序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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81 | WOVEN STRUCTURE AND METHOD FOR WEAVING SAME | EP13815972 | 2013-06-21 | EP2872683A4 | 2015-07-29 | HASKO GREGORY H; MCCAFFREY MICHAEL G |
An exemplary weaving method includes placing a first section of a fill fiber between warp fibers, forming a pick, moving a base to reposition the warp fibers, and placing a second section of the fill fiber between the warp fibers. | ||||||
82 | VORRICHTUNG ZUM ÜBERGEBEN EINES BANDFÖRMIGEN SCHUSSMATERIALS | EP10744844.1 | 2010-07-06 | EP2462267A1 | 2012-06-13 | LAUKAMP, Thomas; MÜLLER, Herbert |
The invention relates to a device (1) for transferring a preferably band-shaped weft material (6) from a feed unit to an insertion element (4) of a weaving machine, comprising a clamping device (5) for clamping a free end (E) of the weft material (6). The clamping device (6) can be moved substantially in the direction (BR) of motion of the insertion element (4) between at least two different operating positions. The device (1) contains a drive (8) for moving the clamping device (5). In a method for transferring a preferably band-shaped weft material (6) from a coil or a feed unit to an insertion element (4) of a weaving machine, a free end (E) of the weft material (6) is clamped in a clamping device (5), the free end (E) is transferred to the insertion element (4), then the clamping device (5) is opened, and the weft material is inserted. The clamping device (5) is moved substantially in the direction of motion of the insertion element (4) between at least two different operating positions by means of a drive (8). | ||||||
83 | Reinforcing woven fabric and method and apparatus for manufacturing the same | EP08004920.8 | 1995-09-07 | EP1944398A3 | 2010-01-13 | Nishimura, Akira; Homma, Kiyoshi; Horibe, Ikuo |
This invention provides a method and an apparatus for manufacturing a reinforcing woven fabric by weaving flat and substantially nontwisted multifilaments of reinforcing fiber having a binding property of 400 - 800 mm in hook drop value as warps and wefts. The methods includes the steps of: A reinforcing woven fabric having a small thickness and an extremely high covering factor and capable of indicating a high strength can be obtained at a low cost as a substrate for reinforcing composite materials. |
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84 | Reinforcing woven fabric and method and apparatus for manufacturing the same | EP08004920.8 | 1995-09-07 | EP1944398A2 | 2008-07-16 | Nishimura, Akira; Homma, Kiyoshi; Horibe, Ikuo |
This invention provides a method and an apparatus for manufacturing a reinforcing woven fabric by weaving flat and substantially nontwisted multifilaments of reinforcing fiber having a binding property of 400 - 800 mm in hook drop value as warps and wefts. The methods includes the steps of: A reinforcing woven fabric having a small thickness and an extremely high covering factor and capable of indicating a high strength can be obtained at a low cost as a substrate for reinforcing composite materials. |
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85 | Verfahren und Vorrichtung zum Zubringen eines geklemmten Schussfadens zu einem Bringergreifer einer Webmaschine | EP03005212.0 | 2003-03-08 | EP1367159B1 | 2007-10-24 | Herrlein, Wilhelm; Renz, Manuel |
86 | GREIFERWEBMASCHINE | EP98916907.3 | 1998-03-09 | EP0972099B1 | 2003-08-06 | SHAW, Henry; CARPENTIER, Joost; COOPMAN, Lucien |
The invention relates to a gripper machine, comprising at least one gripper (1, 2) which is mounted on a gripper strip (3, 4) by means of a guiding part (21), and a line of guide elements (19) arranged one behind the other. Said guide elements can be moved into a shaped weaving shed (22) and have guides for the gripper strip (3) and the guiding part (21). The invention also provides that the guiding part (21) is fitted with at least one sliding rib (26) on the side turned away from the gripper (1), said sliding rib extending in the longitudinal direction of the guiding part (21) and protecting the warp threads (24) from contact with the guiding part (21). | ||||||
