跃改变之间螺杆压缩机的旋转速度在一段时间保持基本上恒定；重复速度包络直到压力容器的压力达到设定的压力值；当螺杆压缩机的旋转速度保持基本上恒定时，确定加压期间的压力容器的压力、螺杆压缩机驱动器的功耗和质量流率；基于所确定的压力容器的压力和螺杆压缩机驱动器的功耗来计算作为压力容器的压力和螺杆压缩机的旋转速度的函数的螺杆压缩机驱动器的能量效率。 | ||||||
| 43 | 采用中央处理设备的浸没式抽水装置 | CN201610581845.3 | 2014-07-29 | CN106089697A | 2016-11-09 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种采用中央处理设备的浸没式抽水装置，包括壳体、螺杆，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口；螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，调压腔通过管路相连有液压油泵，螺杆腔体的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器。一方面，在螺杆泵的出水口设置有叶轮式水泵和吹气管，通过水泵和气泵的工作，降低了螺杆泵出水口处的压力；另一方面，通过液压油泵向调压腔输入正向压力，将轴承向上推。两方面结合，降低螺杆轴所受对的反作用力，从而降低轴承的载荷，降低轴承的磨损，延长潜水泵的使用寿命。 | ||||||
| 44 | 采用压力传感器和中央处理设备的浸没式抽水装置 | CN201610578098.8 | 2014-07-29 | CN106089695A | 2016-11-09 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种采用压力传感器和中央处理设备的浸没式抽水装置，包括壳体、螺杆，螺杆轴通过传动机构联接第一电机，出水道的入水段具有鼓形腔室，鼓形腔室内安装有受第二电机驱动的叶轮；与鼓形腔室相连的出水道内插入有吹气管，吹气管的吹气方向朝向鼓形腔室的入水口；螺杆轴后端的壳体上设置有调压腔，调压腔通过管路相连有液压油泵，螺杆腔体的下端和上端分别设有用于监测水压的压力传感器。一方面，在螺杆泵的出水口设置有叶轮式水泵和吹气管，通过水泵和气泵的工作，降低了螺杆泵出水口处的压力；另一方面，通过液压油泵向调压腔输入正向压力，将轴承向上推。两方面结合，降低螺杆轴所受对的反作用力，从而降低轴承的载荷，降低轴承的磨损，延长潜水泵的使用寿命。 | ||||||
| 45 | 一种全自动圆网印花机的浆泵机构 | CN201610427186.8 | 2016-06-15 | CN105909515A | 2016-08-31 | 周林 |
| 本发明公开了一种全自动圆网印花机的浆泵机构，包括齿轮泵、设在齿轮泵两端的进料管道和出料管道。出料管道上设截流装置，截流装置包括枢接在出料管道内的转轴、固定在转轴上的截流板、安装在出料管道上的驱动机构。驱动机构包括基盘、枢接在基盘上的旋转座、设有一段齿的内齿轮。常态时，内齿轮的一段齿与旋转座上的齿轮无接触，制动片制动旋转座；操作时，齿轮泵动作，出料管道内压力升高，压力传感器感应，驱动机构动作，旋转的内齿轮通过一段齿驱动旋转座旋转90度，进而驱使截流板准确地旋转九十度，以实现出料管道的开通；当齿轮泵关闭，驱动机构驱使截流板再旋转九十度，以实现出料管道封闭。 | ||||||
| 46 | 冷却剂供给装置及供给方法 | CN201180074594.5 | 2011-10-31 | CN104080576B | 2016-05-25 | 川野裕司 |
| 本发明的目的是提供一种能够仅通过单一的参数适当地控制冷却剂的喷射的冷却剂供给装置及供给方法。因此，在本发明中，具备向工具（D）供给冷却剂的泵（101）、计测泵（101）的吐出压力的计测装置（22）和控制装置（50）；控制装置（50）具有下述功能：根据泵（101）的转速，决定工具（D）的冷却剂用流路直径和用工具（D）穿孔时的泵吐出压力的目标值（目标压力）。 | ||||||
| 47 | 电动压缩机及其控制方法 | CN201580001560.1 | 2015-04-10 | CN105579708A | 2016-05-11 | 许廷吉; 白赞皓; 郑秀哲; 朴健雄; 孙载植 |
