| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 使用直接回收法制备白糖、黄砂糖和红糖的方法 | CN201080055522.1 | 2010-11-16 | CN102648296B | 2014-11-12 | 李柱恒; 洪暎镐; 金成俌; 安准甲; 金泽范; 朴承源; 赵喆民; 李东训; 李韵和; 李康杓 |
| 本发明涉及一种制备白糖、黄砂糖和红糖的方法，该方法包括：对甘蔗压榨和榨汁以提取甘蔗汁；加入石灰到该汁并且从该汁去除外来物质和杂质；在第一真空浓缩器中真空浓缩经过滤的汁以制备含有蔗糖的第一结晶浆液；在第一高速离心机中将该第一结晶浆液离心分离成第一结晶体和第一母液并且回收第一结晶体作为红糖或者输送第一结晶体到第二真空浓缩器；在第二真空浓缩器中真空浓缩该输送的第一结晶体以制备含有蔗糖的第二结晶浆液；在第二高速离心机中将该第二结晶浆液成离心分离第二结晶体和第二母液，输送该第二母液到压榨和榨汁步骤，并且干燥该第二结晶体以制备黄砂糖，或者输送该第二结晶体到第三真空浓缩器；在第三真空浓缩器中真空浓缩该输送的第二结晶体以制备含有蔗糖的第三结晶浆液；以及，在第三高速离心机中将该第三结晶浆液离心分离成第三结晶体和第三母液，输送该第三母液到该第一真空浓缩器，并干燥该第三结晶体以制备白糖。 | ||||||
| 2 | 使用直接回收法制备白糖、黄砂糖和红糖的方法 | CN201080055522.1 | 2010-11-16 | CN102648296A | 2012-08-22 | 李柱恒; 洪暎镐; 金成俌; 安准甲; 金泽范; 朴承源; 赵喆民; 李东训; 李韵和; 李康杓 |
| 本发明涉及一种制备白糖、黄砂糖和红糖的方法，该方法包括：对甘蔗压榨和榨汁以提取甘蔗汁；加入石灰到该汁并且从该汁去除外来物质和杂质；在第一真空浓缩器中真空浓缩经过滤的汁以制备含有蔗糖的第一结晶浆液；在第一高速离心机中将该第一结晶浆液离心分离成第一结晶体和第一母液并且回收第一结晶体作为红糖或者输送第一结晶体到第二真空浓缩器；在第二真空浓缩器中真空浓缩该输送的第一结晶体以制备含有蔗糖的第二结晶浆液；在第二高速离心机中将该第二结晶浆液成离心分离第二结晶体和第二母液，输送该第二母液到压榨和榨汁步骤，并且干燥该第二结晶体以制备黄砂糖，或者输送该第二结晶体到第三真空浓缩器；在第三真空浓缩器中真空浓缩该输送的第二结晶体以制备含有蔗糖的第三结晶浆液；以及，在第三高速离心机中将该第三结晶浆液离心分离成第三结晶体和第三母液，输送该第三母液到该第一真空浓缩器，并干燥该第三结晶体以制备白糖。 | ||||||
| 3 | 甘蔗制糖的方法 | CN201610253756.6 | 2016-04-22 | CN105755179A | 2016-07-13 | 吴国勇 |
| 本发明提供了一种甘蔗制糖的方法，包括选择甘蔗茎为主要原料，经压榨，过滤，澄清脱色，浓缩，该方法是在甘蔗汁中分别加入无机脱色剂，有机聚季铵盐，聚硅酸盐混凝剂和聚丙烯酰胺，经一次加热，加入石灰乳中和，二次加热后，混合汁进入气浮池分离出清汁和泥汁，后放入蒸发器浓缩得到70?80％的浓缩糖浆，待浓缩糖浆饱和时煮糖结晶、分蜜、干燥得到成品糖，本发明的有益效果是：清汁热稳定性好，色值低质量好，澄清方法得到的甘蔗清汁脱色率达到80%以上，纯度提高3%?5%以上，除浊率达到99%以上，该方法省去了硫熏工艺及设备，节约了磷酸资源，实现了清洁生产，提升了糖厂的经济效益。 | ||||||
| 4 | 一种碳酸法工艺生产药用辅料蔗糖的方法 | CN201410797420.7 | 2014-12-22 | CN104611473A | 2015-05-13 | 肖凌; 周萱茂; 梁洪云; 李慧敏 |
| 本发明公开了一种碳酸法工艺生产药用辅料蔗糖方法，直接以甘蔗为原料，采用破碎—压榨—清净—蒸发—煮糖—分蜜—干燥的工序得到药用蔗糖，在所述的蒸发和煮糖工序之间增加一道硫漂上浮组合工序，进一步清理了蔗糖中各项杂质，提高了蔗糖的洁净等级，使蔗糖中硫酸盐、炽灼残渣、钙盐和重金属等含量达到了中国药典2010版的指标要求，而且碳酸法本身设备要求就不高、工艺简单，适合大规模生产蔗糖，解决了传统碳酸法工艺生产蔗糖达不到药用糖标准以及药用蔗糖难以规模化生产的问题。 | ||||||
| 5 | 带干燥机的蔗糖结晶装置 | CN201710809604.4 | 2017-09-11 | CN107326115A | 2017-11-07 | 邓小红 |
| 本发明公开了一种带干燥机的蔗糖结晶装置，结晶器经稀液管、浓缩器连接冷凝真空机系统；浓缩液管连接循环泵，循环泵经板式换热器后进入结晶器下部；结晶器机体内为螺旋面，螺旋面经斜面过渡连接提升机料斗，料斗通过溜槽、洗涤离心机连接干燥机；稀液管上的加料器内设有对转余弦橡胶辊筒；结晶器机体内设有余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器。本发明的对转余弦橡胶锟筒、余弦胶盘脉冲爆气装置和机械超声波激振器都具有鲜明特点，能可靠协同促进糖晶体在装置螺旋面上逐步下移并实现液流与晶体移动的逆流传质结晶，具有本领域技术人员难以预见的工作原理与技术效果，具备较强的实际应用价值。 | ||||||
| 6 | 有机红糖 | CN201710260548.3 | 2017-04-20 | CN107083451A | 2017-08-22 | 黄毅 |
| 本发明公开了一种有机红糖，由下述重量份原料制备而成：糖粉98‑102份、抗氧剂0.05‑0.5份、抑菌剂0.01‑0.05份。本发明有机红糖，其制备工艺简单，操作方便，制备过程完全采用物理方法，糖制品非常健康，含有多种维生素和铁、锌、锰、铬等微量元素，不仅具有养血补血的功效，同时能够增强机体免疫力，且无任何毒副作用。 | ||||||
| 7 | 一种附加水膜收集糖粉器的振动流化床干燥机 | CN201611143025.2 | 2016-12-13 | CN106643002A | 2017-05-10 | 梁宇艳 |
| 本发明公开了一种附加水膜收集糖粉器的振动流化床干燥机，它包括鼓风机、振动流化床干燥机、引风机、旋风分离器以及管道。所述的鼓风机通过管道与振动流化床干燥机连接，所述的旋风分离器通过管道与引风机连接。在振动流化床干燥机与旋风分离器之间连接的管道上设置有水膜收集糖粉器。该机具有结构简单，糖粉能够完全收集。 | ||||||
| 8 | 一种带有转动凸轮的砂糖振动流化床 | CN201611089869.3 | 2016-12-01 | CN106591499A | 2017-04-26 | 陈林 |
| 本专利公开了一种带有转动凸轮的砂糖振动流化床，在避免砂糖损失的同时，可实现风量的调节。带有转动凸轮的砂糖振动流化床，包括流化槽，在所述流化槽的下部设有振动电机，所述的流化槽包括中部设置的用于输送白砂糖的凹槽和凹槽两侧的梯级部，所述的梯级部包括水平段和竖直段，在所述水平段上开有多个过风孔，在所述过风孔中设有水平的支撑轴，在所述支撑轴上设有可旋转后定位的凸轮，在所述流化槽的上方设有挡风板，在所述挡风板的中部开有出风孔，竖直段的上表面与挡风板的下表面搭接。 | ||||||
