| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种安装在抽油杆柱上的聚油装置 | CN201610283157.9 | 2016-05-03 | CN107339070A | 2017-11-10 | 马爱民; 张阳 |
| 一种安装在抽油杆柱上的聚油装置，上抽油杆、内流短接、下抽油杆依次连接，内流短接上有上联通槽、下联通槽，内流短接的内部有内流道，在内流短接上设置聚油环形空腔，聚油环形空腔处于上联通槽与下联通槽之间，聚油环形空腔的下端敞开，聚油环形空腔的上端有联通缝隙，联通缝隙是聚油环形空腔内聚集的原油的流出通道，液流从下联通槽、内流道、上联通槽流走，在密度差的作用下井液中的原油聚集在聚油环形空腔里，聚油环形空腔所聚集的原油通过聚油环形空腔顶部的联通缝隙流到外部，使杆柱与油管接触部位有润滑，减轻杆柱与油管之间的磨损，可以延长抽油杆、油管的使用寿命，增加油井生产周期。 | ||||||
| 2 | 具有磨损自动补偿结构的抽油杆 | CN201710635163.0 | 2017-07-30 | CN107269229A | 2017-10-20 | 徐永和; 刘华文; 王涛 |
| 本发明提供一种具有磨损自动补偿结构的抽油杆。本发明包括抽油杆本体，其特征是：所述的抽油杆本体上沿轴向间隔一段设置有一组条形固定凸起，所述的条形固定凸起均匀分布在所述的抽油杆本体的外周，相邻的所述的条形固定凸起之间卡装耐磨条，所述的耐磨条与所述的抽油杆本体之间设置有压缩弹簧，每个所述的条形固定凸起上设置有与所述的抽油杆本体的轴心平行的过油孔。本发明在耐磨层出现损坏以后可以自动补偿，延长抽油杆的使用寿命和维护周期。 | ||||||
| 3 | 一种具有导向功能的抽油杆耐磨合金护管连接器 | CN201710480362.9 | 2017-06-22 | CN107130923A | 2017-09-05 | 李汉余 |
| 本发明公开了一种具有导向功能的抽油杆耐磨合金护管连接器，连接器主体（1）的两侧分别设有分别左侧封套（2）和右侧封套（3），左侧封套（2）内设有设有左侧连接孔（4），左侧连接孔（4）内设有左侧内螺纹，左侧连接孔（4）由左侧封套（2）内延伸至连接器主体（1）内，右侧封套（3）内设有设有右侧连接孔（5），右侧连接孔（5）内设有右侧内螺纹，右侧连接孔（5）由右侧封套（3）内延伸至连接器主体（1）内，连接器主体（1）的外表面分布有若干凸出的导向块（6），导向块（6）与连接器主体（1）为整体，每个导向块（6）由左向右斜向贯穿整个连接器主体（1）的外表面。本发明不但耐磨性能好，使用寿命长，而且强度高，耐腐蚀性能好。 | ||||||
| 4 | 油井探钻结构 | CN201710031532.5 | 2017-01-17 | CN106761461A | 2017-05-31 | 文国栋 |
| 本发明公开了一种油井探钻结构，包括钻杆及钻头，钻头通过拉伸装置与钻杆连接，钻杆表面包覆有防护套，钻杆内竖向安装有转轴，转轴采用可伸缩结构，钻杆顶部开有与转轴匹配的孔，转轴底部与一推动杆机械连接，推动杆与转轴之间设有滑动套，滑动套上下滑动连接在推动杆与转轴上，推动杆底部穿过钻杆与钻头连接，转轴上横向设有联轴器，联轴器通过设置在其两端的导向轴与钻杆连接，本油井探钻结构在油井探钻过程中能起到良好的钻进作用，联动性良好，操作非常方便，能更好的对钻头进行推进，防护性强，承受应力较大，可大大延长探钻结构的使用寿命。 | ||||||
| 5 | 一种抽油泵智能驱动装置及卷扬式抽油机系统 | CN201710036807.4 | 2017-01-18 | CN106593361A | 2017-04-26 | 席赫 |
| 本发明属于油田采油设备领域，尤其涉及一种抽油泵智能驱动装置及卷扬式抽油机系统，包括电机、减速器、绞盘、井口支架、抽油杆和变频控制装置，抽油杆共分为两段，分别称为抽油杆上段和抽油杆下段，两段抽油杆通过抽油杆接头连接，抽油杆上段为玻璃纤维杆，抽油杆下段为钢制抽油杆或碳纤维杆，抽油杆上段和抽油杆下段的内部均设置有通信电缆和电热带，通信电缆和电热带在抽油杆接头处通过电连接器对接，抽油杆上段和抽油杆下段的内部均设置有通信电缆和电热带。本发明中的柔性抽油杆采用两段式结构，抽油杆上段采用最小弯曲半径较小的玻璃纤维杆制作，与碳纤维杆相比，玻璃纤维杆的最小弯曲半径可达到0.5米左右，从而有效减小了绞盘的尺寸。 | ||||||
