子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于织取双层透气面料的织机结构 | CN201710228081.4 | 2017-04-10 | CN106884254A | 2017-06-23 | 韦文泉; 孙立新 |
| 一种用于织取双层透气面料的织机结构，适用在剑杆织机上，包括引经部件、用于带动纬纱的引纬部件、用于连接所述引经部件一头而带动所述引经部件的提花部件和用于连接所述引经部件另一头而配合所述提花部件使所述引经部件复位的复位部件，所述引经部件包括阵列成排的多个独立动作的第一引经部件和阵列成排的多个独立动作的第二引经部件。本发明利用剑杆织机在机织面料的基础上织取提花、带孔的双层透气面料，成形良好，结实牢固而耐穿，脚感舒适而不闷热，整个织造过程的工序得到优化，产品生产效率较高，成本投入低，产品市场价值高，企业经济效益提升。 | ||||||
| 2 | 用于给出带状纬纱的装置 | CN201080034925.8 | 2010-07-06 | CN102471956B | 2014-06-25 | T.劳坎普; H.米勒 |
| 一种用于将最好带状纬纱（6）从输送单元给到织机的引入部件（4）的装置（1），具有一个用于夹紧纬纱（6）自由端（E）的夹紧装置（5）。该夹紧装置（5）基本在引入部件（4）运动方向（BR）上在至少两个不同的运行位置之间移动。所述装置（1）含有用于使夹紧装置（5）移动的驱动装置（8）。在一种用于将带状纬纱（6）从输送单元给到织机的引入部件（4）上的方法中，所述纬纱（6）自由端（E）夹紧在夹紧装置（5）中，该自由端（E）给到引入部件（4）上并且接着打开夹紧装置（5）并且引入纬纱（6）。所述夹紧装置（5）利用驱动装置（8）基本在引入部件（4）的运动方向上在至少两个不同的运行位置之间移动。 | ||||||
| 3 | 送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机、及使用这种送纬剑杆头在这种剑杆式织机中引入纬纱的方法 | CN201480057432.4 | 2014-10-24 | CN105658856A | 2016-06-08 | B.哈尔斯伯格; V.兰佩特; S.德贝斯 |
| 本发明在一方面涉及一种送纬剑杆头(1)，所述送纬剑杆头(1)包括递送空间(9)，所述递送空间(9)位于用于在一侧(7)导引经纱(23)的连续导鼻(11)和用于在另一侧导引经纱(23)的选择鼻(8)之间，从而可在此递送空间(9)中直接递送纬纱(2)，并且纬纱(2)可从所述递送空间(9)中置入到位于所述选择鼻(8)与首先提及的一侧(7)之间的引入空间(15)中。本发明在另一方面涉及一种送纬剑杆(1)，所述送纬剑杆(1)的限位导弧(10)布置在所述送纬剑杆(1)的前侧，所述送纬剑杆(1)的选择鼻(8)布置在上侧，并且所述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。另外，本发明涉及一种包括所述送纬剑杆头(1)的剑杆式织机(20)，还涉及一种用于引入纬纱(2)的方法，其中，在筘(19)击打已引入的纬纱(2)的同时，所述送纬剑杆头(1)朝该纬纱(2)移动。 | ||||||
| 4 | 用于给出带状纬纱的装置 | CN201080034925.8 | 2010-07-06 | CN102471956A | 2012-05-23 | T.劳坎普; H.米勒 |
| 一种用于将最好带状纬纱（6）从输送单元给到织机的引入部件（4）的装置（1），具有一个用于夹紧纬纱（6）自由端（E）的夹紧装置（5）。该夹紧装置（5）基本在引入部件（4）运动方向（BR）上在至少两个不同的运行位置之间移动。所述装置（1）含有用于使夹紧装置（5）移动的驱动装置（8）。在一种用于将带状纬纱（6）从输送单元给到织机的引入部件（4）上的方法中，所述纬纱（6）自由端（E）夹紧在夹紧装置（5）中，该自由端（E）给到引入部件（4）上并且接着打开夹紧装置（5）并且引入纬纱（6）。所述夹紧装置（5）利用驱动装置（8）基本在引入部件（4）的运动方向上在至少两个不同的运行位置之间移动。 | ||||||
| 5 | 用于检测履带磨损的方法和装置 | CN00813035.3 | 2000-09-12 | CN1375021A | 2002-10-16 | L·德维勒 |
| 为了检测履带式纺织机械的履带(1)的磨损,利用履带(1)的温度和/或与履带处于接触的结构部件(3)的温度作为履带磨损的特征参数。 | ||||||
| 6 | 增强织物及其制造方法和制造装置 | CN95194036.8 | 1995-09-07 | CN1046974C | 1999-12-01 | 西村明; 本间清; 堀部郁夫 |
| 木发明提供把附着不满0.5重量%的上浆剂的表示集束性的钩落下值是400～800mm范围内的、扁平实质上没捻回的增强纤维复丝作为织造用丝的增强织物，和把增强纤维复丝作为经丝和纬丝而进行织造的增强织物的制造方法和制造装置。能作为复合材料用的增强基材、薄而且具有高的强度特性，能便宜地得到布面覆盖系数高的增强织物。 | ||||||
| 7 | 剑杆织机的引纬方法及装置 | CN95106585.8 | 1995-06-05 | CN1040675C | 1998-11-11 | 新原正己 |