87 | Gripper guide for double-gripper weaving machines | EP91202774.5 | 1991-10-28 | EP0482722B2 | 1999-08-11 | Debaes, Johnny |
88 | Weft insertion method and apparatus for rapier loom | EP98105886.0 | 1995-05-29 | EP0864678A1 | 1998-09-16 | Shinbara, Masami |
A weft inserting apparatus for a rapier loom for weaving a fabric by inserting a weft through a shed formed by warps by reciprocatively moving feeding and receiving rapier heads through the shed. The feeding and receiving rapier heads (1; 2) are each constituted by a combination of a stationary gripper member (7; 11) and a movable gripper member (8; 12) made of a magnetic material. Electromagnets (18; 19) are disposed at both ends of a sley (17), respectively, while electromagnets (20; 21) are disposed at a mid portion of the sley. The movable gripper member (8) of the feeding rapier head (1) positioned in opposition to the electromagnets (19; 21) is displaced from a weft grip position to a weft release position by controlling the magnetic action of the electromagnets (18; 20), while the movable gripper member (12) of the receiving rapier head (2) disposed oppositely to the electromagnets (19; 21) is displaced from the weft grip position to the weft release position by controlling the magnetic action of the electromagnets (19; 21). The weft insertion can be carried out with high reliability while positively protecting the weft against injury. |
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89 | Device to change a continuous rotary motion into a reciprocating rotary motion | EP97111751.0 | 1997-07-10 | EP0821184A1 | 1998-01-28 | Casarotto, Guiseppe; Gallizioli, Angelo |
A device to change the continuous rotary motion of a shaft into a reciprocating rotary motion of a wheel comprises a cam (1), fixed onto said shaft (2) so as to rotate therewith, and a pair of cam followers (7A, 7B) caused to oscillate, when rolling on said cam (1), about the axis (9) of a body (8) housing them and transmitting, through an arm (10), the reciprocating motion to a connecting rod (12) which causes the oscillation of a sector gear (13) driving said wheel (18). The cam (1) has two profiles (1A, 1B), onto each of which engages one of the cam followers (7A, 7B). The axis of said cam (1) and the axis (9) about which oscillates the body (8) of said cam followers (7A, 7B) are at right angles and skew. |
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90 | Gripper guide for double-gripper weaving machines | EP91202774.5 | 1991-10-28 | EP0482722B1 | 1994-03-30 | Debaes, Johnny |
91 | Method of manufacturing a loom shuttle to a loom and the loom shuttle made by the method | EP90116014.3 | 1990-08-21 | EP0414212A1 | 1991-02-27 | Slotte, Stefan; Patteri, Matti |
The invention is concerned with a method of preparing a shuttle to a loom and a shuttle prepared by the method. The shuttle consists of a composite structure of reinforcing fibers bound by matrix resin, and it is possibly foreseen with a necessary perforation. The shuttle is prepared in the form of a continuous band that is uniform in the longitudinal and transversal directions by drawing continuous reinforcing fibers treated with matrix resin, possibly including discontinuous fibers that give abrasion strength properties, through the form structure and the form and dimensions of the inner surface of the form corresponds to the wished cross section of the shuttle and curing of the matrix resin (23) occurs at the same time. |
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92 | Fabric made from flat thermoplastic melt impregnated tow | EP87302977.1 | 1987-04-06 | EP0242103A3 | 1989-08-30 | Binnersley, Edwin Keith; Batman, James Martin |
Formable twistless woven precursor fabrics, especially in satin or basket weave, made from flat tape of fiber reinforced thermoplastics on a power driven loom (10). The weft tape (18) is supplied from a rotatable package (19) that is driven in synchronism with the feeding mechanism and a finite tension on the tape is maintained. |