| 6 | 一种减摩降阻工具 | CN201611054867.0 | 2016-11-25 | CN106401479A | 2017-02-15 | 陈炼; 杨迎新; 李维均; 包泽军; 黄奎林; 杨立源 |
| 本发明公开了一种减摩降阻工具，包括工具本体和滚子，减摩降阻工具本体的外壁上设置有滚子，其特征在于：工具本体的外壁上设置有至少一组转向滚子，转向滚子由滚子和转向座组成，滚子通过转动连接安装在转向座上，滚子能相对转向座旋转，滚子的旋转轴线相对转向座的旋转轴线有偏移，且偏移距大于滚子半径的八分之一，转向座通过转动连接安装在工具本体的外壁上，转向座相对工具本体能自由旋转，转向滚子安装设置在工具本体的外壁上后，滚子所确定的外径大于工具本体外径。本减摩降阻工具的滚动体可转向，能明显提高钻柱的减摩降阻效果。 | ||||||
| 7 | 一种耐磨、内衬耐压、防腐、纳米隔热复合油管 | CN201610659765.5 | 2016-08-12 | CN106089107A | 2016-11-09 | 刘兴仁; 刘悦 |
| 本发明公开了一种耐磨、内衬耐压、防腐、纳米隔热复合油管。在油管内固定嵌装一内管，并在油管与内管之间由内向外分别包裹一层纳米隔热层和隔热保护层，在油管连接接箍处的油管两端设置了两个不同结构的密封胶套，在内管经向壁厚中层沿内管轴向长度缠绕了多层钢丝网带，整体构成了耐磨、内衬耐压、防腐、纳米隔热复合油管。本发明有效的解决了采油管柱中存在的杆管偏磨、内管耐压、油管内腐蚀、油管结蜡结垢、油井热洗、油井加化防药剂、提高井筒及井口原油出口温度、改善原油在井筒中的流态、降低抽油机载荷、油井节电、简化地面集输流程实现单管不加温输送等一系列的技术难题。最终达到节能减排、增产增效、大大降低石油开采成本的目的。 | ||||||
| 8 | 油井盘根盒自动对中万向调节装置 | CN201610572070.3 | 2016-07-20 | CN106050158A | 2016-10-26 | 刘正义; 刘爽; 刘莹 |
| 本发明的油井盘根盒自动对中万向调节装置涉及到一种管子、接头或管件或其支持装置，是由盘根管、盘根帽、管箍构成，盘根管是由上短接管和下短接管之间用波纹管连接构成；并且在上短接管上静配合了上卡箍，下短接管上静配合了下卡箍，在上卡箍和下卡箍两卡箍的环周上下对应位有一个以上的径向支撑杆，对应的两个支撑杆之间用连杆纵向铰接。本发明能够达到延长盘根的使用寿命，不会出现盘根偏磨的现象，进而减少盘根盒漏油现象，可减少环境污染和节约资源。 | ||||||
| 9 | 包括成簇的增强剂的复合材料、制造方法、和使用方法 | CN201380004334.X | 2013-01-09 | CN103998165B | 2016-08-31 | J·G·托马斯; W·B·阿特金斯 |
| 本发明提供一种复合材料，其通常包括基本上连续的粘合剂相和渗透有粘合剂相的第一增强剂簇，第一增强剂簇包括多个第一增强剂颗粒。钻头可以包括至少一个用于接合地层的切削元件和钻头本体，所述钻头的至少一部分是包括基本上连续的粘合剂相和渗透有粘合剂相的第一增强剂簇的复合材料。 | ||||||
| 10 | 利用滚动螺旋实现减摩阻增效益的防滞动工具 | CN201610382178.6 | 2016-06-02 | CN105863525A | 2016-08-17 | 田家林; 杨应林; 杨琳; 胡书辉; 蔡旭东; 杜凡; 周韬 |
| 本发明涉及一种利用滚动螺旋实现减摩阻增效益的防滞动工具，通过螺纹连接安装在钻头上部，包括上端总成、压力平衡腔、中部总成、螺旋传动总成和下接头。所述的上端总成前端安装压力平衡腔，再连接中部总成，中部总成前端依次连接螺旋传动总成和下接头，通过沟道外壳、螺旋芯轴与滚动体相配合，构成滚珠螺旋副，并在钻压作用下保持自锁，当钻头所受地层反作用力增大时，滚珠螺旋副解除自锁状态，螺旋芯轴相对沟道外壳向后转动，从而使钻头所受反向扭矩与轴向反作用力减小，其受力重新达到平衡时，滚珠螺旋副将再次保持自锁，实现钻头的正常钻进。本发明的防滞动工具可以有效降低地层反作用力，从而提高钻井效率，节约钻井成本。 | ||||||
