| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 人工血管 | CN201480065691.1 | 2014-12-16 | CN105764446B | 2017-11-24 | 土仓弘至; 山田谕; 桑原厚司; 德田章博; 棚桥一裕; 藤田雅规; 门胁功治 |
| 提供可以降低从纤维间隙的漏血量的布制的人工血管。其是包含筒状多重织物结构的人工血管，作为主要构成与血流接触的内层的经纱，使用单纱纤度为0.5dtex以下的超细纤维复丝纱，以及作为主要构成外层的经纱，使用单纱纤度为1.0dtex以上的复丝纱，使用这两种复丝纱，其内层的表观覆盖系数为2000以上。 | ||||||
| 2 | 一种编织水带的制作方法 | CN201710026986.3 | 2017-01-15 | CN106757433A | 2017-05-31 | 秦立顺 |
| 本发明公开了一种编织水带的制作方法。按重量份数组成，将20～24份聚丙烯酰胺淀粉、22～26份玄武岩粉、18～22份贝壳粉、10~20份固态的高熔脂聚乙烯、5~15份乙烯衍生物，0.3~0.5份的抗氧化剂1010、5～15份顺丁橡胶和6～12份聚酰胺蜡混合，超声高速分散；采用塑料拉丝机进行拉丝；采用塑料线丝收卷机进行经线和纬线的定位；将拉丝的经、纬线均经过络筒、并线、加捻、湿蒸处理，对筒状水带内内表面沿水带长度方向由聚氨酯粘接多个加强条，然后涂覆塑料膜；利用翻带器将水带的内表面翻成外表面，并涂覆塑料膜，调平定型。本发明制作的水带的带面平整、美观，具有强度高、重量轻、成本低、寿命长的特点。 | ||||||
| 3 | 具有结合的线长丝的保护性套筒及其构建方法 | CN201580043157.5 | 2015-07-01 | CN106660304A | 2017-05-10 | D·A·哈里斯; M·陈; M·彼得罗夫斯基 |
| 提供了一种织物套筒，用于保护伸长部件免受电磁干扰、射频干扰或静电放电中的至少一项的影响。套筒(10)包括沿纵轴(14)在相对末端(16,18)之间延伸的壁(12)。所述壁(12)由彼此交织的多根长丝形成，其中至少一根长丝以连续的导电线束(20)形式提供，并且至少一根长丝以可热熔的非导电长丝(22)形式提供。可热熔的非导电长丝(22)在多个结合点(24)处抵接连续的导电线束(20)。在结合点(24)处，连续的导电线束(20)至少部分地嵌入与可热熔的非导电长丝的结合固定结构中。 | ||||||
| 4 | 一种抗菌防臭袜 | CN201610895938.3 | 2016-10-14 | CN106617332A | 2017-05-10 | 雷风 |
| 一种抗菌防臭袜，包括如下步骤制成：(1)面料制造：所述面料由经纱和纬纱按照组织结构交织而成，所述经纱由银纤维与竹炭纤维混纺经针织形成，所述纬纱为棉纤维，所述银纤维、竹炭纤维和棉纤维的质量比为：银纤维15‑20％、竹炭纤维20‑40％以及棉纤维50‑55％；(2)染色：采用染色机对面料进行染色；(3)编织：将步骤(2)处理所得的面料经自动织机制成袜体；(4)定型：将步骤(3)中所得袜体在定型机中定型10‑15分钟，定型温度为65‑70℃；(5)检验合格包装入库。本发明利用银纤维不仅达到了抗菌的作用，还使得袜子更耐穿，同时，避免了使用抗菌剂，使得袜子无毒保证了人们的身体健康。 | ||||||
| 5 | 一种色织经向管状织物的生产工艺 | CN201610990359.7 | 2016-11-10 | CN106435913A | 2017-02-22 | 瞿建新; 龚蕴玉 |
| 本发明公开了一种色织经向管状织物的生产工艺，包括如下步骤：松式络筒→筒染→倒筒→分批整经→浆纱→穿结经→织造工艺→后整理。本发明中经纱选用40S棉纱，棉织物手感柔软，具有良好的透气性和吸湿性。纬纱选用涤纶及其弹力包覆纱：涤纶做成的织物具有手感滑爽，色泽好，保形性好的性能。采用两种原料的纱线交织，既提高了棉织物的抗皱性，也提高了涤纶面料的吸湿性与透气性，获得较佳的织物性能与外观风格。 | ||||||
