81 |
涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法 |
CN201610540390.0 |
2016-07-11 |
CN105970689A |
2016-09-28 |
黄庄芳容; 侯丽丽; 梁军 |
本发明公开了一种涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法,具有以下步骤:①将织物浸在含有精炼乳化剂和分散染料的第一染液中,加酸调节pH为4.0~5.0,然后在120℃~135℃的温度下处理20min~60min;②将经过步骤①处理后的织物依次进行热水洗、还原清洗以及酸中和;③将经过步骤②处理后的织物浸在含有阳离子染料和酸性染料的第二染液中,加酸调节pH为4.0~6.5,然后在110℃~120℃的温度下处理30min~60min;④将经过步骤③处理后的织物进行室温水洗,排液后再进行酸性固色。本发明的染色方法不仅具有较好的染色牢度和品质,而且缩短了染色时间,减少了用水量,从而大大节约了能耗。 |
82 |
一种全毛精纺面料的低温染色工艺 |
CN201610329240.5 |
2016-05-18 |
CN105970631A |
2016-09-28 |
王榴兴; 方凌凌; 王高军 |
本发明公开了一种全毛精纺面料的低温染色工艺,包括蛋白酶酶促水解、湿蒸和低温染色等步骤。本发明中首先对毛棉面料进行蛋白酶催化反应,蛋白酶作为催化剂,促使羊毛纤维表面鳞片曾角蛋白的水解,使鳞片曾发生部分水解,湿蒸有助于使纤维更饱满,羊毛纤维内部的结晶度下降,无定型区增加,羊毛纤维对染料浴液的润湿能力增强,有助于提高上染速率。 |
83 |
一种全毛精纺面料的湿蒸染色方法 |
CN201610329238.8 |
2016-05-18 |
CN105926325A |
2016-09-07 |
陈丽芬; 刘刚; 许宏 |
本发明公开了一种全毛精纺面料的湿蒸染色方法,包括浸轧湿蒸、染色、清洗烘干等步骤。本发明中首先采用处理液浸渍全毛精纺面料,湿蒸处理一定程度上改变了羊毛的微观结构,主要表现为湿热处理破坏了羊毛纤维鳞片层,使其表面类脂层脱落,亲水性的极性基团裸露,导致处理后的羊毛纤维吸湿能力增强,回潮率变大。另外,由于水分子主要进入纤维的无定形区,因此,湿蒸处理后羊毛纤维回潮率增加也可能是其微观结构发生松弛,从而提高了染料在羊毛纤维中扩散能力,有助于缩短染色时间。 |
84 |
一种毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆 |
CN201610329174.1 |
2016-05-18 |
CN105926320A |
2016-09-07 |
孙喜; 陈敏; 陆静英; 许勇 |
本发明公开了一种毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆,包括:变性淀粉0.5~3%、助溶剂2~5%、甘油1~3%、元明粉1~2%、硫酸铵1.5~2.5%、增稠剂0.2~1.4%、酸性pH值调节剂和余量水,抗渗化浆的pH值为4~5;增稠剂为选自魔芋葡甘露聚糖、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶中的至少一种。本发明中毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆采用水溶性的增稠剂替代现有技术中的壳聚糖,利用魔芋葡甘露聚糖、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶等亲水可成膜、稳定性高的特点,经该抗渗化浆预处理、数码印花、汽蒸后的面料中糊料清洗去除简单,无糊料残留的面料手感软糯。 |
85 |
一种耐氯提升剂及其制备方法与应用 |
CN201610206843.6 |
2016-04-01 |
CN105839405A |
2016-08-10 |
罗灯洪; 袁东; 邓燕; 张继斌; 朱立太; 王亚静 |
