子分类：
- E21B17/003： .{带导电或绝缘装置的(E21B17/028和E21B17/023优先)}
- E21B17/006： .{钻管的附件,例如,清洁器(磨损保护器入E21B17/10;操作钻管入E21B19/00;螺纹保护套入B65D59/00)}
- E21B17/01： .立管(立管节段之间的连接入E21B17/085;钻进平台或生产平台上立管的支撑入E21B19/004;井口上的立管连接器入E21B33/038)
- E21B17/02： .接箍;接头{可膨胀的接箍或接头入E21B43/106}
- E21B17/10： .磨损防护器;扶正装置,{例如,稳定器}(带固定装置的井内用驱动装置入E21B4/18;井眼外导向或对中装置入E21B19/24)
- E21B17/14： .{用于保护套管底部的}套管靴
- E21B17/16： .钻铤
- E21B17/18： .具有多个流体通道的管道(E21B17/203优先;利用这种管道的钻井液循环入E21B21/12;一般的入F16L39/00)
- E21B17/20： .柔性或铰接的钻管,{例如,柔性或铰接的杆、管子或电缆(立管入E21B17/01;旋转接头入E21B17/05)}
- E21B17/22： .带螺旋结构的杆或管(带螺旋输送部分的钻头入E21B10/44)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种集冲洗捞砂于一体的井筒清砂装置及其操作方法 | CN201710850805.9 | 2017-09-20 | CN107489402A | 2017-12-19 | 郑瑞波 |
| 本发明公开了一种集冲洗捞砂于一体的井筒清砂装置及其操作方法，装置包括滑套式可投球上凡尔总成、泵筒总成、捣砂式可投球下凡尔总成，滑套式可投球上凡尔总成包括滑套开关组件和可投球上凡尔组件，捣砂式可投球下凡尔总成包括可投球下凡尔组件和捣砂底锥。管柱初始状态内部为全通径中空结构，可按普通水力冲砂方式进行操作；当发现负压无返排时，依次投入下凡尔球和上凡尔球，使两者对应坐于对应的凡尔座上，井口施加一定压力的液压力，使滑套活塞滑移并暴露出循环孔，井筒清砂装置就完全转换成了机械捞砂管柱。本发明可以减少起下换管作业工序，大幅缩短作业占井时间、降低作业费用，同时最大程度保护储层减轻污染，并提高清砂成功率。 | ||||||
| 2 | 3D打印离子体智能莫霍井钻井完井方法 | CN201710567644.2 | 2017-07-12 | CN107313749A | 2017-11-03 | 张发旺; 张笑寒 |
| 本发明公开了3D打印离子体智能莫霍井钻井完井方法，包括如下步骤：建设钻井平台，安装钻井设备，开始钻井。钻井设备包括3D打印机系统集成、泥水岩屑等及其混合物抽送系统、智能井管升降固定系统、3D打印机打印的井管、管汇系统集成、井下钻孔扩孔固井智能执行器（钻井机器人）、钻井平台、智能控制处理中心等。井管为3D打印机打印；抽送系统排出泥浆及岩屑等；离子体钻井执行器实施钻井；地下设备有绝热及冷却保护。该钻井方法由3D打印喷头Ⅰ、3D打印喷头Ⅱ，封堵系统喷头，离子体熔融固井、喷枪固井、扩孔、钻孔喷头、高压气体喷头协同作业。智能井管升降固定系统对3D打印机打印的井管进行智能固定、升降。可在陆地、深海实施钻井。 | ||||||
| 3 | 一种带接箍隔热系统的隔热油管 | CN201610233854.3 | 2016-04-16 | CN107299824A | 2017-10-27 | 杨健; 许刚 |
