1.一种钉扣方法，其特征在于，依次连续地实施以下各道工序：
设置工序，在该工序中，将保持在外扣支承体上的外扣以及保持在衬扣支承体上的衬扣经过两个钮扣支承体而在规定的钉扣位置上的载放板上设置成水平或大致水平姿势，并且将面料置于两个钮扣间的落针位置上；
钉扣工序，在该工序中，使两个钮扣支承体相对于落针位置独立地移动，从而使所述外扣及衬扣的各个钮扣孔依次位于落针位置上，并将两个钮扣同时缝到面料上；
已钉钮扣保持工序，在该工序中，使在前端部形成有卡线部的缝线支承体沿着所述外扣一侧的面料表面作前进移动，以使位于外扣与面料之间的钉扣用缝线与该缝线支承体的所述前端卡线部卡合，由此利用外扣支承体和缝线支承体来保持外扣及面料，并且使缝好衬扣后被剪断的钉扣用缝线的剪断端部保持剪断后的状态，在此状态下使衬扣支承体从载放板上退避；
支承体位置离开移动工序，在该工序中，使保持外扣及面料的外扣支承体和缝线支承体移动到离开所述载放板的位置；
钮扣翻转工序，在该工序中，在离开所述载放板的位置上将外扣支承体及缝线支承体翻转，以使两个钮扣成为垂直或大致垂直的姿势；
已翻转钮扣返回工序，在该工序中，将由于所述翻转而从钉扣部位向下方垂下的面料端部向与外扣一侧相反的一侧折弯，同时使移动到离开位置上的外扣支承体及缝线支承体返回到所述载放板上，以将面料端部进一步折入；
绕线缝纫工序，在该工序中，通过实施绕线多针动作而在钉扣用缝线的周围缠绕绕线用缝线，在所述绕线多针动作中，反复多次实施在位于所述外扣与缝线支承体之间的钉扣用缝线的两侧间部位落针的绕线第一针动作以及接在该绕线第一针动作后夹着所述钉扣用缝线而在其两侧部位交替地落针的绕线第二针、第三针动作；
剪线工序，在该工序中，在绕线缝纫工序中的至少所述绕线第二针动作以后，在与通过绕线第一动作而从外扣的钮扣孔的表面一侧供给的绕线用缝线连接的状态下，将缠绕在外扣周围的一部分的线剪断；以及
返回翻转工序，在该工序中，使外扣支承体及缝线支承体作逆向返回翻转，以使所述外扣及衬扣成为水平或大致水平姿势，并且使缝线支承体作后退移动。
2.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
所述剪线工序在所述绕线第二针动作之后进行。
3.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
所述剪线工序在所述绕线第三针动作之后进行。
4.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
所述支承体位置离开移动工序具有：
使由外扣支承体和缝线支承体保持的外扣及面料从所述载放板上向缝制作业位置作大致水平移动的工序；以及
在经过该水平移动的缝制作业位置上实施使两个钮扣翻转的钮扣翻转工序后使已翻转的外扣支承体及缝线支承体从缝制作业者位置向其上方位置上升移动的工序，并且，所述已翻转钮扣返回工序是使已上升移动的外扣支承体及缝线支承体从缝制作业者位置的上方位置大致水平移动到所述载放板的上方位置，然后从该位置向载放板上作下降移动的工序。
5.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
所述支承体位置离开移动工序是使由外扣支承体和缝线支承体保持的外扣及面料从所述载放板上向该载放板的上方位置作上升移动的工序，并且，所述已翻转钮扣返回工序是用折入装置将向载放板的上方位置作上升移动且在该位置上进行翻转工序后的面料端部向与外扣一侧相反的一侧折入，同时使其从载放板的上方位置向载放板上作下降移动的工序。
6.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
在所述已翻转钮扣返回工序中，通过对着从钉扣部位向下方垂下的面料端部吹气，来将面料端部向与外扣一侧相反的一侧折弯。
7.如权利要求1所述的钉扣方法，其特征在于，
在所述已翻转钮扣返回工序中，通过驱动压入工具或手动压入力，将从钉扣部位向下方垂下的面料端部向与外扣一侧相反的一侧折弯。
8.一种钉扣缝纫机，具有：外扣支承体，该外扣支承体将外扣保持于能够在水平或大致水平姿势与垂直或大致垂直姿势之间进行翻转的状态；衬扣支承体，该衬扣支承体将衬扣保持在水平或大致水平姿势；载放板，该载放板设置在规定的钉扣位置上并能够载放支承所述衬扣支承体；以及两个钮扣支承体移动装置，该两个钮扣支承体移动装置分别使所述外扣支承体及衬扣支承体沿水平或大致水平面移动，在该钉扣缝纫机中，经过所述两个钮扣支承体将外扣及衬扣在所述钮扣载放板上设置成水平或大致水平姿势，并且将面料置于两个钮扣间的落针位置上，在此状态下控制所述两个钮扣支承体移动装置，使它们相对于落针位置而独立地移动，从而使所述两个钮扣的各个钮扣孔依次位于落针位置，由此将外扣及衬扣同时缝到面料上，并且还进行绕线缝纫，在绕线缝纫中，使两个钮扣翻转成垂直或大致垂直姿势，然后通过实施绕线多针动作而在钉扣用缝线的周围缠绕绕线用缝线，在所述绕线多针动作中，反复多次实施在位于外扣与面料之间的钉扣用缝线的两侧间部位落针的绕线第一针动作以及接在该绕线第一针动作后夹着所述钉扣用缝线而在其两侧部位交替地落针的绕线第二针、第三针动作，
