| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 81 | 一种球形降摩减阻稳定器 | CN201510123593.5 | 2015-03-20 | CN104727760A | 2015-06-24 | 叶文勇; 胡东锋; 魏小房; 王玉; 宋晓梅; 武自博 |
| 本发明属于石油钻井设备技术领域，具体涉及一种球形降摩减阻稳定器，包括本体，所述本体外由下而上依次套装有下磨套、双球形外套、上磨套，所述的下磨套和上磨套固定套在本体上，双球形外套活动套装在本体上，所述的双球形外套外表面上有多个球形扶正棱，这种球形降摩减阻稳定器，结构简单、性能可靠，利用球形扶正棱减小了稳定器与井壁的有效接触面积，降低了滑动摩擦力，可旋转的双球形外套还可以在一定程度上，用周向旋转摩擦代替传统稳定器与井壁的旋转摩擦，使得钻进过程中扭矩减小，提高了起下钻、钻进作业的工作效率。 | ||||||
| 82 | 钻杆和对应的钻杆柱 | CN201080032566.2 | 2010-07-20 | CN102482921B | 2015-06-24 | J·布莱; S·梅南 |
| 本发明涉及一种钻杆，所述钻杆(1)包括：第一端部(9)，第一端部包括阴螺纹和具有第一惯性；第二端部(10)，第二端部包括阳螺纹和具有第二惯性；第一中间区域(4)，第一中间区域位于第一端部附近和具有第三惯性；第二中间区域(5)，第二中间区域位于第二端部附近和具有第四惯性；和大致管形的中心区域(8)，所述中心区域的外径小于至少第一或第二端部的最大外径和具有第五惯性，第三和第四惯性每个都小于第一和第二惯性，以及第五惯性小于第三和第四惯性；和套管(11)，套管与中心区域成整体件；传感器(15)，该传感器布置在套管中；和至少一数据传输/存储机件，所述数据传输/存储机件与传感器的输出口连接。 | ||||||
| 83 | 基于橄榄形防磨体的抽油井防偏磨装置 | CN201310672352.7 | 2013-12-12 | CN104712260A | 2015-06-17 | 周永国; 杨明; 武海龙; 王征; 孟庆德; 党峰 |
| 本发明涉及一种基于橄榄形防磨体的抽油井防偏磨装置。抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上、下两端分别连接有均为圆柱体形的上接头和下接头；上接头与下接头之间的中心杆上套有橄榄形的防磨体；防磨体直径大于上接头和下接头的直径，并与上接头与下接头之间有间隙；上接头底面和下接头顶面均设置有与防磨体上下端部形状相同的凹回。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。 | ||||||
| 84 | 钻杆外壁具有保护结构的石油钻杆 | CN201510060290.3 | 2015-02-05 | CN104612601A | 2015-05-13 | 贺昶明 |
| 本发明涉及钻杆外壁具有保护结构的石油钻杆，包括钻杆本体、钻杆本体的一端设置有与钻杆接头配合的内牙螺纹，另一端设置有与钻杆接头配合的外牙螺纹，在钻杆本体外壁上设置有环绕钻杆本体的螺旋凸起，螺旋凸起的相邻两个环体之间设置有间隙，所述钻杆本体的两端焊接有耐磨带，耐磨带凸出于螺旋凸起。本发明通过常规的石油钻杆设置螺旋凸起、以及在两端设置耐磨带，避免了在钻井过程中钻杆外壁直接与井壁接触导致钻杆外壁的损坏，从而本发明克服了现有石油钻杆因外壁磨损导致的使用寿命降低的问题。 | ||||||
| 85 | 油井举升用的防偏磨控制系统以及控制方法 | CN201410730317.0 | 2014-12-04 | CN104533348A | 2015-04-22 | 李红爽; 孙振宇; 曲绍刚; 赵吉成; 吴晓明; 杨昕; 张林; 汪盈盈; 蒋雪; 杨东升 |
