子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 381 | 具有临时保护的纺织工具 | CN201010278405.3 | 2010-07-29 | CN101988235B | 2014-11-26 | E·于尔根斯 |
| 本发明涉及具有临时保护的纺织工具。在纺织工具(1)上提供抗磨损层(12)，所述抗磨损层延伸覆盖刃口(9)或者尖端(5)。向尖端(5)或者刃口(9)提供由保护材料构成的帽(7)或者帽(11)，所述保护材料优选构造成具有粘塑性或者阻尼特征。优选的，可以轻松地去除帽(7、11)。例如，在纺织工具第一次使用过程中，所述的帽作为整体或者部分地从纺织工具(1)分离。优选的，保护材料是熔融浸渍材料，例如，基于热塑性的熔融浸渍材料。 | ||||||
| 382 | 用于缝合缝料部分的缝纫机的运行方法 | CN201410189832.2 | 2014-05-07 | CN104141204A | 2014-11-12 | T·维尔德贝尔格 |
| 本发明涉及一种用于沿着线缝缝合缝料部分(12)的缝纫机(1)的运行方法，其中利用缝纫机能规定至少一个缝纫参数，将线缝划分为多个参数线缝部段(19、20、23、21、22)。此外，给各参数线缝部段(19、20、23、21、22)分派缝纫参数值。从线缝起点(17)出发沿着线缝的运行线缝部段(b1、c1、e1、f1、h1、i1)的序列缝合缝料部分(12)。运行线缝部段的序列给出了一种与划分为参数线缝部段的线缝划分无关的线缝划分。在缝合开始时以规定的起始缝纫参数值对缝料部分(12)进行缝合。当在两个相继的运行线缝部段(b1、c1；e1、f1；h1、i1)之间变换时，自动地调整缝纫参数值。如果该变换在一被分派了与当前设定的缝纫参数值不同的缝纫参数值的参数线缝部段(19、20、23、21、22)中进行，便自动地调整缝纫参数值。由此提供了一种简化缝料部分缝合的运行方法。 | ||||||
| 383 | 包缝机的电机滑轮 | CN201110345112.7 | 2011-11-04 | CN102560918B | 2014-11-12 | 金东佑 |
| 本发明涉及一种包缝机的电机滑轮。本发明的包缝机的电机滑轮包括：框架，构成滑轮本体；多个肋条，与上述框架一体成型，其角度从轴中心线按照指定角度偏离，形成辐射状；倾斜部，在上述肋条的一侧面一体成型；长孔部，以允许外部空气流入滑轮内侧地形成；本发明增加朝包缝机的电机侧送风的滑轮风量，改善流路，减少损失，增加流量。 | ||||||
| 384 | 缝纫机用自动撇缝装置 | CN201410345402.5 | 2014-07-18 | CN104120553A | 2014-10-29 | 杨欢 |
| 本发明提供一种缝纫机用自动撇缝装置，用于将相连接的两块布料在同一缝线连接处上的相邻布边自动撇开输送，它包括底板、安装在所述底板的左侧上的左撇板和安装在所述底板的右撇板；所述左撇板和所述右撇板分别相对延伸靠近组成中间具有间隔的钳口；所述左撇板和所述右撇板的中部均向上拱起从而在所述钳口的下方形成供布边由后向前通过的输送通道。相较于现有技术，本发明的缝纫机用自动撇缝装置能够将相连接的两块布料在同一缝线连接处上的相邻布边自动撇开输送，方便于缝纫机沿与该同一缝线相交的轨迹对两块布料进行车缝，由于本发明代替了人工撇缝操作，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 385 | 缝纫机铜连杆的机械化自动加工装置及加工方法 | CN201410283347.1 | 2014-06-24 | CN104097064A | 2014-10-15 | 金伟丰; 武建伟; 舒勤业; 许方富 |
| 本发明公开了一种缝纫机铜连杆的机械化自动加工装置，包括振动盘、工件正反面检测及翻转机构、工件排序及夹紧机构、工件转移及翻转机构、第一送料机构、第一钻孔攻螺纹机构、掉头翻转机构、第二送料机构、上下料机构、第二钻孔攻螺纹机构。本发明能够实现铜连杆加工的自动化。本发明还公开了一种缝纫机铜连杆的机械化自动加工方法。 | ||||||