| 6 | 管道修复用管状苎麻/涤纶纺织复合材料 | CN201610766622.4 | 2016-08-30 | CN106381599A | 2017-02-08 | 张淑洁; 罗凯; 王瑞; 徐磊; 李婷婷; 张美玲; 闫佳欣 |
| 本发明涉及管道修复用管状苎麻/涤纶纺织复合材料及其制造方法。包括管状苎麻/涤纶混杂非织造复合材料和管状苎麻/涤纶复合机织复合材料两种。管状苎麻/涤纶混杂非织造复合材料是涤纶非织造复合内衬管的材料中混杂一定比例的苎麻纤维制作而成，管状苎麻/涤纶复合机织复合材料是涤纶机织物内衬复合材料中加入苎麻纱线制作而成，这两种加麻纺织复合材料都用于城市埋地受损管道的非开挖修复，其特征在于该管道修复用复合材料是将天然苎麻加入与涤纶纤维复合制造，该管状苎麻/涤纶纺织复合材料比纯涤纶复合材料具有更好的树脂浸透性能，在实际施工中可以携带更多的树脂与管壁粘结，减少管道内壁塌陷发生的可能性，且加入苎麻，节省成本，绿色环保。 | ||||||
| 7 | 一种羊毛纤维的编织袋内涂覆工艺 | CN201610512208.0 | 2016-06-28 | CN106120080A | 2016-11-16 | 张礼发 |
| 本发明涉及编织袋生产工艺领域，具体的说是一种羊毛纤维的编织袋内涂覆工艺，该方法包括以下步骤：先在圆织机上将采用羊毛纤维材料制成的经线和纬线织造成筒状纤维编织层，接着将涂料喷涂在编织层内侧形成内衬，干燥后得到内喷涂的编织袋产品。所述涂料喷涂的温度是40℃～50℃，压力是8～10MPa。所述内衬的厚度是0.2～0.7mm。本发明提供了一种原材料消耗少，造价低，重量轻，使用寿命长的编织袋制造方法及其产品。该方法不仅工艺简单、设备投入少、生产效率高，而且有利于环境保护。 | ||||||
| 8 | 用于代替塑料的强化面料及其制备方法 | CN201480017777.7 | 2014-01-06 | CN105164325B | 2016-10-26 | 白健勇 |
| 本发明涉及用于代替塑料的强化面料及其制备方法，包括：并对高密度聚乙烯和紫外线增强剂进行混合液化来制成薄膜形态的步骤(s1)；制备线的步骤(s2)；拉伸‑冷却步骤(s3)；织造步骤(s4)；还原组织体的步骤(s5)；涂敷低密度聚乙烯‑紫外线混合液的步骤(s6)；以及切割或连接的步骤(s7)，由于经过上述步骤来制备的用于代替塑料的强化面料提高对耐久性、温度、湿度的抵抗力，因而延长产品寿命。 | ||||||
| 9 | 一种银离子抗菌阻燃风管 | CN201610476541.0 | 2016-06-27 | CN106012183A | 2016-10-12 | 李庆; 黄钢跃 |
| 本发明涉及风管技术领域，尤其涉及一种银离子抗菌阻燃风管。所述风管由银离子抗菌阻燃材料制成，所述材料由经纱与纬纱交织而成，所述经纱包括下列重量份组分，40‑50份天然纤维、12‑18份阻燃尼龙、6‑8份银纤维和2‑7份静电纤维，所述纬纱包括下列重量份组分，17‑26份人造纤维、47‑56份石菖蒲纤维、35‑56份阻燃腈纶和18‑30份银离子纤维。该风管材料能持续稳定释放负离子，并通过空调通风管送风系统将释放的负离子扩散到周围空气中，对人体有一定的保健作用，且风管具有杀菌作用，有效抑制细菌滋生，保证通风卫生健康，另一方面，该风管能够有效阻燃，减少安全隐患。 | ||||||
| 10 | 织造预制件、纤维增强复合材料、及其制造方法 | CN201180055979.7 | 2011-10-20 | CN103260867B | 2016-06-29 | 强纳森·葛林; 史蒂夫·比尔 |
