| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | Apparatus for spinning yarn having real twists by means of spindle and cap, and spinning process using the apparatus | JP23345291 | 1991-09-12 | JPH04245930A | 1992-09-02 | RAINAA BUUSHIYU; YAN UURIARIIKU |
| PURPOSE: To keep the yarn tension constant according to the prescribed yarn number by connecting the spindle motor and the cap motor to individual frequency converters and setting their rotation speed independently from each other. CONSTITUTION: The spindle 1 is driven by the motor 5, while the cap 3 is driven by the motor 6. The motors 5, 6 are connected to the frequency converters 7, 8 that emit different frequencies f 1 and f 2 from each other depending on the signals from the controlling unit 9. In order to setting a desired spinning tension, the rotation speed of the spindle 1 and the rotation speed of the cap 3 can be set independently from each other in accordance to a desired function relating to time. COPYRIGHT: (C)1992,JPO | ||||||
| 22 | Spinning apparatus | JP30795488 | 1988-12-07 | JPH01192835A | 1989-08-02 | GERUHARUTO GURAU; YOOZEFU DERIHISU |
| PURPOSE: To provide a spinning apparatus capable of controlling at a relatively low cost by specially controlling a motor for rotating a spindle and a motor for rotating a spindle with a common frequency control device. CONSTITUTION: A spindle 12 on which a reel 10 is mounted and a spindle 14 are rotated with different motors 11, 15, respectively, which are controlled with a common frequency control device 16. The motor 15 for the spindle 14 is an induction motor, and the torque characteristic curve DG of the motor 15 is related to the load moment characteristic curve LG of the spindle 14. The motor 15 for the spindle 14 is rotated at a smaller rotation rate than a rotation rate needed for winding a yarn 13. COPYRIGHT: (C)1989,JPO | ||||||
| 23 | Spinning machine | JP30795388 | 1988-12-07 | JPH01192834A | 1989-08-02 | SHIYUTEFUAN KURAUIITSU |
| PURPOSE: To provide a twisting and winding machine in which a cap for covering a spindle is disposed in stead of a ring and a traveler, capable of easily automatically balancing the tension of a yarn by disposing a space enabling the formation of a yarn balloon in the cap. CONSTITUTION: In a twisting and winding machine, a cap 13 which integrally has a bearing bolt 21 having a yarn-feeding port 14 in the center and a sleeve 15 for covering a bobbin 11 and further has a yarn-delivering port 16 is disposed in stead of a conventional ring and a conventional traveler, in order to twist and simultaneously wind a yarn 17 delivered from the front roll pair 10 of a draft section on the bobbin 11 mounted on a spindle 12 rotated at a high speed. Therein, a space in which the balloon 17 of the yarn can freely be formed is disposed in the sleeve 15 between the yarn-feeding port 14 and the yarn- delivering port 16. COPYRIGHT: (C)1989,JPO | ||||||
| 24 | Cap for cap spinning apparatus | JP24264288 | 1988-09-29 | JPH01104842A | 1989-04-21 | HORUSUTO UORUFU |
| PURPOSE: To provide the subject cap having a connecting passage with an opening to a cap jacket at intervals from an end area facing a yarn feeding side of the cap jacket and unshifting a spinning twist yarn or a twine in the yarn feeding side direction on the cap jacket. CONSTITUTION: This cap has following mechanisms; an connecting passage 12 is connected to a yarn feeding passage 11 at an obtuse angle and giving a moving component force in leaving direction from the yarn feeding direction to a yarn running out from an opening 14. The opening 14 is an opening leaving a space toward the upper end of a cap jacket 13 and an area 15 on a yarn feeding side of the cap jacket 13 separates a yarn from the yarn feeding side wherein the yarn is running out from the opening 14 spreading conically or cylindrically to the yarn feeding side. COPYRIGHT: (C)1989,JPO | ||||||