| 本发明涉及一种油井举升用的防偏磨控制系统以及控制方法。油井举升用的防偏磨控制方法包括对采取措施前的检泵周期T1进行采样；对采取措施后的检泵周期T2进行采样；对采取措施前的躺井率η1进行采样；对采取措施后的躺井率η2进行采样；对管杆的磨损程度进行采样；将管杆的磨损程度与设定值进行比对；对防偏磨工具的磨损程度进行采样；将防偏磨工具的磨损程度与设定值进行比对；控制器可以发出油井举升用的防偏磨失效信号，并终止采油作业。本发明公开了一种油井举升用的防偏磨控制系统以及控制方法，其可以对防偏磨作业进行控制。 | ||||||
| 86 | 耐磨件元件及构造方法 | CN200980155983.3 | 2009-12-22 | CN102300663B | 2014-12-17 | 马克·鲁塞尔 |
| 一种构造用于表面硬化耐磨面的碳化钨/TSP插入物的方法，包括在模具里形成碳化钨本体(12)的步骤。模制步骤后，槽形截面槽(24)或凹部(24′)在本体基本硬化前于本体内形成。本体随后被热处理以硬化。TSP本体(32)被装配在槽/凹部(24/24′)内，以使它在槽的侧面(18)之间的紧密滑动配合，并且与槽的深度相同。TSP(优选地)钎焊至槽内。插入物在其边缘(18)上具有凸点(30)以便在最终的钎焊步骤前便于焊接至基片。 | ||||||
| 87 | 包括成簇的增强剂的复合材料、制造方法、和使用方法 | CN201380004334.X | 2013-01-09 | CN103998165A | 2014-08-20 | J·G·托马斯; W·B·阿特金斯 |
| 本发明提供一种复合材料，其通常包括基本上连续的粘合剂相和渗透有粘合剂相的第一增强剂簇，第一增强剂簇包括多个第一增强剂颗粒。钻头可以包括至少一个用于接合地层的切削元件和钻头本体，所述钻头的至少一部分是包括基本上连续的粘合剂相和渗透有粘合剂相的第一增强剂簇的复合材料。 | ||||||
| 88 | 用于井下工具的金属滑动部件的表面硬化处理 | CN201410045338.9 | 2014-02-07 | CN103981520A | 2014-08-13 | 罗伯特·P·巴德拉科 |
| 一种对用于井下工具的滑动部件进行表面硬化处理的方法以及用于井下工具的滑动部件。用于井下工具的滑动部件具有经表面硬化处理的支承表面。能够是在封隔器、桥塞、或者其它井下工具上使用的滑动机构的滑动件或者其它部件的滑动部件由诸如镁、铝、铝合金、或者镁合金的金属基础材料组成。为了对滑动部件进行表面硬化处理，相对于电火花装置对至少支承表面进行定位。通过使用电火花装置，外层至少结合在支承表面上。在另一实施方式中，首先，通过将中间材料离子溅射到滑动部件的金属基础材料上能够将中间层结合到至少支承表面上。然后，通过电火花沉积能够将外层至少结合在中间层上。 | ||||||
| 89 | 用于井下工具的非金属滑动部件的表面硬化处理 | CN201410045339.3 | 2014-02-07 | CN103981503A | 2014-08-13 | 罗伯特·P·巴德拉科 |
| 一种对用于井下工具的滑动部件进行表面硬化处理的方法以及用于井下工具的滑动部件。用于井下工具的滑动部件具有经表面硬化处理的支承表面。能够是在封隔器、桥塞、或者其它井下工具上使用的滑动机构的滑动件或者其它部件的滑动部件由诸如塑料、复合材料或者陶瓷的非金属基础材料组成。为了对滑动部件进行表面硬化处理，相对于离子溅射装置对至少支承表面进行定位。首先，通过将中间材料离子溅射到滑动部件的非金属基础材料上将中间层结合到支承表面上。然后，相对于电火花加工装置对滑动部件的支承表面进行定位，电火花加工装置具有由被选择用以在滑动部件上进行沉积的外部材料组成的电极。通过使用电火花加工装置，将外层结合在至少支承表面上。 | ||||||
