1.一种用于制造片材产品的系统，该系统包括：
第一可转动辊子组件，其能操作以通过该第一可转动辊子组件的外表面排出加压流体；以及
第二可转动辊子组件，其具有靠近第一可转动辊子组件的所述外表面布置的外表面，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件能操作以在相反的方向上转动，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件在两者间限定了间隙，一片材被允许与第一可转动辊子组件的外表面和第二可转动辊子组件的外表面相接触地通过该间隙，排出的加压流体能操作以冲击片材的表面并且分离第一可转动辊子组件的外表面与片材之间的接触。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一可转动辊子组件包括：
管状可转动滚筒部，其包括第一可转动辊子组件的所述外表面，该管状滚筒部具有连通该管状可转动滚筒部的外表面与内表面的多个端口；以及
布置在由可转动滚筒部限定的腔体中的流体排出部，该流体排出部能操作以排出加压流体，从而使得加压流体通过所述管状可转动滚筒部的所述多个端口中的至少一个端口。
3.根据权利要求2所述的系统，其中所述流体排出部是固定不动的。
4.根据权利要求2所述的系统，其中该系统包括连接到所述流体排出部的加压流体源。
5.根据权利要求1所述的系统，其中所述加压流体包括空气。
6.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一可转动辊子组件和第二可转动辊子组件布置并配置成在被允许通过所述间隙的片材上施加压缩力。
7.根据权利要求2所述的系统，其中所述流体排出部包括密封部，所述密封部在部分地由所述流体排出部和所述管状可转动滚筒部限定的区域中限定加压部的流动路径。
8.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括能操作以加热第二可转动辊子组件的热源部。
9.根据权利要求8所述的系统，其中所述热源部输出蒸汽。
10.一种用于制造片材产品的系统，该系统包括：
第一可转动辊子组件，其能操作以通过该第一可转动辊子组件的外表面排出加压流体；以及
第二可转动辊子组件，其具有靠近第一可转动辊子组件的所述外表面布置的外表面，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件能操作以在相反的方向上转动，第二可转动辊子组件和第一可转动辊子组件在两者间限定了间隙，具有包括片材产品的第一表面和包括织物部分的第二表面的片材被允许通过该间隙，所述织物部分配置成与第一可转动辊子组件的外表面接触，所述片材产品配置成与第二可转动辊子组件的外表面接触，排出的加压流体的至少一部分能操作以冲击片材产品的表面并且分离织物部分与片材产品之间的接触。
11.根据权利要求10所述的系统，其中所述第一可转动辊子组件包括：
管状可转动滚筒部，其包括第一可转动辊子组件的所述外表面，该管状滚筒部具有连通该管状可转动滚筒部的外表面与内表面的多个端口；以及
布置在由可转动滚筒部限定的腔体中的流体排出部，该流体排出部能操作以排出加压流体，从而使得加压流体通过所述管状可转动滚筒部的所述多个端口中的至少一个端口。
12.根据权利要求11所述的系统，其中所述流体排出部是固定不动的。
13.根据权利要求11所述的系统，其中该系统包括连接到所述流体排出部的加压流体源。
14.根据权利要求10所述的系统，其中所述加压流体能操作以穿过织物材料部并冲击在片材产品部上。
15.根据权利要求10所述的系统，其中该系统包括粘附剂喷射组件，其能操作以在第二可转动辊子部的外表面的露出部分上喷射粘附剂。
16.根据权利要求10所述的系统，其中该系统包括能操作以加热第二可转动辊子组件的热源。
17.一种用于制造片材产品的方法，该方法包括：
使第一辊子组件在第一方向上转动；
使第二辊子组件在第二方向上转动，第二方向与第一方向相反；
使片材与第一辊子组件的外表面和第二辊子组件的外表面相接触地通过由第一辊子组件的外表面和第二辊子组件的外表面限定的间隙；以及
通过第一辊子组件的外表面排出加压流体流，使得该加压流体流冲击在片材上并且在片材上施加力以分离片材与第一辊子组件的外表面的接触。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述片材包括片材产品部，所述片材产品部与织物材料部接触，使得片材的第一表面包括片材产品部，片材的第二表面包括织物材料部。
19.根据权利要求17所述的方法，其中该方法包括加热第二辊子组件。
20.根据权利要求18所述的方法，其中所述片材产品部接触第二辊子组件的外表面，织物材料部接触第一辊子组件部的外表面，至少一部分加压流体流能操作以穿过织物材料部并冲击片材产品部，从而将片材产品部与织物材料部之间的接触分开。