一般情况下，纸尿布是在主要用于防止污物泄漏的非透水性片和 手感好的透水性无纺布片构成的包覆材料之间，内包由棉状纸浆、纤 维状纤维素等纤维材料或吸收纸、高分子吸收材料等高吸水性聚合物 构成的吸收材料制成的。而且，在使用时，能使水分在瞬间透过透水 性无纺布片，吸收材料吸收水分，防止倒流，而且非透水性片能防止 污物和水分向外泄漏。此时，吸收材料由于水分而处于高膨润状态， 所以，虽然有不必担心一旦被吸收了的水分会泄漏出去这一优点，但 同时也有不能象尿布那样清洗、除去污物之后再次使用的缺点。因此， 现状是通过焚烧或填埋对用过的纸尿布进行废弃处理，从环境保护和 运输、处理成本等方向考虑还有许多问题。
另外，近年来，随着高龄人口的增加，看护用尿布的年需求量膨 胀到约24亿个，估计今后还会急剧增加。现在，在日本国内的大人用 尿布市场，纸尿布约占97％，可以预料在大都市圈围绕着用过的纸尿 布的废弃处理方法问题，环境问题会更加深刻。
因此，作为纸尿布的处理技术，人们提出了各种各样的方案。例 如，日本专利公报特开2000-84533号提出的方法是，在用粉碎机截断 用过的纸尿布、按组成成分分解、分离后，使吸水性聚合物在投放了 氯化钙的分解槽内分解成水溶性单体，分离回收纸浆成分。另外，日本 专利公报特表平6-502454号(专利第3222462号)提出的方法是，用 齿状的冀片等将纸尿布切碎、按构成成分分离。
但是，由于这些现有的用过的纸尿布的处理方法和处理装置，任 何一个都是用冀片等机械的剪切力强制地与污物一起对使用过的纸尿 布进行解体，同时或在此之后进行清洗，回收纸尿布的构成成分，所 以，不能充分地除去污物。因此，在回收的构成成分中残留有大量的 污物，存在恶臭和不卫生等问题，此后的处理也困难。另外，由于在 分解纸尿布时，用冀片等施加机械的剪切力，所以，包覆材料也一起 被剪断了，剪切得很细小的包覆材料容易混入到回收的吸收材料中， 除去包覆材料很困难。因此，存在难以从解体的纸尿布的构成成分中 清洗、除去污物之类的问题。
具体地说，被解体的包覆材料和吸收材料等纸尿布的构成成分和 污物，虽然在解体工序初期以漂浮在处理液中的状态分散开了，但随 着该工序的进行，吸收材料逐渐沉淀，以将污物混在中间的状态堆积 在底部。另外，若一旦沉淀堆积，即使想要在此后进行清洗，堆积的 各构成成分也不会再次漂浮起来，不能返回到分散在水中的状态。特 别是，深沉的纤维材料在排出污水之后，即使重新注入水进行浸渍也 会保持堆积的状态，不能分散开。因此，即使反复清洗也不能除去混 入在沉淀了的各构成成分之间的污物，结果，在回收的构成成分中残 留有大量的污物。
另外，在使用现有的旋转鼓对用过的纸尿布进行解体的用过的纸 尿布处理装置，有时被解体的吸收材料等堵塞在旋转鼓和其外筒之间， 除去堵塞的吸收材料等维修需要人手和时间。再有，由于在处理用过 的纸尿布时，高吸水性聚合物吸收水分而膨润得很大，所以，还存在 投放的用过的纸尿布的容积增大率很大，尽管处理能力小装置也很大， 需要很大的设置空间之类的问题。
但是，由于在希望设置这种装置的医院和老人公寓等设施，确保 很大的设置空间很不容易，所以，现有的用过的纸尿布处理装置，真 实情况是事实上设置是很困难的。

本发明是鉴于这样的情况而提出的，其目的是提供一种能解决现 有的技术问题，在处理用过的纸尿布时能抑制容积增大的方法。另外， 本发明的目的是提供在对用过的纸尿布进行解体时，能分别地解体、 回收包覆(蒙皮)材料和内部的吸收材料，提高解体了的构成成分的 清洗效率，在吸收材料之间不容易残留污物的用过的纸尿布的处理方 法。
再有，本发明的目的是提供一种能高效地分离包覆材料、吸收材 料以及污物，能很容易地除去附着在过滤材料等上的残滓、不易产生 堵塞等、维修容易、且处理能力强、体积能比较小的用过的纸尿布处 理装置。
本发明是为了达到上述目的而提出的，本发明提供的用过的纸尿 布的处理方法，其第1方面是用于对至少由包覆材料和吸收材料构成 的用过的纸尿布进行解体处理的方法，而包覆材料由非透水性片和透 水性无纺布片构成，吸收材料含有纤维材料和高吸水性聚合物，该方 法包含以下工序：
将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂溶液中，抑制高吸水性聚合物 膨润的膨润抑制工序；
一边将膨润抑制工序之后的纸尿布浸渍在处理液中，一边进行搅 拌，将纸尿布解体成包覆材料解体物和吸收材料解体物的解体工序；
除去包覆材料解体物的包覆材料解体物除去工序；
对含有吸收材料解体物和污物的处理液进行过滤，分离除去吸收 材料解体物的过滤工序；
将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的排液工序；
回收被过滤工序分离除去的吸收材料解体物的吸收材料解体物回 收工序。
另外，本发明作为上述用过的纸尿布的处理方法的第2方面提供 的是：在膨润抑制工序使用的膨润抑制剂是从由碱土金属盐、多价金 属盐以及金属氢氧化物构成的组中选择的1种以上的水溶性物质。再 有，作为上述用过的纸尿布的处理方法的第3方面提供的是：在解体 工序使用的处理液是加热到80℃以上的加热处理液。本发明作为上述 用过的纸尿布的处理方法的第4方面提供的是：处理液含有从由消毒 剂、去臭剂、除臭剂、防臭剂、杀菌剂、抗菌剂、芳香剂构成的组中 选择的至少1种药品。
另外，本发明作为上述用过的纸尿布的处理方法的第5方面提供 的是：在包覆材料解体物除去工序之后、在过滤工序之前，具有预先 从含有吸收材料解体物和污物的处理液中排放一部分处理液，留下处 理液到能漂浮吸收材料解体物的程度的液面调整工序，再有，第6方 面提供的是：在包覆材料解体物除去工序之后、在过滤工序之前，具 有预先从含有吸收材料解体物和污物的处理液中排放一部分处理液， 留下20～30％的处理液的液面调整工序。
再有，本发明提供的用过的纸尿布的处理方法的第7方面是：在 排液工序之后具有再次供给处理液清洗、除去了的包覆材料解体物的 包覆材料解体物清洗工序，本发明提供的用过的纸尿布的处理方法的 第8方面是：在排液工序之后具有再次供给处理液清洗、除去了的吸 收材料解体物的吸收材料解体物清洗工序，本发明提供的用过的纸尿 布的处理方法的第9方面是：在吸收材料解体物回收工序，对在过滤 工序残留的吸收材料解体物进行压缩、回收，而且，本发明提供的用 过的纸尿布的处理方法的第10方面是：在排液工序之后具有对除去了 的包覆材料解体物进行脱水的脱水工序。
另外还有，本发明的第11方面是提供用过的纸尿布处理装置，用 于对至少由包覆材料和吸收材料构成的用过的纸尿布进行解体处理的 装置，而包覆材料由非透水性片和透水性无纺布片构成，吸收材料含 有纤维材料和高吸水性聚合物，至少具备：
在周壁上具有多个贯通孔的旋转鼓；
设置在该旋转鼓的内周面上的突起；
距该旋转鼓隔规定的间隔收纳旋转鼓的外筒；
用于将处理液供给到该外筒内的处理液供给手段；
用于加热该处理液的加热手段；
设置在上述外筒的下游一侧、用于对吸收材料解体物进行过滤、 将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的过滤分离机构；
用于将外筒的内容物排放到过滤分离机构的排液手段。
另外，本发明的第12方面是提供上述用过的纸尿布处理装置，旋 转鼓的贯通孔开口直径是φ4～15mm，第13方面是提供上述用过的纸 尿布处理装置，过滤分离机构具有用于过滤分离吸收材料解体物、向 污水处理设施一侧排放含有污物的处理液的过滤材料和用于压缩被过 滤分离了的吸收材料解体物的压缩机构。
再有，本发明的第14方面是提供上述用过的纸尿布处理装置在排 液手段和过滤分离机构之间具有用于输送含有从外筒排放出的吸收材 料解体物和污物的处理液的输送手段。
本发明的第15方面是提供上述用过的纸尿布处理装置，在外筒内 的下部具有过滤排液手段，是用于由过滤材料过滤除去该外筒内的吸 收材料解体物、向污水处理设施一侧排放含有污物的处理液的过滤排 液手段，在达到外筒内的吸收材料解体物能漂浮在处理液中的程度地 一边能留下处理液一边能从外筒内向污水处理设施一侧排放部分液体 的位置上，具备排液口。
另外，本发明作为第16方面提供的上述用过的纸尿布处理装置， 在比过滤排液手段的过滤材料面高的位置上具有用于由过滤材料过滤 除去外筒内的吸收材料解体物、溢出多余的处理液的溢出排液手段。
本发明的第17方面是提供用过的纸尿布处理装置，在旋转鼓的外 面具有用于搅拌残留在比排液口低的位置上的处理液、使残留在外筒 内的吸收材料解体物漂浮在处理液中的搅拌用突起。
再有，本发明的第18方面是提供上述任意一种用过的纸尿布处理 装置，其中：搅拌用突起具有用于分别除去附着在过滤排液手段上的 过滤材料和/或溢出排液手段上的过滤材料上的滤滓的滤滓除去手段。