| 本发明涉及剑杆织机引纬装置，在剑杆织机中引纬和受纬剑杆头往复移过经纱形成的梭道，使纬纱插过梭道，从而织造织物。引纬和受纬剑杆头都由静止夹纱件和磁性材料的活动夹纱件结合而成。电磁铁分别设置在筘座两端及中部。与电磁铁相对设置的剑杆头的活动夹纱件通过控制电磁铁的磁力作用从夹纬位置变换至松纬位置。还涉及引纬方法。引纬可以高度可靠地进行，同时可靠地防止纱的损伤。 | ||||||
| 8 | 一种用于超宽门幅织机引纬的电磁发射装置及方法 | CN201611258919.6 | 2016-12-30 | CN106592067A | 2017-04-26 | 徐巧; 梅顺齐; 严小雨; 张智明; 陈振 |
| 本发明涉及一种用于超宽门幅织机引纬的电磁发射装置及方法，本发明的装置包括引纬器和多级电磁发射装置，多级电磁发射装置用于将引纬器发射至经纱和纬纱形成的梭口，所述多级电磁发射装置由多个长度相同的单级发射装置顺次连接而成，所述引纬器放置在多级电磁发射装置的总入口端的推送装置上，所述引纬器的长度和单级发射装置相同。本发明的引纬器在螺线管内运动，引纬器发射过程中的形态可以固定，可以保证水平稳定飞行状态，使用多级电磁发射装置对引纬器进行逐级加速，通过调整电磁发射装置级数、螺线管的匝数和通电电压的大小，可以对引纬力和引纬器初速度进行调节，使用方便，而且可以适用于各种门幅宽度不同的织机和超宽门幅织机。 | ||||||
| 9 | 用来制造包括装饰有珍珠状物的纱线的织物的机器和包括装饰有珍珠状物的纱线的织物 | CN200980123184.8 | 2009-05-05 | CN102066635B | 2012-11-28 | C·盖拉尔迪 |
| 一种用来制造包括装饰有珍珠状物(15)的纱线的织物的机器(1)，该机器包括纱线保持器(2)，该纱线保持器用来借助于绳索(7)通过将全部经纱(3)对齐到同一平面上而将经纱进给到交织组(5)，该绳索控制经纱(3)的进给方向。交织组(5)包括钢筘(9)，经纱(3)穿过该钢筘，并且该钢筘与杆条(11)合作以便形成织物(8)。交织布(5)还包括两个夹钳(13)，这两个夹钳用于将纬纱插入在经纱(3)之间。杆条(11)具有缺痕部(16)，该缺痕部面向钢筘(9)并且设置在纬纱(14)的通过区域处。夹钳(13)具有第一钳口(18)，该第一钳口面向具有基本上三角形轮廓的第二钳口(19)。本发明还涉及由这样的机器制成的织物。 | ||||||
| 10 | 用来制造包括装饰有珍珠状物的纱线的织物的机器和包括装饰有珍珠状物的纱线的织物 | CN200980123184.8 | 2009-05-05 | CN102066635A | 2011-05-18 | C·盖拉尔迪 |
| 一种用来制造包括装饰有珍珠状物(15)的纱线的织物的机器(1)，该机器包括纱线保持器(2)，该纱线保持器用来借助于绳索(7)通过将全部经纱(3)对齐到同一平面上而将经纱进给到交织组(5)，该绳索控制经纱(3)的进给方向。交织组(5)包括钢筘(9)，经纱(3)穿过该钢筘，并且该钢筘与杆条(11)合作以便形成织物(8)。交织布(5)还包括两个夹钳(13)，这两个夹钳用于将纬纱插入在经纱(3)之间。杆条(11)具有缺痕部(16)，该缺痕部面向钢筘(9)并且设置在纬纱(14)的通过区域处。夹钳(13)具有第一钳口(18)，该第一钳口面向具有基本上三角形轮廓的第二钳口(19)。本发明还涉及由这样的机器制成的织物。 | ||||||
| 11 | 剑杆织机的引纬方法及装置 | CN98106679.8 | 1995-06-05 | CN1077617C | 2002-01-09 | 新原正己 |
| 本发明涉及剑杆织机引纬装置，在剑杆织机中引纬和受纬剑杆头往复移过经纱形成的梭道，使纬纱插过梭道，从而织造织物。引纬和受纬剑杆头都由静止夹纱件和磁性材料的活动夹纱件结合而成。电磁铁分别设置在筘座两端及中部。与电磁铁相对设置的剑杆头的活动夹纱件通过控制电磁铁的磁力作用从夹纬位置变换至松纬位置。引纬可以高度可靠地进行，同时可靠地防止纱的损伤。 | ||||||
| 12 | 剑杆织机的引纬方法及装置 | CN98106679.8 | 1995-06-05 | CN1203289A | 1998-12-30 | 新原正己 |
| 本发明涉及剑杆织机引纬装置,在剑杆织机中引纬和受纬剑杆头往复移动经纱形成的梭道,使纬纱插过梭道,从而织造织物。引纬和受纬剑杆头都由静止夹纱件和磁性材料的活动夹纱件结合而成。电磁铁分别设置在筘座两端及中部。与电磁铁相对设置的剑杆头的活动夹纱件通过控制电磁铁的磁力作用从夹纬位置变换至松纬位置。引纬可以高度可靠地进行,同时可靠地防止纱的损伤。 | ||||||
| 13 | 增强织物及其制造方法和制造装置 | CN95194036.8 | 1995-09-07 | CN1153541A | 1997-07-02 | 西村明; 本间清; 堀部郁夫 |
| 本发明提供把附着不满0.5重量％的上浆剂的表示集束性的钩落下值是400～800mm范围内的、扁平实质上没捻回的增强纤维复丝作为织造用丝的增强织物，和把增强纤维复丝作为经丝和纬丝而进行织造的增强织物的制造方法和制造装置。能作为复合材料用的增强基材、薄而且具有高的强度特性，能便宜地得到布面覆盖系数高的增强织物。 | ||||||
| 14 | 剑杆织机的引纬方法及装置 | CN95106585.8 | 1995-06-05 | CN1119681A | 1996-04-03 | 新原正己 |
| 本发明涉及剑杆织机引纬装置，在剑杆织机中引纬和受纬剑杆头往复移过经纱形成的梭道，使纬纱插过梭道，从而织造织物。引纬和受纬剑杆头都由静止夹纱件和磁性材料的活动夹纱件结合而成。电磁铁分别设置在筘座两端及中部。与电磁铁相对设置的剑杆头的活动夹纱件通过控制电磁铁的磁力作用从夹纬位置变换至松纬位置。引纬可以高度可靠地进行，同时可靠地防止纱的损伤。 | ||||||
