子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | Methods and systems for finishing manufactures web product at high speed without winding and unwinding | JP2003554986 | 2002-11-20 | JP2005513295A | 2005-05-12 | イー ケント アイサム; スティーヴン ジェイ ウォジシック; ロバート エル クラーク; チャールズ エイチ ゴーグ; ロバート ジェイ シーモー; ジェイムス エル バゴット; ジョン アール ハンソン; ケネス エイ ピグスリー; ランドール ジェイ レヴァリー |
| 【課題】 ウェブ製品を直接的に形成して仕上げる方法、及び方法を実行するためのシステムを提供する。
【解決手段】 ウェブ製品を直接的に形成して仕上げる方法。 本方法は、形成装置上にウェブ（Ｗ）を形成する段階、形成されたウェブをコンベヤ（２４）まで連続的に移送する段階、ウェブがコンベヤ（２４）上で連続的に支持されて前進する時にウェブに対して加工段階（１８、２２、２８、３０、３２、３４、３６、４４、４５、４６、４７）を実行する段階、及び実質的に包装の準備ができた製品にウェブを仕上げる段階を含む。 本方法を実行するためのシステムもまた提供される。 |
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| 202 | How to make a paper belt using a papermaking belt and texture Dokyasutingu surface | JP51208991 | 1991-06-14 | JP3145114B2 | 2001-03-12 | リン ウィルソン，グレゴリー; アンドルー スマーコスキー，ジョン; リンジー レギット，ゲーリー |
| 203 | Method for producing a paper web | JP26200598 | 1998-09-16 | JP3085936B2 | 2000-09-11 | オーネス エーヴァ; ニュゴルド スティナ; ピトケネン マイヤ; レスケレ マルック |
| 204 | Preparation of extensible paper and equipment for performing this process | JP52999396 | 1996-04-04 | JPH11509276A | 1999-08-17 | ノルベルト カリオラロ; ジョルジオ トラーニ |
| (57)【要約】 (a)植物繊維混合物を混練機（１）に供給し(b)混合物を混練機中で水と混合し(c)摩擦により繊維をこう解（６）して３０°ＳＲ以上のこう解度を有するパルプを得(d)こう解されたパルプを流送箱（１０）に移送し(e)こう解されたパルプを流送箱から紙匹形成布（１２）に供給して重力と真空により水分を連続的に減少させ(f)前記紙匹をプレス（１４）して更に連続して水分を減少させ(g)最初の乾燥（１６）で予備成形された紙匹の水分を１５％から６５％の間にほぼ一定させ(h)硬い物質からなりその表面にリブを有し、もう一方より速い速度で回転するローラと、柔らかい物質からなり平滑な表面を有し、もう一方より遅い速度で回転するローラからなる一組のローラ（１７）の間で凝縮し(i)最終の乾燥（１８）で水分を１５％から４％の間、好ましくは１０％から８％の間とし(j)つや出し（３９）するという工程からなることを特徴とする伸長可能な紙製造法。 | ||||||
| 205 | Non-woven materials, including recycled fiber resulting from the non-woven fabric and / or textile waste at a constant rate | JP50799695 | 1995-08-17 | JPH10504613A | 1998-05-06 | ウルフ ホルム，; エッブ ミルディング，; ゲルハルト ランメルス， |
| (57)【要約】 繊維ウエブを水でからみ合わせることによって製造される不織布材料において、それは５〜６０ｍｍの繊維長及び０．１〜２０dtexの繊度を有する再生繊維を含み、それは不織布廃棄物、編織布廃棄物などから機械的に解放されている繊維によって構成され、その繊維はぎっしり詰まった吸収材料を形成するために充分なエネルギーを用いて水でからみ合わされた湿式形成、発泡形成、空気気流処理又は乾燥処理された繊維ウエブ内で互いに、あるいは新繊維と混合されることを特徴とする不織布材料。 | ||||||
| 206 | Safety protection paper for banknotes, etc. | JP30678188 | 1988-12-02 | JPH0762320B2 | 1995-07-05 | マルコルム・ロバート・ミュレイ・ナイト; レイモンド・ジョセフ・メルリング |
| Security papers according to the invention comprise opposed surfaces for the provision of printing to identify a document formed from the paper, and positioned at least partially between the two surfaces of the paper as a public security feature a security device of not more than 5mm width, which device comprises a flexible, water-impermeable substrate with a layer of metal on one or both sides of the substrate, there being present on one side of the device a continous metal path along its length, wherein said device has metal-free portions of between 10% and 50% of the area of the device, said metal-free portions along the length of the device providing a repeating pattern, design, indicia or the like with at least some of the metal-free portions across the transverse direction of the device being wholly surrounded by metal. The metal-free portions may provide characters of a language, such as letters of the English alphabet. The security device may be a strip or thread and this may be positioned in a window, or in an aperture where two windows are impartial or complete register. | ||||||
