| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于干燥纤维幅的方法和装置 | CN201080007344.5 | 2010-01-27 | CN102317540A | 2012-01-11 | T.谢尔布; J.V.博查特 |
| 本发明涉及一种用于干燥纤维幅的方法和装置，其中，连续的纤维幅在前置干燥区(10)的范围内由蒸汽以及热的湿空气加载并且接着在前置干燥区(10)之后被输送到后置干燥区(12)，该后置干燥区包括烘缸(14)以及配属于该烘缸的罩(16)。在此，从配属于后置干燥区(12)的烘缸(14)的罩(16)抽取热空气(18)。为产生至少一部分用于前置干燥区(10)的蒸汽，借助第一热交换器(20)通过从所述罩(16)抽取的热空气(18)加热积聚在后置干燥区(12)的烘缸(14)中的冷凝液(22)和/或新鲜水。可选地或附加地，为产生至少一部分用于前置干燥区(10)的热的湿空气将从所述罩(16)抽取的、被导引通过所述第一热交换器(20)的热空气(18)输送到所述前置干燥区(10)。 | ||||||
| 22 | 用于干燥纸幅的装置 | CN200410064153.9 | 2004-08-20 | CN1590644A | 2005-03-09 | 哈拉尔德·维根特 |
| 本发明涉及一种用于干燥纸幅(1)尤其是薄纸纸幅的装置，它具有在干燥过程中将纸幅(1)安置在其上的结构织物(3)，以及一种用于所述纸幅(1)脱水的装置，它具有用于将所述纸幅(1)固定在所述结构织物(3)上的机构(10，11)以及在其上通过热空气烘干所述纸幅的干燥滚筒。根据本发明，所述装置具有由吸水辊(10)和压辊(11)构成用来使所述纸幅(1)脱水并且将它固定在所述结构织物(3)上的单个辊单元。 | ||||||
| 23 | 用以处理运行织物的泄漏控制系统 | CN99812343.9 | 1999-08-12 | CN1406301A | 2003-03-26 | J·D·林赛; M·A·赫曼斯; F·S·哈达 |
| 加压的织物处理系统，它包括的运行织物通过具有密封组件的加压处理室，此密封组件带有泄漏控制系统。泄漏控制是借助局部泄漏探测器与响应此探测器的信号而将局部密封力加到密封组件上使得泄漏处邻区的密封增强这样的协同效应而实现的。特别是用于纸幅脱水的空气压力机依靠上述的泄漏控制系统而改进了效率，此泄漏控制系统的特点表现在局部泄漏探测器与局部力发生装置与柔性密封组件结合而减少了该空气压力机的固定式压力通风系统边缘处的泄漏。局部泄漏探测呵以根据传声器的声波测量、逸出的示踪气体的探测。光信号及其他信息。织物处理系统的其他实施例包括那些用于连续生产活化碳织物以及对纺织品和其他纤维织物进行蒸汽和化合物处理的系统。 | ||||||
| 24 | 在高环境压力下干燥纤维纸幅的方法和装置 | CN96106276.2 | 1996-05-13 | CN1069368C | 2001-08-08 | 戴维·I·奥洛夫; 蒂莫西·F·帕特森; 安德鲁·M·克劳斯 |
| 一种热压干燥纤维纸幅的方法和装置，包括对纸幅进行加压、最好是脉冲干燥以及将所述纸幅引入一气体压力区域，并随后降低该区域的压力，这种降压最好是通过冷却纤维纸幅而实现。 | ||||||
| 25 | 在高环境压力下干燥纤维纸幅的方法和装置 | CN96106276.2 | 1996-05-13 | CN1140216A | 1997-01-15 | 戴维I·奥洛夫; 蒂莫西F·帕特森; 安德鲁M·克劳斯 |
| 一种热压干燥纤维纸幅的方法和装置，包括对纸幅进行加压、最好是脉冲干燥以及将所述纸幅引入一气体压力区域，并随后降低该区域的压力，这种降压最好是通过冷却纤维纸幅而实现。 | ||||||
