子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种刺绣印染工艺 | CN201710337042.8 | 2017-05-14 | CN106968064A | 2017-07-21 | 马继芳 |
| 本案为一种刺绣印染工艺，包括以下步骤：裁剪基布；基布定型；刺绣；补漏；修剪；熨烫；粘贴；印染；采用本案的刺绣印染工艺，先把漂白的绣线绣在基布上，没有图案的颜色，后期通过喷绘打印，将图案转印到刺绣层上，这样的方式适合批量生产刺绣画作品，且不易产生次品等问题，效率较高，使得数码印染和刺绣从设计上造型统一，色调统一，具有色彩主次分明，印染工艺色泽鲜亮、造型清晰、刺绣针迹规则秀美等优点。 | ||||||
| 162 | 一种艳色兰偶氮染料及其制备方法和应用 | CN201710301117.7 | 2017-05-02 | CN106967303A | 2017-07-21 | 李百春 |
| 本发明公开了一种艳色兰偶氮染料及其制备方法和应用，结构式如式(Ⅰ)所示，本发明中艳色兰偶氮染料在聚酯纤维染色或印花中的应用。将艳色兰偶氮染料选自结构通式(Ⅰ)中的至少一种化合物混合制备得到分散染料组合物，该分散染料组合物可应用在聚酯纤维染色或印花中。本发明进行染色时，其耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗渍牢度、耐日晒牢度以及上色率俱佳，本发明的分散染料组合物染色强度高、色泽鲜艳、染色性能好，尤其是具备优异的水洗牢度，色泽稳定，不易褪色，成本较低。 | ||||||
| 163 | 一种印染用匀染剂及其制备方法 | CN201710218850.2 | 2017-04-06 | CN106958155A | 2017-07-18 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种印染用匀染剂及其制备方法，该匀染剂，由以下按照重量份的原料组成：乳酸薄荷酯3‑7份、异戊烯醇聚氧乙烯醚15‑25份、酒石酸11‑19份、乙醇28‑36份。将乳酸薄荷酯溶液与酒石酸混合，在65‑70℃的温度下加热搅拌处理1.8‑2.2h，然后将上述制得的混合物料冰盐浴下冷却至‑5～0℃，然后加入异戊烯醇聚氧乙烯醚与另一半重量的乙醇，搅拌处理45‑60min，然后升温至72‑75℃并在该温度下搅拌处理18‑22min，降至室温即得。本发明组分配比合理，具有环保、优良的缓染性、移染性、分散性和透染性的优点，适用范围广，而且使羊毛和真丝匀染性好，提高上染率，匀染后的羊毛可维持原有的纤维强度。本发明制备方法工艺步骤简单，工艺可控性高，适于大规模生产应用。 | ||||||
| 164 | 一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺 | CN201710165925.5 | 2017-03-20 | CN106958152A | 2017-07-18 | 沈江锋; 施鹤鸣 |
| 本发明是一种染色一浴工艺，特别涉及一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺。按以下步骤进行：选取样布→坯布退浆→坯布预定型→坯布丝光→染色配方设计→匹样缸染色→烘干定型→上油定型→预缩整理→成品检验。一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺，节能减排效果明显，且生产加工后织物的手感弹性、色泽饱满度，各种质量内在指标等都能满足不同客户的要求。 | ||||||
| 165 | 耐洗涤阻燃抗菌三防布料的制备方法 | CN201610011507.6 | 2016-01-09 | CN106958072A | 2017-07-18 | 孙贵仁; 李力; 金虎; 陈涛 |