| 9 | Methods for drying honey and molasses | US692609 | 1985-01-17 | US4919956A | 1990-04-24 | George F. Bateson; Charles A. Morris; Glenn C. Heuer |
| Substantially pure honey, molasses, or mixtures thereof can be dried using extrusion or thin film drying. An improved cooling technique can be used with the thin film drying method by applying the hot dried molasses and honey to a cold, rotating cylinder, and then collecting the cooled product from the cylinder. | ||||||
| 10 | Apparatus for cooling granulated sugar and eliminating sugar dust therefrom | US69588433 | 1933-10-30 | US2033416A | 1936-03-10 | DALEY GUSTAVE J |
| 11 | Process for the preliminary treatment of raw sugar, after products or the like before refining | US16759727 | 1927-02-11 | US1809807A | 1931-06-09 | JULIEN BERGE |
| 12 | Method of drying molded product* which is easy to break* while controlling evaporation and its device | JP15457578 | 1978-12-12 | JPS5491854A | 1979-07-20 | RUI GASUTON KORUSU |
| 13 | Verfahren und Vorrichtung zur Dehydratation und Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen | EP98124831.3 | 1998-12-29 | EP0927703A3 | 2000-03-22 | Gürth, Gisbert, Dr. |
Um bei der Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen (Schlämme), insbesondere von Abfallschlämmen mit hohem Wassergehalt mit/ohne Schadstoffgehalt oder bei der Einengung von Lösungen zur Gewinnung von beispielsweise Salzen oder Zucker sowie bei der Verdampfung von verunreinigten Lösungsmittel zur Gewinnung von beispielsweise Trinkwasser in einem indirekt beheizten Trocknungsreaktor (4) den Wärmeinhalt der erhaltenen Trocknungsbrüden optimal zur Beheizung des Trocknungsreaktors (4) zu nutzen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Verdichtung der Trocknerbrüden und/oder des Dampfes eines Heiz-Kühlkreislaufs (18, 18') durchzuführen. Durch anschließende Kondensation und Entspannung der vorher verdichteten Dämpfe wird es möglich, die gesamte zur Trocknung aufgebrachte Verdampfungsenthalpie zur Aufheizung des Trockengutes zu nutzen. |
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| 14 | PROCESS AND SYSTEM FOR PROCESSING AQUEOUS SOLUTIONS | US15738855 | 2016-06-23 | US20180187275A1 | 2018-07-05 | Peter M. Koenig; Charles Louis Ley; Michael Guy Morin; John Marvin Heapy; Andrei Bortnov |
| A system can be used to process liquid materials, such as aqueous-based syrup solutions containing sugar molecules. In some examples, the system includes a processing vessel having multiple individually-controllable temperature zones arranged in series. In operation, an aqueous solution can be introduced into an inlet port of the processing vessel and passed sequentially through the series of temperature zones. Water from the aqueous solution can be evaporated within the initial stage(s) of the processing vessel to form a concentrated solution that is then cooled in subsequent stage(s). Accordingly, a supersaturated solution may be formed from the aqueous solution in the processing vessel that is then solidified to subsequently form a substantially dry solid material (e.g., sugar), still within the processing vessel. The substantially dry solid material can discharge through an exit port of the processing vessel. | ||||||