本发明的第19方面提供的是作为上述用过的纸尿布处理装置，其 中，过滤排液手段具有用于变换使过滤材料与滤滓除去手段接触的状 态和不与其接触的状态的过滤材料进退手段，以及作为第20方面提供 的是：溢出排液手段具有用于变换使过滤材料与滤滓除去手段接触的 状态和不与其接触的状态的过滤材料进退手段。
附图说明
图1是表示实施例的用过的纸尿布处理装置的外观的图，(a)是 其主视图，(b)是其后视图。
图2是表示实施例1的用过的纸尿布处理装置I的内部结构的主 视图。
图3是表示实施例1的用过的纸尿布处理装置I的内部结构的侧 剖视图。
图4是实施例1的用过的纸尿布处理装置I的过滤分离机构附近 的放大剖视图。
图5是表示实施例1的用过的纸尿布处理装置I的内部结构的侧 剖视图。
图6是表示实施例2的用过的纸尿布处理装置II的内部结构的主 视图。
图7是表示实施例2的用过的纸尿布处理装置II的内部结构的侧 剖视图。
图8是实施例2的用过的纸尿布处理装置II的过滤分离机构附近 的放大剖视图。
图9是表示实施例3的用过的纸尿布处理装置III的内部结构的 侧剖视图。
图10是表示实施例3用过的纸尿布处理装置III的过滤排放手段 的图，(a)是其通常使用状态的主要部位侧剖视图，(b)是其除去 堵塞状态的主要部位侧剖视图。
图11是表示实施例4的用过的纸尿布处理装置IV的内部结构的侧 剖视图。
图12是表示实施例5的用过的纸尿布处理装置V的内部结构的主 要部位侧剖视图。

以下对本发明的实施形式进行说明。
〔I〕用过的纸尿布的处理方法
本发明第一部分，是有关用过的纸尿布的处理方法的。纸尿布如 以上所述，一般情况下，其结构为，在由非透水性片和透水性无纺布 片等构成的包覆材料之间，内包有由棉状纸浆、纤维状纤维素(セル ロ一ス)等纤维材料和吸收纸、高分子吸收材料等吸水性聚合物构成 的吸收材料。本发明的用过的纸尿布的处理方法，能防止这样的纸尿 布在处理过程中膨润同时除去污物，且分离成包覆材料和吸收材料， 解决恶臭和不卫生等问题，能减少废弃物的量。
具体地说，至少具有以下工序：
(a)将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂溶液中，抑制高吸水性聚 合物的膨润的膨润抑制工序；
(b)一边将膨润抑制工序后的纸尿布浸渍在处理液中，一边进行 搅拌，将纸尿布解体成包覆材料解体物和吸收材料解体物的解体工序；
(c)除去包覆材料的包覆材料解体物除去工序；
(d)对含有吸收材料解体物和污物的处理液进行过滤，分离除去 吸收材料解体物的过滤工序；
(e)将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的排液工序；
(f)回收被过滤工序分离除去的吸收材料解体物的吸收材料解体 物回收工序。
此时，并未对在膨润抑制工序(a)中的用过的纸尿布的浸渍方法 作特别限定。例如，可以将用过的纸尿布投放到放入了膨润抑制剂溶 液的槽内。由于在接着的解体工序(b)搅拌用过的纸尿布并使其解体， 所以，最好在例如具有搅拌叶片的槽或旋转鼓中进行膨润抑制工序。
另外，在膨润抑制工序(a)使用的膨润抑制剂，最好是抑制作为 纸尿布的吸收材料使用的丙烯(アクリル)酸盐交联(架桥)聚合物、 异丁烯-顺丁烯二(イソブチレン一マレイン)酸盐交联聚合物、丙烯 酸酯-醋酸乙烯共聚物的皂(ケン)化物交联体、淀粉-丙烯酸盐接枝共 聚物、支链具有羧(カルボキシル)基的乙烯聚合物等高吸水性聚合 物的膨润的，即最好是使其为非膨润或低膨润状态的，对其种类并未 作特别限定。最好是从由碱土金属盐、多价金属盐和金属氢氧化物构 成的组中选择的1种以上的水溶性物质，对这样的膨润抑制剂水溶液 的浓度并未作特别限定。例如，可以为重量0.1～20％，理想的是重量 0.2～10％，更理想可为重量0.3～3％。当然，该膨润抑制剂水溶液既可 是仅溶解膨润抑制剂的水溶液，也可以是在下面的解体工序(b)中使 用过的处理液中添加并溶解了膨润抑制剂的溶液。
接着，在解体工序(b)中，通过在处理液中搅拌进行了膨润抑制 的用过的纸尿布，用过的纸尿布被解体，被解体成包覆材料解体物和 吸收材料解体物。此时，纸尿布的解体是由于被其它纸尿布牵拉、或 与槽壁面和搅拌叶片接触、或纸尿布之间相互接触而产生的冲击，纸 尿布产生断裂。另外，如果在具有搅拌叶片等的旋转鼓中进行搅拌， 纸尿布挂在搅拌叶片上抬高之后落下，由于该落下而产生的冲击也能 使其解体。特别是，如果将处理液加热到80℃以上作为加热处理液的 话，纸尿布的外包覆片的热封部分由于热而被软化，从该部分剥落下 来，内部的吸收材料容易露出到外面，很理想。因此，若在加热处理 液中持续搅拌到某种程度，纸尿布的非透水性包覆片和无纺布片被解 体，因此，包在内部的由纤维材料和高吸水性聚合物等构成的吸收材 料被解体成散开状。另外，此时，由于使用加热处理液，纸尿布同时 被加热灭菌，即使在处理液中不添加高浓度的杀菌剂等，也能获得充 分的杀菌效果，很理想。特别是，若加热到85℃，能在可靠地进行杀 菌或灭菌的同时除去恶臭，而且，由于能将所有的纸尿布解体，所以， 更为理想。
另外，如果在解体工序(b)使用的处理液是水溶液，则对其组成 等不作特别的限定。虽然用过的纸尿布在处理液中被解体时，污物等 也分散到处理液中，但众所周知，通过充分的水洗能除去粪便臭味和 小便臭味(例如，石黑辰吉  主编《再审防脱臭技术集成》エヌ·テ 一·エス(NTS)(1997))，另外，如以上所述，由于通过使用加 热处理液也能杀菌，所以，没有必要使用特别的添加剂。例如，虽然 通过使用含有从由消毒剂、去臭剂、除臭剂、防臭剂、杀菌剂、抗菌 剂、芳香剂构成的组中选择的至少1种药品的处理液，也能提高除臭 或杀菌效果，但不一定必须添加。
在使用消毒剂的场合，能氧化分解污物的药剂，可以举出：例如， 次氯酸钠、次氯酸钾等次氯酸盐、漂白粉、双氧水、高锰酸钾、二氧 化锰、铁系化合物、过碳酸钠、臭氧、有机过氧化物、二氧化氯、亚 氯酸盐、过硫酸盐、高碘酸盐等。在这些药剂中，也是次氯酸钠、漂 白粉、高(过)氯酸盐、过硫酸盐、高(过)碘酸盐较为理想。而且， 次氯酸钠即可以作为消毒剂，又可以作为去臭剂，由于对水的溶解性 好，所以特别好用。另外，由于次氯酸钠在呈酸性时，氧化能力特别 强，所以，与醋酸等酸共同使用更为理想。消毒剂的浓度，在消毒处 理后的水溶液中可以为0.01～500ppm，理想的为0.05～300ppm，更加理 想为0.1～200ppm。
另外，去臭剂也可以是能分解污物的臭气成分-硫化氢、甲硫醇、 硫化甲醇、以及氨的至少1种以上成分的化合物，具体地说，可以举 出：次氯酸钠、次氯酸钾等次氯酸盐、漂白粉、双氧水、高锰酸钾、 二氧化锰、过碳酸钠、臭氧、有机过氧化物、二氧化氯、亚氯酸盐、 高氯酸盐、过硫酸盐、高碘酸盐等氧化剂、二价铁化合物、氧化钛、 氧化锆、氧化硅、氧化钙、氧化铝、明矾、硫酸铝、硫酸铜、碳酸锌、 硫酸锌、氯化锌以及镍、钴、铂、钯、银、钼、钌等的金属化合物、 有机醛化合物、铁(III)酞菁衍生物(铁(III)フタロシアニン诱导 体)等。其中，如以上所述，也可以当作消毒剂，容易溶解于水的次 氯酸钠较为理想。另外，该去臭剂的浓度，在去臭处理后的水溶液中 可以为0.01～500ppm，理想的为0.05～300ppm，更加理想为0.1～ 200ppm。
接着，在包覆材料解体物除去工序(c)，除去在上述解体工序(b) 被解体的纸尿布的构成成分中的包覆材料解体物。此时，并未对除去 方法作特别的限定，既可以用网孔大的网捞取包覆材料解体物，也可 以用笸箩状的器具过滤含有包覆材料解体物、吸收材料解体物和污物 等的处理液。
被解体的纸尿布，如以上所述，虽然被分离为由非透水性包覆片 和透水性无纺布片构成的包覆材料解体物和由包含在其中的纤维材料 和高吸水性聚合物等构成的吸收材料，但，此时，由于吸收材料中的 纤维材料内包有细纤维、高吸水性聚合物，包含有颗粒或粉末状的， 所以，吸收材料解体物作为颗粒直径小的物质分散在处理液中。另一 方面，包覆材料，以大片、或断裂成若干片的片状漂浮在处理液中。
因此，如果使用设置大的网孔或冲孔、加工成笸箩状的容器等的 话，使吸收材料解体物与污物和处理液一起穿过细孔，由于包覆材料 解体物不能穿过细孔，所以残留在容器中而被除去。此时，使用的网 和笸箩的孔径最好为φ4～15mm。小于φ4mm，则吸收材料解体物和 污物难以穿过，用比φ15mm大的孔，由于有时包覆材料解体物穿过 去了，所以不适用。
再有，可以在包覆材料解体物除去工序(c)，在转换到下一道过 滤工序(d)之前、或所有的工序结束之后，用处理液或水清洗被除去 的包覆材料解体物、进行脱水。
在过滤工序(d)，对在包覆材料解体物除去工序(c)除去了包 覆材料解体物的处理液、即含有吸收材料解体物和污物的处理液进行 过滤，分离除去吸收材料解体物。此时，过滤所使用的过滤材料如果 是能从处理液中分离除去吸收材料解体物、能排出污物的材料，则什 么样的材料都可以，不作特别的限定。例如，可以考虑网孔小的网状、 毛毡状或片状的过滤材料，再有树脂或金属制的过滤材料，可以考虑 对处理液的耐用性和容易操作性、成本等，适当地从这些各种过滤材 料中进行选择。