| 15 | RAPIER LOOM | US15213401 | 2016-07-19 | US20170016155A1 | 2017-01-19 | ANSARI AKHLAQUE AHMED ZAHIR AHMED |
| A Rapier loom being characterised by at least a first Rapier provided between at least a first frame from a pair of frames and at least a Dobby frame of a Debby machine communicably coupled with said loom, said Rapier being adapted to be operatively horizontally displaced; and at least a second Rapier provided between at least a second frame from a pair of frames and at least a Dobby frame of a Debby machine communicably coupled with said loom, said Rapier being adapted to be operatively horizontally displaced. | ||||||
| 16 | WOVEN STRUCTURE AND METHOD FOR WEAVING SAME | US13547410 | 2012-07-12 | US20140014223A1 | 2014-01-16 | Gregory H. Hasko; Michael G. McCaffrey |
| An exemplary weaving method includes placing a first section of a fill fiber between warp fibers, forming a pick, moving a base to reposition the warp fibers, and placing a second section of the fill fiber between the warp fibers. | ||||||
| 17 | Device for transferring a band-shaped weft material | US13387892 | 2010-07-06 | US08550123B2 | 2013-10-08 | Thomas Laukamp; Herbert Mueller |
| For transferring a preferably band-shaped weft material from a feed unit to an insertion element of a weaving machine, a free end of the weft material is clamped in a clamping device, the free end is transferred to the insertion element, and then the clamping device is opened to release the weft material, which is then inserted by the insertion element. The clamping device is conveyed by a drive essentially in the direction of motion of the insertion element between at least two different operating positions. | ||||||
| 18 | Method and apparatus for reducing weft waste in a gripper weaving loom | US10401938 | 2003-03-27 | US20030183295A1 | 2003-10-02 | Wilhelm Herrlein; Manuel Renz |
| In a gripper weaving loom which weaves several different types of weft threads into a fabric, it is desirable to keep weft material waste to a minimum. For this purpose a weft thread (7) already inserted into the loom shed is simultaneously held by a weft presenting clamp (13) and by a holding clamp (18). As soon as the weft is held by both clamps the weft is cut by a cutter (20) effective between the two clamps to