| 386 | 缝纫机组件中或有关缝纫机组件的改进 | CN201280068240.4 | 2012-12-04 | CN104093895A | 2014-10-08 | 理查德·斯特曼 |
| 在缝纫机组件领域中需要改进精确性，利用该精确性能够将支撑构件相对于相关的织物工件定位。一种缝纫机组件(10)，用于将具有彼此不同的第一和第二部分(30、32)的支撑构件(16)固定到外罩构件(18)内，随后将支撑构件(16)和外罩构件(18)的组合固定到织物工件(44)，该缝纫机组件包括：针组件(12)和传感器(28)。针组件(12)包括至少一根针(14)，该针可选择性地移动穿过针板(20)，该针板在使用中支撑外罩构件(18)和织物工件(44)。该针组件(12)还包括控制器，该控制器控制该针或每根针(14)运动穿过该针板(20)，以选择性地驱动对应的缝纫线穿过至少该外罩构件(18)。该针或每根针(14)在延伸穿过针板(20)时，限定工件基准(DWP)。该控制器还控制至少该外罩构件(18)前进穿过针组件(12)。传感器(28)设置为与控制器通信，并位于与该工件基准间隔开预定距离(D1)的位置。该传感器(28)在使用中探测位于支撑构件(16)的第一与第二不同部分(30、32)之间的过渡部(42)，该支撑构件位于外罩构件(18)内，该外罩构件(18)由针板(20)进行支撑。传感器(28)在将对这样的过渡部(42)的探测传送给该控制器，由此控制器阻止外罩构件(18)和支撑构件(16)前进穿过针组件(12)，以相对于该工件基准(DWP)定位该过渡部(42)。 | ||||||
| 387 | 缝制机 | CN201280068676.3 | 2012-01-31 | CN104080965A | 2014-10-01 | 沢田敏昭 |
| 本发明提供一种可将宽幅的板片正常缝合于链条上的缝制机。缝制机(10)包括：缝纫机(14)，其将左右一对的板片(P)缝合于链条(C)上；主搬送部(20)，其配置于缝纫机(14)的缝纫机压脚(14a)的后方，且搬送缝合有左右一对的板片(P)的链条(C)；及左右一对的辅助搬送部(30)，其等配置于链条(C)的搬送路径的左右位置，且搬送缝合于链条(C)上的左右一对的板片(P)。 | ||||||
| 388 | 用于汽车应用的簇绒地毯 | CN201410211171.9 | 2010-05-17 | CN104074005A | 2014-10-01 | 梅加纳坦·米纳克施森达拉姆; 詹姆斯·P·泰勒 |
| 本发明提供了一种用于在汽车应用中的簇绒地毯。地毯由绒毛层和至少一主背衬层组成。绒毛层具有绒毛重量并包含有膨化长丝(BCF)纱线，膨化长丝(BCF)纱线包含具有预定直径的预定数量的细丝。地毯以预定的规格被簇饰。BCF纱线由在20％到40％的伸长率时具有在2.6cN/dtex到3.4cN/dtex之间的韧性的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纱线构成。 | ||||||
| 389 | 工业缝纫机机架的升降传动装置 | CN201410241337.1 | 2014-06-03 | CN104048011A | 2014-09-17 | 陈晓栋; 范斌 |
| 一种工业缝纫机机架的升降传动装置，属于缝制设备技术领域。工业缝纫机机架包括底盘横梁；左、右底盘纵梁；左立柱；右立柱；升降传动装置包括内套管同步升降传动机构；升降动力机构，特点：内套管同步升降传动机构包括左、右座板、轴承座板、主动链轮、导向链轮、左、右丝杆链轮、丝杆螺母轴和传动链条，左、右座板与左、右底盘纵梁固定，轴承座板与左底盘纵梁固定，主动链轮与升降动力机构固定，导向链轮支承在左底板与轴承座板间，在丝杆螺母轴的左端设左丝杆，在丝杆螺母轴的右端设右丝杆，左丝杆链轮固定在左丝杆上，右丝杆链轮固定在右丝杆上，传动链条的一端套置在主动链轮上，另一端套置在右丝杆链轮上；升降动力机构包括电机和减速箱。 | ||||||