| 本申请公开了在纤维增强复合材料中使用的预制件、纤维增强复合材料、及其制造方法。一种方法包括将多根经纱与单根纬纱交织在一起从而形成具有中心轴线的管状织造结构。通过使用环形织造技术或管状织造技术，可织造预制件，并且可将预制件织造成沿其长度方向具有两个或更多个直径。预制件可以包括形成在或附接至管状织造结构的一个或两个表面上的一层或更多层织物。最终结构可以是窗框、喷气发动机中的燃烧室或轮辋的一部分。 | ||||||
| 11 | 一种可降解塑料编织袋的制备方法 | CN201510846139.2 | 2015-11-27 | CN105670072A | 2016-06-15 | 葛铁军; 肖尚雄; 张铁赢; 周莹 |
| 本发明公开一种可降解塑料编织袋，配方添加废旧再生塑料颗粒，废物利用减少了废旧塑料颗粒对环境造成的污染，节约原料，降低生产成本；本发明添加可降解的淀粉及催化剂硬脂酸锰，降解性能好；加入了抗静电剂，具有优异的抗静电性能。本发明所得的可降解塑料编织袋能在25天左右的时间内裂成碎片，比一般的垃圾带碎裂时间提前，且经过真菌侵蚀实验后发现，该塑料袋可被真菌侵蚀崩解，达到光降解、生物降解的复合效果。 | ||||||
| 12 | 金黄色肩带的编织方法、金黄色肩带 | CN201610206430.8 | 2016-04-05 | CN105661721A | 2016-06-15 | 崔海玲 |
| 本发明公开一种金黄色肩带的编织方法，主要为了编织方便、编织成品美观而提出的金黄色肩带的编织方法。本发明金黄色肩带的编织方法，首先编织主带、制作小袢以及连接套，然后将小袢固定在连接套上，再将编织好的主带与连接套固定好，本发明金黄色肩带的编织方法步骤合理，并采用连接套的方式固定小袢以及主带的两端，保证了编织完成后肩带的美观性和实用性。 | ||||||
| 13 | 包括空心管状部件的多层编织纤维结构件、结构件的生产方法和包括这种结构件的复合材料部件 | CN201280006083.4 | 2012-01-13 | CN103328706B | 2015-09-09 | 蒂里·戈登; 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达姆布瑞恩 |
| 根据本发明，一种采用多层编织法以整体形式产生的纤维结构件(100)，所采用的方法包括，将至少第一组(110)经纱层的经纱与纬纱一起编织，其中包括至少一些(T1,T2)纬纱采用加长方式编织，从而使得可利用的经纱端部延伸过编织区，经纱端部通过再次插入经纱层而折返与经纱一起编织，通过将所编织的第一组（110）经纱层向自身折返，并在再次插入纬纱端部应用牵引力，从而形成空心（特别是管状）部分，这样，包括空心部分的部件的纤维预制件就可以以整体形式而获得。 | ||||||
| 14 | 视线软管套 | CN201180011079.2 | 2011-03-08 | CN102782387B | 2015-04-29 | T.M.拉塞尔 |
| 公开了一种用于软管例如高压软管的多层软管套。在一些实施例中，所述软管套包括利用纬纱交织在一起的至少三层。在这些实施例中，所述软管套包括由纬纱以所述层互相增强并且构造为容纳与软管爆裂相关的能量的方式交织在一起的外护套、中护套以及内护套。 | ||||||
| 15 | 合成纤维绳 | CN201380033417.1 | 2013-10-23 | CN104428462A | 2015-03-18 | 菊地悠三; 木下善裕; 小阪俊之; 森本崇介 |
| 本发明提供高张力且伸长率小、可大幅提高合成纤维的拉伸强度的强度利用率、可确保伸长率与使用的合成纤维的伸长率大致相同的合成纤维绳。合成纤维绳的特征在于，是将多根绳股捻合或编织而构成，绳股包括：由合成纤维的经纱和纬纱织成的管状织物和在该管状织物内拉齐的多根合成纤维的芯材。 | ||||||
| 16 | 安全牵引绳及其制造方法 | CN201110463274.0 | 2011-12-22 | CN102587031B | 2014-12-10 | J-M·赫德 |