form a trailing weft end (7B) of the already inserted weft and a leading weft end (7A) of a weft yet to be inserted. The holding clamp (18) keeps holding the trailing end (7B) until beat-up of the weft by the reed (4) is completed. For this purpose, the holding clamp (18) moves with the reed (4) into the beat-up position. When beat-up is completed the holding clamp (18) releases the trailing weft end (7B) and returns into a weft receiving position (22B). The weft presenting clamp (13) still holds the leading end (12A). The holding clamp (18) is arranged to move with the reed, while the cutter (20) is stationary between the two clamps. | ||||||
| 19 | Gripper weaving machine with ribbed guide porton connected to rapier | US09381967 | 2000-01-03 | US06230759B1 | 2001-05-15 | Henry Shaw; Joost Carpentier; Lucien Coopman |
| A gripper weaving machine with at least one gripper (1, 2) joined by a guide portion (21) to a rapier (3, 4) and fitted with guide units (19) arranged in a row and insertable into a formed shed (22). The guide portion (21) on its side facing away from the gripper (1) includes at least one slide rib (26) extending along the longitudinal direction of the guide portion and protects the warps (24) from making contact with the guide portion (21). | ||||||
| 20 | Weft clamp controller for a weft gripper in a shuttleless loom | US429537 | 1995-04-26 | US5566725A | 1996-10-22 | Siegfried Jaeger |
| A weft clamp (8) of a gripper head in a shuttleless loom is operated by a finger (10) driven by a coupling rod (13) which in turn is activated by a cam drive (18; 30, 31). The finger is mounted to the upper end of the coupling rod which is guided by a rocker arm (24) that follows the reed or sley motion. The lower end of the coupling rod is directly coupled through a cam follower roller (17) to the cam drive (18; 30, 31), either by one or more springs that assure a continuous engagement of the cam follower roller with the cam or by a bellcrank lever that engages a double cam with two rollers, one at each end of the two bellcrank arms. In both instances only one pivot or journal is needed in the transmission link for the actuating force for operating the clamp operating finger (10) in synchronism with the sley oscillating movement and in synchronism with the gripper movement. | ||||||
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