子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改进的多股纱线并纱机 | CN201710506821.6 | 2016-12-15 | CN107130335A | 2017-09-05 | 赵济彦 |
| 本发明涉及纱线制作技术领域，具体地说是一种改进的多股纱线并纱机。该改进的多股纱线并纱机包括架体、若干并纱机构和若干控制面板，所述并纱机构的数量与所述控制面板的数量一致，所述控制面板设于所述并纱机构的右侧，所述并纱机构包括并纱单元、导纱单元和收纱单元，所述并纱单元设于所述架体之上，所述架体上设有电机，并与所述控制面板电连接，所述并纱单元连接在所述电机之上，并跟随所述电机转动，所述并纱单元的外围设有十二个纱线槽，所述并纱单元的中心设有并纱孔，所述导纱单元设于所述并纱单元的后侧，所述导纱单元设有固定导纱环和移动导纱环，所述移动导纱环的上方设有收纱单元，所述收纱单元上设有限位杆。 | ||||||
| 2 | 一种多股纱线并纱机 | CN201611186642.0 | 2016-12-15 | CN106435895A | 2017-02-22 | 赵济彦 |
| 本发明涉及纱线制作技术领域，具体地说是一种多股纱线并纱机。该多股纱线并纱机包括架体、若干并纱机构和若干控制面板，所述并纱机构的数量与所述控制面板的数量一致，所述控制面板设于所述并纱机构的右侧，所述并纱机构包括并纱单元、导纱单元和收纱单元，所述并纱单元设于所述架体之上，所述架体上设有电机，并与所述控制面板电连接，所述并纱单元连接在所述电机之上，并跟随所述电机转动，所述并纱单元的外围设有十二个纱线槽，所述并纱单元的中心设有并纱孔，所述导纱单元设于所述并纱单元的后侧，所述导纱单元设有固定导纱环和移动导纱环，所述移动导纱环的上方设有收纱单元，所述收纱单元上设有限位杆。 | ||||||
| 3 | 一种钩编花式捻线机 | CN201610125564.7 | 2016-02-28 | CN105568462A | 2016-05-11 | 许兰杰; 曹继鹏; 毛成栋; 郭昕; 王鸣浩 |
| 本发明公开了一种钩编花式捻线机，属于纺织机械领域，包括传动装置、控制器、断纱自停装置、多个钩编头和多个卷绕导纱装置，钩编头通过第一传动皮带与传动装置连接，卷绕导纱装置通过第二传动皮带与传动装置连接，控制器与传动装置、卷绕导纱装置和断纱自停装置电连接。本发明提供的钩编花式捻线机简化机械结构，由一个电机通过龙带传动带动多个钩编头及卷绕导纱装置工作，节约成本和能源，每组钩编头和卷绕导纱装置的转动由单独的电磁离合器灵活控制，传动结构合理，操作简便灵活，提高了生产效率，对钩编头内部结构做了改变，可以通过松开可调端盖的锁紧螺母旋转可调端盖，实时调整上下凸轮之间的工作间隙到最佳状态。 | ||||||
| 4 | 一种带卷收机构的包覆丝机 | CN201410837772.0 | 2013-06-18 | CN104514060A | 2015-04-15 | 陈晔 |
| 本发明提供了一种带卷收机构的包覆丝机，属于机械技术领域。它解决了现有包覆丝机不能实现两条外包纱同时缠绕等技术问题。一种包覆丝机，包括机架，机架上设置有一个排线板、若干个一级包覆筒和若干个设置在一级包覆筒上方的二级包覆筒，排线板上穿设有若干根纱芯，支架上还设置有若干根一级包覆转轴和二级包覆转轴，一级包覆转轴和二级包覆转轴上分别开设有通孔一和通孔二，纱芯依次穿过通孔一和通孔二，二级包覆筒与一个驱动电机一相连，驱动电机一与二级包覆筒之间设置有一个能够将驱动电机一的动力传递至一级包覆筒上的传动机构。本发明具有纱芯包覆均匀、能够实现两个外包纱同时缠绕等优点。 | ||||||
| 5 | 一种改良结构的包覆丝机 | CN201410833819.6 | 2013-06-18 | CN104480600A | 2015-04-01 | 陈晔 |
| 本发明提供了一种改良结构的包覆丝机，属于机械技术领域。它解决了现有包覆丝机不能实现两条外包纱同时缠绕等技术问题。一种包覆丝机，包括机架，机架上设置有一个排线板、若干个一级包覆筒和若干个设置在一级包覆筒上方的二级包覆筒，排线板上穿设有若干根纱芯，支架上还设置有若干根一级包覆转轴和二级包覆转轴，一级包覆转轴和二级包覆转轴上分别开设有通孔一和通孔二，纱芯依次穿过通孔一和通孔二，二级包覆筒与一个驱动电机一相连，驱动电机一与二级包覆筒之间设置有一个能够将驱动电机一的动力传递至一级包覆筒上的传动机构。本发明具有纱芯包覆均匀、能够实现两个外包纱同时缠绕等优点。 | ||||||