| 11 | 吊装方便的钻杆支杆 | CN201610088389.9 | 2016-02-17 | CN105735910A | 2016-07-06 | 贺昶明 |
| 吊装方便的钻杆支杆包括杆体、上接头、下接头；下接头外壁设置有外螺纹，上接头的通孔内壁设置有内螺纹；杆体外壁上焊接有吊装护套、底部和顶部开设有吊装孔，吊装护套上沿杆体的周向开设有吊装环槽，吊装孔内安装有吊环。本发明的支杆在杆体外设置吊装护套，吊装护套上开设用于吊装的吊装环槽和吊装孔，吊装非常方便和灵活，而且不损伤杆体。 | ||||||
| 12 | 轴向振动爬行器 | CN201511027250.5 | 2015-12-31 | CN105604485A | 2016-05-25 | 李子丰; 宋广明; 张洪超 |
| 一种轴向振动爬行器，它包括本体、公扣和母扣，所述本体外表面纵向均匀设有4-10条大小相等的环形齿，每条环形齿之间均设有大小相等的疏砂槽；每个环形齿截面均为直角三角形，且直角一面朝向母扣一侧，靠母扣一侧的第一个环形齿截面为双斜面。本发明结构简单，能够防止钻柱逆向运动并防止岩屑的堆积。 | ||||||
| 13 | 拼接式石油钻杆 | CN201610088399.2 | 2016-02-17 | CN105545219A | 2016-05-04 | 贺昶明 |
| 本发明公开了一种拼接式石油钻杆，包括多个依次相连的支杆，支杆包括杆体、上接头、下接头，上接头、杆体、下接头内都开设有通孔；上一根支杆的下接头螺纹连接在下一根支杆的上接头的通孔内；上接头上开设有第一限位孔，下接头上开设有第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔的轴线均垂直于杆体的中心轴线，第一限位孔内还设置有限位条；第一限位孔和第二限位孔内设置有内螺纹，限位条上设置有外螺纹且限位条能够同时连接在第一限位孔和第二限位孔内。本发明的石油钻杆采用多根支杆顺次连接而成，保证使用长度的同时，运输和存储方便；石油钻杆的支杆连接时采用螺纹连接并通过限位条和限位孔进行限位，钻杆的稳定性好。 | ||||||
| 14 | 经涂覆的带套筒油气井生产装置 | CN201080066261.3 | 2010-02-22 | CN102859250B | 2016-04-13 | 杰弗里·R·贝雷; 阿德南·厄泽克辛; 陈炫佑; 穆罕默德·D·埃尔塔什; 拉加万·阿耶尔; 查尔斯·S·丘恩; 迈克尔·D·巴里; 迈克尔·T·赫克尔; 纳拉辛哈-拉奥·V·班加鲁 |
| 经涂覆的带套筒油气井生产装置包括油气井生产装置，该油气井生产装置包括一个或更多个本体和在一个或更多个本体的外表面或内表面附近的一个或更多个套筒，以及在内套筒表面、外套筒表面或其组合的至少一部分上的涂层，其中涂层选自非晶态合金、经热处理的基于非电镀或电镀的镍-磷的复合材料（其中磷含量大于12wt%）、石墨、MoS2、WS2、基于富勒烯的复合材料、基于硼化物的金属陶瓷、准晶态材料、基于金刚石的材料、类金刚石碳（DLC）、氮化硼及上述的组合。所述经涂覆的带套筒油气井生产装置可提供用于井建造、完井以及油气生产的减小的摩擦、磨损、腐蚀、侵蚀和沉积。 | ||||||
| 15 | 用于TP-JC特殊扣油井管耐腐蚀耐高温内衬结构 | CN201510872740.9 | 2015-12-02 | CN105350925A | 2016-02-24 | 孙宇; 史彬; 王春河; 柳玉伟; 闫龙; 梅丽; 张军; 郭强; 陈涛; 吕春莉; 侯振宇; 骆敬辉; 姚迪; 陈玉鹏; 李双全; 黄永智; 刘智宇 |