| 本发明涉及电动压缩机，为此，本发明的电动压缩机包括：检测部(10)，用于检测电动压缩机的制冷剂的状态；绕组部(20)，在上述电动压缩机的内部卷绕于与制冷剂所流动的外罩(2)的流路(3)相邻的位置；以及控制部(30)，根据通过上述检测部(10)检测到的检测数据，以不同的方式控制向上述绕组部(20)施加的电源，并基于上述制冷剂的状态实施控制。并且，本发明涉及电动压缩机的控制方法，为此，本发明的电动压缩机的控制方法包括：在接通(On)电动压缩机的电源后，对转子实施位置校正的步骤(ST10)；在对上述转子实施位置校正后，判断制冷剂为液相还是气相的判断制冷剂状态的步骤(ST20)；根据上述制冷剂的状态，向电动压缩机施加电源，对制冷剂实施预热的步骤(ST30)；以及在完成上述预热后，以正常工作状态控制上述电动压缩机的步骤(ST40)。 | ||||||
| 48 | 输送设备 | CN201180021004.2 | 2011-03-11 | CN103026070B | 2016-03-16 | O·拉福施; D·阿梅泽德; M·卡奇马尔 |
| 输送设备是已知的，它具有一个驱动转子和一个由驱动转子驱动的从动转子，驱动转子和从动转子可旋转地支承在一个转子壳体中并且通过各一个端齿结构啮合地相互作用，其中，这两个转子中的至少一个是可轴向调节的并且在它的背对另一个转子的背侧上通过补偿通道被加载补偿压力。补偿压力一方面与在形成于这些转子之间的工作室中产生的轴向压力相反作用，补偿压力另一方面补偿会将这两个转子相互压开的力。由此保证：这些转子之间的距离不会改变。补偿压力通常对应于输送设备的压力侧的压力，从而转子上的力明显高于所需。这导致轴承中和转子之间的摩擦增加。这些转子的背侧也可以通过缝隙流被供给。这具有缺点，即调节出不确定的补偿压力，该补偿压力取决于泄漏流，这些泄漏流流入转子后面的室或从转子后面的室流出。即便在该实施方式中，补偿压力也不具有用于低摩擦运行的理想值。在按照本发明的输送设备中，设有一个控制阀，所述控制阀将补偿压力调节到一个在压力侧的压力和抽吸侧的压力之间的预给定的值。 | ||||||
| 49 | 具有变换器的螺杆设备及其形成和使用方法 | CN200880127727.9 | 2008-12-29 | CN101965458B | 2015-09-16 | 杰夫·当顿 |
| 本发明公开了一种具有型面螺旋形孔(106，206，306，606，706，806，906，1006)定子，且所述定子包括具有变换器(104A-104D；304；604A-604D；710；804；904A-904D；1010)的铸造材料层(102；202；302；602；702；802；902；1002)，所述变换器设置在所述铸造材料层内，本发明还公开了形成这种定子的方法。在将变换器放置在铸造材料内期间，所述铸造材料是流体状态的。铸造材料层(202)可以包括设置在其内的壳体(218，222)和/或形成在其内的腔(226)。变换器可以是传感器(104A-104C)和/或致动器(104D)。变换器(804)可以沿定子(800)的长度轴向延伸。一个变换器或多个变换器(904A-904C)可以沿螺旋形路径延伸。另外或者可选地，套筒(1008)可以包括变换器(1110)。 | ||||||
| 50 | 润滑剂泵系统 | CN201080026230.5 | 2010-06-04 | CN102459904B | 2015-04-01 | 勒内·瓦格纳 |
| 本发明涉及一种特征映射控制润滑剂泵系统(1)，其由包括润滑剂泵(2)、致动单元(9)、第一压力室(11)和至少一个第二压力室(12，12′)，其中润滑剂泵(2)为内燃机(3)供给润滑剂，其由比例阀(6)控制；致动单元(9)安装在润滑剂泵(2)中，并通过弹簧(10)预载；第一压力室(11)作用于致动单元(9)，且该第一压力室安装在润滑剂泵(2)中，通过特征映射控制方式增压，并由此将致动单元(9)向弹簧(10)移动，在该第一压力室的上游安装比例阀(6)；至少一个第二压力室(12，12′)作用于致动单元(9)，该至少一个第二压力室安装在润滑剂泵(2)中，并同样增压，由此将致动单元(9)向弹簧(10)移动，其中至少一个第二压力室(12，12′)在尺寸上小于第一压力室(11)，如果比例阀(6)失效，润滑剂泵(2)只通过至少一个第二压力室(12，12′)增压。 | ||||||