| 90 | 用于管道输送测井的方法和设备 | CN200810081504.5 | 2008-02-26 | CN101285374B | 2014-04-23 | 涛多尔·K·史诶雷特夫; 马太·麦科伊; 克里斯·戴尔坎普 |
| 一种测井仪器配置装置包括：外壳，配置用于连接到钻柱。载体接头被设置在所述外壳的内部，并配置用于在所述外壳的内部纵向移动。至少一个测井仪器被连接到所述载体接头。锁定装置配置用于将所述测井仪器和载体接头保持在沿着所述外壳的第一纵向位置上，以使得所述测井仪器被整体地设置在所述外壳的内部。所述锁定装置配置用于将测井仪器和载体保持在第二位置上，以使得测井仪器的至少一部分从所述外壳向外伸出。 | ||||||
| 91 | 组合物，用该组合物涂覆井筒工具的方法和用该组合物涂覆的井筒工具 | CN201280039930.7 | 2012-08-03 | CN103732847A | 2014-04-16 | H·约翰; E·巴切雷尔; A·克拉夫奇克 |
| 公开了一种组合物，其包含高温热塑性聚合物和填料。一种在井筒工具上形成涂层的方法，其包括形成包含热塑性聚合物和填料的粉末组合物，和将该组合物施涂到体表面上。还公开了一种井筒工具，其具有涂覆有该组合物的组件。 | ||||||
| 92 | 在井筒的完成中使用的工具和方法 | CN201180059339.3 | 2011-10-18 | CN103299028A | 2013-09-11 | 马蒂·斯特姆奎斯特; 唐纳德·盖特兹莱夫; 罗伯特·尼珀; 蒂莫西·霍华德·威廉姆斯 |
| 提供一种用于封套一个井筒的带端口管子，从而准许在完成操作过程中对邻近地层的选择性接达。还提供一种用于使用该带端口管子来完成一个井筒的系统和方法。可以使用部署在管道或线缆上的一个工具组件来打开、隔离或以其他方式接达井筒套管内的多个端口，从而通过这些端口将处理递送到地层。 | ||||||
| 93 | 经涂覆的带套筒油气井生产装置 | CN201180019555.5 | 2011-02-22 | CN102869848A | 2013-01-09 | 陈炫佑; 斯里尼瓦桑·拉贾戈帕兰; 阿德南·厄泽克辛; 拉芭素姆尔·哈奎; 穆罕默德·丹尼兹·埃尔塔什; 赵博; 杰弗里·R·贝雷; 特里斯·F·瓦尔克 |
| 提供了经涂覆的带套筒油气井生产装置以及制造和使用该经涂覆的带套筒装置的方法。在一种形式中，所述经涂覆的油气井生产装置包括一个或更多个柱形本体、在所述一个或更多个柱形本体的外径或内径附近的一个或更多个套筒、在所述一个或更多个套筒的暴露的外表面、暴露的内表面或者暴露的外表面或内表面这两者的组合的至少一部分上的加硬层、以及在所述一个或更多个套筒的内套筒表面、外套筒表面或其组合的至少一部分上的涂层。所述涂层包括一个或更多个超低摩擦层以及置于加硬层和超低摩擦涂层之间的一个或更多个隔离层。所述经涂覆的带套筒油气井生产装置可提供用于井建造、完井和油气生产的减小的摩擦、磨损、腐蚀、侵蚀和沉积。 | ||||||
| 94 | 经涂覆的油气井生产装置 | CN200980158292.9 | 2009-08-20 | CN102362044A | 2012-02-22 | J·R·贝利; E·A·O·比迪格尔; N-R·V·班加鲁; A·奥赛克森; H·金; C·S-H·耶; M·D·巴里; M·T·赫克尔; M·D·埃尔塔斯 |
