子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 处理纸浆的装置和方法以及使纸浆塔现代化的方法 | CN200480003961.2 | 2004-01-19 | CN1777718A | 2006-05-24 | J·奥特林 |
| 本发明涉及处理纸浆的装置和方法以及使纸浆塔现代化的方法。该装置和方法涉及使用高浓度纸浆塔处理纸浆，特别涉及基本上设置在分开部件(31)和纸浆塔(10)的壁(12)之间最小横截面积的位置的用于稀释纸浆的装置(36，42)。 | ||||||
| 202 | 纤维结构及其制备方法 | CN200480005090.8 | 2004-02-25 | CN1754024A | 2006-03-29 | D·A·埃尔南德斯·穆尼奥瓦; K·D·文森; D·G·卡瓦莱瓦; P·K·爱德华兹; J·A·马尼福尔德 |
| 提供了通风干燥(“TAD”)的纤维结构，尤其是掺入到薄页卫生纸制品中的通风干燥的纤维结构，该结构包括具有约0.4mm至约1.2mm长度和约3.0mg/100m至约7.5mg/100m的低粗度的短纤维配料，和选自永久性湿强度树脂、化学软化剂以及它们的混合物的物性成分，并提供了制备此类通风干燥的纤维结构的方法。 | ||||||
| 203 | 生产和处理木材纤维的方法和设备 | CN200480003719.5 | 2004-02-11 | CN1748057A | 2006-03-15 | C-J·瑟德伯格; U·贝克伦德 |
| 本发明涉及一种在一设备内生产和处理木材纤维的设备和方法，所述设备包括一纤维生产部分，其具有一木片预加热器(1)和一用来从木片中脱出纤维的搅拌器(2)。这样一设备和这样一方法包括在板连续生产过程内的各个部分，本发明的目的是在生产不同部分的工艺中和从完成的产品中减少主要是VOC和甲醛的排放物的排放。该方法包括：馈送木片(A)到木片预加热器(1)的上部内，将木片预加热器的底部内的木片排放到螺杆传输器(12)以便进一步运输到搅拌器(2)，在螺杆传输器的压缩区域(15)内压缩木片，供应蒸汽(B)到木片预加热器下部内，以便沿对流方向清洗馈送的木片，去除(8)呈释放的有机排放物、蒸汽和位于木片预加热器上部内的空气的形式的废气，以及通过布置在压缩区域内的出口(13)去除在压缩过程中产生的废气。该设备具有对应的诸部分。 | ||||||
| 204 | 特别适合净化分散在液体中的纤维悬浮液的反应器 | CN200410081819.1 | 2004-12-17 | CN1724171A | 2006-01-25 | G·达尔; 马索 |
| 一种用于净化分散在液体中的纤维悬浮液的反应器(1；30)，它包括：大体上为筒状的容器(2)，安装在容器(2)内的一个或多个旋转叶片(3)，用于将要净化的悬浮液和以气泡形式分散在它里面的气体物质一起输送到容器(2)中的多个输送装置(5；6，7，8，9)，安装在容器(2)内的，用于截流所述悬浮液的装置(14；16)，用于撇除/排放泡沫和被净化的悬浮液的装置(10)。每一个输送装置(6，7，8，9)包括至少一个输送管(6a，7a，8a，9a)，所述管延伸到容器(2)内，并且具有多个喷头(6d，7d，8d，9d)，每一个喷头都具有朝向容器(2)的内表面(2a)的喷射方向(Z)，以便从容器(2)的截面(S)的内侧开始分配要净化的悬浮液。 | ||||||
| 205 | 芦竹浆、纸制品、以及刨花板 | CN99814407.X | 1999-06-16 | CN1231632C | 2005-12-14 | E·奥塞米尔; M·P·沃考特 |