本发明公开了一种耐氯提升剂及其制备方法与应用。该耐氯提升剂,以质量百分含量计,由下述组分组成:1%~5%聚丙烯酸酯、5%~48%酰肼衍生物、0.5%~6%分散剂和余量的水。酰肼衍生物具体可为辛二酸二酰肼、壬二酸二酰肼、癸二酸二酰肼、十二烷二羧酸二酰肼、异烟酰肼、1,2?二异烟酰基肼、1,2?二甲基?1,2?二苯甲酰肼和间苯二甲酰肼中的一种或多种。本发明耐氯提升剂,制备方法简单,能有效提高锦氨纶泳衣染色织物的耐氯色牢度,织物色变小,手感好,耐氯牢度高,耐水洗性能好。 |
86 |
一种基于聚酰胺共聚物的锦纶织物印花方法 |
CN201610246621.7 |
2016-04-19 |
CN105735005A |
2016-07-06 |
薛珺予; 朱亚伟 |
本发明公开了一种基于聚酰胺共聚物的锦纶织物印花方法,包括织物预处理、织物印花、织物蒸化和水洗等工序,先用聚酰胺共聚物处理织物,再印制由合成增稠剂、预聚体、酸性染料组成的印花色浆。该方法的优点是印花后道水洗的任务较轻,染料固着率高,对白底的沾色少,染色牢度优良,几乎无有色废水的排放,且加工设备都是常规设备,是一种节能减排的印花加工技术。 |
87 |
包芯纱的黑色染色方法 |
CN201610238392.4 |
2016-04-18 |
CN105735004A |
2016-07-06 |
姚伟忠 |
本发明涉及纱线染色方法领域,尤其是一种包芯纱的黑色染色方法,首先加入酸性染料染色,再加入分散染料,进行中处理:再加入活性染料,进行中和皂洗:最后进行柔软处理,出缸即可。本发明所得到的包芯纱的黑色染色方法,其染色后的包芯纱的色牢度可达到3级,同时生产加工过程相对较短,能降低能耗。 |
88 |
一种可识别喷墨印花织物预处理均匀性的方法 |
CN201610161003.2 |
2016-03-21 |
CN105696380A |
2016-06-22 |
房宽峻; 高洪国; 刘尊东; 李付杰; 侯长华; 徐松林; 郑建兵; 徐承业 |
本发明公开了一种可识别喷墨印花织物预处理均匀性的方法,属于纺织品喷墨印花技术领域,包括以下步骤:配制由标记物、增稠剂、尿素、小苏打、纯碱、元明粉、防染盐S和水组成的预处理工作液。织物用所述的预处理工作液处理,带液率为35-85%,烘干得到预处理织物。取部分预处理后的织物,通过测色仪,测试织物不同点色差△E,借此评价预处理均匀性,若色差△E≤0.5,则预处理均匀,反之需要水洗褪去,重新预处理。本发明可以准确、及时、客观反映喷墨印花预处理的均匀性和稳定性。 |
89 |
酸性染料,及其制备方法和应用 |
CN201480059419.2 |
2014-10-22 |
CN105683297A |
2016-06-15 |
罗克森纳·巴贝鲁; 斯华慕鲁甘·瓦吉拉韦鲁; 韦天·卢 |
式(1)所示染料及其制备方法和应用。 |
90 |
一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用 |
CN201610165834.7 |
2016-03-22 |
CN105648602A |
2016-06-08 |
李晓云; 李官廷; 李玉德; 张日忠 |
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种生产具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用,该纺织品材料以拉伸发热氨纶为内包丝,锦纶为外包丝,首先经过包缠得到包缠纱,然后采用7-9mm针舌,280-360针进行编织,对编织后的织物使用弱酸性染色剂进行染色,然后在70-90℃,定型压力为0-2pa的条件下定型处理20-40秒,即得纺织品材料,本发明在生产过程中,通过对各步生产参数的优化,获得了最佳的生产条件,在该条件下生产得到的纺织品材料具有最佳拉伸发热效果,制备成纺织品成品时通过穿着时的拉伸即可起到发热保暖的效果。 |
91 |
裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物及其合成与应用方法 |
CN201610088100.3 |
2016-02-16 |
CN105622543A |
2016-06-01 |