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93 | Verfahren für den Betrieb einer Bandgreiferwebmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | EP85810172.8 | 1985-04-19 | EP0198145A1 | 1986-10-22 | Egloff, Anton; Köhler, Lothar |
Bei dem Betriebsverfahren für die Bandgreifer-Webmaschine (1) werden Eintragsbänder (3, 5) außerhalb des Webfaches (8, 11) mittels unter der Wirkung von Federn (41, 42) stehender Tetrafluoräthylen-Leisten (37, 38) an den Kanten (55, 56) beschichtet. Die Bänder (3, 5) werden beim Schusseintrag unter Beibehaltung dieser Schichten (57, 58) in das Webfach (8, 11) eingefahren. Dadurch sind die Kanten (55, 56) besonders geglättet, so dass beispielsweise hängengebliebene, falsch gesteuerte Kettfäden (17) trotz der gespannten, fälschlichen Position (17a) an den Knickstellen (58) nicht erhitzt, beschädigt und/oder abgebrannt (getrennt) werden können. Der Webbetrieb kann vielmehr ohne Abstellen der Webmaschine weitergehen. Der falsch gesteuerte Kettfaden (17) kann beim folgenden Schusseintrag wieder die dem Webprogramm entsprechende, richtige Stellung einnehmen. |
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94 | Weft cancellation mechanism for gripper looms | EP85200449.8 | 1985-03-25 | EP0161014A1 | 1985-11-13 | Vandeweghe, Michel; Vandenabeele, Frans |
A weft cancellation mechanism for gripper looms characterized by consisting primarily of a bar (7) located in a position situated between the feed of the weft (4) and the shed (2) which forms an angle with the weft or wefts (4), this bar (7) being attached to an electromagnet (9) which, once a weft breaks, is activated so as to remove the weft (4) offered up to the gripper from the path of the gripper (6). |
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95 | VORRICHTUNG ZUM ÜBERGEBEN EINES BANDFÖRMIGEN SCHUSSMATERIALS | EP10744844.1 | 2010-07-06 | EP2462267B1 | 2013-09-11 | LAUKAMP, Thomas; MÜLLER, Herbert |
96 | Method and apparatus for manufacturing a reinforcing woven fabric | EP08004920.8 | 1995-09-07 | EP1944398B1 | 2012-12-19 | Nishimura, Akira; Homma, Kiyoshi; Horibe, Ikuo |
97 | MACHINE FOR MAKING FABRICS COMPRISING YARNS DECORATED WITH PEARLS AND FABRIC COMPRISING YARNS DECORATED WITH PEARLS | EP09742449.3 | 2009-05-05 | EP2307601A1 | 2011-04-13 | GHERARDI, Claudio |
The machine (1) for making fabrics comprising yarns decorated with pearls (15) comprises a yarn holder (2) for feeding a warp yam (3) to a weaving group (5) by aligning all of them onto the same plane by means of cords (7) controlling the feeding direction of the warp (3). The weaving group (5) comprises a reed (9) therethrough the warp yarns (3) pass and cooperating with a bar (11) for forming the fabric (8). The weaving cloth (5) comprises two pincers (13) suitable for inserting a weft yarn between the warp yarns (3). The bar (11) has an indentation (16) faced towards the reed (9) and placed at the passing area of the warp (14). The pincers (13) have a first jaw (18) faced towards a second jaw (19) with substantially triangular profile. The invention also relates to the fabric made with such machine. | ||||||
98 | Verfahren und Vorrichtung zum Zubringen eines geklemmten Schussfadens zu einem Bringergreifer einer Webmaschine | EP03005212.0 | 2003-03-08 | EP1367159A3 | 2004-05-06 | Herrlein, Wilhelm; Renz, Manuel |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zubringen eines Schussfadens zu einem Bringergreifer (10) einer Webmaschine, wobei mehrere Schussfäden (7) vorhanden sind und jeder Schussfaden durch eine ihm zugeordnete, an einem beweglichen Fadenzubringer (12) angeordneten Zubringerklemme (13) geklemmt wird, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: Bewegen eines ausgewählten Fadenzubringers (12) aus einer Ruheposition (12A) in eine Hinreicheposition (12B), Erfassen des gewählten Schussfadens (7) durch einen Bringergreifer (10) und Öffnen der Zubringerklemme (13), Einführen des gewählten Schussfadens (7) in das geöffnete Webfach (6) und Durchziehen des Schussfadens durch das Webfach, und Anschlagen des Schussfadens im Bindepunkt (5) an der Anschlagkante (8) des Gewebes (9) durch das Webblatt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Schussfaden (7) unmittelbar nach dem Durchziehen durch das Webfach (6), jedoch vor dessen Anschlagen durch das Webblatt (4), in die Zubringerklemme (13) eingebracht und dort geklemmt wird, dass der Schussfaden (7) im wesentlichen zum gleichen Zeitpunkt von einer am eintragseitigen Geweberand (17) angeordneten, der Bewegung des Webblattes (4) folgenden, sich ein einer Aufnahmeposition befindlichen Halteklemme (18) erfasst und geklemmt wird, dass der Schussfaden (7) unmittelbar nach dem Klemmen durch die Zubringerklemme (13) und die Halteklemme (18) und noch während der Bewegung des Webblatts (4) von einer nahe der Hinreicheposition der Zubringerklemme (13) stationär angeordneten Schneideinrichtung (20) geschnitten wird, und dass die das hintere Ende des eingetragenen Schussfadens (7) klemmende Halteklemme (18) der Anschlagbewegung des Webblatts (4) bis hin zum Bindepunkt (5) folgt, wonach der Schussfaden am Bindepunkt angeschlagen wird, die Halteklemme (18) geöffnet wird und in die Aufnahmeposition zurückkehrt, wobei auch der Fadenzubringer (12)mit dem vorderen Ende eines neuen Schussfadens in seine Ruheposition zurückkehrt. |
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99 | Verfahren und Vorrichtung zum Zubringen eines geklemmten Schussfadens zu einem Bringergreifer einer Webmaschine | EP03005212.0 | 2003-03-08 | EP1367159A2 | 2003-12-03 | Herrlein, Wilhelm; Renz, Manuel |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zubringen eines Schussfadens zu einem Bringergreifer (10) einer Webmaschine, wobei mehrere Schussfäden (7) vorhanden sind und jeder Schussfaden durch eine ihm zugeordnete, an einem beweglichen Fadenzubringer (12) angeordneten Zubringerklemme (13) geklemmt wird, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: Bewegen eines ausgewählten Fadenzubringers (12) aus einer Ruheposition (12A) in eine Hinreicheposition (12B), Erfassen des gewählten Schussfadens (7) durch einen Bringergreifer (10) und Öffnen der Zubringerklemme (13), Einführen des gewählten Schussfadens (7) in das geöffnete Webfach (6) und Durchziehen des Schussfadens durch das Webfach, und Anschlagen des Schussfadens im Bindepunkt (5) an der Anschlagkante (8) des Gewebes (9) durch das Webblatt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Schussfaden (7) unmittelbar nach dem Durchziehen durch das Webfach (6), jedoch vor dessen Anschlagen durch das Webblatt (4), in die Zubringerklemme (13) eingebracht und dort geklemmt wird, dass der Schussfaden (7) im wesentlichen zum gleichen Zeitpunkt von einer am eintragseitigen Geweberand (17) angeordneten, der Bewegung des Webblattes (4) folgenden, sich ein einer Aufnahmeposition befindlichen Halteklemme (18) erfasst und geklemmt wird, dass der Schussfaden (7) unmittelbar nach dem Klemmen durch die Zubringerklemme (13) und die Halteklemme (18) und noch während der Bewegung des Webblatts (4) von einer nahe der Hinreicheposition der Zubringerklemme (13) stationär angeordneten Schneideinrichtung (20) geschnitten wird, und dass die das hintere Ende des eingetragenen Schussfadens (7) klemmende Halteklemme (18) der Anschlagbewegung des Webblatts (4) bis hin zum Bindepunkt (5) folgt, wonach der Schussfaden am Bindepunkt angeschlagen wird, die Halteklemme (18) geöffnet wird und in die Aufnahmeposition zurückkehrt, wobei auch der Fadenzubringer (12)mit dem vorderen Ende eines neuen Schussfadens in seine Ruheposition zurückkehrt. |
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100 | GREIFERBANDWEBMASCHINE MIT WENIGSTENS EINEM GREIFERBAND UND FÜHRUNGSMITTELN | EP99936569.5 | 1999-07-19 | EP1108080B1 | 2003-04-09 | ROELSTRAETE, Kristof |
The present invention relates to a loom with band-mounted grippers that comprises at least one gripper band for mounting a gripper. The loom also includes guiding means (19, 20) in which the guides (31) are respectively associated with the upper side of a guiding member (17) of the gripper (7) and with the upper side of a gripper band (9), wherein said guides extend respectively on more than a third of the width of the guiding member (17) and of the gripper band (9). A fixation means (35) for the gripper (7) is arranged excentrically on the guiding member (17) mainly in the direction of the reed (6). |