| 390 | 具有高光反射值的地毯以及生产该种地毯的方法 | CN201280053162.0 | 2012-11-05 | CN104040069A | 2014-09-10 | A·H·J·德·内格罗; L·M·G·I·卡马特 |
| 除了用于制造地毯的方法外，本发明还涉及一种LRV高于30的地毯。特别地，这种地毯包括由PP/PA/PET/PTT/PBT制成的纱线，纱线是基于白色的或者基于溶液染色的，并且用丛毛装饰在白色或者非常浅色的编织或网衬底上，诸如PET和/或PP，衬底用诸如HYPOD的聚烯烃或被填充剂(诸如MgCO3、TiO2、ATH和/或CaCO3)漂白的SBR进行预涂，还可以包括(特别是在松动铺设拼贴的情况下)第二厚涂层，第二厚涂层由诸如特定聚烯烃、PVC、PVB、EVA或(合成)沥青的颜色非常浅的第二厚涂层组成，其携带有根据亮度和纯度预选择的填充剂，如CaCO3和/或ATH和/或特定的盐(例如NaCl或TiO2)。 | ||||||
| 391 | 缝纫机及操作方法 | CN201110075827.5 | 2011-03-23 | CN102206905B | 2014-08-20 | 杰辛托·冈萨雷斯; 保罗·S·塞维琳斯基; 老托马斯·A·韦尔奇; 奥斯卡·费尔南多·多明格斯; 迈克尔·U·阿尔瓦雷兹; 诺伊·塞佩达·桑托斯 |
| 本发明涉及缝纫机及操作方法。一种缝纫机，其具有基座、第一引导组件和第二引导组件。第一引导组件和第二引导组件可移动地布置在基座上且彼此隔开。当传感器检测到工件错位时，第一引导组件和第二引导组件中的至少一个被致动。 | ||||||
| 392 | 刺绣用压布件 | CN201410039285.X | 2014-01-27 | CN103966772A | 2014-08-06 | 富泽茂; 庄村英一; 保坂幸夫 |
| 本发明涉及刺绣用压布件。提供这样的刺绣用压布件：通过防止与布之间的面线的夹入，从而能够顺利地进行刺绣框的移动，并且，防止在刺绣框大大地移动时产生的面线的搭接线残留于刺绣表面的面线的引入不良。本发明是装配于缝纫机的压杆并按压施行刺绣的布的压布件，其特征在于，在针的周围与布相接的底面，设有用于在与布之间形成面线通过的间隙的突起。 | ||||||
| 393 | 缝纫机 | CN201010576123.1 | 2010-12-01 | CN102086575B | 2014-07-30 | M·胡泽曼; R·许穆普利克 |
| 本发明涉及一种缝纫机，所述缝纫机具有至少一个针杆，所述针杆用于固定至少一根缝纫针。在用于缝料的支承板中布置有缝纫机(1)的针板(14)。至少一个运送装置(18、19)用于在所述针板(14)的针迹区域内运送缝料。调节传动装置(30)用于设定运送装置(18、19)的运送行程。在调节传动装置(30)的至少一种部件(42、48)上贴靠有一扁平的、用于将润滑剂供应给调节传动装置(30)的摆动支承件的润滑体(52)。由此实现了一种保养成本低的缝纫机。 | ||||||
| 394 | 钉扣方法及钉扣缝纫机 | CN201210109044.9 | 2012-04-12 | CN102733099B | 2014-07-23 | 横山隆一; 畠中一裕 |
| 一种钉扣方法及钉扣缝纫机，依次连续实施以下工序：将外扣、衬扣以及面料置于载放板上的设置工序；使两个钮扣独立地移动，并将它们同时缝到面料上的钉扣工序；保持钉扣用缝线的剪断端部剪断后的状态并保持外扣及面料的已钉钮扣保持工序；使两个钮扣支承体向离开位置移动的工序；使两个钮扣翻转成垂直姿势的工序；将由于翻转而向下方垂下的面料端部折入的工序；反复多次地实施绕线第一针动作以及接在其后夹着钉扣用缝线而在两侧部位交替地落针的绕线第二针、第三针动作的绕线缝纫工序；在绕线第二针动作以后将缠绕在外扣周围的一部分的线剪断的剪线工序；以及使两个支承体作逆向返回翻转，从而使两个钮扣成为水平或大致水平姿势的返回翻转工序。 | ||||||
| 395 | 用于涂敷细长衬底的涂敷设备 | CN201280055702.9 | 2012-09-12 | CN103930608A | 2014-07-16 | J·斯泰伯格; M·伊克林德 |