| 25 | Spinning apparatus | JP19973688 | 1988-08-10 | JPS6485327A | 1989-03-30 | MIRUKO MARUCHIOORI; FUABIO RANCHIEROTSUTO; UNBERUTO GERIN |
| PURPOSE: To suppress occurrence of damages caused by sliding of a yarn on the inner surface of a rotary balloon checking device by providing a surface, on which the yarn slides on the checking device, to a position corresponding to the upper portion of the inner cylindrical portion above a support material supporting the apparatus itself. CONSTITUTION: A yarn 22 goes into the inner cylindrical portion 27, the upper portion of the checking device 16, travels a short distance in the inner cylindrical portion 27 and comes out through a hole 26. The yarn constitutes a segment 225 sliding on the outer surface of the cylindrical portion 27, thereafter goes again into the cylindrical portion 27 through a second hole 126. The yarn proceeds inside the cylindrical portion and constitutes a controlled segment 125. The yarn successively goes inside a truncated cone portion and constitutes a segment 325. The segment 325 separates from the inner surface of the truncated cone 28 and works jointly with a guide element 31 at the lower end of the truncated cone. | ||||||
| 26 | Spinnmaschine | EP99109699.1 | 1999-05-17 | EP0967308A1 | 1999-12-29 | Didek, Stanislav; Blazek, Petr; Dolezal, Josef; Kubovy, Vaclav; Pavlicek, Lubos; Planansky, Agaton; Stejskal, Alois; Slingr, Jaroslav |
Die Spinnmaschine enthält eine größere Anzahl von in Reihe nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, von welchen jede eine auf einer Spindelbank (21) angeordnete Spindel (2), sowie auch ein die Spindel (2) umschließendes Organ (3) für die Garnführung enthält, das auf einer Führungsbank (9) angeordnet ist, wobei die erwähnten Bänke (21, 9) für alle in der Reihe stehenden Arbeitsstellen gemeinsam sind. Dabei sind die Spindel (2) jeweils in einem Tragkörper (4) und das Organ (3) für die Garnführung in einem zweiten Tragkörper (5) gelagert. Diese Tragkörper (4, 5) sind auf den zuständigen Bänken (21, 9) angeordnet, mit Möglichkeit sie von ihrer ersten, der üblichen Betriebslage der Spindel (2) und des Organs (3) für die Garnführung entsprechenden Lage, in ihre zweite Lage, die in Richtung nach außen von der Arbeitsstelle verschoben ist und mittels Führungsmittel gekoppelt ist, zu bewegen, wobei mindestens einer dieser Tragkörper (4, 5) in den erwähnten Lagen mittels Arretiermittel fixierbar ist. |
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| 27 | Spindelspinn- oder Zwirnvorrichtung | EP98120516.4 | 1998-10-29 | EP0933454A3 | 1999-12-29 | Didek, Stanislav; Blazek, Petr; Kobovy, Vaclav; Planansky, Agaton; Stejskal, Alois |
Die Spindelspinn- oder Zwirnvorrichtung enthält eine angetriebene Spindel (4), einen ebenfalls angetriebenen Ballonbegrenzer (6) mit einer inneren Arbeitsoberfläche (17) für die Berührung mit dem Garn (P) und eine ortsfest angeordnete Begrenzungswand (25) für eine rotierende offene Schlinge (18). Die Begrenzungswand (25) ist in koaxialer Beziehung zu der Spindel (4) angeordnet und mit radialem Abstand umschließt sie das untere Ende des Ballonbegrenzers (6). Zwecks Erhöhung der Stabilität des Spinn-oder Zwirnverfahrens ist mindestens auf einem Teil der Begrenzungswand (25) eine Gleitfläche (26) vorgesehen, die sich vom Bereich der ersten Berührung des Garns (P) in Richtung zum unteren Ende der Begrenzungswand (25) von der Achse (7) der Spindel (4) entfernt. |