| 由芦竹生产复合材料板和纸浆、以及该纸浆的纸制品。在制造复合材料板时，芦竹被粉碎(20)合适尺寸，与粘结剂相混合(40，50)，然后固结成符合建筑和/或家具级板标准的板。芦竹颗粒可与木材颗粒相混合以生产出混合的配料，混合的配料能被用于制备复合材料板。被粉碎的芦竹在惯用的制浆过程中被处理而生产出高抗张强度的浆，所说的浆能被用于纸的生产。所说的浆具有比木浆较浅的颜色，由此而能使用稍少的漂白化学品而达到理想的白度。该浆能与木浆相混合而生产出各种产品。 | ||||||
| 206 | 用于调节浆料纤维性能的方法 | CN03806679.3 | 2003-03-21 | CN1643208A | 2005-07-20 | J·拉努亚; R·利勒伯格 |
| 本发明涉及一种用于调节化学浆料、机械浆料或化学－机械浆料的纤维性能、用于调节粗糙度性能和用于降低任何质量改变的方法。根据本发明，在制造浆料中，使用一种根据其年轮数而选择的木材。根据其年轮数，将木材分成代表特定纤维尺寸性能，如纤维长度或纤维粗糙度的类别。利用原木或原木组，在砍伐木材或在工厂内或在挖除树桩和制浆及研磨或匀浆机间的系列加工的某一阶段的任何阶段中，对木材进行分类。 | ||||||
| 207 | 在滚筒制浆机中再循环纤维材料的分离纤维方法,以及一种滚筒制浆机 | CN03805490.6 | 2003-03-24 | CN1639415A | 2005-07-13 | 韦科·坎康佩 |
| 本发明涉及在设有基本为水平滚筒(2)的滚筒制浆机(1)中，一个再循环纤维材料分离纤维的方法。把再循环纤维材料和水供应到滚筒制浆机(1)，同时转动滚筒制浆机(1)的滚筒(2)。当滚筒(2)转动时，再循环纤维材料在转动滚筒(2)中上升，并且由于重力最终向下回落。在落下和撞击底部之后，再循环纤维材料被分离纤维，与水形成纤维浆混合物。根据滚筒制浆机(1)或产生的纤维浆混合物，测量描述分离纤维过程或纤维浆性质的至少一个参数值，以及采用这个值来控制滚筒制浆机(1)的滚筒(2)转速。本发明也涉及了实现本发明方法的一个滚筒制浆机(1)。 | ||||||
| 208 | 用于从水状纤维材料悬浮液中浮选杂质的方法和设备 | CN200410059352.0 | 2004-06-18 | CN1572372A | 2005-02-02 | 赫伯特·布里茨; 阿克塞尔·德雷尔; 哈拉尔德·赫斯; 马丁·肯珀; 迪特里希·莫勒; 安东·塞尔布赫尔 |
| 本发明涉及一种用于去除杂质，尤其是用于去除水状纤维材料悬浮液(S)的印刷油墨的方法。在该方法中采用多个直立式浮选罐(4)，它们设计为使所述纤维材料悬浮液(S)在所述浮选罐内形成一相对于上升的气流反方向的逆流。所述浮选罐(4)的流动截面优选为矩形，其中，该矩形的长度(L)至少是宽度(B)的1.5倍。本发明方法特别有利于在模块式结构的浮选设备中实施。 | ||||||
| 209 | 用过的纸尿布的处理方法以及用过的纸尿布处理装置 | CN02813856.2 | 2002-07-09 | CN1525890A | 2004-09-01 | 菊岛千幸; 甲本忠史 |
| 一种用过的纸尿布的处理方法，其特征是：含有以下工序：将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂溶液中，抑制高吸水性聚合物膨润的膨润抑制工序；一边将膨润抑制工序之后的纸尿布浸渍在处理液中，一边进行搅拌，将纸尿布解体成包覆材料解体物和吸收材料解体物的解体工序；除去包覆材料解体物的包覆材料解体物除去工序；对含有吸收材料解体物和污物的处理液进行过滤，分离除去吸收材料解体物的过滤工序；将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的排液工序；回收被过滤工序分离除去的吸收材料解体物的吸收材料解体物回收工序。 | ||||||
| 210 | 造纸原料的离解装置及造纸原料的离解方法 | CN200310102481.9 | 2003-10-22 | CN1500936A | 2004-06-02 | 相川叔彦 |