再有，由于通过过滤工序(d)过滤分离了吸收材料解体物之后的 处理液，主要含有污物，所以，在排液工序(e)将该处理液排放到污 水处理设施一侧。此时，例如在与污水处理设施之间，也可以含有依 据自治团体等确定的排水标准对处理液进行中和、杀菌等处理的工序。
而且，在吸收材料解体物回收工序(f)，对在上述过滤工序(d) 残留在过滤材料上的吸收材料解体物进行回收。此时，也可以对吸收 材料解体物进行清洗和/或脱水、或压缩减小体积。
虽然本发明的用过的纸尿布的处理方法具有如以上所述的(a)～ (f)工序，但除此之外也适宜于有各种其它工序。
具体地说，在包覆材料解体物除去工序(c)后的处理液量太多的 场合，考虑到槽的容量等，也可以在过滤工序(d)之前具有液面调整 工序，该液面调整工序，预先从含有吸收材料解体物和污物的处理液 中排出部分液体，留下处理液到能漂浮起吸收材料解体物的程度。根 据发明人等的研究，在这样的液面调整工序，最好是从含有吸收材料 解体物和污物的处理液中排出部分液体，留下20～30％的处理液。因 此，能防止吸收材料解体物堆积、不能分散开的现象。
或者，也可以在排液工序(e)后等具有用处理液对在包覆材料解 体物除去工序(c)除去的包覆材料解体物再次进行清洗的包覆材料解 体物清洗工序。由此能完全除去污物。再有，如果增加脱水工序的话， 则能从包覆材料解体物中除去处理液，将包覆材料解体物作为一般废 弃物抛弃。另外，如以上所述，如果使处理液为加热处理液的话，能 同时对包覆材料解体物进行加热灭菌，更加理想。
再有，在排液工序(e)之后，也可以有再次供给处理液，对在过 滤工序除去的吸收材料解体物进行清洗的吸收材料解体物清洗工序。 因此，从吸收材料解体物中再次除去污物，将吸收材料解体物作为一 般废弃物抛弃更为理想。
另外，如果在吸收材料解体物回收工序(f)增加压缩在过滤工序 残留下来的吸收材料解体物的压缩工序的话，则能同时进行回收的吸 收材料解体物的脱水和减少体积，很理想。
当然，在本发明的用过的纸尿布的处理方法中，除了这些工序之 外，也可以包含浓缩、过滤材料的清洗、再生、排液的药品处理等各 种工序。
〔II〕用过的纸尿布处理装置
本发明第二部分是有关用过的纸尿布处理装置的。
如以上所述，本发明的用过的纸尿布的处理装置，是用于对至少 由包覆材料和吸收材料构成的用过的纸尿布进行解体处理的装置，而 包覆材料由非透水性片和透水性无纺布片构成，吸收材料含有纤维材 料和吸水性聚合物。具体地说，其特征是：至少具备：
①在周壁上具有多个贯通孔的旋转鼓；
②设置在该旋转鼓的内周面上的突起；
③距该旋转鼓隔规定的间隔收纳旋转鼓的外筒
④用于将处理液供给到该外筒内的处理液供给手段；
⑤用于加热该处理液的加热手段；
⑥设置在上述外筒的下游一侧、用于过滤吸收材料解体物， 将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的过滤分离机构；
⑦用于将外筒的内容物排放到过滤分离机构的排液手段。
在本发明的用过的纸尿布处理装置，旋转鼓是在连续地进行上述 用过的纸尿布的处理方法中的膨润抑制工序(a)、解体工序(b)和 包覆材料解体物除去工序(c)方面特别理想的处理装置。即，旋转鼓 在其周壁上具有多个贯通孔，而且在内周面上具有突起，再有，由于 收纳在隔规定间隔设置的外筒中，所以，通过将用过的纸尿布收容在 该旋转鼓中、通过处理液供给手段将膨润抑制剂水溶液或处理液注入 到外筒中，使旋转鼓旋转，能将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂溶液 中，在处理液中搅拌，能使用过的纸尿布解体。另外，如果从多个贯 通孔中排出含有分散得很细的吸收材料解体物和污物的处理液的话， 则仅有包覆材料解体物残留在旋转鼓内，能将包覆材料解体物从处理 液中除去。
这样的旋转鼓，最好是在周壁上具有多个贯通孔和突起，对其形 状、材质、大小等不作特别限定。例如，可以是用具有横置前面开设 有圆形的投放口的有底圆筒体形状的、不锈钢或硬质塑料等制成的。 另外，突起是用于搅拌纸尿布的，例如，可以沿旋转鼓的轴向形成、 以等角度沿旋转鼓的内周方向配置多个，例如配置在3～6处。再有， 该突起，如果是能搅拌纸尿布的，则什么样的角度和形状都可以，例 如，可以举出截面为半椭圆形的所谓的帽(ハツト)、板状的搅拌叶 片、桨、棒等形状。为了能有效地除去包覆材料解体物，由于不撕碎 得太小较好，所以，与锐角相比，最好用钝角或曲面构成。
再有，旋转鼓上的贯通孔，最好使开口直径为φ4mm～15mm。 设定成这样的尺寸，是由于实际上刚刚用纸尿布进行了实验，小于φ 4mm，从纸尿布上分离下来的污物难以通过，容易留在旋转鼓内，若 超过φ15mm，则被分离解体的应回收的包覆材料解体物从贯通孔13 穿过去了的原故。而且，贯通孔的最佳开口直径，根据实验得知是φ6～ 8mm左右。
供给到外筒的处理液可以是水溶液，也可以将含有碱土金属盐、 多价金属盐和金属氢氧化物等的膨润抑制剂以例如重量0.1～20％、最 好是重量0.2～10％、更好是重量0.3～3％的浓度制成膨润抑制剂水溶 液，原封不动地使用该膨润抑制剂水溶液。另外，也可以是含有从由 消毒剂、去臭剂、除臭剂、防臭剂、杀菌剂、抗菌剂、芳香剂构成的 组中选择的至少1种药品的水溶液，对其组成不作特别限定。例如， 可以应用在消毒、去臭处理后的水溶液中含有0.01～500ppm、理想的 是0.05～300ppm、更理想的是0.1～200ppm的次氯酸钠等消毒剂或去 臭剂的水溶液。当然，也可以是不含有这样的消毒剂或去臭剂的水溶 液。
供给到外筒的处理液，也穿过旋转鼓的贯通孔供给到旋转鼓。此 时，处理液供给手段，既可以是将预先添加有上述各种药品等的处理 液供给到外筒的装置，也可以是以适当的组成分别将水、药品、膨润 抑制剂等供给到外筒的装置，也可以将它们组合，具有不同的供给调 制好了的处理液的手段和供给膨润抑制剂的手段的装置。
本发明的用过的纸尿布处理装置，通过用处理液加热手段对处理 液进行加热，如以上所述，在加热处理液中，纸尿布的外包覆片的热 封部分被软化，内部的吸收材料容易露出到外面，能高效地对用过的 纸尿布进行解体。另外，由于使用加热处理液，所以，用过的纸尿布 能被加热灭菌。这样的加热手段，可以举出作了防水处理的电加热器 和热水或水蒸汽循环流道等。加热手段的加热温度最好是能适当地设 定在80～100℃。再有，加热手段也可以是能加热处理液的，既可以 设置在处理液供给手段或外筒等能导入处理液的部位的任何位置上， 也可以设置2处以上。
本发明的用过的纸尿布处理装置，还具有用于过滤吸收材料解体 物、将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的过滤分离机构。 在这样的过滤分离机构，能进行对含有吸收材料解体物和污物的处理 液进行过滤，分离除去吸收材料解体物的上述过滤工序(d)。虽然对 这样的过滤分离机构的结构不作特别的限定，但，最好具有用于对吸 收材料解体物进行过滤、分离，将含有污物的处理液排放到污水处理 设施一侧的过滤材料，再有，为了进行回收由过滤工序分离除去的吸 收材料解体物的吸收材料解体物回收工序(f)，最好具有用于压缩过 滤分离过的吸收材料解体物的压缩机构。被压缩的吸收材料解体物的 泥饼(ケ一キ)既可以由工作人员通过手工作业将其取出来，也可以 设置开闭盖和回收容器，能用压缩缸等使泥饼落下回收到回收容器中。
再有，本发明的用过的纸尿布处理装置，具有用于向过滤分离机 构排放外筒的内容物的排液手段，因此，能进行向污水处理设施一侧 排放含有污物的处理液的排液工序(e)。
虽然本发明的用过的纸尿布处理装置具有如以上所述的结构，但， 最好是在排液手段和过滤分离机构之间还能具有以下手段：用于输送 含有从外筒排出的吸收材料解体物和污物的处理液的输送手段；在外 筒的下部、用于由过滤材料过滤并除去该外筒内的吸收材料解体物、 向污水处理设施一侧排放含有污物的处理液的过滤排液手段；用于由 过滤材料过滤并除去外筒内的吸收材料解体物、使多余的处理液溢出 的溢出排液手段等。
这些输送手段、过滤排液手段、溢出排液手段，能高效且迅速地 分离被解体的纸尿布构成成分中的非溶性构成物，最好使其具有充分 大的上面开口和足够的容积或排放能力，以不使这些非溶性构成物进 入到旋转鼓和外筒之间的间隙，变成旋转鼓的阻力。因此，能避免在 投放的纸尿布全部被解体时，收纳不下变成零散的形状的(不齐的) 构成物，溢出的构成物堵塞在旋转鼓和外筒之间，造成旋转鼓不能旋 转等故障。
