Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wartung von Spinnstellen (2) einer Spinnmaschine (1), wobei die Spinnmaschine (1) eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Spinnstellen (2) und zumindest eine Wartungseinrichtung (3) aufweist, die entlang der Spinnstellen (2) verfahrbar ist und mittels der die Spinnstellen (2) gewartet werden, wobei vor dem Warten einer Spinnstelle (2) jeweils ein Gehäuse (8) der Spinnstelle (2) geöffnet wird, die Spinnstelle (2) durch die Wartungseinrichtung (3) gewartet wird und nach dem Warten der Spinnstelle (2) das Gehäuse (8) wieder geschlossen wird. Erfindungsgemäß wird das Gehäuse (8) der Spinnstelle (2) für die Wartung mit Hilfe eines an der Spinnstelle (2) angeordneten Verschlussmittels (9) vor der Wartung selbstständig geöffnet und/oder nach der Wartung selbstständig geschlossen.

Eine Spinnmaschine (1) weist eine Vielzahl von zwischen zwei stirnseitigen Enden (2) der Spinnmaschine (1) auf zumindest einer Längsseite der Spinnmaschine (1) nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (3) auf, welche jeweils mehrere Arbeitsorgane zur Herstellung und Aufspulung eines Garns (31) aufweisen, wobei die Arbeitsorgane zumindest eine Zuführvorrichtung (4), eine Spinnkammer (5), eine Abzugsvorrichtung (6) sowie eine Spulvorrichtung (7) umfassen. Die Spinnmaschine (1) weist weiterhin Antriebe zum Antreiben der Arbeitsorgane und eine Absaugeinrichtung (8) zum Erzeugen eines Unterdrucks an den Arbeitsstellen (3) auf. Die Absaugeinrichtung (8) beinhaltet wenigstens eine Unterdruckquelle (9) und wenigstens zwei Unterdruckkanäle (10), welche sich in Längsrichtung der Spinnmaschine (1) nur über einen Teil der Arbeitsstellen (3) erstrecken. Dabei weist jede Arbeitsstelle (3) einen Einzelantrieb (11), insbesondere einen elektrischen Einzelantrieb (11), für die Abzugsvorrichtung (6), auf.

A spinning machine (1) includes a spinning unit (2), a blower box (5), and an open-end spinning unit (6). The spinning unit (2) winds a first yarn into a first package (16). The blower box (5) collects excess fibers (13) generated in the spinning unit (2). The open-end spinning unit (6) forms a second yarn using the excess fibers (13) collected by the blower box (5), and winds the second yarn into a second package.

In an air-jet spinning device (7), a nozzle block (70) includes a spinning chamber (73) where fibers are swirled by an action of a swirling air current, and a first nozzle (74) that injects air into the spinning chamber (73). The unit controller (10) causes, in a period between a spinning operation end time and a spinning operation start time, a hollow guide shaft member (80) to move from a spinning position that is the position of the hollow guide shaft member (80) during a spinning operation, to a separated position that is farther from the spinning chamber (73) than the spinning position, and causes a second nozzle (84) to inject air into a passage (81), in a state where the hollow guide shaft member (80) is positioned at the separated position and an outlet (83) of the passage (81) is open to the outside.

A spinning machine is provided that achieves extension of life of draft roller pairs by changing a holding position of a fiber bundle held by the draft roller pairs and in which maintenance can be easily performed by moving a spinning unit away from the draft roller pairs at the time of the maintenance.

There are included draft roller pairs 21, 22, 23, and 24 configured to draft a fiber bundle F, a spinning unit 3 configured to spin a spun yarn Y by twisting the fiber bundle F drafted by the draft roller pairs 21, 22, 23, and 24, a holding unit 26 configured to hold the spinning unit 3, a movable base unit 25 to which the holding unit 26 is mounted, a driving unit 27 configured to move the movable base unit 25 in parallel with respect to a rotating shaft direction of the draft roller pairs 21, 22, 23, and 24, and supporting shafts 251 and 252 configured to support the movable base unit 25 in a movable manner and support the holding unit 26 such that the spinning unit 3 is disposed close to or away from the draft roller pairs 21, 22, 23, and 24.