| 207 | JPH07502077A - | JP50161493 | 1992-06-22 | JPH07502077A | 1995-03-02 | |
| 208 | JPH0360960B2 - | JP11888983 | 1983-06-29 | JPH0360960B2 | 1991-09-18 | GEZA EI MATORUSHII |
| 209 | Security protective paper for bank notes or the like | JP30678188 | 1988-12-02 | JPH026694A | 1990-01-10 | REIMONDO JIYOSEFU MERURINGU; MARUKORUMU ROBAATO MIYUREI NAI |
| PURPOSE: To provide security protective paper for bank notes or the like which are provided with a device for security consisting of strips or yarn having metallic stripes between the two sides of paper which are not capable of irritating or copying. CONSTITUTION: The security protective yarn having a metallic layer partially free of the metallic layer indicating a pattern, design, indicia as a strong highlight to be background of the metal which is practicably undetectable with reflected light but is extremely darker than the paper adjacent to the yarn when viewed with transmitted light without the aid of a lens or another observing means is built into the paper. For example, the strips of a relatively broad width are built into the interior of the paper while fibers deposit. If dyes are used in the layer on one side of the strips or yarn for security or one of these effect objects is built into a plastic substrate for metal, the highlighted areas are colored when illuminated with the transmitted light. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
| 210 | Supporting body for photographic printing paper | JP26154988 | 1988-10-19 | JPH0248A | 1990-01-05 | OMOTANI TSUNEHISA; YAMANA MASAHIRO; AYUKAWA TAKAO; KAMIYA MASAHIRO; KAMISAKA TETSU |
| PURPOSE:To improve the twist-curling resistance of the paper by using a paper substrate body whose elastic modulus of the half part of the surface and rear of the supporting body is controlled so as to satisfy a prescribed formula, respectively, for the supporting body. CONSTITUTION:The paper substrate body 2 is composed of the paper produced by controlling a ratio of jet/wire so as to have the elastic modulus satisfying formulas I and II. In formulas I and II, Efl is the elastic modulus of the half part 2a of the surface of a base paper 2 in the vertical direction thereof, Ebt is the elastic modulus of the half part 2b of the rear surface of the base paper 2 in the horizontal direction thereof, Eft is the elastic modulus of the half part 2a of the surface of the base paper 2 in the horizontal direction thereof, Ebl is the elastic modulus of the half part 2b of the rear part of the base paper 2 in the vertical direction thereof. Thus, the generation of the twist-curling of a printing paper, especially that having a twist angle of more than 8 degree against a machine axis, can be prevented. | ||||||
| 211 | JPH0127198B2 - | JP14347578 | 1978-11-22 | JPH0127198B2 | 1989-05-26 | DANIERU GOME; JIANPAORO BARUTORI |
| 212 | JPS62502696A - | JP50145586 | 1986-03-07 | JPS62502696A | 1987-10-15 | |