再有，本发明的用过的纸尿布处理装置，最好在旋转鼓的外面具 有用于搅拌残留在比排液口低的位置上的处理液、使残留在外筒内的 吸收材料解体物漂浮在处理液中的搅拌用突起。另外，这样的搅拌用 突起最好具有用于分别除去附着在过滤排液手段的过滤材料和溢出排 液手段的过滤材料上的滤滓的滤滓除去手段。滤滓除去手段可以举出 刮板、刷子等。另外，最好是将过滤材料或滤滓除去手段制成能前进 或后退，以便仅在从过滤材料上除去滤滓时滤滓除去手段与过滤材料 表面接触。
以下，依据附图，更加详细地对表示实施例的、本发明的用过的 纸尿布的处理方法和处理装置的结构以及工作机构进行说明。
实施例
<实施例1>用过的纸尿布处理装置I
〔装置的组成〕
图1(a)是纸尿布处理装置I的一个例子的主视图，图1(b)是 其后视图，图2是从正面看的内部结构的示意图，图3是从右侧面看 的内部结构的剖视图。
纸尿布处理装置1具有：在前面具有开闭门2的框体3的内部， 中间隔着振动吸收材料5设置在基座4上的外筒6；能自如旋转地设 置在该外筒6内、收容用过的纸尿布的旋转鼓7；设置在外筒6的底 部、能收容被解体的纸尿布的吸收材料解体物和污物的收容槽9；设 置在该收容槽9的下游一侧的过滤分离机构10；将处理液供给到外筒 6内的处理液供给手段19；对收容槽9内的内容物进行过滤、同时向 污水处理设施一侧排放含有污物的处理液的过滤排液手段110；作为 向过滤分离机构10排放收容槽9内的内容物的排放手段的排水本管 46；驱动旋转鼓7旋转的马达13；至少检测收容槽9内的处理液的高 度的处理液高度检测手段38；接收来自处理液高度检测手段38的检 测信号、监视处理液的高度，同时控制上述各机器的控制装置。
旋转鼓7相对外筒6内来说为内筒，具有横置前面开设有圆形的 投放口的有底圆筒体的形状、是用不锈钢制成的。另外，旋转鼓7在 其周壁上形成有多个φ6～8mm的贯通孔15。
再有，在旋转鼓7的内周壁上沿轴向等角度地在4处配置有用于 在旋转过程中挂住并搅拌用过的纸尿布的截面为半椭圆形(所谓的帽 型)搅拌突起16。
另外，为了搅拌收容槽9内的处理液、促使包覆材料解体物和吸 收材料解体物漂浮，在旋转鼓7的外周面上设有搅拌用突起17。
由上述结构构成的旋转鼓7，将从后端面突出到后方的轴20通过 设置在外筒6的背面上的轴承21支承在外筒6内。而且，在突出于轴 承21的轴20的前端固定有皮带轮22，在该皮带轮22和变频马达13 的皮带轮23上设有皮带24，使其通过马达13的动作，旋转鼓7能往 复旋转，进行搅拌，或向一个方向旋转，能进行解体处理或脱水处理 (因此，在该用过的纸尿布处理装置，马达13和皮带轮22、23等具 有旋转鼓驱动手段的功能。)。而且，该旋转鼓驱动手段能切换到第 1驱动模式和第2驱动模式进行工作，该第1驱动模式用于通过变频 控制等使旋转鼓7转动，强劲地搅拌被作为处理液的加热膨润抑制剂 水溶液加热了的纸尿布，直到纸尿布破损的程度，使纸尿布解体，而 第2驱动模式用于使旋转鼓高速旋转，对残留在旋转鼓内的包覆类进 行脱水。
设置在旋转鼓7的外侧的外筒6是将箱状的收容槽9一体地设置 在下端底部的密闭的类似圆形的筒，包含收容槽9的下半部分具有储 存处理液的槽的功能，在收容槽9上设有用密封玻璃等作防水处理的、 作为加热手段的电加热器25(加热温度：80～100℃)。再有，外筒6 内具备图未示的温度传感器，能依据来自该温度传感器的信号将处理 液的温度控制到用操作仪表盘26等设定的温度。
另外，在外筒6的前面开设有与旋转鼓7的投放口连通的开口部， 在开口部和开闭门2这两个部件上，设有当关闭上述开闭门2时能覆 盖该开口部进行密封的密封材料。而且，为了能看清旋转鼓7的内部， 开闭门2具有圆板状的耐压玻璃制的窗口2′。
再有，外筒6具备将水或膨润抑制剂水溶液作为处理液供给到内 部的处理液供给手段19。另外，处理液供给手段19具备：将膨润抑 制剂添加到浸渍纸尿布的处理液中、制成膨润抑制剂水溶液的膨润抑 制剂投放手段；投放去臭剂的去臭剂投放手段；投放杀菌剂和抗菌剂 等药品的药品投放手段。
具体地说，如图1(b)所示，处理液供给手段由以下部分构成： 设置在框体3的上部的贮液罐30；将自来水管道的水供给到该贮液罐 30内的贮留水供给阀31；将膨润抑制剂供给到贮液罐30内的膨润抑 制剂供给手段；设置在贮液罐30内的电加热器34；使储存在贮液罐 30内的处理液向下流到外筒6内的处理液供给阀33；连接这些部件的 各种管道等。而且，也可以采用设置从另外设置的热水锅炉将热水供 给到贮液罐30内的供热水阀，将预先加热了的热水供给到贮液罐30 的结构。
另外，膨润抑制剂供给手段由以下部分构成：储存膨润抑制剂的 膨润抑制剂罐(图未示)；从该膨润抑制剂罐将规定量的膨润抑制剂 供给到贮液罐30内的膨润抑制剂供给泵35；连接这些部件的管道等。
药品投放手段由以下部分构成：放入了所希望的药品的药品罐(图 未示)；将该药品罐内的药品供给到贮液罐30内的药品投放泵36； 连接这些部件的管道等。
与上述外筒6成为一体，内部构成处理室的收容槽9是收容处理 液的槽，该处理液主要含有在对纸尿布进行解体时产生的非溶性构成 物，例如，在用膨润抑制剂凝缩或凝固了的高吸水性聚合物或纤维素 等吸收材料解体物、外包覆片的聚烯烃(ポリオレフイン)片、内包 覆片的无纺布片等包覆材料解体物、其它防漏用橡胶等组成物中，穿 过旋转鼓7的贯通孔15的吸收材料解体物，收容这些处理液，要有足 够大的容积。
为了使在旋转鼓7内解体的构成物顺利地从旋转鼓7的贯通孔15 出来收容到收容槽9内，收容槽9要使上面开口的前后尺寸至少大于 旋转鼓7的前后尺寸，左右尺寸大于旋转鼓7的半径。因此能顺利地 收容解体物，防止解体物堵在旋转鼓7和外筒6之间的间隙中。
另外，实施例1的装置中的收容槽9，如图3和图4所示，在前 面设有观察窗39，在底部连接有连通管37，在后部形成的镗孔台阶部 的直立面40上设有第1排放阀11和第2排放阀12，污物能与处理液 一起顺利地从第1排放阀11排放到污水处理设施一侧，为了使漂浮有 吸收材料解体物的处理液顺利地从第2排放阀12排放到过滤分离机构 10，使左右侧壁的宽度向底面一侧逐渐缩小，同时，使底面41向当作 各阀的开口的直立面40一侧向下倾斜。
上述连通管37构成检测处理室内处理液高度的处理液高度检测 手段的一部分，如图1(b)所示，在框体3的背面设有多个延伸到比 旋转鼓7的中心稍高的位置，在中间变换高度、构成处理液高度检测 手段的主要部分的液面检测器38。在本实施例，将检测标准的处理液 高度的、用于监视的第1液面检测器38a配置在比旋转鼓7的中心稍 低的位置上，将液面上限位置检测用的第2液面检测器38b配置在第 1液面检测器38a的稍稍高一点的上方，将第3液面检测器38c配置 在比第1排放阀11稍稍高一点的位置上。以后将对这些液面检测器 38a、38b、38c的作用进行描述。
另外，在本实施例，将从收容在收容槽9中的吸收材料解体物和 污物等中、留下吸收材料解体物，将污物和处理液排放到污水处理设 施一侧的过滤排液机构设置在上述第1排放阀11一侧的直立面40上。 如图5所示，在第1排放阀11的第1排放口42的上游一侧，即在收 容槽9的内部一侧，设有开设有无数小孔的冲孔板或滤网等过滤材料 47，覆盖第1排放口42，设有在该过滤材料47的收容槽9内部一侧 的面上滑动的刮板48。该过滤排液机构所使用的过滤材料47，选择虽 然能使污物通过但不能使吸收材料解体物通过的孔眼大的过滤材料。 另外，刮板48由安装在收容槽9的侧面上的刮板用的缸55使其在横 向上往复移动，在过滤材料47的面上滑动，能刮下附着在过滤材料 47上的吸收材料解体物，防止堵塞。
第1排放阀11由以下部分构成：用于开闭在收容槽9的直立面 40上开设的第1排放口42的圆盘状的阀体43；安装在以补足镗孔台 阶部的状态设置的第1箱体部44的后面，使上述阀体43移动的第1 排放45。因此，若使第1排放缸45的活塞杆伸出，则推压阀体43， 关闭第1排放42，若将活塞杆拉进缸筒，则阀体43后退，能打开 第1排放42。而且，若打开第1排放42，则能使收容槽9内的污 物与处理液一起，通过第1箱体部44内，流入到与其底面连接着的排 水本管46中，从该排水本管46排向污水处理设施一侧。
第2排放阀12具有与相邻的第1排放阀11同样的结构，由以下 部分构成：用于开闭在收容槽9的直立面40上开设的第2排放口50 的圆盘状的阀体51；安装在第2箱体部52的后面，使上述阀体51移 动的第2排放缸53。因此，若使第2排放  53的活塞杆伸出，则推 压阀体51，关闭第2排放口50，若将活塞杆拉进缸筒，则阀体51后 退，能打开第2排放口50。而且，若打开第2排放口50，则能使收纳 在收容槽9内的吸收材料解体物与处理液一起，通过第2箱体部52内， 穿过与其底面连接着的连接管54，排放到过滤分离机构10。而且，连 接管54使一部分为软管，解体物收纳槽9和外筒6成为一体，吸收振 动时的振摆，以不使振动传递到过滤分离机构10。