| 6 | 在纺纱机上形成管纱的方法 | CN200710102916.8 | 2007-05-11 | CN101070129B | 2012-06-20 | 藤井能理 |
| 一种在纺纱机上借助纱卷绕成形通过绕筒管向上卷绕纱线来形成管纱的方法，其特征在于卷绕纱线的步骤通过正常卷绕操作到达钢领板的上限位置，其中钢领板的下部反向位置的向上位移是恒定的，同时管纱斜面斜边长度保持恒定，并且纱线增加卷绕质量的步骤通过钢领板的这种上升/下降，使得管纱斜面斜边长度逐渐减小，而钢领板的上部反向位置从钢领板的上限位置降低。 | ||||||
| 7 | 筒状加捻纱制造装置 | CN200980101828.3 | 2009-01-15 | CN101918628B | 2012-03-21 | 长利俊二; 丸山明博; 穗积泰行; 上野久; 森下滋; 藤本孝幸 |
| 本发明提供一种能够任意并且大幅度地调整螺距和捻数、而且能够提高生产速度的筒状加捻纱制造装置。其特征在于，包括：卷筒辊保持机构(14)，所述卷筒辊保持机构保持卷绕带状物(P)而成的卷筒辊(W)；带状物抽出机构(16)，所述带状物抽出机构将卷绕在卷筒辊(W)上的带状物(P)抽出；捻转导向辊(18)，所述捻转导向辊(18)赋予带状物(P)其宽度方向上的一端向另一端侧翘起的卷边；带捻转机构(20)，所述带捻转机构将带状物(P)进行捻转，成形为筒状加捻纱(S)；筒状加捻纱卷取机构(22)，所述筒状加捻纱卷取机构卷取筒状加捻纱(S)，在捻转导向辊(18)上，安装可变地控制旋转轴(A)相对于带状物(P)的行进方向的倾斜角度的马达(40)，同时，捻转导向辊(18)与带捻转机构(20)可接近、远离地配置。 | ||||||
| 8 | 在纺纱机上形成管纱的方法 | CN200710102916.8 | 2007-05-11 | CN101070129A | 2007-11-14 | 藤井能理 |
| 一种在纺纱机上借助纱卷绕成形通过绕筒管向上卷绕纱线来形成管纱的方法，其特征在于卷绕纱线的步骤通过正常卷绕操作到达钢领板的上限位置，其中钢领板的下部反向位置的向上位移是恒定的，同时管纱斜面斜边长度保持恒定，并且纱线增加卷绕质量的步骤通过钢领板的这种上升/下降，使得管纱斜面斜边长度逐渐减小，而钢领板的上部反向位置从钢领板的上限位置降低。 | ||||||
| 9 | 纱圈纺纱或加捻装置 | CN200610089810.4 | 2006-04-13 | CN1865553A | 2006-11-22 | S·迪德克; V·库博维; P·布拉泽克 |
| 本装置包括用于卷绕纱管(5；5a)的锭子(4)和与该锭子相关联的气圈限制器(7)，该气圈限制器在运行时与锭子协同作用，使纱线(P)作为旋转纱圈(33)传送到锭子上的纱管上，纱线无径向限制地围绕着锭子的轴线(9)传送，一方面借助于离心力另一方面借助于卷绕拉力，自行调节纱线所需的张力，还包括一纺纱钢领(24)，该纺纱钢领以轴向距离设置在气圈限制器下处于事先预定的纺纱位置上，并与气圈限制器协同使用，以在装置启动或开始纺纱时形成旋转纱圈。纺纱钢领轴向可调节地位于纺纱位置与安全位置之间，纺纱钢领在安全位置起到在由旋转纱圈界定出的卷绕部分中的径向隔离物的作用，并设有可控地联接于一断纱扫描机构(32)的电控操作机构(30)，以将纺纱钢领从纺纱位置移动到安全位置并移回。 | ||||||
| 10 | 具有屏蔽元件的锭子 | CN200510106343.7 | 2005-09-22 | CN1752309A | 2006-03-29 | C·格里斯哈默; L·马利纳 |
| 本发明涉及缠绕纱线的锭子(1a)，该锭子(1a)布置在纺纱机的锭轨(2)上。基本为圆筒形的屏蔽元件(10)，它至少部分地包围着柄(4)的缠绕区(9)，以减少所述锭子处的能源消耗及作用于周围的噪音强度。在一个可能的实施例中，所述驱动器被制成单电机驱动器(5)，而轴承套筒(3)以分隔的和与轴承容纳套筒(12)有径向距离的方式进行安装，轴承容纳套筒(12)通过径向及轴向作用的间隔缓冲件(13)连接于锭轨(12)，所以至少柄(4)、驱动器(5)的转子(6)、锭子(7)及轴承套筒(3)与锭轨(2)及轴承容纳套筒(12)相分隔，其中屏蔽元件(10)可轴向移动至少部分地盖住轴承容纳套筒(12)。 | ||||||
| 11 | 纺纱机 | CN200510088276.0 | 2005-08-03 | CN1733988A | 2006-02-15 | L·马利纳 |