| 本发明公开了一种耐洗涤阻燃抗菌三防布料的制备方法，包括以下步骤：a）坯布织造；b）去杂处理，将a）中得到的坯布浸泡到80-100°C去杂溶液中浸泡20-50min进行去杂，去杂溶液包括2-5g/l的液碱，1-4g/l的双氧水，1-4g/l的退浆剂TF-127，0.5-3g/l的练染同浴净洗剂TF-104K；c）染色处理，选择分散染料配色，浴比控制为：1：１５～２０，将b）中去杂后的坯布加入坯布重量的0.2-2%的染色同浴抗菌剂JYK ABDO-300，染色温度保持在110-135℃，从室温慢慢升温，升温速度为1～1.5℃/min，染色保温时间为５０-60min；d）定型处理，将c）得到的坯布进行清洗、脱水和烘干处理。该耐洗涤阻燃抗菌三防布料的制备方法制造出来的布料耐洗涤，抗菌阻燃效果明显。 | ||||||
| 166 | 中空保暖色纺纱线生产工艺 | CN201710055820.4 | 2017-01-25 | CN106958063A | 2017-07-18 | 花英俊 |
| 本发明公开了一种中空保暖色纺纱线生产工艺，包括如下步骤：将质量百分比为20‑30%的圣麻纤维、20‑25%不锈钢纤维和涤纶纤维45‑60%，依次经过染色工序、纺前准备工序、开棉工序、梳纱工序、粗纱工序和精纱工序混纺而成。本发明的有益效果为：其染色效果较好。 | ||||||
| 167 | 一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂 | CN201710211828.5 | 2017-04-01 | CN106948196A | 2017-07-14 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂，制备时，将过氧化甲乙酮与6‑羟基‑2‑萘甲酸溶液混合，加热搅拌，加入二甲基甲酰胺加热搅拌处理；然后加入亚磷酸三壬基苯酯溶液，在110‑112℃的温度下搅拌处理20‑25min；然后在65‑70℃的温度下搅拌处理50‑55min，降至室温即得敏感色固色剂。本发明制备的固色剂在各原料的相互作用下具有染色牢度高、能显著提高干湿摩擦牢度、水洗色牢度等优点，对于翠兰、艳兰等敏感色染料固色时基本不产生色相变化，且无甲醛，环保，生产工艺简单。本发明不影响染物的耐氯牢度、日晒牢度和汗渍牢度，固色处理后对织物的色光影响很小，色差控制可达到4‑5级；处理后的织物不但有良好的固色效果，而且对手感影响较小。 | ||||||
| 168 | 一种超高分子量聚乙烯纤维染色方法 | CN201710072904.9 | 2017-02-10 | CN106948194A | 2017-07-14 | 於琴; 岳仕芳; 曹红梅 |
| 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维染色方法，包括染液组成及配置方法、染色工艺及后处理工艺。所述的染液组成包括染料类型、溶剂复配比例、其他助剂用量。染色工艺包括升温速率，染色温度、保温时间等，后处理工艺包括水洗温度、时间及还原清洗的配方。本发明针对目前超高分子量的聚乙烯纤维是通过在化纤纺丝之前加入着色剂等进行原液着色，适合单一颜色大批量生产，色彩单一，对于灵活生产小批量产品，生产成本高，工艺简单，快速上色，适合各种批量生产的聚乙烯的染色方法。 | ||||||
| 169 | 一种具有pH指示功能的医用纱布 | CN201710245775.9 | 2017-04-14 | CN106948189A | 2017-07-14 | 李勇; 周叶红; 刘雪峰; 芦冬涛; 董川 |
| 本发明提供了一种具有pH指示功能的医用纱布，是通过包括如下步骤的方法制得：在蒸馏水中加入紫甘薯色素，配置成染液；将纱布在50‑90℃染液中浸染60‑80min；用蒸馏水洗涤，晾干即可。该医用纱布酸碱指示范围在3‑9pH范围内。本发明制得的医用纱布，不仅像普通纱布一样保护伤口，还可以监视伤口的感染情况和伤口愈合情况。 | ||||||
| 170 | 一种涤纶纤维织物免水洗连续浸轧染色方法 | CN201710152103.3 | 2017-03-15 | CN106948186A | 2017-07-14 | 杨文君 |