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| 28 | Spindel-Spinnvorrichtung | EP99109698.3 | 1999-05-17 | EP0959158A1 | 1999-11-24 | Didek, Stanislav; Kubovy, Vaclav; Stejskal, Alois; Blazek, Petr |
Die Spindel-Spinnvorrichtung oder Zwirnvorrichtung enthält eine mit Antrieb (10) versehene Spindel (8) für eine Hülse (13), einen die Spindel (8) umschließenden Ballonbegrenzer (9), der mit einer inneren Führungsoberfläche (19) für den Kontakt mit dem Garn versehen ist, als auch einen Antrieb (16) für denselben Drehsinn wie die Spindel (8), und eine Begrenzungswand (26), die das untere Ende des Ballonbegrenzers unbeweglich umschließt. Der Ballonbegrenzer (9), dem der Antrieb (10) mit programmiertem Ausschalten zugeordnet ist, ist auf seiner Führungsoberfläche (19) im Bereich seines unteren Teils mit wenigstens einem Garnführer (34) versehen, der in Richtung gegen den Umdrehungssinn des Ballonbegrenzers (9) zum Auffangen des Garns nach Abschalten des Antriebs (10) des Ballonbegrenzers (9) offensteht und für die Mitnahme durch das auf die Hülse (13) aufzuwickelnde Garn vorgesehen ist. |
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| 29 | Spindelspinn- oder Zwirnvorrichtung | EP98120516.4 | 1998-10-29 | EP0933454A2 | 1999-08-04 | Didek, Stanislav; Blazek, Petr; Kobovy, Vaclav; Planansky, Agaton; Stejskal, Alois |
Die Spindelspinn- oder Zwirnvorrichtung enthält eine angetriebene Spindel (4), einen ebenfalls angetriebenen Ballonbegrenzer (6) mit einer inneren Arbeitsoberfläche (17) für die Berührung mit dem Garn (P) und eine ortsfest angeordnete Begrenzungswand (25) für eine rotierende offene Schlinge (18). Die Begrenzungswand (25) ist in koaxialer Beziehung zu der Spindel (4) angeordnet und mit radialem Abstand umschließt sie das untere Ende des Ballonbegrenzers (6). Zwecks Erhöhung der Stabilität des Spinn-oder Zwirnverfahrens ist mindestens auf einem Teil der Begrenzungswand (25) eine Gleitfläche (26) vorgesehen, die sich vom Bereich der ersten Berührung des Garns (P) in Richtung zum unteren Ende der Begrenzungswand (25) von der Achse (7) der Spindel (4) entfernt. |
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| 30 | Vorrichtung zum Spinnen eines echtgedrehten Garnes mittels einer Spindel und einer Glocke und Verfahren zum Spinnen mit einer solchen Vorrichtung | EP91114722.1 | 1991-09-02 | EP0476406A1 | 1992-03-25 | Busch, Rainer; Uhliarik, Jan |
Bei einer Glockenspinnvorrichtung stellt sich das Problem, dass die Aufwindung des gesponnenen Fadens mit periodischer ändernden Fadenspannung durchgeführt wird. Es wird nun zur Lösung vorgeschlagen, den Einzelmotor (6) der Glocke (3) und den Einzelmotor (5) der Spindel (1) je einzeln einem Frequenzumrichter (7, 8) zuzuordnen, so dass ein beliebiger Drehzahlunterschied zwischen der Glocke und der Spindel einstellbar ist. |
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| 31 | Spinnvorrichtung | EP88119560.6 | 1988-11-24 | EP0319783B1 | 1992-01-29 | Grau, Gerhard, Dipl.-Ing.; Derichs, Josef, Dr.-Ing. |
| 32 | Glockenspinnmaschine | EP89810151.4 | 1989-02-27 | EP0331639B1 | 1991-10-02 | Vignon, Louis |
| 33 | Verfahren zum automatischen Wechseln von Spinnspulen an einer Spinnmaschine | EP88119561.4 | 1988-11-24 | EP0319784B1 | 1991-09-18 | Krawietz, Stefan, Dipl.-Ing. (TH) |
| 34 | Spinnvorrichtung | EP89104328.3 | 1989-03-11 | EP0338240A1 | 1989-10-25 | Schulz, Günter, Dipl.-Ing.; Probst, Frieder, Dipl.-Ing.; Güttler, Hermann, Dipl.-Ing. (FH) |