| 本发明属于油管，具体涉及一种带有接箍隔热系统的隔热油管。一种带有接箍隔热系统的隔热油管，包括外管（1）、内管（2）和接箍（7）。其中，外管（1）和内管（2）是同心设置的且外管（1）略长于内管（2）。内管（2）两端敦粗并经车削加工。外管（1）和内管（2）两端采用焊接手段连接，两者之间形成空腔。在外管（1）和内管（2）之间形成的空腔中设置隔热材料（3）。在内管（2）设置密封圈（4），在密封圈（4）上安装衬管（5），在衬管（5）外部包裹隔热材料（6）。本发明优点在于：蒸汽从衬管经过，与接箍完全不接触，防止可能发生的螺纹穿刺。衬管外层包裹隔热材料并且蒸汽不会直接传热给接箍，极大降低了接箍的热损失。有效的放置了接箍腐蚀情况的发生。蒸汽与焊缝不直接接触，杜绝了蒸汽对焊缝的直接冲击。杜绝了蒸汽涡流的产生。 | ||||||
| 4 | 具有磨损自动补偿结构的抽油杆 | CN201710635163.0 | 2017-07-30 | CN107269229A | 2017-10-20 | 徐永和; 刘华文; 王涛 |
| 本发明提供一种具有磨损自动补偿结构的抽油杆。本发明包括抽油杆本体，其特征是：所述的抽油杆本体上沿轴向间隔一段设置有一组条形固定凸起，所述的条形固定凸起均匀分布在所述的抽油杆本体的外周，相邻的所述的条形固定凸起之间卡装耐磨条，所述的耐磨条与所述的抽油杆本体之间设置有压缩弹簧，每个所述的条形固定凸起上设置有与所述的抽油杆本体的轴心平行的过油孔。本发明在耐磨层出现损坏以后可以自动补偿，延长抽油杆的使用寿命和维护周期。 | ||||||
| 5 | 一种镀钨基合金防腐油套管 | CN201710312777.5 | 2017-05-05 | CN107217995A | 2017-09-29 | 蒲宝林; 任伟; 贾永利; 王建春; 周泉; 苏建勇; 王磊; 康寿慧; 许文忠; 彭万田 |
| 一种镀钨基合金防腐油套管，包括管体，管体的内壁设有钨基合金保护层，钨基合金保护层2按重量百分比计，合金成分为：钨合金85‑95、Ti 2.0‑6.0、Zr 1.0‑4.0、Ta 0.2‑2.5、Re 0.5‑2.0和稀土添加剂0.3‑1.2。本发明采用钨合金为原料，制备中直接作为阳极，其他添加剂添加入电解液中，制备操作方便。在镀层中增加的Ti、Zr、Ta、Re元素，多种元素与合金为协同作用，微观上减少合金的晶界、错位等晶体情况，降低脆性和脱落的情况，提高镀层的韧性和强度。稀土添加剂能够细化晶粒，改善元素分布，使晶粒之间更加紧密。本发明能够提高防腐油套管的耐腐蚀性和耐磨性。 | ||||||
| 6 | 一种非真空预应力隔热油套管 | CN201610161720.5 | 2016-03-22 | CN107217994A | 2017-09-29 | 杨健; 许刚 |
| 本发明涉及一种使用寿命长、视导热系数稳定的预应力非真空隔热油套管。一种预应力非真空隔热油套管，包括接箍（4）、外管（1）和内管（2）。其中，外管（1）和内管（2）同心设置且外管（1）略长于内管（2）。内管（2）两端敦粗与外管（1）采用焊接手段连接，两者之间形成空腔。在外管（1）和内管（2）之间形成的空腔中设置隔热材料（3）。本发明的优点在于：大大提高了隔热油管的使用寿命，使隔热油管的视导热系数始终稳定在较低的范围内，避免氢渗透导致的视导热系数快速升高的情况。在外管（1）上设置螺纹，同时设置接箍（4），理论上可以无限延长预应力非真空隔热油套管的长度。 | ||||||
| 7 | 井操作的方法 | CN201380013739.X | 2013-03-08 | CN104334822B | 2017-09-22 | 迈克尔·绍尔德 |
| 通过熔化周围材料或者通过熔化设置在井(2)中的井元件(10)而废弃井(2)或者去除所述井元件(10)的方法和使用，该方法包括以下步骤：提供一定量的生热混合物(6)，该量(6)适合于执行期望操作中的一个，将生热混合物(6)定位在井(2)中的熔化位置处，点燃生热混合物(6)，从而熔化井(2)中的周围材料或者熔化井元件(10)。 | ||||||