陶钧峰; 郑超斌; 郑红超; 郝安生 |
本发明提供了一种裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物及其合成与应用方法。本发明裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物分子的分子式为C13H15O5N5S2该染料为单偶氮酸性染料。本发明裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物分子的相对分子质量为386,比较小,非常适合裘皮染色。本发明方法操作简便,条件易于控制,操作成本低。通过本发明方法合成的裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物不含有24种禁用芳香胺结构,无致敏性;色泽饱满,各项色牢度性能优异;有优越的配伍性;上染率和吸净率高,染色残液较浅,对环境影响很小,属于环保型产品,非常适合作为可拔蓝色染料,丰富了毛皮染色领域中花色的种类。 |
92 |
裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物及其合成与应用方法 |
CN201610087616.6 |
2016-02-16 |
CN105566245A |
2016-05-11 |
陶钧峰; 郑超斌; 郑红超; 郝安生 |
本发明提供了一种裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物及其合成与应用方法。本发明裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物分子的分子式为C15H23N4S2O6该染料为单偶氮酸性染料。本发明裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物分子的相对分子质量为419,比较小,非常适合裘皮染色。本发明方法操作简便,条件易于控制,操作成本低。通过本发明方法合成的裘皮用酸性可拔蓝色染料化合物不含有24种禁用芳香胺结构,无致敏性;色泽饱满,各项色牢度性能优异;有优越的配伍性;上染率和吸净率高,染色残液较浅,对环境影响很小,属于环保型产品,非常适合作为可拔蓝色染料,丰富了毛皮染色领域中花色的种类。 |
93 |
一种分步式三原色粒子流染色方法 |
CN201510754206.8 |
2015-11-09 |
CN105420962A |
2016-03-23 |
徐卫林; 曹根阳; 王运利; 夏治刚; 刘欣 |
本发明涉及分步式三原色粒子流染色方法,属于纺织印染加工领域。本发明采用同时配制品红、黄、青10~80g/L的染色溶液;配制好的三种染色溶液分别放入第一雾化装置、第二雾化装置和第三雾化装置中,雾化后的染色溶液粒子分别通过第一管道、第二管道和第三管道进入对应的染色区域对织物染色。织物在三个染色区域依次接受不同颜色的染料溶液染色并实现三种染料溶液的混色,织物在染色区域染色时,调控三个雾化装置实际功率可以实现颜色的调配,本发明的染色方法改变了传统连续染色方法一次只能染一种颜色的弊端,实现了连续化多种颜色变化生产,降低了生产成本。 |
94 |
双面起绒漂白树脂衬及其生产方法 |
CN201510660283.7 |
2015-10-13 |
CN105386200A |
2016-03-09 |
曹平; 朱红耀; 曾燕; 黄新华; 黄俊; 姜伟; 吴亮亮; 王婷; 张鹏飞; 刘丽华; 王春梅; 杨静新 |
本发明公开了一种双面起绒漂白树脂衬及其生产方法,生产流程包括翻缝、精练、漂白、双面拉毛、上蓝增白防缩同浴整理、机械预缩步骤;本发明工艺操作方便,产品性能优异,双面都有一层蓬松绒毛;游离和水解甲醛≤35mg/kg;经纬向水洗尺寸变化率为-0.6%~+0.5%。树脂衬与服装面料复合后,使得面料的手感特别柔软丰满。 |
95 |
丝绸交替染绘工艺 |
CN201510704589.8 |
2015-10-27 |
CN105350351A |
2016-02-24 |
钟勇梁; 钟小梁 |