| 51 | 空气压缩机 | CN201280040412.7 | 2012-08-28 | CN103748362A | 2014-04-23 | 横田伴义; 古田土诚一; 北川宏树; 松永健一; 三浦政广; 高桥佳见 |
| 一种空气压缩机，其包括：气罐（50）、压缩机构（30）、马达（5）以及控制电路（7）。所述控制电路（7）包括CPU（70）和存储控制程序、压缩机运行历史以及多种运行模式的存储单元（74）。所述每种运行模式都被两个设置值定义：参考重启压力值和马达旋转速度值，所述多种运行模式之间的这些值中至少有一个不同。所述控制电路（7）执行作为目标模式的所述多种模式的其中之一，其中所述控制单元通过将所述气罐内的压力与所述参考重启压力相比而控制所述马达重启，并且以所述目标模式的旋转速度旋转该马达。所述控制电路基于所述压缩机运行历史将所述目标模式从所述多种模式中的一种改变为该多种模式中的另一种。 | ||||||
| 52 | 用于控制泵的运行的方法及系统 | CN200880002402.8 | 2008-01-16 | CN101584110B | 2013-08-28 | 博洛迪亚·奈德诺夫; 乔尔·奥德贝克; 文森特·波铁尔 |
| 用于控制一个泵的运行的方法以及系统。用于控制一个泵的运行的方法，该泵是由一台电动机来驱动的并且受一个控制器的控制，根据本方法，一个ECM将PWM(脉宽调制)控制信号发送至控制器，该控制信号具有作为泵所希望的运行状态的函数而变化的占空比，并且根据本方法，该控制器作用于该电动机使所述运行状态应用于该泵。 | ||||||
| 53 | 多级高压压缩设备 | CN201110057018.1 | 2006-09-01 | CN102155396B | 2013-06-19 | P·M·A·勒隆; H·T·马吉茨 |
| 本发明涉及多级高压压缩设备，通常应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。本发明的设备包括一主管路(2)，该管路通向一缓冲器(3)，且在所述管路中至少串联安装两压缩机(4，5)，每个压缩机有各自的驱动器(9，10)。所述设备装有用于确定所述主管路(2)出口处充盈的压力的部件(7)，所述设备连接至一控制盒(8)。通常，所述控制盒(8)连接至少两个上述的压缩机(4，5)驱动器(9，10)；并且该控制盒得以控制压缩机，使得所述压缩机一起加载地或一起不加载地转动。并且，所述压缩机(4，5)基于前述缓冲储存器(3)内充盈的压力以联动的方式加载，以致当增压级的所述压缩机加载时，位于低压缩级的压缩机自动地、联动地加载。 | ||||||
| 54 | 制冷监控系统和方法 | CN201210395060.9 | 2008-06-12 | CN102927728A | 2013-02-13 | 亨格·M·范 |
| 一种热泵系统，包括：压缩机；包括室外盘管的室外热交换器；包括室内盘管的室内热交换器；设置在所述室外盘管中的第一温度传感器；设置在所述室内盘管中的第二温度传感器；设置在所述室外热交换器和所述室内热交换器之间的第三传感器；以及控制器，所述控制器从所述第一传感器、所述第二传感器、以及所述第三传感器接收数据，以便当所述热泵系统以冷却模式运行时确定排气过热、低温冷却、冷凝器温度差、以及吸气过热中的至少一个，以及当所述热泵系统以加热模式运行时确定排气过热、低温冷却、冷凝器温度差、以及吸气过热中的至少一个。 | ||||||
| 55 | 制冷监控系统和方法 | CN200880102868.5 | 2008-06-12 | CN101784850B | 2012-11-28 | 亨格·M·范 |
| 一种热泵系统，包括：压缩机；包括室外盘管的室外热交换器；包括室内盘管的室内热交换器；传感器组件，所述传感器组件包括设置在所述室外盘管中的第一传感器、设置在所述室内盘管中的第二传感器、以及设置在所述室外热交换器和所述室内热交换器之间的第三传感器。控制器可以从所述第一传感器、所述第二传感器、以及所述第三传感器接收数据，并且当所述热泵系统以冷却模式运行时确定第一系统运行参数，以及当所述热泵系统以加热模式运行时确定第二系统运行参数。 | ||||||