| 本发明公开了一种涤纶纤维织物免水洗连续浸轧染色方法，具体为：将分散染料、增稠剂、纤维膨化剂、有机溶剂、固色剂和柔软剂在水中搅拌混合均匀，得到染色工作液；然后将涤纶纤维织物在配制的染色工作液中浸轧；最后对浸轧后的涤纶纤维织物依次进行红外线预烘、热风烘箱预烘、焙烘、落布，即完成涤纶纤维织物的连续染色。本发明通过研发分散染料染色工作液配合相应的染色工艺过程和工艺条件，使得染料能够充分上染并固着于涤纶纤维，省去了传统染色工艺中的还原清洗、皂洗和水洗后处理工艺，同时能保证被染织物具有达标的各项染色性能指标，缩短了工艺流程提高了生产效率，对企业降低生产成本提高经济效益，减少染色废水排放等具有较大意义。 | ||||||
| 171 | 咖啡碳纤维和莱竹纤维织物 | CN201710215134.9 | 2017-04-02 | CN106948114A | 2017-07-14 | 于银强 |
| 本发明公开了咖啡碳纤维和莱竹纤维织物，以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料，其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维：莱竹纤维30％：40％，常规方法制造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、定型工序。本发明的织物得色度和光泽度高，生产过程容易控制，产品质量高。 | ||||||
| 172 | 用于染色或整理纤维材料的方法和组合物 | CN201380035301.1 | 2013-06-28 | CN104379832B | 2017-07-11 | H.克罗巴切克; G.齐达; T.雷弗勒; E.J.西维尔斯 |
| 包含特定乙氧基化/丙氧基化的产物以及碳酸亚烷基酯、环氧硅烷或聚硅氧烷的组合物可用于染色或整理纤维材料。由所述产物形成的反应产物对于这些目的来讲也是非常有用的。所述产物优选作为在超临界二氧化碳中的溶液使用。 | ||||||
| 173 | 一种防串色抗菌洗衣吸色布的制备方法 | CN201511006395.7 | 2015-12-29 | CN106930127A | 2017-07-07 | 邵欢迎; 苏雪寒; 周新民 |
| 本发明涉及一种防串色抗菌洗衣吸色布的制备方法，所述方法以壳聚糖无纺布和固色剂为主要原料，在一定温度下采用固色剂溶液动态处理壳聚糖无纺布，烘干，制得防串色抗菌吸色布。本发明制备方法过程简单，工艺条件可控性强，本发明能吸附溶解在水中的染料避免其污染其他不同颜色的织物，并对所洗织物具有抗菌、杀菌的作用，同时能封闭织物上的染料分子的水溶性基团对有色织物起固色作用。 | ||||||
| 174 | 素色雨伞布隐形印花工艺 | CN201710166650.7 | 2017-03-20 | CN106930121A | 2017-07-07 | 陈贤仁; 蔡福顺; 郑福洋; 邵开强; 张书生 |
| 本发明涉及一种素色雨伞布隐形印花工艺，它是将素色A级坯布经染色→预备定型→一次涂胶→印花→水洗→中间定型→二次涂胶→成品定型工序的处理即可制得隐形印花雨伞布成品。通过本发明的隐形印花工艺制备的雨伞布在干态下看不到花型，在湿态下呈现出花型，独具特色，使得产品具备良好的市场竞争力；另外，本发明的特殊印花工艺为标准化生产，工艺流程温度，使得产品的一致性很强，制得的产品品质优良，性能稳定，具有三年以上的使用寿命。 | ||||||
| 175 | 一种聚酰亚胺纤维的阳离子染料染色方法 | CN201710243426.3 | 2017-04-14 | CN106930117A | 2017-07-07 | 杜金梅; 邵冬燕; 许长海; 高卫东; 王鸿博 |
| 本发明公开了一种聚酰亚胺纤维的阳离子染料的染色方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用以下工艺：(1)聚酰亚胺纤维织物前处理以去除掉制丝、织造及储存过程中织物附着的杂质；(2)染色赋予织物一定的得色量；(3)对染色织物进行水洗、皂煮、水洗以去除染色浮色。在本发明中，采用阳离子染料在高温条件下对聚酰亚胺织物进行染色，在不添加任何助剂的条件下，织物有一定的得色量，而且染色后织物有一定的耐水洗色牢度。同时，由于染色过程中没有添加任何助剂，染色废液仅含有水和阳离子染料，废液处理难度要求低，减少了印染废液对环境的污染。 | ||||||