| 本发明涉及一种纺纱机，其包括至少一个牵伸设备(12)、牵伸设备驱动和多个具有驱动(22，24)的纱线引导器(20，30，40)、扭转和缠绕装置(14)，特征在于所述驱动被设置在机架的端部之间，特别是在纺纱机的机架或者模块的中部，其中张紧装置在与纺纱机成纵向的相对方向上从该驱动(22，24)达到纱线引导器(20，30，40)，其中张紧装置(Z20，Z30)被附着于所述驱动以使作用于所述驱动上的张力抵消。 | ||||||
| 12 | 用于筒管加捻的纬管式成形 | CN01817527.9 | 2001-10-17 | CN1469944A | 2004-01-21 | R·B·劳; J·B·休梅克 |
| 本发明提供一种形成纤维筒子卷装的方法，该方法包括：在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第一部分，其采用第一标定指数比A∶B，其中A大于0且A大于B；在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第二部分，其采用不同于第一标定指数比的第二标定指数比A∶B，其中A和B均大于0。在本发明的一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B等于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。在本发明的另一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B大于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。本发明还提供用该方法形成的一卷装。 | ||||||
| 13 | 一种应用于倍捻机的收料结构 | CN201611043113.5 | 2016-11-24 | CN106435861A | 2017-02-22 | 汤坚 |
| 本发明属于倍捻机配件应用技术领域，具体公开了一种应用于绞纱络筒机的高效供料结构，由连接轴，及设置在连接轴上的定位组件、支撑组件和转动组件组成。本发明的一种应用于绞纱络筒机的高效供料结构的有益效果在于：其设计结构合理，安装作业便捷、适用多种纱线的捻纱收料，同时作业时张力小，使得纱线均匀、管纱美观和纱线无断裂现象，提高作业效及捻纱质量。 | ||||||
| 14 | 一种纺织用绕线装置 | CN201610758069.X | 2016-08-29 | CN106283284A | 2017-01-04 | 陆雪青 |
| 本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种纺织用绕线装置。本发明要解决的技术问题是提供一种使用轻松省力、绕线成本较低、对纺织线的伤害较小的纺织用绕线装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织用绕线装置，包括有底板、第一支架、第一电机、第一转轴、托盘、第一固定套、线筒、第一滑轨、第一滑块、齿条、第一行程开关等；底板上中部安装有第一支架，底板上左侧安装有第一电机，第一电机位于第一支架右侧，底板上右侧安装有支撑脚，支撑脚位于第一支架右侧。本发明达到了使用轻松省力、绕线成本较低、对纺织线的伤害较小的效果，通过采用第一滑块带动导线轮上下移动将纺织线绕在线筒上的方式。 | ||||||
| 15 | 一种带传动机构的包覆丝机 | CN201410839732.X | 2013-06-18 | CN104562354A | 2015-04-29 | 陈晔 |
| 本发明提供了一种带传动机构的包覆丝机，属于机械技术领域。它解决了现有包覆丝机不能实现两条外包纱同时缠绕等技术问题。一种带传动机构的包覆丝机，包括机架，机架上设置有一个排线板、若干个一级包覆筒和若干个设置在一级包覆筒上方的二级包覆筒，排线板上穿设有若干根纱芯，支架上还设置有若干根一级包覆转轴和二级包覆转轴，一级包覆转轴和二级包覆转轴上分别开设有通孔一和通孔二，纱芯依次穿过通孔一和通孔二，二级包覆筒与一个驱动电机一相连，驱动电机一与二级包覆筒之间设置有一个能够将驱动电机一的动力传递至一级包覆筒上的传动机构。本发明具有纱芯包覆均匀、能够实现两个外包纱同时缠绕等优点。 | ||||||
| 16 | 纱线卷取机以及纱线卷取方法 | CN201310472635.7 | 2013-10-11 | CN103787150A | 2014-05-14 | 伊藤诚; 目片努 |