本发明涉及丝绸交替染绘工艺,包括以下步骤:准备丝绸面料,酸性染料或活性染料;采用酸性染料或活性染料对丝绸面料进行染绘,活性染料使用前需要使用复配剂进行复配:染绘方法为交替染绘;将染绘好的丝绸连同衬板烘干,温度60-70℃,时间20-25min;将烘干后的丝绸蒸化,温度90-100℃;时间15-30min;先用60-70℃热水,水洗时间35-40min;然后用常温水水洗20-25min;将清水漂洗好的丝绸焙烘;温度90-100℃,时间5-7min;焙烘车速3-4m/min,最后落机成品。本发明制备的产品,在染绘固色工艺,色牢度检测标准,环保指标上完全符合国家标准。 |
96 |
丝绸玻璃台板染绘工艺 |
CN201510704526.2 |
2015-10-27 |
CN105350350A |
2016-02-24 |
钟勇梁; 钟小梁 |
本发明涉及丝绸玻璃台板染绘工艺,包括以下步骤:准备丝绸面料,酸性染料或活性染料;采用酸性染料或活性染料对丝绸面料进行染绘,活性染料使用前需要使用复配剂进行复配:染绘方法为玻璃台板染绘;将染绘好的丝绸连同衬板烘干,温度50-60℃,时间20-25min;将烘干后的丝绸蒸化,温度90-100℃;时间15-30min;先用60-70℃热水,水洗时间35-40min;然后用常温水水洗20-25min;将清水漂洗好的丝绸焙烘;温度90-100℃,时间5-7min;焙烘车速3-4m/min,最后落机成品。本发明制备的产品,在染绘固色工艺,色牢度检测标准,环保指标上完全符合国家标准。 |
97 |
水基直接染料组合物 |
CN201280049127.1 |
2012-10-01 |
CN103890102B |
2015-09-30 |
越川惠美; 山本信孝; 佐佐木桂丈; 加古隆太郎 |
本发明的目的是提供一种水基染料组合物,其对于直接染料来说增加在水中的溶解性,并在低温或高温下提供优越的储存稳定性。本发明公开了一种水基染料组合物,其含有作为游离酸的由式(1)表示的直接染料或其无机盐,以及一种或多种类型的烷醇胺。 |
98 |
针织全锦纶罗马布及其生产工艺 |
CN201510194196.7 |
2015-04-23 |
CN104818570A |
2015-08-05 |
徐叶根 |
本发明涉及一种针织全锦纶罗马布及其生产工艺,属于纺织面料的技术领域,采用70D的锦纶和40D的氨纶加捻后的纱线织造而成,或者采用50D的锦纶和40D的氨纶加捻后的纱线织造而成,具体包括以下步骤:将70D的锦纶和40D的氨纶加捻后的纱线织造成坯布,或者将50D的锦纶和40D的氨纶加捻后的纱线织造成坯布→退卷→冷堆→平整→预定→前处理→染色→开幅→烘干→成品定型→打卷、包装。本发明针织全锦纶罗马布,耐磨性好、舒适性好、弹性恢复性好、无束缚感、透气性好,适合用于制作各类服装,包括外套、贴身衣物等。 |
99 |
印染方法及印染物 |
CN201180060421.8 |
2011-10-14 |
CN103261511B |
2015-04-15 |
北村寿英 |
本发明提供了一种印染方法,其通过将在合成纤维制的布帛上印刷高精细的墨图像的喷墨印刷工序、与将布帛整体染色的染色工序组合使用,即使采用单色的染料也可形成基于对比度的图案,且可简化制造工序。将使用具有透明性的UV墨在使用了合成纤维的布帛上喷墨印刷透明图案的工序、与通过染料将布帛的坯布整体染色的染色工序组合使用,从而在布帛上形成对比度不同的图案。 |
100 |
用于家纺的真丝-羊毛交织提花面料及其制备方法 |
CN201310275275.1 |
2013-07-02 |
CN104278396A |
2015-01-14 |
仝晓婷; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
本发明公开了一种用于家纺的真丝-羊毛交织提花面料及其制备方法,该面料坯布的经纱为真丝纤维纺制出的真丝纱线,纬纱为防缩整理后的超细防缩羊毛按照紧密纺纱工艺纺制出的羊毛纱线,所述真丝纱线与羊毛纱线按照提花组织结构交织形成真丝-羊毛提花面料。由此可知:本发明所述面料具有光泽柔和、不起皱、良好的抗起毛起球性、不易勾丝、打理方便、外观高贵典雅的优点。 |