| 176 | 油性热升华印花油墨 | CN201710084528.5 | 2017-02-16 | CN106930116A | 2017-07-07 | 戚裕 |
| 本发明公开了一种油性热升华印花油墨，包括分散染料、黏度调节剂、海藻酸钠、聚柠檬酸、氧化铝、油性分散介质、矿物油、苯乙烯类单体、松香改性马来酸树脂、高分子分散剂、助溶剂、加香剂、木质素磺酸钠、消泡剂、中和剂、防腐剂、羧甲基纤维素、PH缓冲剂、交联淀粉粉末、硅藻土粉末，本发明制备工艺简单，制得面涂层具有较高的迁移率，同时还具有良好的耐磨性、抗氧化性、耐水性和附着能力。 | ||||||
| 177 | 一种酸性皂洗剂及其制备方法 | CN201710143781.3 | 2017-03-12 | CN106929178A | 2017-07-07 | 马骅昌 |
| 本发明涉及染色助剂领域，提供一种酸性皂洗剂及其制备方法，解决现有技术的皂洗剂耗水量大、含APEO高、无生物降解性的缺陷。包括分离包装的A组分和B组分，所述A组分包括以下重量份的各原料：丙烯酸15～20份、马来酸20～30份、吡咯烷酮15～20份、木质素磺酸钠5～10份、二十二烷基硫酸钠5～10份、去离子水200～300份、N‑椰油酰基‑L‑谷氨酸15～20份、无患子提取液10～20份；所述B组分为：微胶囊缓释弱碱性助剂10～30份。 | ||||||
| 178 | 一种丝绸面料的染色工艺 | CN201510991595.6 | 2015-12-28 | CN106917302A | 2017-07-04 | 王晓莺; 郭晓节; 彭琬琰 |
| 本发明涉及一种丝绸面料的染色工艺，包括以下步骤：(1)面料预处理；(2)媒染剂制备；(3)染液制备；(4)染色；(5)水洗：将染色后的丝绸面料放入到装有常温水的水缸中进行水洗，水洗的水温为10‑20℃，水洗时间为15‑30分钟；(6)烘干：将水洗后的丝绸面料进行低温烘干处理，且烘干温度为60‑70℃，烘干时间为5‑8分钟；(7)面料后处理，将烘干的丝绸面料放到预缩机上进行预缩，再进行定幅、打卷处理、检码和包装。本发明采用纯天然材料作为染料和媒染剂，符合环保要求，无毒无害且染色色牢度达到标准要求；同时染色步骤简单省时省力，节约了时间和人力成本，带来了一定的经济收益效果，且同时染色质量好，光泽度高。 | ||||||
| 179 | 一种皮革染色工艺 | CN201710209466.6 | 2017-03-31 | CN106906678A | 2017-06-30 | 吴亚力 |
| 本发明公开一种皮革染色工艺，属于皮革处理加工技术领域，具体包括以下步骤：在皮革染色前，将拟加入的染料液搅拌均匀后，加至制冰机或冰箱内，制成乒乓球状的染料冰球，染色时直接放入转鼓，随皮张一起转动即可完成染色。本发明利用冰块缓慢融化的特性，在皮革染色工艺中改善皮张和染料迅猛接触的不良状态；利用冰球的润滑作用，减少皮张缠绕；从而达到均匀染色的目的。同时，由于冰球的加入，可以大大降低染色用水量，不仅增加了染色的饱满度，还能节约成本，减少排放，保护环境。 | ||||||
| 180 | 一种紫外光超声波臭氧服装工艺机 | CN201710043797.7 | 2017-01-19 | CN106906590A | 2017-06-30 | 徐杰; 何正磊; 易长海; 崔田琣瑾; 伍志月; 陈国强; 陈娟芬; 黄平 |
| 本发明属于服装工艺技术领域，具体涉及一种紫外光超声波臭氧服装工艺机。该工艺机包括：滚筒装置，用于容纳臭氧以对服装直接进行处理；臭氧发生装置，用于向所述滚筒装置提供臭氧；高温排气装置，用于排出所述滚筒装置内的残留臭氧；设置在所述滚筒装置内的超声波发生装置，用于增强所述滚筒装置内的臭氧的渗透和分布。通过本发明所提供的紫外光超声波臭氧服装工艺机可实现直接通过臭氧气体对服装进行处理，其通过紫外光和超声波促进臭氧进入服装纤维内，并与服装表面的水发生反应产生羟基自由基，同时依靠超声波的振动强化臭氧的均匀分布，更多的与服装染料反应，使染料的发色基团降解，达到服装风格仿旧的目的。 | ||||||
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