| 26 | 蒸汽箱控制阀 | CN87100455 | 1987-01-22 | CN1009290B | 1990-08-22 | 弗兰克·J·维威亚洛斯基; 罗伯特·J·奥林奇 |
| 一种控制从蒸汽集管流出的蒸汽流量和流入纸幅于燥机蒸汽箱的空气流量的控制阀。阀体上有纵长通道，其两端分别连接到蒸汽集管和空气集管上并与之连通。靠近通道两端配置有第一和第二阀座，分别控制流入蒸汽箱的蒸汽和空气流量。细长阀杆可在通道内沿轴向移动。邻接阀杆两端配置有第一和第二阀塞。步进电机与阀杆驱动连接，使阀杆在通道内有选择地移动。当阀杆移动时，流入蒸汽箱的蒸汽和通过第二阀座的空气，二者的流量成反比变化。 | ||||||
| 27 | 蒸汽箱控制阀 | CN87100455 | 1987-01-22 | CN87100455A | 1987-08-26 | 弗兰克·J·维威亚洛斯基; 罗伯特·J·奥林奇 |
| 一种控制从蒸汽集管流出的蒸汽流量和流入纸幅干燥机蒸汽箱的空气流量的控制阀。阀体上有纵长通道，其两端分别连接到蒸汽集管和空气集管上并与之连通。靠近通道两端配置有第一和第二阀座，分别控制流入蒸汽箱的蒸汽和空气流量。细长阀杆可在通道内沿轴向移动。邻接阀杆两端配置有第一和第二阀塞。步进电机与阀杆驱动连接，使阀杆在通道内有选择地移动。当阀杆移动时，流入蒸汽箱的蒸汽和通过第二阀座的空气，二者的流量成反比变化。 | ||||||
| 28 | 真空辊套网成形装置 | CN201510623859.2 | 2015-09-25 | CN105350373A | 2016-02-24 | 刘水平 |
| 本发明公开了一种真空辊套网成形装置，解决目前的纸机脱水困难的问题。本发明包括纸浆进浆管，与纸浆进浆管相连的真空辊，套于真空辊外部的纸张形成网环，以及设置于纸张形成网环上的纸页转移辊；所述纸张形成网环内还设有用于导向和支撑纸张形成网环的支撑辊；所述纸张形成网环内还设有上表面与纸张形成网环相接触的真空脱水箱。本发明采用分离套网装置的形式，增加脱水次数和时间，解决脱水难的问题，这样能够提高纸张的生产效率。 | ||||||
| 29 | 用于制造材料幅面的装置和方法 | CN200980151417.5 | 2009-11-18 | CN102257215B | 2015-04-08 | 乔奥.V.伯查特; 托马斯.谢尔布; 路易兹.C.希尔瓦; 罗杰里奥.贝拉迪; 丹妮拉.雷兹 |
| 本发明涉及一种用于给纤维幅面(10)、尤其是薄页纸幅面脱水的装置(3)，该装置带有具有压榨区长度L1的第一压榨区(15.1)，所述纤维幅面(10)在环绕的、可渗透的带(8)和环绕的、可渗透的支承带(9)之间被导引穿过所述第一压榨区，其中，这样设计所述第一压榨区(15.1)，使得所述可渗透的带(8)、所述纤维幅面(10)和所述支承带(9)至少在压榨区长度L1的一部分上可以由流体流过。所述装置还具有在第一个压榨区之后的、具有压榨区长度L2的第二压榨区(15.2)。本发明的特征在于，所述纤维幅面(10)在具有不同可压缩性的两个带(8，9)之间被导引通过所述第二压榨区(15.2)。 | ||||||
| 30 | 用于干燥纤维幅的方法和装置 | CN201080007344.5 | 2010-01-27 | CN102317540B | 2014-12-03 | T.谢尔布; J.V.博查特 |