| 本发明涉及经涂覆的油气井生产装置以及制造和利用此类经涂覆的装置的方法。在一种形式中，经涂覆的油气井生产装置包括具有一个或多个本体的油气井生产装置，以及该一个或多个本体的至少一部分上的涂层，其中该涂层选自非晶态合金、经热处理的基于非电镀或电镀镍-磷复合材料(其中磷含量大于12wt％)、石墨、MoS2、WS2、基于富勒烯的复合材料、基于硼化物的金属陶瓷、准晶态材料、基于金刚石的材料、类金刚石碳(DLC)、氮化硼和它们的组合。经涂覆的油气井生产装置可为油气井的井建造、完井和生产提供减少的摩擦、磨损、腐蚀、侵蚀和沉淀物。 | ||||||
| 95 | 用于钻杆组件的超低摩擦覆层 | CN200980141400.1 | 2009-08-20 | CN102187049A | 2011-09-14 | N·V·班加鲁; A·奥赛克森; H·W·金; E·A·O·比迪格尔; J·R·贝利; V·古普塔; M·D·埃尔塔斯; W·C·艾尔克斯 |
| 提供了用于地下旋转钻进操作的带超低摩擦覆层的钻杆组件。在一种实施方式中，用于地下旋转钻进操作的覆层钻杆组件包括具有暴露外表面的主体组件，该主体组件包括连接于井底钻具组件的钻柱或连续油管，以及在主体组件暴露外表面的至少一部分上的超低摩擦覆层，其中超低摩擦覆层的摩擦系数小于或等于0.15。在此公开的覆层钻杆组件确保了摩擦的降低、震动(粘-滑和扭转)的降低、在直孔或定向钻进中的磨损降低，来允许机械钻速的改进并且允许用现有地面驱动来进行超大位移钻进。 | ||||||
| 96 | 钻头以及使用方法 | CN200480035061.6 | 2004-11-26 | CN100562643C | 2009-11-25 | J·C·G·萨威格纳特; D·H·齐斯林 |
| 提供一种用于从套管内部清除由选择的材料构成的物体的方法，该套管延伸到在地层内形成的钻孔中。本方法包括使井孔继续钻进用的钻头下降到套管内，该钻头在操作中具有一个纵向旋转轴线，该钻头包括：岩石切削部件；至少一个保护元件，用于保护套管的内表面避免与岩石切削部件接触，每个保护元件适合于由套管的内部清除所述的选择的材料，以及可以径向地朝套管的内表面移动；以及控制部件，用于将强度受控制的径向向外的力施加至保护元件。钻头是在套管内转动，以及控制部件这样操作，使得将所述的强度受控制的径向向外的力施加至保护元件。 | ||||||
| 97 | 底材的表面硬化方法 | CN95192724.8 | 1995-04-05 | CN1054794C | 2000-07-26 | M·A·拉塞尔; F·B·拉赛尔 |
| 一种底材的表面硬化方法，它包含下述二个步骤：a)先将许多硬质表面材料物体焊接在底材上；b)然后用熔融的金属充填上述物体周围、物体下面和物体之间的空间。 | ||||||
| 98 | 底材的表面加工方法 | CN95192724.8 | 1995-04-05 | CN1147781A | 1997-04-16 | M·A·拉塞尔; F·B·拉赛尔 |
| 一种底材的表面加工方法，它包括将表面材料的物体接合至底材上并用熔融的金属或粘合剂将所述物体周围的空间充填。 | ||||||
| 99 | Of the blow-type rock drill tool - pin - Suchiyatsuku | JP19057687 | 1987-07-31 | JPH0730666B2 | 1995-04-10 | ロバート・ダブリユ・ヒユーズ |
| 100 | JPH06503615A - | JP50011091 | 1991-11-27 | JPH06503615A | 1994-04-21 | |
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