所述钉扣缝纫机的特征在于，还具有：
缝线支承体，在将外扣及衬扣缝到面料上后，该缝线支承体沿着外扣一侧的面料表面作前进移动，从而与位于外扣与面料之间的钉扣用缝线卡合，而能够保持外扣及面料；
绕线缝纫切换机构，在钉上衬扣后被剪断的钉扣用缝线的剪断端部保持剪断后状态的状态下，该绕线缝纫切换机构使所述缝线支承体及外扣支承体移动到离开所述载放板的位置，并在该离开位置上使外扣支承体及缝线支承体翻转，以使两个钮扣成为垂直或大致垂直的姿势，并且使翻转后的外扣支承体及缝线支承体返回移动到所述载放板上；
剪线工具，至少在所述绕线第二针动作以后，该剪线工具在与通过绕线第一动作而从外扣的钮扣孔的表面一侧供给的绕线用缝线连接的状态下，将缠绕在外扣周围的一部分的线剪断；以及
面料端部折入装置，在使因所述两个钮扣向垂直或大致垂直的姿势翻转而从钉扣部位向下方垂下的面料端部返回所述载放板上之际，该面料端部折入装置将所述面料端部向与外扣一侧相反的一侧折入。
9.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述外扣支承体具有：
支承体本体；
从径向的两侧夹持外扣的一对可动夹持部件；以及
驱动这一对可动夹持部件直线地往返滑动从而在夹持外扣的状态与解除夹持的状态之间进行切换的气缸，
所述外扣支承体伴随着气缸伸张收缩而围绕水平轴心旋转，从而能够在将外扣保持成水平或大致水平姿势的状态与使之翻转成垂直或大致垂直姿势的状态之间进行切换。
10.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述衬扣支承体具有：
从径向的两侧弹性地抱入衬扣加以保持的一对抱持部件；
对这一对抱持部件的抱持力予以辅助的一对辅助弹簧部件；以及
将衬扣夹持在其与衬扣支承体之间并且能够将面料设置在其上表面的钮扣承接板，所述衬扣支承体伴随着气缸收缩伸张而围绕水平轴心作旋转摆动，从而能够在载放支承于所述载放板上的位置与退避到缝制作业一侧的位置之间进行切换。
11.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述缝线支承体固定在支承体安装部件的伸缩方向的前端，该支承体安装部件通过气缸的收缩伸张而相对于缝线支承体台在水平方向上进退移动，在该缝线支承体的前进方向的前端部，形成有前进移动时与所述钉扣用缝线卡合、后退移动时脱离所述钉扣用缝线的卡线部。
12.如权利要求11所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述缝线支承体及使所述缝线支承体进退移动的所述气缸安装在所述外扣支承体的支承体本体上。
13.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述绕线缝纫切换机构使所述缝线支承体及外扣支承体从所述载放板上向着缝制作业位置大致水平地前进移动并且翻转，然后使其从该缝制作业位置向该缝制作业位置的上方位置上升移动，并且使翻转后的外扣支承体及缝线支承体从缝制作业位置的上方位置大致水平地返回移动到所述载放板的上方位置，然后使其从该位置向载放板上下降移动。
14.如权利要求13所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述面料端部折入装置在翻转后的外扣支承体及缝线支承体从缝制作业位置的上方位置大致水平地返回移动到所述载放板的上方位置时，使面料端部与载放板接触，从而将面料端部向与外扣一侧相反的一侧折入。
15.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述绕线缝纫切换机构在使所述缝线支承体及外扣支承体从所述载放板上向该载放板的上方位置上升移动并翻转后，使它们从载放板的上方位置向载放板上作下降移动。
16.如权利要求15所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述面料端部折入装置是在使翻转后的外扣支承体及缝线支承体从载放板的上方位置向载放板上作下降移动之前，将从钉扣部位向下方垂下的面料端部向与外扣一侧相反的一侧压入的折入装置。
17.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述剪线工具能够沿着所述外扣支承体的背面附近位置直线地前进后退移动，且在所述绕线第一针动作之前作前进移动，在绕线第二针动作以后作后退移动，来拉出所述线并将其剪断。
18.如权利要求8所述的钉扣缝纫机，其特征在于，
所述剪线工具构成能够沿着所述外扣支承体的背面附近位置直线地前进后退移动，且在所述绕线第一针动作之前作前进移动从而将所述线剪断的开闭驱动式结构。