过滤分离机构10是金属制的比较结实的箱状体，在底面设有作为 适合于过滤纸尿布的吸收材料解体物的过滤材料60的、设置了冲孔的 金属制板材，在前面设有以上端的轴61为中心，在前方开、关的开闭 盖62，在内部设有安装在设于背面的压缩缸63的活塞杆的前端、前 后方向移动的压缩板64，在外部上面设有驱动上述开闭盖62开、关 的盖开闭缸65，在外部侧面设有闭锁用缸63，该闭锁用缸63支承能 卡合在突出到开闭盖62的下部左右的闭锁销66上的钩子67，而且能 使各钩子67转动，将上述连接管54的下端连接在上面，使其能与收 容槽9连通，设置废水箱69使其覆盖过滤材料60的下方，同时在该 废水箱69的侧面下部连接通向污水处理设施一侧的排水本管46。而 且，在开闭盖62和过滤分离机构10的前面开口部分的至少一处，设 有在关闭开闭盖62的状态下保持液密状态的密封材料(图未示)，以 不使从收容槽9导入的处理液等泄漏到外部。另外，在开闭盖62的下 方，设置有泥饼回收容器70，若在打开开闭盖62后，进一步使压缩 缸63的活塞杆伸出的话，则压缩板64进一步前进，能使泥饼落下并 收纳到泥饼回收容器70内。
〔用过的纸尿布的处理〕
(1)膨润抑制工序
首先，打开开闭门2，将20个主要由看护老人设施提供的用过的 纸尿布投放到旋转鼓7内，接通操作仪表盘26的起动开关。
在由控制装置71依据来自设置在框体3上的门开闭检测器(图未 示)的信号、确认开闭门2的关闭状态后，打开处理液供给阀33，将 预先储存在贮液罐30内、已被加热(85～100℃)的、含有膨润抑制 剂(氯化钾重量1％)和消毒、去臭剂(次氯酸钠重量1％)的水溶液 70L供给到外筒6内。
而且，在控制装置71的控制下，膨润抑制剂投放泵35动作，将 规定量的膨润抑制剂(氯化钾)投放到贮液罐30内，同时，打开供水 阀31，投放规定量的水，由此储存规定浓度(0.3～3wt％)的膨润抑 制剂水溶液(处理液)。因此，在接通起动开关时，该处理液被供给 到处理室内，在旋转鼓7内浸渍纸尿布。(温度：室温，旋转鼓旋转： 反复进行旋转30rpm×12秒/停止5秒/反向旋转12秒/停止5秒，共 计30分钟)
在本实施例，如图2中符号L所示，若处理液被供给到比旋转鼓 7的中心低的位置，且由上述第1液面检测器38a检测该处理液高度 的话，则由控制装置71依据来自第1液面检测器38a的信号关闭处理 液供给阀33。
而且，在处理室内的处理液高度上升到危险区域的场合，由控制 装置71依据来自上述第2液面检测器38b的信号，强制地停止供给处 理液，防止处理液溢出的故障于未然。
在刚刚将纸尿布浸渍到膨润抑制剂水溶液中时，纸尿布内部的高 吸水性聚合物，由于膨润抑制剂的作用，膨润被抑制，不仅不膨胀， 还吸收尿等水分，膨润了的高吸水性聚合物收缩，渗出水分，变成小 的颗粒状或粉末状，另外，未膨润的高吸水性聚合物也不吸收水分， 还是小的颗粒状或粉末状。因此，旋转鼓7内的纸尿布的容积减少， 未见增加。
(2)解体工序
在将规定量的加热了的膨润抑制剂水溶液供给到外筒6内、浸渍 旋转鼓7内的纸尿布之后，控制装置71使马达13旋转，使旋转鼓7 向一个方向旋转，由于该旋转，在加热的状态下搅拌纸尿布，使之解 体。
通过在加热了的处理液(膨润抑制剂水溶液)中搅拌纸尿布，在 杀菌或灭菌的同时，构成纸尿布的外包覆片(聚烯烃片等)与无纺布 的结合(粘接)力变弱，包覆片软化，变得容易剥落、解体。
而且，若关闭开闭门2，则处理室被封闭，在解体工序过程中， 恶臭不会泄漏到外部。另外，打开设置成能使处理室和排水本管46连 通的单向阀(图未示)，能将外气导入到处理室内，使之在后述的排 液工序中，能顺利地排放处理液。在上述解体工序中，用电磁线圈强 制地使该单向阀处于关闭状态，恶臭不会从处理室泄漏到外部。
如以上所述的那样，若通过旋转鼓7的旋转，使被高温处理液加 热了的纸尿布向一个方向旋转的话，能将纸尿布挂在搅拌突起16上抬 高之后使其落下，由于该落下而产生的冲击能很容易地解体，还会被 搅拌的其它纸尿布牵拉而断裂。特别是，由于纸尿布的外包覆片的热 封部分由于热而被软化，所以从该部分上剥落下来，内部的吸收材料 露出到外面，被解体成分散状。
被解体的内部的高吸水性聚合物固化成小的颗粒状或粉末状，该 颗粒状高吸水性聚合物穿过旋转鼓7的贯通孔15，沉淀到收容槽9的 底部。因此，解决了膨润了的高吸水性聚合物进入到旋转鼓7和外筒 6之间，阻止旋转鼓7旋转这一不合时宜的问题。因此，证明即使将 该间隙设定得比以往的小，也没有问题。即，即使具备同样大小的旋 转鼓7，也可以使外筒6比以往的小，一般认为能促进处理装置1的 小型化。
另一方面，与高吸水性聚合物一起构成吸收材料的纤维素等纤维 材料，由于包覆材料的剥落，变成分散状，以分散在处理液中的状态 漂浮着，逐渐地穿过旋转鼓7的贯通孔15沉淀到收容槽9的底部。
虽然在进行解体的同时，高吸水性聚合物和纤维素等吸收材料从 包覆类上脱落下来，逐渐地穿过旋转鼓7的贯通孔15，来到旋转鼓7 的外侧，沉淀在收容槽9的底部，但，外包覆片和无纺布片等包覆类， 即使热封部分剥落了，也不会被撕碎，不会从旋转鼓7的贯通孔15中 穿过。因此，包覆材料解体物即使进行解体，也会留在旋转鼓7内。 另外，粘接带等非溶性物也会留在旋转鼓7内。
而且，在该解体工序中，要用收容槽9内的加热器25持续地加热， 以不使处理液的温度下降。
(3)包覆材料解体物除去工序
在解体工序结束后，以将包覆材料解体物留在旋转鼓7内、污物 和吸收材料解体物分散在处理液中的状态，对其进行过滤，留下吸收 材料解体物、将含有污物的处理液排向污水处理设施一侧。
(4)过滤工序、排液工序
此时，打开第1排放阀11，由过滤排液机构一边对收容槽9内的 处理液进行过滤一边排放到污水处理设施一侧。
具体地说，是使旋转鼓7旋转着，打开第1排放阀11，同时用缸 55使刮板48在过滤材料47的表面上往复滑动。在刚刚打开第1排放 阀11时，收容槽9内的处理液与污物一起穿过排水本管46，被排放 到污水处理设施一侧。而且，即使含有污物的处理液从过滤材料47的 细小的孔内穿过，纤维素和吸水性聚合物等吸收材料解体物粉末其大 部分也不会穿过去，而是挂在上面，刮板48能不断地将该吸收材料解 体物刮下来。因此，过滤材料47不会被堵塞，通过刮板48的反复往 复滑动，能将附着在过滤材料47上的吸收材料解体物的粉末反复地撒 放到留在收容槽9内的处理液中、漂浮着。因此，能防止吸收材料解 体物的粉末成块地附着在过滤材料47的内侧的面上。另外，若吸收材 料解体物成块地附着在过滤材料47的内面上的话，由于即使在以后加 入水，吸收材料解体物也不会变成一块一块的分散状，所以，也能防 止这样的不相宜的情况于未然。
这样一来，在刚刚排出了收容槽9内的处理液时，在处理室内的 处理液的高度降低时，在本实施例，在将处理液排放到中途时停止排 放。具体地说，在排出供给到处理室内的处理液的量(70L)的70～ 80％时，停止排液工序。该停止时的处理液的高度，由上述第3液面 检测器38c进行检测，由控制装置71依据来自该检测器38c的信号关 闭第1排放阀11。而且，第3液面检测器38c检测的处理液的液面， 是满足能保持纤维素等的粉末能漂浮在留在收容槽9内的未排放的处 理液中的状态的量的液面，在本实施例，证明，如果留下14～21升的 处理液的话，不必担心吸收材料解体物的粉末会变成块。
这样一来，由于使其保持能漂浮吸收材料解体物粉末的状态，所 以，能防止成块的吸收材料解体物未散开、此后的下游处理变得困难 了这一问题于未然。
(5)清洗工序
在排液工序结束后，作为处理液将水补充到处理室内，通过旋转 鼓7的旋转，对包覆类进行清洗，同时清洗在排液工序剩下的纤维素 和吸水性聚合物。在解体工序因膨润抑制剂收缩了的吸水性聚合物已 经即使与水接触也不会再膨润了。
在该清洗工序，通过旋转鼓7的旋转，用搅拌用突起17搅拌收容 槽9内的处理液，能促进对纤维素和吸水性聚合物的清洗。
在清洗工序结束后，再次打开第1排放阀11，进行排液工序，将 处理室内的处理液与污物一起排放到污水处理设施一侧。此时，与上 述排液工序同样，用刮板48使其在过滤材料47的表面上往复滑动， 防止被纤维素堵塞。而且，通过用第3液面检测器38c检测下降了的 液面，关闭第1排放阀11，停止排放，在收容槽9内留下处理液到能 漂浮吸收材料解体物的粉末的程度。
(6)排液工序
在排液工序结束后，由来自控制装置71的信号打开收容槽9的第 2排放阀12，收容槽9内的处理液与吸收材料解体物的粉末一起向下 流到过滤分离机构10，在该过滤分离机构10，留下吸收材料解体物， 将处理液排放到污水处理设施一侧。
(7)吸收材料解体物回收工序
在过滤分离工序结束后，使压缩缸63的活塞杆伸出，使压缩板 64前进，压缩吸收材料解体物，制成泥饼。另外，在打开开闭盖62 之后，再使压缩缸63的活塞杆伸出，再使压缩板64前进，使泥饼落 下并回收到泥饼回收容器70内。
由于回收的泥饼状的吸收材料解体物被加热灭菌或加热杀菌，所 以能作为一般的废弃物抛弃。