| 本发明提供纱线卷取机以及纱线卷取方法。纺纱机(1)具备：供给纱线(Y)的牵伸装置(6)以及纺纱装置(7)；使卷装(P)正转而将纱线(Y)卷取于卷装(P)的卷取装置(13)；在纱线(Y)被切断的情况下进行将纺纱装置(7)侧的纱线(Y)与卷取装置(13)侧的纱线(Y)接头的接头动作的捻接器(26)；在纱线(Y)被切断的情况下进行将纺纱装置(7)侧的纱线(Y)与卷取装置(13)侧的纱线(Y)引导至捻接器(26)的纱线引导动作的吸管(27)以及吸嘴(28)；在吸管(27)以及吸嘴(28)结束纱线引导动作后并且在捻接器(26)开始接头动作前进行使卷装(P)反转的控制的单元控制器。 | ||||||
| 17 | 环锭纺纱机或者捻线机 | CN200910145257.5 | 2009-05-22 | CN101586275B | 2012-07-25 | P·夸德兰蒂; 马丁·迪本多费尔 |
| 本发明涉及环锭纺纱机，其具有设置在机器框架上的牵伸装置、具有锭子的纺纱单元及可垂直移动的环形框架，所述环形框架为分配到其上的每个纺纱单元设有具有钢丝网的钢领。所述纺纱单元包括具有夹紧元件和固定元件的纱线夹紧装置，用于固定地夹紧在固定元件和夹紧元件之间部分沿圆周布置的纤维合成物，所述纱线夹紧装置被固定到锭子的锭子轴，所述环形框架与纺纱单元相配合，以在工作位置和开启位置之间移置固定轴套。在环锭纺纱机上设置行程限位组件，所述行程限位组件这样设计，使得在环锭框架沿固定元件的开启位置方向移动的过程中，在开启位置上到达固定元件的期望位置时，环形框架竖立在行程限位组件上，并且不能再沿开启位置方向进一步降低，当环形框架竖立在行程限位组件上时，环形框架的重量由行程限位组件承载。 | ||||||
| 18 | 具有屏蔽元件的锭子及其纺纱机 | CN200510106343.7 | 2005-09-22 | CN1752309B | 2012-01-18 | C·格里斯哈默; L·马利纳 |
| 本发明涉及缠绕纱线的锭子(1a)，该锭子(1a)布置在纺纱机的锭轨(2)上。基本为圆筒形的屏蔽元件(10)，它至少部分地包围着柄(4)的缠绕区(9)，以减少所述锭子处的能源消耗及作用于周围的噪音强度。在一个可能的实施例中，所述驱动器被制成单电机驱动器(5)，而轴承套筒(3)以分隔的和与轴承容纳套筒(12)有径向距离的方式进行安装，轴承容纳套筒(12)通过径向及轴向作用的间隔缓冲件(13)连接于锭轨(12)，所以至少柄(4)、驱动器(5)的转子(6)、锭子(7)及轴承套筒(3)与锭轨(2)及轴承容纳套筒(12)相分隔，其中屏蔽元件(10)可轴向移动至少部分地盖住轴承容纳套筒(12)。 | ||||||
| 19 | 制造管纱的方法 | CN201110130064.X | 2011-05-18 | CN102249120A | 2011-11-23 | 马丁·克罗伊施; 汉斯-于尔根·屈斯特; 托马斯·魏德 |
| 本发明涉及一种制造管纱的方法以及一种用于执行所述方法的环锭纺纱机，所述管纱的设置在纡管上的络纱具有通过环锭纺纱机的纺纱程序规定的位置和尺寸。本发明规定，要在所述环锭纺纱机的工位上生产的管纱的络纱的最佳位置和尺寸是如此确定的，即当至少一个管纱在络筒机的工位上退绕时，测定所述管纱的退绕特性。 | ||||||
| 20 | 纤维筒子卷装及其形成方法 | CN01817527.9 | 2001-10-17 | CN1328427C | 2007-07-25 | R·B·劳; J·B·休梅克 |
| 本发明提供一种形成纤维筒子卷装的方法，该方法包括：在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第一部分，其采用第一标定指数比A∶B，其中A大于0且A大于B；在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第二部分，其采用不同于第一标定指数比的第二标定指数比A∶B，其中A和B均大于0。在本发明的一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B等于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。在本发明的另一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B大于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。本发明还提供用该方法形成的一卷装。 | ||||||
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