| 15 | Hydration drying process | US463187 | 1983-02-02 | US4537637A | 1985-08-27 | George L. K. Hunter; Daniel B. Dennison; Charles E. Stephens |
| A process for hydration drying a solids containing aqueous product is disclosed in which particulate anhydrous alpha-dextrose is violently agitated with the aqueous product for a predetermined short period of time, with the temperature agitated product maintained at or below 50.degree. C. Specifically a process to be carried out at room temperature is disclosed in which the temperature of the agitated products is maintained at or below 50.degree. C. by allowing the agitated products to remain quiescent for some period after violent agitation to dissipate the heat of hydration and the heat generated by friction during agitation. | ||||||
| 16 | Method and installation for drying moulded pulverulent products | US964494 | 1978-11-29 | US4249316A | 1981-02-10 | Louis G. Corse |
| This installation for drying, by controlled evaporation, humidified and agglomerated caster sugar comprises an oven with a plurality of sections. Conveying means are provided for passing the products to be dried successively through these sections, between the entrance and exit of the oven. Means are provided for extracting the air, said means being connected to the median part of the oven, in order permanently to suck in the ambient air through the entrance and exit of the oven, which are left free. In each section of the oven means are also provided for producing an auxiliary air stream oriented perpendicularly to the direction of displacement of the products to be dried. | ||||||
| 17 | Wirbelschichtverfahren zur Herstellung eines Gelierzuckers bestehend aus Zucker, gelbildenden Polysacchariden und Säuerungsmittel | EP01108378.9 | 2001-04-03 | EP1142486A3 | 2004-01-02 | Caspers, Gerald; Klein, Christian, Dr.; Krell, Lothar, Dr.; Mörle-Heynisch, Thomas, Dr. |
1. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gelierhilfsmittels (Gelierzucker) bestehend aus körnigen Zuckerteilchen, feinvermahlenen, gelbildenden Polysacchariden (nachfolgend "Pektin" genannt) und körnigem Säuerungsmittel. Zur Herstellung eines verklumpungsfreien, abriebfesten, entmischungsstabilen und lagerfähigen Produktes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in einem Wirbelschichtverfahren im Durchlauf durch eine Vorrichtung die zugeführten Zuckerteilchen durch Luftbeaufschlagung von unten so fluidisiert werden, dass die Zuckerteilchen angehoben und in einem schwebenden Zustand bei einem Lückenvolumen in der Wirbelschicht von etwa 60 bis 70 % gehalten werden, wobei die Zukkerteilchen in einer ersten Fluidisierungszone von oben mit Wasser oder einer wässrigen Lösung bedüst und mit dem gleichzeitig zugeführten Pektin agglomeriert (Agglomerationszone) werden, das in einer zweiten Fluidisierungszone durch Bedüsung mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial fixiert wird (Beschichtungszone), worauf in einer dritten Fluidisierungszone das aufgedüste Beschichtungsmaterial nachgetrocknet (Trocknungszone) und in einer letzten Fluidisierungszone die fixierten Zuckerteilchen mit einem körnigen Säuerungsmittel vermischt werden (Mischzone). |