Bei einer Spinnvorrichtung mit einer eine Spindel übergreifenden Glocke wird vorgesehen, daß die Glocke mittels eines Lagerzapfens gelagert ist, dem ein Führungselement vorgeschaltet ist, durch welches ein Fadenballon verursacht wird. |
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| 35 | Spindle equipped with cover member | JP2005277976 | 2005-09-26 | JP2006089909A | 2006-04-06 | GRIESSHAMMER CHRISTIAN; MALINA LUDEK |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spinning machine spindle which is used for receiving a yarn, whose cover is improved, and which especially enables a simple access to a spinning site on spinning start, doffing or yarn breakage, and can keep energy loss based on flow resistance at the spindle as little as possible. SOLUTION: A bearing is formed as a bearing sleeve (3) disposed between a driving member and a receiving region (9). A shaft (4), a bearing sleeve (3) and, if necessary, a driving device (5) are longitudinally extended and formed so that a cover member (10) can be slid on at least one portion of the bearing sleeve (3) along the shaft (4) in the axial direction, and, if necessary, can further be slid on the driving device (5) and the driving member. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI | ||||||
| 36 | Method and device for producing twisted yarn-likely processed yarn | JP3624791 | 1991-03-01 | JPH05117926A | 1993-05-14 | GERUHARUTO GURAU; FURANKU PETOTSUORUTO |
| PURPOSE: To efficiently obtain twisted yarn-likely processed yarn by subjecting the yarn to twisting processing with a spindle and a freely rotating cap accompanying yarn formed of a sliver united with the spindle. CONSTITUTION: Two slivers 1 and 2 running in parallel are drafted, are combined at a joining point 11 in succession, then the combined slivers accompanying the yarn 12' formed of the sliver 12 united with the spindle 13 and are subjected to twisting processing with the freely rotating cap 25. COPYRIGHT: (C)1993,JPO | ||||||
| 37 | Fine spinning frame | JP11580891 | 1991-05-21 | JPH04228627A | 1992-08-18 | HERUBERUTO SHIYUTARUDAA; PEETAA EEII |
| PURPOSE: To provide a fine spinning frame comprising an apron draft zone, a pair of front rollers and a rotationally driven spindle, having a plurality of spinning stations having a cap rotatable around the spindle and enabling reasonably low and selectable yarn tension. CONSTITUTION: This fine spinning frame has a collar 10 rotated on an axial line of a cap 4 in the lower end of the cap 4 and a hook 11 for yarn guide is disposed in the collar 10. Particularly effective method for producing yarns with such the fine spinning frame is also described. COPYRIGHT: (C)1992,JPO | ||||||
| 38 | JPH0243882Y2 - | JP4029988 | 1988-03-29 | JPH0243882Y2 | 1990-11-21 | |
| 39 | Textile spinning machine | JP9899689 | 1989-04-20 | JPH01306631A | 1989-12-11 | GIYUNTERU SHIYURUTSUE; FURIIDERU PUROBUSUTO; HERUMAN GIYUTSUTORERU |
| PURPOSE: To fully correct changes of a yarn tension by installing a yarn guiding material to be slanted in the longitudinal direction in front of the yarn guiding passage in the yarn traveling direction. CONSTITUTION: A dished extension unit 19 is connected in front of the yarn guiding pass 15 of a journal 14, a slanted line portion is made in the extension unit 19 and a yarn inlet opening 30 formed inside of the upper portion of the extension unit 19 is positioned on a site except on the rotation axis of the journal 14. The shape of a yarn balloon is controlled by changing the positions of a yarn guiding unit 17 and/or the yarn inlet opening 30. COPYRIGHT: (C)1989,JPO | ||||||
| 40 | JPH01147275U - | JP4029988 | 1988-03-29 | JPH01147275U | 1989-10-11 | |