| 本发明提供一种用于TP-JC特殊扣油井管耐腐蚀耐高温内衬结构，该结构包括有相互拧接的接箍、管体，在所述接箍中部开槽或不开槽结构中均设有接箍内衬，同时在所述管体与接箍拧接内径部分设有管体内衬，管体内衬与接箍内衬对顶。本发明的效果是该结构的内衬材质分别填充在接箍和管体内部，通过拧接使得最终内衬材料紧密接触，在具有腐蚀介质下的采油过程中，保护接箍和管体螺纹，避免腐蚀介质进入螺纹内部进行腐蚀，此种情况下可以延长油井管使用寿命，为油田用户节约大量成本。 | ||||||
| 16 | 抽油井防偏磨装置 | CN201310672815.X | 2013-12-12 | CN104712265A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种抽油井防偏磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上、下两端分别连接有均为圆柱体形的上接头和下接头；上接头与下接头之间的中心杆上套有圆柱形的防磨体；防磨体直径大于上接头和下接头的直径，并与上接头与下接头之间有间隙；防磨体上、下端面均设置有纠偏体，纠偏体为橄榄端部形状，直径自防磨体端面向上下两个方向递减；上接头底面和下接头顶面均设置有与纠偏体形状相同的纠偏孔。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
| 17 | 球形防磨体抽油井防偏磨装置 | CN201310672743.9 | 2013-12-12 | CN104712264A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种球形防磨体抽油井防偏磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上套有球形的防磨体；中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
| 18 | 基于双面凹回防磨体的抽油井防磨装置 | CN201310672726.5 | 2013-12-12 | CN104712263A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种基于双面凹回防磨体的抽油井防磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上、下两端分别连接有均为橄榄形的上接头和下接头，上接头直径自上而下递减，下接头直径自下而上递减；上接头与下接头之间的中心杆上套有圆柱体形的防磨体；防磨体直径大于上接头和下接头的直径，并与上接头与下接头之间有间隙；防磨体上下端面分别设置有与上接头、下接头形状相同的橄榄形的凹回。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
| 19 | 基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置 | CN201310672694.9 | 2013-12-12 | CN104712262A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种基于滚珠面防磨体的抽油井防偏磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有若干球形槽，球形槽内嵌设有球形的滚珠，滚珠小部分球冠位于球形槽外；中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
| 20 | 旋转槽型抽油井防偏磨装置 | CN201310672604.6 | 2013-12-12 | CN104712261A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种旋转槽型抽油井防偏磨装置，抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有自上而下螺旋形的多道凹槽；中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
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