| 56 | 油冷式螺旋压缩机 | CN200610137548.6 | 2006-10-25 | CN1987107B | 2012-09-19 | 田中英晴 |
| 本发明提供一种可降低成本，可进行压缩机本体的无负荷运转并防止停止时的倒流的油冷式螺旋压缩机，具有：压缩机本体(3)，驱动压缩机本体(3)的电动机(4)和对电动机(4)的转速进行可变控制的变换器(5)；设置在压缩机本体(3)的输出侧上，电动机(4)在下限转速运转时放出压缩机本体(3)的输出容量以上的放气量的放气阀(19)；设置在上述压缩机本体(3)的吸入侧，当压缩机(3)停止时关闭的吸入单向阀(13)；检测输出侧压力的压力传感器(16)；和控制器(17)，在下限转速运转时，如果输出侧压力(P)上升至规定的上限压力(Pu)则打开上述放气阀(19)，如果下降至规定的控制压力(Po)，则关闭上述放气阀(19)。 | ||||||
| 57 | 用于压缩机的排气压力估计 | CN201210006764.2 | 2012-01-11 | CN102588288A | 2012-07-18 | G·W·哈恩 |
| 一种压缩机，所述压缩机具有控制器，所述控制器被提供有流入与压缩机相联的马达的电流的电流信息。所述压缩机包括压缩机泵单元以及排气管线，所述压缩机泵单元由马达驱动。所述控制器被编程为利用所述电流信息来预测压缩机在排气管线处的排气压力。 | ||||||
| 58 | 压缩机的控制器及压缩机的诊断和保护方法 | CN201010117657.8 | 2005-04-01 | CN101865123B | 2012-07-11 | 亨·M·彭 |
| 本发明涉及压缩机的控制器及压缩机的诊断和保护方法。所述控制器包括：传感器，其检测指示制冷电路的高压侧的操作条件的高侧数据；和处理电路，其接收压缩机的安装期间的所述高侧数据并且产生关于压缩机的高侧数据对时间的基线特征，所述处理电路将随时间变化的所述高侧数据与所述基线特征比较以确定故障条件。 | ||||||
| 59 | 多级高压压缩设备 | CN200680038486.1 | 2006-09-01 | CN101310110B | 2011-07-20 | P·M·A·勒隆; H·T·马吉茨 |
| 本发明涉及多级高压压缩设备，通常应用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子。本发明的设备包括一主管路(2)，该管路通向一缓冲器(3)，且在所述管路中至少串联安装两压缩机(4，5)，每个压缩机有各自的驱动器(9，10)。所述设备装有用于确定所述主管路(2)出口处充盈的压力的部件(7)，所述设备连接至一控制盒(8)。通常，所述控制盒(8)连接至少两个上述的压缩机(4，5)驱动器(9，10)；并且该控制盒得以控制压缩机，使得所述压缩机一起加载地或一起不加载地转动。并且，所述压缩机(4，5)基于前述缓冲储存器(3)内充盈的压力以联动的方式加载，以致当增压级的所述压缩机加载时，位于低压缩级的压缩机自动地、联动地加载。 | ||||||
| 60 | 具有变换器的螺杆设备及其形成和使用方法 | CN200880127727.9 | 2008-12-29 | CN101965458A | 2011-02-02 | 杰夫·当顿 |
| 本发明公开了一种具有型面螺旋形孔(106，206，306，606，706，806，906，1006)定子，且所述定子包括具有变换器(104A-104D；304；604A-604D；710；804；904A-904D；1010)的铸造材料层(102；202；302；602；702；802；902；1002)，所述变换器设置在所述铸造材料层内，本发明还公开了形成这种定子的方法。在将变换器放置在铸造材料内期间，所述铸造材料是流体状态的。铸造材料层(202)可以包括设置在其内的壳体(218，222)和/或形成在其内的腔(226)。变换器可以是传感器(104A-104C)和/或致动器(104D)。变换器(804)可以沿定子(800)的长度轴向延伸。一个变换器或多个变换器(904A-904C)可以沿螺旋形路径延伸。另外或者可选地，套筒(1008)可以包括变换器(1110)。 | ||||||
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