而且，由于留在旋转鼓7内的包覆材料解体物被加热灭菌或加热 杀菌，所以，在从旋转鼓7中取出后，能作为一般的废弃物抛弃。
〔评价〕
使用上述用过的纸尿布处理装置，根据纸尿布的处理个数、处理 液的温度、是否有消毒剂、去臭剂等，对纸尿布的处理结果进行比较。
改变被处理的用过的纸尿布的个数，研究处理后的留在旋转鼓7 内的纸尿布的个数和来自被解体的纸尿布的包覆材料解体物的个数以 及脱水状态。另外，对过滤、回收物定性地研究吸收材料解体物和污 物的分离状态。再有，在过滤、回收后，进行做了脱水操作的包覆材 料解体物和吸收材料解体物的重量测定。
在约60℃以下的处理方法中，由于氯化钾等的作用，能在非膨润 状态或低膨润状态下清洗纸尿布，1次能处理的纸尿布的处理个数较 多。
另外，含有污物的处理液，即使在不含有次氯酸钠等消毒剂和去 臭剂的场合，污物臭味也能完全消失，证明用加热处理液进行处理， 即使对去臭也有效。
再有，不管是否有消毒剂、去臭剂，处理装置1在处理过程中也 是不会产生污物臭味。
特别是，在使处理液的温度在80℃以上的场合，收容的所有的纸 尿布，在旋转鼓7内被破坏了，能以杀菌、无味的状态分离、回收包 覆材料解体物和吸收材料解体物。
再有，在使用加热处理液的场合和添加了消毒、去臭剂的场合， 从回收的包覆材料解体物和吸收材料解体物中未检测到大肠杆菌，表 明本发明的用过的纸尿布的处理方法，在对废弃物进行杀菌、减少废 弃物量方面很有效。
<实施例2>用过的纸尿布处理装置II
〔装置的组成〕
用过的纸尿布处理装置II的主视图和后视图与用过的纸尿布处理 装置I一样，如图1(a)、图1(b)所示。另一方面，从正面看的用 过的纸尿布处理装置II的内部结构的示意图如图6所示，从右侧看的 用过的纸尿布处理装置II的内部结构的剖视图如图7所示。
如这些图所示，本实施例的纸尿布处理装置1，简要地由以下部 分构成：在前面具有开闭门2的框体3的内部，中间隔着振动吸收材 料5设置在基座4上的外筒6；能自如旋转地隔规定的间隔设置在该 外筒6内、收容用过的纸尿布的旋转鼓7；设置在外筒6的下游一侧 的过滤分离机构10；将处理液供给到外筒6内的处理液供给手段19； 使浸渍纸尿布的处理液含有膨润抑制剂、成为膨润抑制剂水溶液的膨 润抑制剂投放手段；对外筒6内的内容物进行过滤、同时间歇地向污 水处理设施一侧排放含有污物的处理液的过滤排液手段110；开、关 外筒6的底部、将该外筒6内的内容物排放到过滤分离机构10一侧的 排放手段130；驱动旋转鼓7旋转的马达13；对外筒6内的内容物进 行过滤、同时使多余的处理液溢出的溢出排液手段120；控制上述各 机器的控制装置71。
旋转鼓7相对外筒6内来说为内筒，具有与实施例1所示的旋转 鼓同样的形状、结构。另外，与实施例1同样，在旋转鼓7的内周面 上，配置有用于在旋转过程中挂住用过的纸尿布、使之解体，同时进 行搅拌的搅拌用突起16。再有，与实施例1同样，在旋转鼓7的外周 面上配置有搅拌外筒6内的处理液、促进吸收材料解体物漂浮的搅拌 用突起17。该搅拌用突起17，特别是为了无死角地在外筒6和旋转鼓 7的间隔中搅拌，设计成使其也突出到旋转鼓7的前面和后面的端面 部分。
由上述结构构成的旋转鼓7，与实施例1同样，将从后端面突出 到后方的轴20通过设置在外筒6的背面上的轴承21支承在外筒6内。 而且，在突出于轴承21的轴20的前端固定有皮带轮22，在该皮带轮 22和变频马达13的皮带轮23上设有皮带24，使其通过马达13的动 作，旋转鼓7能往复旋转，进行搅拌，或向一个方向旋转，能进行解 体处理或脱水处理(因此，在该用过的纸尿布处理装置，马达13和皮 带轮22、23等具有旋转鼓驱动手段的功能。)。而且，该旋转鼓驱动 手段能切换到第1驱动模式和第2驱动模式工作，该第1驱动模式用 于通过变频控制等使旋转鼓7转动，强劲地搅拌被作为处理液的加热 膨润抑制剂水溶液加热的纸尿布到使纸尿布破损的程度，使纸尿布解 体，而第2驱动模式用于使旋转鼓高速旋转，对残留在旋转鼓内的包 覆类进行脱水。
设置在旋转鼓7的外侧的外筒6是在下端底部设有用上述排放手 段130开、关的开闭门131的类似圆筒体，下半部分具有储存处理液 的槽的功能，在本实施例，在后方下部设有作为加热手段的电加热器 25(加热温度：80～100℃)。另外，在外筒6内具备图未示的温度传 感器，能依据来自该温度传感器的信号控制温度，将浸渍纸尿布的处 理液的温度控制成用操作仪表盘26等设定的温度。
另外，在外筒6的前面开设有与旋转鼓7的投放口连通的开口部， 在开口部和开闭门2这两个部件上，设有当关闭上述开闭门2时能覆 盖该开口部进行密封的密封材料。而且，为了能看清旋转鼓7的内部， 开闭门2具有圆板状的耐压玻璃制的窗口2′
再有，外筒6具备将水或膨润抑制剂水溶液作为处理液供给到内 部的处理液供给手段19。另外，处理液供给手段19具备：将膨润抑 制剂添加到浸渍纸尿布的处理液中、制成膨润抑制剂水溶液的膨润抑 制剂投放手段；投放去臭剂的去臭剂投放手段；投放杀菌剂和抗菌剂 等药品的药品投放手段。
具体地说，如图1(b)、图6、图7所示，处理液供给手段由以 下部分构成：设置在框体3的上部的贮液罐30；将自来水管道的水供 给到该贮液罐30内的贮留水供给阀31；将膨润抑制剂供给到贮液罐 30内的膨润抑制剂供给手段；设置在贮液罐30内的电加热器34；使 储存在贮液罐30内的处理液向下流到外筒6内的处理液供给阀33； 连接这些部件的各种管路等。而且，也可以采用设置从另外设置的热 水锅炉将热水供给到贮液罐30内的供热水阀，将预先加热了的热水供 给到贮液罐30的结构。
另外，膨润抑制剂供给手段由以下部分构成：储存膨润抑制剂的 膨润抑制剂罐(图未示)；从该膨润抑制剂罐将规定量的膨润抑制剂 供给到贮液罐30内的膨润抑制剂供给泵35；连接这些部件的管道等。
药品投放手段由以下部分构成：放入了所希望的药品的药品罐(图 未示)；将该药品罐内的药品供给到贮液罐30内的药品投放泵36； 连接这些部件的管道等。
在本实施例，在外筒6内的前方下部具备过滤除去该外筒6内的 非溶性构成物、同时将含有污物的处理液排放到污水处理设施一侧的 上述过滤排液手段110。
如图8所示，第1分支管461分支连接在与污水处理设施连接的 排水本管46上，在该第1分支管461的上游侧基端部461 a具备该过 滤排液手段110，将该上游侧基端部461a设置成从外筒6内的前方下 部朝向上方，在其开口部(排放口)安装金属制滤网过滤器作为过滤 材料111，使其能一边过滤除去散布在处理液中的非溶性构成物，一 边通过第1分支管461和排水本管46将含有污物的处理液排放到污水 处理设施一侧。在第1分支管461内的上游侧基端部461a附近，设有 将缸作为进退手段112、用该缸开闭的开关阀113。
而且，在设置于旋转鼓7的外周面上的搅拌用突起17上，在能与 过滤排液手段110对峙的位置，安装有用于刮下并除去(即防止被残 滓堵塞)附着在过滤排液手段110所具备的过滤材料111上的吸收材 料解体物等残滓的刷子115。另一方面，在过滤排液手段110上设有 使过滤材料111向该刷子115前进或后退的进退手段114(电磁线圈 或缸)、和用于向过滤材料111以及刷子115喷水促使消除过滤材料 111的堵塞现象的喷水手段116。
另外，在本实施例，在外筒6内的后方中间(在图中虽然为了容 易看到画在了上部，但实际上在旋转鼓7的轴20的侧面或在其下方一 点)设有溢出排液手段120。该溢出排液手段120用于过滤并除去外 筒6内的吸收材料解体物等非溶性构成物，同时使多余的处理液溢出， 如图7所示，设置在分支连接在上述第1分支管461上的第2分支管 462的上游侧基端部462a上，设置该上游侧基端部462a，使其从外筒 6内的后方朝向内部，在其开口部上安装有金属制的滤网过滤器作为 过滤材料121，使其能一边过滤除去散布在处理液中的吸收材料解体 物等非溶性构成物，一边通过第2分支管462、第1分支管461和排 水本管46将多余的处理液排放到污水处理设施一侧。
而且，在设置在旋转鼓7的外面的搅拌用突起17上的与溢出排液 手段120对峙的位置上，设有用于刮下并除去溢出排液手段120所具 备的过滤材料121的残滓的刷子125。另一方面，在溢出排液手段120 上设有配置在用于使过滤材料121向该刷子125前进或后退的台架123 上的电磁线圈或缸等进退手段124、和用于向过滤材料121以及刷子 125喷水促使消除过滤材料121的堵塞现象的喷水手段126。