| 本发明涉及一种用于干燥纤维幅的方法和装置，其中，连续的纤维幅在前置干燥区(10)的范围内由蒸汽以及热的湿空气加载并且接着在前置干燥区(10)之后被输送到后置干燥区(12)，该后置干燥区包括烘缸(14)以及配属于该烘缸的罩(16)。在此，从配属于后置干燥区(12)的烘缸(14)的罩(16)抽取热空气(18)。为产生至少一部分用于前置干燥区(10)的蒸汽，借助第一热交换器(20)通过从所述罩(16)抽取的热空气(18)加热积聚在后置干燥区(12)的烘缸(14)中的冷凝液(22)和/或新鲜水。可选地或附加地，为产生至少一部分用于前置干燥区(10)的热的湿空气将从所述罩(16)抽取的、被导引通过所述第一热交换器(20)的热空气(18)输送到所述前置干燥区(10)。 | ||||||
| 31 | 用于制造纤维幅的机器的压榨部 | CN201280043346.9 | 2012-07-03 | CN103781966A | 2014-05-07 | D.格罗尼克; C.拉普 |
| 本发明涉及一种用于制造纤维幅(1)、尤其是纸幅、纸板幅或纤维素幅的机器的压榨部，所述压榨部具有形成在压榨辊(10、11)和配对辊(12、13)之间的至少一个压榨压区，其中，纤维幅(1)在压榨压区前可借助于卸料抽吸辊筒(14、15)从之前的网毯(5)转移到上压毡(2、3)，且在上压毡(2、3)和下网毯(5、6)之间导引通过压榨压区，其中，在卸料抽吸辊筒(14、15)后固定支承元件(30)与上压毡(2、3)的背对幅的一侧接触，使得对于纤维幅(1)给出近似凸形弯曲的幅运行路径。 | ||||||
| 32 | 用于制造纤维幅的设备和方法 | CN201280018694.0 | 2012-03-05 | CN103476986A | 2013-12-25 | L.C.席尔瓦; T.谢尔布; D.舍普斯; D.基亚兰达; D.赖斯 |
| 本发明涉及一种用于纤维幅、尤其是纸张幅、纸板幅或薄页纸幅的脱水的设备(1)，该设备带有压榨区(20)，该压榨区通过带有弯曲的表面的被抽吸的配合元件(3)和至少部分地包围了弯曲表面的带有运行侧(19)和接触侧(18)的可渗透的压榨带(2)形成，且其中纤维幅(W)以第一侧平放在可渗透的支承带(6)上的方式被引导通过压榨区(20)，且在此支承带(6)布置在配合元件(3)和纤维幅(W)之间，其中设备构造为使得流体可至少在压榨区(20)的部分区域内流过压榨带(2)、纤维幅(W)和可渗透的支承带(6)。本发明的特征在于，可渗透的压榨带(2)以其接触侧(18)接触纤维幅(W)的第二侧，且构造为可施加至少为20kN/m、优选地至少为30kN/m的拉应力以在压榨区(20)内产生压榨压力，且接触侧(18)的结构与待制造的纤维幅(W)的质量相匹配。 | ||||||
| 33 | 造纸机 | CN200880020161.X | 2008-04-23 | CN101730766B | 2013-07-24 | 马丁·林格; 丹尼尔·沙基; 布莱克·亨德 |
| 一种具有成形织物(10)的造纸机，该成形织物具有纸侧多根纬纱(14)和经纱(12)，它们交织形成一个接触纸幅的层(16)。多根纬纱(20)和经纱(18)交织以形成成形织物的机器侧层(22)。多根经接结纱(28)与纸侧和机器侧纱交缠以形成多层的成形织物。为了维持所述织物的宽度稳定性，机器侧层中的纬纱直径大于经纱的直径。该织物的特征在于高渗透性、高空隙容积和高Beran的纤维支撑指数。 | ||||||
| 34 | 结构化造纸织物和造纸机 | CN200880110954.0 | 2008-08-26 | CN101821449B | 2012-10-31 | 斯科特·奎格利 |
| 一种结构化造纸织物(28)，用于制造松厚纱纸料幅，所述结构化造纸织物包括：面向料幅一侧(100)和相反一侧，所述面向料幅一侧包括通过交织横向纱线(K)和纵向纱线(S)形成的结构，所述结构包括多个规律地分布在面向料幅一侧的图案区域(P)且每个所述图案区域被边缘区域(101)包围，所述图案区域以平织形式编织并且每个所述边缘区域包括至少一个纵向边缘区段(102)和至少一个横向边缘区段(103)，所述纵向边缘区段通过在至少4条、优选至少5条连续横向纱线上编制纵向纱线而形成，所述横向边缘区段通过在至少4条连续纵向纱线上编制横向纱线而形成。 | ||||||