| 本发明公开一种牵引绳，其利用弹性而能够在静止位置和拉伸位置之间移动，包括由不可伸缩的材料制成的管状护套(10)和一组固定到所述护套的弹性线。根据本发明，所述弹性线(CH2)限定出至少一个纵向编织区域(Z1，Zn)，所述编织区域仅编织于所述护套的一个表面(11，12)，在所述静止位置，所述弹性线自身折叠，每个编织区域适于形成牵引绳的弯曲区域。 | ||||||
| 17 | 由至少两个布片沿一共同伸展部交织而成的织物及其生产方法 | CN200880128138.2 | 2008-07-18 | CN101978105B | 2014-12-10 | M·贝尔托拉尼 |
| 一种由至少两个布片(20，21)构成的织物，所述布片的每一个均由一系列的纵向纱线(经纱)(22，24)与一个或更多个系列的横向于所述一系列的纵向纱线的纱线(纬纱)(23，25)交织而成，其特征在于：所述第一布片(20)和第二布片(21)分别沿着一共同的交织伸展部(30)连接，所述共同的交织伸展部(30)平行于经纱(22，24)或平行于纬纱(23，25)，其中，两个布片(20，21)的纬纱(23，25)和经纱(22，24)交织；所述共同的交织伸展部(30)相对于布片(20，21)横向地延伸，从而形成一种第三布片，该第三布片的宽度至少充分保证布片(20，21)沿着所述共同的交织伸展部(30)的牢固连接。 | ||||||
| 18 | 冲击吸收织物结构 | CN201210083739.4 | 2009-02-06 | CN102605509B | 2014-11-12 | T·M·鲁斯塞尔; J·E·詹宁斯 |
| 本发明涉及冲击吸收织物结构。提供了一种具有两个连接部分以及介于两个连接部分之间的扩张部分的织物结构。所述织物结构包括形成护套的底纱(31；32)、接结纱(38)、由护套包围的伸长纱(34)、以及横向纱(36)。在扩张部分(14)中，至少一些横向纱(36)与伸长纱相互交织以将伸长纱与护套横向连接。在制造过程中，扩张部分的热处理使伸长纱的长度收缩。相对于伸长纱，护套基本上不会因为热处理而收缩，而是聚集在一起成褶皱状布置。施加给织物结构的拉伸负载使伸长纱伸展并使聚集的护套展开。高强度的护套在完全展开时承受拉伸负载，而当织物结构伸展或者伸长时伸长纱吸收能量。 | ||||||
| 19 | 隐形拉链用拉链条 | CN200980161353.7 | 2009-09-11 | CN102481040B | 2014-10-29 | 高野晃; 长谷川隆行; 土肥正志 |
| 本发明提供一种隐形拉链用拉链条(1、49、59、69)，其中，左右的拉链布带(10、40、50、60)具有布带主体部(11)、被折曲成U字型的布带折曲部(12、42、62)和牙安装部(13)，在上述拉链布带(10、40、50、60)形成管袋织物部(14、44、54、64)，将薄膜体(15、45、55、65)在其一端缘配置在比缝制线(35)更靠布带折曲部(12、42、62)侧并与拉链牙(20)一起缝合的状态下，内包在该管袋织物部(14、44、54、64)。据此，由于能够由薄膜体(15、45、55、65)提高管袋织物部(14、44、54、64)的刚性，所以，能够稳定地维持左右的布带折曲部(12、42、62)彼此的紧密接触状态，提高隐形拉链的隐蔽性。 | ||||||
| 20 | 织物和使用它的电气配线用包覆料 | CN201180054664.0 | 2011-11-22 | CN103210128B | 2014-06-25 | 古田隆浩; 土仓弘至 |
| 本发明是将配置有丝A的组织A和配置有丝B的组织B织在一起的双层以上的平面状的织物，丝A和丝B均为经丝、或均为纬丝，丝A的收缩率SA％和丝B的收缩率SB％满足特定的范围。本发明的织物在受热时会自动形成在圆周方向上充分重合的管。该管容易插入导线束、此外插入的导线束不会露出，能够可靠地保护导线束。 | ||||||
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