另外，在外筒6的下部中央配置有开、关设置在该外筒6的底部 上的开闭门131、将该外筒6内的含有非溶性构成物的处理液排放到 设置在其下游一侧的上述过滤分离机构10一侧的排放手段130。如图 8所示，该排放手段130由从在外筒6的底部上形成的开口部132向 后下方倾斜的溜槽壁133划分形成，将纵剖面弯曲成“ヘ”字形的部 件的长边作为上述开闭门131，将转动轴134安装弯曲部，将短边134a 连接到进退手段135上，使其以转动轴134为支点使开闭门131转动， 能开关上述开口部132。该排放手段130是在用处理液对纸尿布进行 解体和清洗的解体工序和清洗工序闭锁开闭门131、在解体工序结束 (在进行清洗工序的场合是清洗工序结束后)后打开的装置，溜槽壁 133是连通外筒6的底部开口部132和过滤分离机构10的。而且，在 溜槽壁133内的下部后方具备将打开上述开闭门131从外筒6落下来 的处理物导入到过滤分离机构10的分离槽101内的、向前方下部倾斜 的导向部件136。
过滤分离机构10具备由金属制的比较结实的箱状体形成的分离 槽101，在底面设有作为适合于过滤纸尿布的构成部件的过滤材料60 的、设置了冲孔的金属板材，在前面设有以上端的轴61为中心，在前 方开、关的开闭盖62，在内部设有安装在设于背面的压缩缸63的活 塞杆的前端、前后方向移动的压缩板64，在外部上面设有驱动上述开 闭盖62开、关的盖开闭缸65，在外部侧面设有闭锁用缸68，该闭锁 用缸68支承能卡合在突出到开闭盖62的下部左右的闭锁销66上的钩 子67，而且能使各钩子67转动，将上述溜槽壁133的下端连接在上 面，使其能与外筒6连通，设置废水箱69使其覆盖过滤材料60的下 方，同时在该废水箱69的侧面下部连接通向污水处理设施一侧的排水 本管46。
而且，在开闭盖62和分离槽101的前面开口部分的至少一处，设 有在关闭开闭盖62的状态下保持液密状态的密封材料(图未示)，以 不使从外筒6通过排放手段130导入的处理液等泄漏到外部。另外， 在开闭盖62的下方，设置有泥饼回收容器70，若在打开开闭盖62后， 进一步使压缩缸63的活塞杆伸出的话，则压缩板64进一步前进，能 使泥饼落下并收纳到泥饼回收容器70内。
〔用过的纸尿布的处理〕
(1)膨润抑制工序
通过与实施例1同样的操作实施膨润抑制工序。
在本实施例，如图6中符号L所示，若处理液被供给到比旋转鼓 7的中心低的位置，且由上述第1液面检测器38a检测该处理液的高 度的话，则由控制装置71依据来自第1液面检测器38a的信号关闭处 理液供给阀33。
而且，在处理室内的处理液高度上升到危险区域的场合，由控制 装置71依据来自上述第2液面检测器38b的信号，强制地停止供给处 理液，防止处理液溢出的故障于未然。另外，使其若由于故障等原因 处理液上升到危险区域以上，则从溢出排液手段120溢出。
(2)解体工序、包覆材料解体物除去工序
在将规定量的加热了的膨润抑制剂水溶液供给到外筒6内、浸渍 旋转鼓7内的纸尿布之后，控制装置71使马达13旋转，使旋转鼓7 向一个方向旋转，由于该旋转，在加热的状态下搅拌纸尿布，使之解 体。
通过在加热纸尿布的处理液(膨润抑制剂水溶液)中搅拌，在杀 菌或灭菌的同时，构成纸尿布的外包覆片(聚烯烃片等)与无纺布的 结合(粘接)力变弱，包覆片软化，变得容易剥落、解体。
而且，若关闭开闭门2，则处理室被密封，在解体工序过程中恶 臭不会泄漏到外部。另外，打开设置成能使处理室和排水本管46连通 的单向阀(图未示)，能将外气导入到处理室内，使之能在后述的排 液工序中，顺利地排放处理液。在上述解体工序中，用电磁线圈强制 地使该单向阀处于关闭状态，恶臭不会从处理室泄漏到外部。
如以上所述的那样，若通过旋转鼓7的旋转，使被加热的纸尿布 在高温处理液中向一个方向旋转的话，能将纸尿布挂在搅拌突起16上 抬高之后使其落下，由于该落下而产生的冲击能很容易地解体，还会 被搅拌的其它纸尿布牵拉而断裂。特别是，由于纸尿布的外包覆片的 热封部分由于热而被软化，所以从该部分上剥落下来，内部的吸收材 料露出到外面，被解体成分散状。
被解体的内部的高吸水性聚合物固化成小的颗粒状或粉末状，该 颗粒状高吸水性聚合物穿过旋转鼓7的贯通孔15，来到外筒6，由搅 拌用叶片17继续搅拌。因此，不会出现膨润了的高吸水性聚合物进入 到旋转鼓7和外筒6之间，阻止旋转鼓7旋转这一不合时宜的情况。
虽然在进行解体的同时，高吸水性聚合物和纤维素等吸收材料从 包覆类上脱落下来，逐渐地穿过旋转鼓7的贯通孔15，来到旋转鼓7 的外侧，但，外包覆片和无纺布片等包覆类，即使热封部分剥落了， 也不会被撕碎，不会从旋转鼓7的贯通孔15中穿过。因此，包覆材料 解体物即使进行解体，也会留在旋转鼓7内。另外，粘接带等非溶性 物也会留在旋转鼓7内。
而且，在该解体工序中，要用外筒6内的加热器25持续地加热， 以不使处理液的温度下降。
另外，在由于旋转鼓7的旋转，产生紊流、处理液高度上升时， 由设置在外筒6内的后方上部的溢出排液手段120过滤除去该外筒6 内的吸收材料解体物，且也排放含有污物的多余的处理液，时常调整 处理液高度。再有，即使该溢出排液手段120所具备的过滤材料121 被吸收材料解体物等堵塞，由进退手段124使过滤材料121向设置在 旋转鼓7的外面(后面)的搅拌用突起17上的刷子125前进或后退， 由旋转鼓7的旋转力使该刷子125与过滤材料121接触，能除去该残 渣滓。此时，设置在溢出排液手段120的附近的喷水手段126向过滤 材料121和刷子125喷水，促使解除过滤材料121的堵塞。因此，能 将挂在过滤材料121上的吸收材料解体物的粉末撒放在外筒6内的处 理液中，并使其漂浮着。
(3)过滤工序、排液工序
由设置在外筒6内的前方下部的过滤排液手段110的进退手段112 打开开闭阀113，由安装在第1分支管461的上游侧基端部461a上的 过滤材料111过滤除去分散在处理液中的吸水性聚合物和纤维素，同 时，通过第1分支管461和排水本管46将含有污物的处理液排放到污 水处理设施一侧。
另外，在纤维素等残滓附着在过滤排液手段110所具备的过滤材 料111上时，用设置于旋转鼓7的外周面上的搅拌用突起17上的、能 与过滤材料111对峙的位置上的刷子115，在排液工序前的旋转鼓7 的旋转过程中，用进退手段114使过滤材料111前进或后退，由于旋 转鼓7的旋转力该刷子115反复地与过滤材料111接触，由此能刮下 该残滓并将其除去。此时，由于设置在过滤排液手段110附近的喷水 手段116向过滤材料111和刷子115喷水，所以，能促使解除过滤材 料111的堵塞，挂在过滤材料111上的纤维素等粉末被撒放在外筒6 内的处理液中，并使其漂浮着。因此，能防止纤维素等粉末成块地附 着在过滤材料111的内侧的面上。
而且，也可以在进行排液的过程中用刷子清洗过滤材料111。
这样一来，若将外筒6内的处理液排放出去，则处理室内的处理 液的高度降低，在本实施例，在将处理液排放到中途时停止排放。具 体地说，在排出供给到处理室内的处理液的量(70升(L))的70～ 80％时，停止排液工序。该停止时的处理液的高度，由上述第3液面 检测器38c进行检测，由控制装置71依据来自该检测器38c的信号使 过滤排液手段110的进退手段112动作，关闭开闭阀113。第3液面 检测器38c检测的处理液的液面，是满足能保持纤维素等能漂浮在留 在外筒6内的底部的未排放的处理液中的状态的量的液面，在本实施 例，证明，如果留下14～21升的处理液的话，不必担心纤维素和吸收 材料解体物的粉末会变成块。
这样一来，通过使纤维素和吸水性聚合物保持能漂浮的状态，能 避免纸尿布所使用的吸收材料解体物中的特别是纤维素未散开之类的 问题。
(4)清洗工序
在排液工序结束后，将水溶液供给到外筒6，与实施例1一样， 在对包覆材料解体物进行清洗的同时，对在排液工序残留的吸收材料 解体物进行清洗。
在清洗工序结束后，再次打开过滤排液手段110的开闭阀113进 行排液工序，将外筒6内的处理液与污物一起排放到污水处理设施一 侧。此时，与上述排液工序同样，使刷子115反复地与过滤材料111 的表面接触，防止被吸收材料解体物等堵塞。而且，由第3液面检测 器38c检测下降的液面，关闭开闭阀113停止排放，在外筒6内留下 仅能漂浮吸收材料解体物的处理液。
(5)排液工序
在排液工序结束后，由来自控制装置71的信号使排放手段130的 进退手段135动作，打开密封外筒6的底部开口部132的开闭门131。 外筒6内的处理液与吸收材料解体物一起向下流到过滤分离机构10的 分离槽101内，由该过滤分离机构10将残留有吸收材料解体物的处理 液排放到污水处理设施一侧。
(6)吸收材料解体物回收工序
在过滤分离工序结束后，使压缩缸63的活塞杆伸出，使压缩板 64前进，压缩吸收材料解体物，制成泥饼。另外，在打开开闭盖62 之后，再使压缩缸63的活塞杆伸出，再使压缩板64前进，使泥饼落 下并回收到泥饼回收容器70内。
由于回收的泥饼状的吸收材料解体物被加热灭菌或加热杀菌，所 以能作为一般的废弃物抛弃。
而且，由于留在旋转鼓7内的包覆材料解体物被加热灭菌或加热 杀菌，所以，在从旋转鼓7中取出后，能作为一般的废弃物抛弃。
<实施例3>用过的纸尿布处理装置III
〔装置的组成〕
图9是表示又一其它纸尿布处理装置的形式的内部结构的侧剖视 图。