| 8 | 一种高真空隔热油管 | CN201710452759.7 | 2017-06-15 | CN107120095A | 2017-09-01 | 卞鼎旺; 查翠红 |
| 本发明公开了一种高真空隔热油管，包括内管、外管、隔热层、上接箍、下接箍、扶正环，内管与外管之间设有隔热层，外管上端连接上接箍，外管下端连接下接箍，外管内套接内管，内管上端连接上接箍，内管下端连接下接箍；外管与内管之间设置扶正环；上下接箍与填充的隔热层之间设有弹性垫，内管外表面设有吸气层。本发明减少注蒸气损失，提高热能利用；具有良好的自扶正效果；内外管之间连接紧密，产生的焊缝不会对真空度造成影响；弹性垫可有效吸收蒸汽产生的温差对内外管造成的位移，降低温差对隔热油管的损伤，延长隔热油管的使用寿命；吸气层可进一步吸收隔热层内的空气，提高隔热油管的真空度。 | ||||||
| 9 | 一种用于碎石土、粘性土层的成孔注浆方法 | CN201710466161.3 | 2017-06-19 | CN107120058A | 2017-09-01 | 严涛; 彭涛; 邓安; 王鹏 |
| 本发明属于地基注浆技术领域，公开了一种用于碎石土、粘性土层的成孔注浆方法，用于解决现有地基注浆施工周期长而导致施工成本高的问题。本发明包括利用冲击锤装置成孔的步骤，冲击锤装置成孔的过程中采用空心钻杆进行成孔，空心钻杆的下端连接有钻头，所述空心钻杆下段的圆周上开设有与空心钻杆的空腔相互连通的通孔；成孔之后注浆机开始工作，注浆机输出的浆料经管道输送入空心钻杆中然后通过通孔喷出进行注浆灌注，在注浆灌注的过程中向上提取空心钻杆。 | ||||||
| 10 | 一种耐磨型石油钻杆 | CN201710394294.4 | 2017-05-29 | CN106958425A | 2017-07-18 | 郭峰; 王华; 陈旭 |
| 本发明公开了一种耐磨型石油钻杆，包括井架本体，井架本体的底端设置有若干支撑柱，若干支撑柱的顶端设置有底座，底座的一侧设置有扶梯，井架本体的顶端设置有天车架，天车架的表面设置有第一钢丝绳，第一钢丝绳的一侧设置有绞车，绞车的一侧设置有控制器，控制器的一侧设置有电源，第一钢丝绳的另一侧设置有保护壳，保护壳的底端设置有顶部驱动电机，顶部驱动电机的底端设置有若干钻杆，若干钻杆的一侧设置有旋转构件，旋转构件的底端设置有若干凸块。通过设置旋转构件、若干转轴、凸块以及凹孔，减少钻杆螺纹根部受到的应力，提高钻杆的耐磨性。 | ||||||
| 11 | 一种耐高温包覆抽油杆 | CN201611011055.8 | 2016-11-17 | CN106948763A | 2017-07-14 | 刘国光; 常子恒; 刘欣; 徐波 |
| 本发明公开了一种耐高温包覆抽油杆，包括抽油杆本体、限位接头、柱塞中心杆、卡环、深度传感器和丢手封隔器，所述抽油杆本体的左侧设置有柱塞中心杆，且柱塞中心杆的左侧设置有限位接头，所述限位接头的左侧设置有套管，所述柱塞中心杆的左侧设置有包覆轴块，且包覆轴块左侧设置有卡环，所述卡环的下方设置有护管，且护管的下方安装有滑动密封杆，所述抽油杆本体的下方设置有电路连接器。本发明通过在抽油杆上设置有加热电缆块，在设备开始运行的过程中，有效的减少预热的时间，使得采油的效率更高，所花费的成本更少，增加了设备的功能性，通过设置有尾杆支径接栓，使得设备的契合堵更高，而且耐热的能力更强，延长设备使用的寿命。 | ||||||
| 12 | 一种带红外线摄像头的地质勘察钻杆 | CN201710035776.0 | 2017-01-17 | CN106869812A | 2017-06-20 | 许四法; 刘耶军; 王乔坎; 翁凯文; 李翠凤; 曾理彬; 冯韦皓; 卞蒙丹; 王哲 |