| 本发明的目的是，提供一种提高离解效率的造纸原料的离解装置。造纸原料的离解装置(A)，具有可自由旋转地被支承地、使接受到内部的造纸原料(2)保持在设于内壁(17)上的保持部(16)上的旋转滚筒(1)，和在该旋转滚筒(1)的内部将从保持部(16)上落下的造纸原料(2)被撞散的回转叶片(3)。 | ||||||
| 211 | 粘着纤维材料的回收方法及其产生的合成纤维和纤维状材料 | CN01818627.0 | 2001-11-06 | CN1473222A | 2004-02-04 | 古斯塔沃·帕拉西奥; 马里亚·克拉拉·加西亚; 巴勃罗·拉米雷斯; 伯纳多·韦尼格斯 |
| 一种回收粘着纤维材料的方法，该方法包括步骤：提供粘着纤维材料的小块，这些小块具有适于悬浮在液体中的尺寸；将粘着纤维材料的这些离散小块悬浮于液体中；对离散小块的悬浮液施加机械功，以便产生足以将这些粘着纤维材料水力破碎成纤维和纤维状组分的水压和机械剪切应力条件；并从该悬浮液中实质性地分离出单个的纤维和纤维状组分。此方法用于制造回用合成纤维和纤维状材料，其具有合成材料组成的至少一种线元素，该线元素具有至少一种不规则变形，该不规则变形由粘着纤维材料在液体中悬浮时，从该粘着纤维材料上分离该线元素的水力破碎所产生。 | ||||||
| 212 | 用于输送自由流动的介质的方法和装置 | CN03107343.3 | 2003-03-20 | CN1446612A | 2003-10-08 | M·格伦格; J·施特拉瑟; K·亨里克森 |
| 本发明涉及一种输送诸如纤维原料悬浮体的自由流动的介质的方法，其中携带介质的气体组分被分离。其主要特征在于，流体被混入到介质的同时被输送并且除气。本发明进一步涉及一种实施该方法的装置。 | ||||||
| 213 | 制造机械纸浆的方法 | CN00812382.9 | 2000-09-06 | CN1372611A | 2002-10-02 | 安德斯·莫伯格; 弗兰克·彭; 马茨·弗雷德伦德 |
| 一种由含纤维素材料制造机械纸浆的方法,该材料在至少一个精炼步骤中得到处理以生产纸浆。根据本发明,在第一精炼步骤(1)后,有纸浆被分离的步骤(4),以便将基础细颗粒(5)与纸浆分开。本发明还涉及一种由该方法制造的机械纸浆和至少部分包含该机械纸浆的纸板。 | ||||||
| 214 | 芦竹浆、纸制品、以及刨花板 | CN99814407.X | 1999-06-16 | CN1330740A | 2002-01-09 | E·奥塞米尔; M·P·沃考特 |
| 由芦竹生产复合材料板和纸浆、以及该纸浆的纸制品。在制造复合材料板时,芦竹被粉碎(20)合适尺寸,与粘结剂相混合(40,50),然后固结成符合建筑和/或家具级板标准的板。芦竹颗粒可与木材颗粒相混合以生产出混合的配料,混合的配料能被用于制备复合材料板。被粉碎的芦竹在惯用的制浆过程中被处理而生产出高抗张强度的浆,所说的浆能被用于纸的生产。所说的浆具有比木浆较浅的颜色,由此而能使用稍少的漂白化学品而达到理想的白度。该浆能与木浆相混合而生产出各种产品。 | ||||||
| 215 | 由木质纤维素植物生产纸浆的方法及所得到的纸浆 | CN97193114.3 | 1997-01-15 | CN1077630C | 2002-01-09 | D·卡萨特 |
| 本发明涉及由以一年生植物或多年生植物，或这些植物残余物为基料的木质纤维素原料生产纸浆的方法。该方法包括用氢氧化钠水溶液浸渍所述的原料，以便以干物质计氢氧化钠重量比例基本上为3.5-10%，浸渍后纤维素物料水合重量比率至少等于40%，然后让如此浸渍的木质纤维素物料进行蒸汽裂化操作，这种操作是让这种物料在饱和蒸汽压下进行加压，再通过直通阀进行突然膨胀。然后，将构成纸浆的固体部分与含水相和水溶性产物分离。该方法得到具有良好质量的纸浆，具体地，这种纸浆具有断裂长度高于5500米，还具有高的木质素比率(KAPPA值是60-65)。 | ||||||