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| 18 | Wirbelschichtverfahren zur Herstellung eines Gelierzuckers bestehend aus Zucker, gelbildenden Polysacchariden und Säuerungsmittel | EP01108378.9 | 2001-04-03 | EP1142486A2 | 2001-10-10 | Caspers, Gerald; Klein, Christian, Dr.; Krell, Lothar, Dr.; Mörle-Heynisch, Thomas, Dr. |
1. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gelierhilfsmittels (Gelierzucker) bestehend aus körnigen Zuckerteilchen, feinvermahlenen, gelbildenden Polysacchariden (nachfolgend "Pektin" genannt) und körnigem Säuerungsmittel. Zur Herstellung eines verklumpungsfreien, abriebfesten, entmischungsstabilen und lagerfähigen Produktes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in einem Wirbelschichtverfahren im Durchlauf durch eine Vorrichtung die zugeführten Zuckerteilchen durch Luftbeaufschlagung von unten so fluidisiert werden, dass die Zuckerteilchen angehoben und in einem schwebenden Zustand bei einem Lückenvolumen in der Wirbelschicht von etwa 60 bis 70 % gehalten werden, wobei die Zukkerteilchen in einer ersten Fluidisierungszone von oben mit Wasser oder einer wässrigen Lösung bedüst und mit dem gleichzeitig zugeführten Pektin agglomeriert (Agglomerationszone) werden, das in einer zweiten Fluidisierungszone durch Bedüsung mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial fixiert wird (Beschichtungszone), worauf in einer dritten Fluidisierungszone das aufgedüste Beschichtungsmaterial nachgetrocknet (Trocknungszone) und in einer letzten Fluidisierungszone die fixierten Zuckerteilchen mit einem körnigen Säuerungsmittel vermischt werden (Mischzone). |
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| 19 | Verfahren und Vorrichtung zur Dehydratation und Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen | EP98124831.3 | 1998-12-29 | EP0927703A2 | 1999-07-07 | Gürth, Gisbert, Dr. |
Um bei der Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen (Schlämme), insbesondere von Abfallschlämmen mit hohem Wassergehalt mit/ohne Schadstoffgehalt oder bei der Einengung von Lösungen zur Gewinnung von beispielsweise Salzen oder Zucker sowie bei der Verdampfung von verunreinigten Lösungsmittel zur Gewinnung von beispielsweise Trinkwasser in einem indirekt beheizten Trocknungsreaktor (4) den Wärmeinhalt der erhaltenen Trocknungsbrüden optimal zur Beheizung des Trocknungsreaktors (4) zu nutzen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Verdichtung der Trocknerbrüden und/oder des Dampfes eines Heiz-Kühlkreislaufs (18, 18') durchzuführen. Durch anschließende Kondensation und Entspannung der vorher verdichteten Dämpfe wird es möglich, die gesamte zur Trocknung aufgebrachte Verdampfungsenthalpie zur Aufheizung des Trockengutes zu nutzen. |
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| 20 | Verfahren zum Trocknen und Kühlen von feuchten Kristallzuckermassen sowie Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens | EP88106093.3 | 1988-04-16 | EP0338099B1 | 1993-07-14 | Laske, Gerd |