| 本发明公开了一种带有红外线摄像头地质勘察钻杆装置，包括钻头10、钻杆3，所述钻杆3一端与钻头10通过螺纹连接，所述钻杆3上固定套设有透明套筒4，所述的透明套筒4与钻杆3连接形成一体，透明套筒4与钻杆3外壁间安装有红外线摄像头5、电源装置6、无线发射装置7，所述红外线摄像头5、电源装置6、无线发射装置7组成一回路。在钻探往地下作业的时候，通过套筒内的红外线摄像头实时拍摄周围土层的情况然后通过无线发射装置传输到外部处理器，可获取准确的地质勘测结果。本发明具有操作简单，功能强，易施工等特点。 | ||||||
| 13 | 大型油田钻探设备 | CN201510839462.7 | 2015-11-27 | CN106812460A | 2017-06-09 | 赵佳 |
| 大型油田钻探设备，其特征在于：所述的大型油田钻探设备包括驱动缸、钻机承载梁、振动筛罐、支架、吸入罐、固定支撑板、伸缩杆、第一储浆罐、钻头连接部、钻探头、第二储浆罐；其中：钻机承载梁与两侧的支架垂直安装，并通过固定支撑板固定安装，钻机承载梁中间位下端面固定安装驱动缸，驱动缸的伸缩杆端部通过钻头连接部连接安装钻探头，左侧的支架上下部分别安装有振动筛罐和吸入罐，右侧的支架上下部分别安装有第一储浆罐和第二储浆罐，驱动缸可为液压驱动缸或气动缸，伸缩杆为钢芯梯形伸缩杆。本发明的优点：本发明所述的大型油田钻探设备，结构简单，设计合理，占用空间小，操作方便，将钻机底座与循环罐集成设计为一个整体结构，有效减少钻机的占地面积，降低钻前投入。 | ||||||
| 14 | 油井探钻结构 | CN201710031532.5 | 2017-01-17 | CN106761461A | 2017-05-31 | 文国栋 |
| 本发明公开了一种油井探钻结构，包括钻杆及钻头，钻头通过拉伸装置与钻杆连接，钻杆表面包覆有防护套，钻杆内竖向安装有转轴，转轴采用可伸缩结构，钻杆顶部开有与转轴匹配的孔，转轴底部与一推动杆机械连接，推动杆与转轴之间设有滑动套，滑动套上下滑动连接在推动杆与转轴上，推动杆底部穿过钻杆与钻头连接，转轴上横向设有联轴器，联轴器通过设置在其两端的导向轴与钻杆连接，本油井探钻结构在油井探钻过程中能起到良好的钻进作用，联动性良好，操作非常方便，能更好的对钻头进行推进，防护性强，承受应力较大，可大大延长探钻结构的使用寿命。 | ||||||
| 15 | 一种长度可调节的钻杆 | CN201710042351.2 | 2017-01-20 | CN106761449A | 2017-05-31 | 王超 |
| 本发明涉及一种长度可调节的钻杆，包括钻杆杆体以及与钻头连接的钻头连接部，钻杆杆体包括第一钻杆杆体、第二钻杆杆体，第一钻杆杆体的杆壁上设有对称布置在第一钻杆杆体杆壁上的4根导轨，第二钻杆杆体为中空杆体，第二钻杆杆体的内壁上设有与4根导轨相匹配的4排导槽；第一钻杆杆体上设有若干第一固定螺纹孔，第二钻杆杆体上设有与第一固定螺纹孔孔径相同的第二固定螺纹通孔；第二钻杆杆体套于第一钻杆杆体上；还设有螺栓，螺栓依次旋紧在第二钻杆杆体上的第二固定螺纹通孔、第一钻杆杆体上的第一固定螺纹孔上。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，钻杆的整体长度可根据需要进行调节，具有很大的市场应用与推广价值。 | ||||||
| 16 | 一种用于卷扬式抽油机上的玻璃纤维抽油杆及制备装置和制备方法 | CN201611186224.1 | 2016-12-20 | CN106761445A | 2017-05-31 | 徐海英 |