如图9所示，实施例3的纸尿布处理装置1，过滤排液手段140 配置在外筒6的后方下部，这一点与实施例2的用过的纸尿布处理装 置II不同。
具体地说，将具有上述溢出排液手段120的第1分支管463分支 连接在向污水处理设施一侧延伸的排水本管46上，将该过滤排液手段 140设置在分支连接在该第1分支管463上的第2分支管464的上游 侧基端部464a上，设置该上游侧基端部464a，使其从外筒6的后方 下部朝向内部，在其开口部(排液口)上安装金属制等滤网过滤器作 为过滤材料141，使其能一边过滤除去散布在处理液中的吸收材料解 体物，一边通过第2分支管464、第1分支管463和排水本管46将含 有污物的处理液排放到污水处理设施一侧。在第2分支管464内的上 游侧基端部附近，设有用缸等进退手段142开闭的开关阀143。
而且，在设置于旋转鼓7的外面(后面)的搅拌用突起17上的与 过滤排液手段140对峙的位置，即在搅拌用突起17的后端部，安装有 用于刮下并除去过滤排液手段140所具备的过滤材料141上的残滓的 刷子145。另一方面，在过滤排液手段140上设有使过滤材料141向 该刷子145前进或后退的缸等进退手段144、和用于向过滤材料141 以及刷子145喷水促使解除过滤材料141的堵塞现象的喷水手段146。
另外，在本实施例，由于在外筒6内的后方下部配置有过滤排液 手段140，所以将作为处理液的加热手段的电加热器25配置在外筒6 的前方下部。
〔处理方法〕
如图10所示，实施例3的纸尿布处理装置III，在上述排液工序， 用设置在外筒6内的后方下部的过滤排液手段140的进退手段142打 开开闭阀143，由安装在第2分支管464的上游侧基端部464a上的过 滤材料141过滤除去分散在处理液中的吸收材料解体物，同时，通过 第2分支管464、第1分支管463和排水本管46将含有污物的处理液 排放到污水处理设施一侧。
即使纤维素等残滓附着在该过滤排液手段140所具备的过滤材料 141上，由于设置在旋转鼓7的外面的搅拌用突起17具备刷子145， 所以，如图10(b)所示，在排液工序前的旋转鼓7的旋转过程中， 通过由进退手段144使过滤材料141向刷子145前进或后退，该刷子 145由于旋转鼓7的旋转力而反复与过滤材料141接触，也能刮下并 除去该残滓。此时，由于设置在过滤排液手段140附近的喷水手段146 向过滤材料141和刷子145喷水，所以，能促使解除过滤材料141的 堵塞，挂在过滤材料141上的纤维素等被撒放在外筒6内的处理液中， 漂浮着。因此，能防止纤维素等成块地附着在过滤材料141上。
另外，在上述清洗工序结束后，也要再次打开过滤排液手段140 的开闭阀143，进行排液工序，将外筒6内的处理液与污物一起排放 到污水处理设施一侧。此时，与上述排液工序一样，使刷子145与过 滤材料141的表面反复接触，防止被纤维素等堵塞。而且，如果由第 3液面检测器38c检测到下降了的液面的话，关闭开闭阀143，停止排 放，在外筒6内留下仅能漂浮纤维素和吸水性聚合物的处理液。
这样一来，实施例3的纸尿布处理装置III，虽然基本上具有与实 施例2的纸尿布处理装置II同样的作用效果，但特别是，由于本实施 例的纸尿布处理装置III，过滤排液手段140与上述溢出排液手段120 同样，配置在设置于旋转鼓7的后面的搅拌用突起17的后端部的旋转 轨迹上，所以，如果在其后端部设置刷子145的话，能使该过滤排液 手段140的刷子145兼作用于刮下上述溢出排液手段120的过滤材料 121的残滓的刷子，另外，处理排水系统的管路也简化了。
在本实施例，虽然由第3液面检测器38c检测下降了的液面，在 外筒6内留下仅能漂浮纤维素和吸水性聚合物的处理液，但，也可以 由排液口的位置确定留下需要量的处理液。即，过滤排液手段为了使 留在外筒6内的纤维素和吸水性聚合物能漂浮在处理液中，也可以将 排液口配置在留下并非不足量的处理液，而能将外筒6内的处理液排 放到污水处理设施一侧的高度上。而且，在这种场合，若在旋转鼓7 的外面(也可以是外周面、前后面、或搅拌用突起的前端)设置搅拌 留在比排液口低的位置上的处理液、使留在外筒6内的纤维素和吸水 性聚合物漂浮在处理液中的搅拌用突起(图未示)的话，能更加可靠 地阻止沉淀。
<实施例4>用过的纸尿布处理装置IV
另外，图11是表示作为第4实施例的纸尿布处理装置IV的内部结 构的侧剖视图。
如图11所示，本实施例的纸尿布处理装置IV，取代框体3内的过 滤分离机构10，在离开框体3的位置上设置有过滤分离机构150，使 连续输送手段151的入口与上述排放手段130的下部连通，将该连续 输送手段151的输送出口连接在过滤分离机构150上，这一点与上述 实施例2～3所示的用过的纸尿布处理装置不同。具体地说，该连续输 送手段151由以下部分构成：螺旋输送器152；驱动该螺旋输送器152 的马达153；在下游一侧连接在上述螺旋输送器152上的排放管154， 由螺旋输送器152输送的处理物在被输送到过滤分离机构150之后， 被压缩，制成泥饼，使其脱水。
因此，用与上述过滤排液手段110和上述溢出排液手段120的排 水系统的管路不同的系统构成该连续输送手段151的排放管154。
而且，在本实施例，虽然连续输送手段151采用螺旋输送器152， 但并不限于此，例如，也可以采用皮带输送机等。
虽然实施例4的纸尿布处理装置IV，基本上具有与上述实施例的 纸尿布处理装置I～III同样的作用效果，但特别是由于本实施例的纸 尿布处理装置IV将输送手段设置在排放手段和过滤分离机构之间，将 过滤分离手段设置在框体的外部，所以，由于能减小设置上述过滤分 离机构10的空间，因此，能减小装置的体积，特别是能减小上下方向 的尺寸。
<实施例5>用过的纸尿布处理装置V
另外，图12是表示纸尿布处理装置V的内部结构的主要部分的侧 剖视图。
如图所示，纸尿布处理装置V，开、关外筒6的底部的一部分、 将该外筒6内的内容物排放到上述过滤分离机构10的排放手段160的 开闭机构与实施例2的纸尿布处理装置II的不同。具体地说，实施例 5的排放手段160，开、关在外筒6的底部形成的开口部161的开闭门 162是用矩形的平板制成的，在其一个边上设置转动轴163，在与此相 对峙的边上连接钢丝绳或链条等线状部件164，用卷绕手段165通过 皮带轮166、167卷绕或反绕该线状部件，使上述开闭门162开、闭。
虽然本实施例的用过的纸尿布处理装置V具有与上述实施例的用 过的纸尿布处理装置I～IV同样的作用效果，但特别是由于本实施例 的用过的纸尿布处理装置V，通过卷绕或反绕线状部件164来开、关 用于开、闭外筒6的底部开口部161的开闭门162，所以，如果将卷 绕手段165的驱动装置设定成是大容量的装置的话，则即使在处理物 的重量很大的场合，也能很容易地应付。
如以上所说明的那样，根据本发明，能提供一种简便的用过的纸 尿布处理装置，使其在对用过的纸尿布进行处理时能抑制容积增大， 另外，在解体时，不用将包覆类裁剪得很细就能使内部的吸水性聚合 物和纤维素等吸收材料解体成分散状，能减少残留在回收的纤维素和 吸水性聚合物中的污物，再有，没有污物堵塞现象，能与处理能力成 比例地减小体积，即使对于设置场所来说也能比较自由地进行选择。
即，由于将用过的纸尿布浸渍在膨润抑制剂水溶液中，抑制吸水 性聚合物的膨润，所以，能防止在处理过程中吸收水分而膨胀，因此， 能增加一次所能处理的纸尿布的数量。因此，即使是相同的处理能力， 与现有的处理装置相比，也能减小体积，能节约设置空间。因此，能 设置在医院、老人公寓、饭店等设置空间不富裕的设施中。
另外，由于本发明的用过的纸尿布的处理方法，是将用过的纸尿 布收容在旋转鼓内，在加热的状态下一边旋转一边进行解体，所以， 包覆材料的结合部分容易剥落。因此，不用将包覆材料裁剪得过细， 能抑制这些碎片混入到回收的吸收材料解体物的粉末中，能可靠地留 在旋转鼓内，与吸收材料分开回收。
再有，在排液工序，由于能使处理液到中间时停止排放，能保持 剩下的吸收材料解体物能漂浮在未排出的处理液中的状态，所以，在 此后供给处理液、或使其向下游流进过滤分离槽时，纤维素和吸水性 聚合物与处理液一起流动。因此，在排液工序之后的工序容易操作。
而且，若对过滤分离剩下的纤维素和吸水性聚合物进行压缩，则 不仅能减小体积，而且能减少处理液的含有量，容易进行以后的操作。
另外，由于在外筒和旋转鼓之间、以及在外筒和设置在旋转鼓的 外周面上的搅拌用突起之间留有足够的规定间隔，所以，能解决膨润 了的高吸水性聚合物进入到旋转鼓和外筒之间、阻止旋转鼓旋转之类 的不合时宜的问题。
再有，由于设置在旋转鼓的外面上的搅拌用突起搅拌贮留在外筒 的下部的处理液，所以，由于能积极地分散从旋转鼓出来后的吸收材 料解体物并使其漂浮着，所以，能解决沉淀这一不合时宜的问题。尤 其是对作为吸收材料使用的纤维素纤维具有显著的效果。