| 216 | 液体纸盒废料的回收方法和用于回收液体纸盒废料的设备 | CN99809592.3 | 1999-08-12 | CN1325460A | 2001-12-05 | J·尼米宁; J·帕罗宁; M·伊泰佩尔托; P·哈基; L·梅基帕亚 |
| 用于回收液体纸盒废料或其他类似废料的方法和设备,废料中含有纤维材料,金属和塑料。该方法包括如下各步:(a)把废料和成浆液体,通常是水引入到浆粕机(14)或其他类似成浆设备,用于使废料成浆和使其中的纤维材料分离出来,(b)将在(a)步中处理过的废料在分离器(16)中分离成包括分离的纤维材料的纤维悬浮液(18),和包括金属和塑料的排出部分(22),(c)净化(b)步的纤维悬浮液和回收其中的纤维材料以备进一步使用,如在纸板或纸中。该方法还包括如下另外的步骤:(d)将从(b)步中分离的排出部分引入到流化床气化器(38),用于使其中的塑料气化,和(e)在分离器(56)中从(d)步生产的瓦斯中分离出金属,一般是铝金属。 | ||||||
| 217 | 制备纸浆用的碎浆机 | CN96190601.4 | 1996-06-04 | CN1070958C | 2001-09-12 | 贾恩卡洛·达尔·马索 |
| 本发明涉及一种用于制备纸浆的碎浆机，包括：一个基本上为圆筒形的槽(2；120)，在其内壁上设有垂直肋(21)，它们可阻止浆料转动；一个位于上述槽(2；120)内，具有垂直轴线(X；Y)并设有螺旋形叶片(32；132)的转子(13；130)。每一所述叶片的外缘均设有连续的并朝向槽底的一收集翼(34；134)，上述翼从每一叶片的起点开始延伸，自离底部最远的转子部分开始，在将近一圈处，在到达位于底部上的螺旋末端之前终止。 | ||||||
| 218 | 用回用的高木素含量的废纸制造脱木素造纸纤维的方法和它的产品 | CN93105439.7 | 1993-04-06 | CN1064420C | 2001-04-11 | M·A·汉克; L·T·穆尔卡希; R·S·彼得森; R·C·施特拉塞尔 |
| 公开了一种连续的、用回用废纸生产高质量纸的方法，回用废纸利用高浓度，低剪切制浆，接着跟随一系列净化步骤以产生一被蒸煮和非强制漂白的湿的发脆纸浆。生成的纸浆可单独地在造纸机上运转或与新鲜纸浆混合以生产出具有每单位面积上大于0.3mm2的固态非纤维杂质小于20ppm的至少有占重量5%的回用纸的纸张，并且在高速造纸机上该纸可被刮刀涂布。 | ||||||
| 219 | 将禾杆加工成纸浆的方法以及由该方法获得的纸制品 | CN98809895.4 | 1998-09-30 | CN1273618A | 2000-11-15 | 韦恩·H·内伊; 威廉姆·S·富勒 |
| 本发明提供一种预加工和加工禾杆纸浆并形成适于动物消费的副产物的方法。本发明还提供含有禾杆纸浆的纸制品。按照本发明,通过在没有腐蚀剂存在或者有少量的腐蚀剂存在下将禾杆屑进行蒸汽爆发而形成禾杆纸浆。 | ||||||
| 220 | 一次性使用尿布的再循环方法及设备 | CN94195103.0 | 1994-03-18 | CN1057026C | 2000-10-04 | P·A·麦因尼斯 |
| 一种回收用过的一次性使用非编织纤维素卫生用品(D)特别是同时具有塑料成分和超吸收性聚合物成分的尿布(D)中的纤维素絮片成分的方法，包括：从塑料成分分离纤维素絮片成分；将水(14)中的纤维素絮片成分分解成纤维素纤维，并通过将纤维素纤维选择性地收集在粗糙表面(18)上而将它们与含超吸收性聚合物成分和其它废物的水(14)分离(18)；处理水、流出液，并分别压实(19)分离的纤维系纤维和分离的塑料成分而后排出。本发明同时提供一种完成该方法的设备。 | ||||||
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