| 本发明属于油田采油设备领域，尤其涉及一一种用于卷扬式抽油机上的玻璃纤维抽油杆及制备装置和制备方法，包括抽油杆本体,抽油杆本体为多层结构，从内向外依次设置有通信线缆、玻璃纤维内层、电热层、缠绕玻纤层A、缠绕玻纤层B、玻璃纤维外层和环氧树脂层，所述的玻璃纤维内层通过环氧树脂粘结在通信线缆的外侧，所述的电热层由电热带制成，电热带螺旋缠绕在玻璃纤维内层的外侧，从而形成电热层，所述的缠绕玻纤层A和缠绕玻纤层B依次缠绕在电热层的外侧，且两者的缠绕方向相反，所述的玻璃纤维外层通过环氧树脂粘结在缠绕玻纤层B的外侧，所述的环氧树脂层位于抽油杆的最外侧，所述的玻璃纤维内层和玻璃纤维外层的纤维走向均与抽油杆的轴线平行。 | ||||||
| 17 | 一种抗剪耐磨防劈裂的碳纤维连续抽油杆 | CN201611164479.8 | 2016-12-16 | CN106761441A | 2017-05-31 | 席小平 |
| 本发明属于油田采油设备领域，尤其涉及一种抗剪耐磨防劈裂的碳纤维连续抽油杆，包括由内至外设置的碳纤维芯体、玻璃纤维层、超高强度聚乙烯纤维层和环氧树脂层,所述的碳纤维芯体由碳纤维束组成，各碳纤维束之间通过环氧树脂粘结而成，用于粘结各碳纤维束的环氧树脂中掺有玄武岩短纤维，每束碳纤维由12K‑150K碳纤维单丝组成，碳纤维单丝在加工过程中已进行加捻，用于粘结各碳纤维束的环氧树脂中掺有玄武岩短纤维，碳纤维束由至少三股碳纤维捻成。本发明对碳纤维芯体的结构进行了重新设计，采用捻制而成碳纤维束结构，明确了有效增加碳纤维抽油杆性能的捻度范围，有效增强碳纤维单丝之间及纤维束之间的抱合力，从而有效避免碳纤维芯体劈裂。 | ||||||
| 18 | 一种铝合金石油钻杆制备装置 | CN201710074527.2 | 2017-02-10 | CN106755820A | 2017-05-31 | 韩广彬 |
| 本发明公开了一种铝合金石油钻杆制备装置，包括底座和支撑传送装置，底座与支撑传送装置连接；底座上设有旋扣系统，旋扣系统连接有加热系统，加热系统连接有控制系统，控制系统连接有冷却系统，冷却系统连接有定位夹持装置，定位夹持装置设在底座上，所述的加热系统包括超声波探伤器，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将钻杆在进行定位夹持时做到准确定位的，防止钻杆在夹持时受到表面破损，避免浪费，节约成本。 | ||||||
| 19 | 蜂巢体防弯曲抽油杆 | CN201710080652.4 | 2017-02-15 | CN106677715A | 2017-05-17 | 刘建航 |
| 一种能解决油管与抽油杆磨损的发明即蜂巢体防弯曲抽油杆，是安装在井下油管中，并随抽油机上下运动，本发明在油管内上下运动时，由于其本体是蜂巢六方体的结构，可以抵抗上方抽油杆的垂直重压而不弯曲。本发明的两端连接有抽油杆接箍，利用其外径要大于本发明的外径；抽油杆接箍与油管内壁摩擦，并起支撑本发明两端的作用。因此本发明不与油管内壁接触，不产生摩擦；因此防止了本发明的本体与油管的内壁发生磨损，降低损耗增加了工作效率，因此达到了应用本发明的目的。 | ||||||
| 20 | 钻机及避免钻机粘钻的方法 | CN201611178827.7 | 2016-12-19 | CN106639869A | 2017-05-10 | 张磊; 王向浩; 周欢; 许嘉珊; 陈艳娜 |
| 本发明提供了一种钻机及避免钻机粘钻的方法，其中，钻机，包括：钻机主体，钻机主体包括操作部和钻杆，钻杆与操作部相连接；振动发生器，振动发生器设置在钻机主体上。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的钻机在钻井时容易发生粘钻的问题。 | ||||||
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