| 35 | 结构化成形织物,造纸机和方法 | CN200980123280.2 | 2009-07-03 | CN102439224A | 2012-05-02 | 斯科特·D·奎格利 |
| 本发明提供了一种用于造纸机的织物，该织物包括面向机器侧；包括由经纱和纬纱形成的袋囊的面向网侧。每个袋囊由四个侧面形成在面向网侧上，该四个侧面中的每个侧面由只在两根连续纱线之上通过以形成节的单根纱线的节构成。 | ||||||
| 36 | 结构化的成形织物 | CN200880017347.X | 2008-03-07 | CN101680178B | 2011-12-07 | 斯科特·奎格利; 托马斯·谢尔布 |
| 一种造纸机所用的织物(28)，该织物包括多根纬纱、多根经纱，以及由纬纱和经纱的完全织纹组织产生的机织物。完全织纹组织中的每根纬纱的顺序是：从起始点开始，然后连续经过三根相邻经纱之上，在一根经纱下，在一根经纱上，在三根经纱下，在一根经纱上，并在一根经纱下，然后所述顺序重复。 | ||||||
| 37 | 结构化成形织物及造纸机 | CN200980130141.2 | 2009-07-03 | CN102112682A | 2011-06-29 | 斯科特.D.奎格利 |
| 本发明提供了一种造纸机织物。该织物包括临纸机侧和临纸幅侧，所述临纸幅侧具有由经纱和纬纱形成的袋囊。每个袋囊由临纸幅侧上的四个侧边限定，该四个侧边中的三个侧边各由单根纱的节形成，而一个侧边由纬纱和经纱的节形成，其中所述纬线还限定袋囊的底面。 | ||||||
| 38 | 造纸机中的压榨段和渗透性带 | CN200480041191.0 | 2004-12-23 | CN1914372B | 2011-03-30 | 托马斯·T·谢尔布; 休伯特·沃尔肯豪斯; 杰弗里·赫尔曼; 卢兹·C·西尔瓦 |
| 本发明公开了渗透性带(24)、包括具有外表面的辊(18)和渗透性带的带式压榨机(22)，以及使用渗透性带干燥或压榨纸幅(12)的方法。渗透性带可以承受至少30kN/m的张力。渗透性带的侧面具有至少约25％的开口区和至少约10％、至少约25％的接触区。 | ||||||
| 39 | 造纸机 | CN200880020161.X | 2008-04-23 | CN101730766A | 2010-06-09 | 马丁·林格; 丹尼尔·沙基; 布莱克·亨德 |
| 一种具有成形织物(10)的造纸机，该成形织物具有纸侧多根纬纱(14)和经纱(12)，它们交织形成一个接触纸幅的层(16)。多根纬纱(20)和经纱(18)交织以形成成形织物的机器侧层(22)。多根经接结纱(28)与纸侧和机器侧纱交缠以形成多层的成形织物。为了维持所述织物的宽度稳定性，机器侧层中的纬纱直径大于经纱的直径。该织物的特征在于高渗透性、高空隙容积和高Beran的纤维支撑指数。 | ||||||
| 40 | 结构化的成形织物 | CN200880017347.X | 2008-03-07 | CN101680178A | 2010-03-24 | 斯科特·奎格利; 托马斯·谢尔布 |
| 一种造纸机所用的织物(28)，该织物包括多根纬纱、多根经纱，以及由纬纱和经纱的完全织纹组织产生的机织物。完全织纹组织中的每根纬纱的顺序是：从起始点开始，然后连续经过三根相邻经纱之上，在一根经纱下，在一根经纱上，在三根经纱下，在一根经纱上，并在一根经纱下，然后所述顺序重复。 | ||||||
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