| 一种设备和系统，用于在单根用于线消耗设备的线沿着运动路径相对于所述设备运动时向所述线动态地施加液体。该设备被配置成借助于电喷洒单元将液体施加到所述线。也提供了一种用于在单根用于线消耗设备的线沿着运动路径相对于所述设备运动时向所述线施加液体的方法。 | ||||||
| 396 | 一种黄梅挑花双面绣大面积平顺针法 | CN201410162347.6 | 2014-04-22 | CN103924397A | 2014-07-16 | 陈敏策; 陈亮 |
| 一种黄梅挑花双面绣大面积平顺针法，需分别对每排横向排列的小方格进行来回共四遍的绣制，具体包括下述步骤：第一遍，偶数小方格反面“/”线及奇数小方格正面“\”线的绣制；第二遍，奇数小方格反面“/”线及偶数小方格正面“\”线的绣制；第三遍，偶数小方格反面“\”线及奇数小方格正面“/”线的绣制；第四遍，偶数小方格正面“/”线及奇数小方格反面“\”线的绣制；本发明针法可同时完成一排小方格正反两面“X”线的连续绣制；走针步骤少，走线方向一致，平顺，绣出的产品平整美观；特别适合面积大、色块集中的绣品双面绣制，适用于双向透明玻璃、立式匾、宫扇屏、屏风等公共场合和家庭摆件，艺术性、观赏性更强。 | ||||||
| 397 | 刺绣设计生产管理设备和方法 | CN201280051197.0 | 2012-10-17 | CN103917708A | 2014-07-09 | 朴仁哲 |
| 提供一种刺绣设计生产管理设备，该刺绣设计生产管理设备使生产者能够预测订单量的交货时间表，以检查是否可能获得订单放置者的生产订单，并且在生产刺绣设计中，根据订单放置者的订单时间表来生产并且管理所订购的刺绣设计。 | ||||||
| 398 | 用于纺织机的工具模块 | CN201310691342.8 | 2013-12-17 | CN103866504A | 2014-06-18 | M.格莱泽尔; M.申克 |
| 本发明涉及用于纺织机的工具模块。工具模块(16)包括模块本体(15)，模块本体(15)包括至少两个接触表面(22，27)。它们借助于凹槽(30)彼此隔开，并且它们中的一个延伸到凹槽(30)中。借助于该凹槽来确保工具模块(16)在每个杆条上的固定且准确的配合。凹槽可适应纱细丝或非常细小的灰尘颗粒、浆或装置上的磨损。另外，确保简单且无故障的组件。 | ||||||
| 399 | 带有刀片弹簧偏置式支撑的簇绒夹纱器 | CN201110211648.X | 2011-07-27 | CN102345215B | 2014-06-18 | I.比策尔; A.恩格尔迈尔 |
| 本发明涉及带有刀片弹簧偏置式支撑的簇绒夹纱器。具体地，提供了一种簇绒夹纱器（16），其包括凹穴（26），凹穴（26）具有与弹簧装置（34）关联的刀片（25），以便在预定位置至少暂时地夹紧刀片并将刀片在凹穴中固定就位。弹簧装置（34）优选在夹纱器的尖部的方向推动刀片（25），并在簇绒夹纱器（16）的基体（19）和刀片（25）具体是所述刀片的尖部（33）之间的这一位置产生特别平滑的过渡。 | ||||||
| 400 | 布带送出装置、以及布带缝制装置 | CN201280049274.9 | 2012-10-03 | CN103842275A | 2014-06-04 | 坂井克秋; 加藤茂纪 |
| 本发明提供一种布带送出装置，其具有：1个电动机（M1）；2个输送辊（381、382），其在布带（T）的送出方向上隔着间隔而配置，与布带（T）压接，输送布带（T）；支架（383），其分别可自由旋转地保持2个输送辊（381、382）的旋转轴；动力传递机构（39），其在隔着支架（383）而与2个输送辊（381、382）的相反侧，将1个电动机（M1）的驱动轴的旋转动力向2个旋转轴传递；以及输送辊切换机构（330），其使支架（383）以2个输送辊（381、382）之间为支点摆动，选择性地仅使2个输送辊（381、382）中的一个与布带（T）压接。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