Die Erfindung betrifft eine Luftspinnmaschine zur Herstellung eines Garns (1) aus einem Faserverband (2), wobei die Luftspinnmaschine zumindest eine Spinnstelle umfasst, wobei die Spinnstelle eine Wirbelkammer (3) mit einer Einlauföffnung (4) für den Faserverband (2) und ein sich zumindest teilweise in die Wirbelkammer (3) erstreckendes Garnbildungselement (5) mit einer Einlassmündung (6) für das Garn (1) aufweist, wobei der Wirbelkammer (3) in Richtung des Garnbildungselements (5) ausgerichtete Spinndüsen (7) zugeordnet sind, über die Luft in die Wirbelkammer (3) einbringbar ist, um dem Faserverband (2) im Bereich der Einlassmündung (6) eine Drehung zu erteilen, wobei der Wirbelkammer (3) ein Austrittskanal (8) zugeordnet ist, über den zumindest ein Teil der über die Spinndüsen (7) eingebrachten Luft abführbar ist, und wobei das Garnbildungselement (5) einen an die Einlassmündung (6) angrenzenden Abzugskanal (9) aufweist, über den das Garn (1) aus der Wirbelkammer (3) abziehbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Luftspinnmaschine zumindest ein Reinigungsorgan (10) mit einem Zulauf (11) und einem Auslass (12) für ein Reinigungsmedium (13) besitzt, wobei ein dem Reinigungsorgan (10) über den Zulauf (11) zugeführtes Reinigungsmedium (13) während des Reinigungsschritts in die Wirbelkammer (3) einbringbar ist. Ferner wird ein entsprechendes Verfahren zur Reinigung der Wirbelkammer (3) mit Hilfe des Reinigungsmediums vorgeschlagen.

A spinning machine (100) includes a drafting section (2) adapted to draft a fiber bundle (F), and a spinning section (3) adapted to twist a fiber bundle (F) drafted by the drafting section (2). The spinning section (3) includes a passage (FP) adapted to guide the fiber bundle (F) and prevent accumulation of the fiber bundle (F) at a gap formed between the drafting section (2) and the spinning section (3).

A cleaning device 61 for a front bottom roller 28 includes a pad supporting lever 70, a fixed member 90, a first torsion spring, and a pressing lever 31. The pad supporting lever 70 supports a pad body 62. The pad supporting lever 70 is mounted on the fixed member 90 in a manner that the pad supporting lever 70 can be swung. The first torsion spring is mounted on the fixed member 90 and applies force to swing the pad supporting lever 70 in a direction in which the pad body 62 is made into contact with an outer peripheral surface of the front bottom roller 28. By moving away from the front bottom roller 28, the pressing lever 31 applies force to swing the pad supporting lever 70 in a direction in which the pad body 62 moves away from the outer peripheral surface of the front bottom roller 28.

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Filterkammer, einer durch eine Trennwand von der Filterkammer separierten Zwischenkammer sowie einer an die Zwischenkammer angeschlossenen Unterdruckquelle, wobei in der Trennwand wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung vorgesehen ist, die durch ein Absperrorgan definiert verschließbar ist.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung (8) eine nahezu vollständig freigebbare lichte Querschnittfläche aufweist und bezüglich eines Einlaufringes (21) der Unterdruckquelle (4) seitlich versetzt angeordnet ist, dass im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) ein kompaktes Absperrorgan (10) angeordnet ist, das auf einer Längsführung (14) zwischen zwei Endstellungen (I, II) axial verstellbar gelagert ist, wobei in der ersten Endstellung (I) des Absperrorgans (10) die Luftdurchtrittsöffnung (8) sicher verschlossen ist und in der zweiten Endstellung (II) des Absperrorgans (10) dieses außerhalb einer im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) wirksamen Saugluftströmung positioniert ist.