| 213 | Improvement in kraft linerboard, bleached kraft paperboard and thermomechanical paperboard from unbleached kraft pulp and paperboard from semichemical mechanical pulp and sulfitepulp | JP19797186 | 1986-08-22 | JPS6285093A | 1987-04-18 | ROI ESU SUUENSON; DONARUDO EMU MAKUDONARUDO; MAIKERU RINGU; JIYASUPAA EICHI FUIIRUDO; EFU KIISU HOORU |
| 214 | Production of fibreereinforced board products | JP6286476 | 1976-05-29 | JPS51147523A | 1976-12-17 | JIYON ERITSUKU OKURUSHIYOO; EDOWAADO RESURII JIYON HARISU |
| 215 | シート製造装置、シート製造方法 | JP2014261887 | 2014-12-25 | JP2016120656A | 2016-07-07 | 平田 祥朋; 村山 嘉明 |
| 【課題】シートの特性を変更可能なシート製造装置を提供する。 【解決手段】シート製造装置は、繊維を含む原料を大気中で解繊する解繊部と、前記解繊部で解繊処理された解繊物の少なくとも一部を用いてシートを成形する成形部と、前記解繊部に第1紙材を供給する第1供給部と、前記解繊部に第2紙材を供給する第2供給部と、を備え、前記第1紙材と前記第2紙材の少なくとも一方は樹脂層を有する紙材である。 【選択図】図2 |
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| 216 | シート製造装置 | JP2014063246 | 2014-03-26 | JP2015183337A | 2015-10-22 | 樋口 尚孝; 中村 昌英; 宮澤 一真 |
| 【課題】繊維と複数の前記繊維を結着する添加物とを大気中で混合して均一性の良好なシートを形成することのできるシート製造装置を提供する。 【解決手段】繊維を含む被解繊物を解繊する解繊部20と、解繊部20で解繊処理された解繊物を、回転することで円筒面にある複数の孔を通過させる円筒部44と、前記複数の孔が内部に含まれるように円筒部44を覆うハウジング部45と、円筒部44の外側であって、ハウジング部45の内側に、複数の前記繊維を結着する添加物を供給する供給部106と、前記繊維と前記添加物とを結着してシートSを形成する結着部77と、を備えるシート製造装置1000である。 【選択図】図1 |
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| 217 | 紙製造装置、紙製造方法及びこれらにより製造される紙 | JP2014010155 | 2014-01-23 | JP2015136878A | 2015-07-30 | 五味 克仁; 中村 昌英; 村山 嘉明 |
| 【課題】乾式法によって、機械的強度及び/又は耐水性の良好な紙を製造することのできる紙製造装置を提供する。 【解決手段】本発明に係る紙製造装置は、被解繊物を大気中で解繊する解繊部と、解繊された解繊物に樹脂を含む添加物を大気中で混合する混合部と、前記解繊物と前記添加物とを混合した混合物を加熱する加熱部と、を備える。 【選択図】図1 |
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| 218 | シート製造装置、シート製造装置の制御方法 | JP2014025121 | 2014-02-13 | JP2014208446A | 2014-11-06 | OGUCHI HIROO; SEKI SHUNICHI |
| 【課題】空気流を一定となるように制御し、解繊状態を一定にして品質が安定したシートを製造するシート製造装置。【解決手段】被解繊物を解繊して解繊物を生成する解繊部と、前記解繊部の温度を取得する温度取得部と、前記解繊部から搬送される前記解繊物を含む空気の質量流量を変更する制御部と、を有するシート製造装置。【選択図】図1 | ||||||
| 219 | Product obtained by a paper manufacturing method and the method | JP2012513649 | 2010-06-07 | JP2012529572A | 2012-11-22 | ピーター ヘンツェ ハンズ; シエヴァネン ジェニー; ケトル ジョン; クラチェンコ アーテム; コーペラ アンティ; ケトジャ ジュッカ; ヘレン アーキ; ジェルト テゥオモ; ヒルテュネン ジャーッコ; テュルネン エイラ; スネック アスコ |
| 本発明はナノ構造紙又はボードの製造方法及び新規な紙又はボードに関する。 本方法は、ナノセルロース含有材料の液体懸濁液を供給するステップ、前記懸濁液からウェブを形成するステップ、及び紙又はボードを形成するために前記ウェブを乾燥するステップを備える。 本発明によれば、前記ウェブが形成される前記懸濁液の水含有量は５０液体重量％以下とする。 本発明によれば、紙製造のエネルギー消費を著しく低減できる。 | ||||||
| 220 | Method for producing nonwoven fabric | JP2011068234 | 2011-03-25 | JP2012202004A | 2012-10-22 | KONISHI TAKAYOSHI; HIRAOKA TOSHIO; HIKOSAKA TOSHIFUMI; KAMEDA HANHO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a nonwoven fabric that is capable of providing a nonwoven fabric that is high in strength, bulky, and flexible.SOLUTION: The method for producing a nonwoven fabric includes: a process for feeding a moisture-containing papermaking raw material on a substrate 16 to form a paper layer 23 on the substrate 16; and a process for jetting high pressure water vapor to the paper layer 23 using a vapor nozzle 14. In the process for jetting high pressure water vapor, a water content of the paper layer 23 is adjusted to 10-45% before the high pressure water vapor is jetted to the paper layer 23. | ||||||
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