161 |
一种物体表面微生物采样培养皿 |
CN201210190400.4 |
2012-06-08 |
CN102732419B |
2013-11-13 |
刘红; 孙伊; 张厚凯 |
本发明涉及一种物体表面微生物采样培养皿,该培养皿包括圆台底座1,组合体外壁2,培养皿盖体3,组合体外壁凸起4,圆台底座1和与之活动连接的组合体外壁2组成培养皿皿体,利用材料本身的摩擦力,并利用过盈配合和几何自锁实现皿体的紧固连接,组合体外壁凸起4用来支撑培养皿盖体3,防止培养皿盖体3的上底接触到培养基,上述组合连接方式均保证了培养皿的密闭性和无菌性。本发明结构简单,使用方便快捷,简化了物体表面微生物采样培养的步骤,并保证了培养皿的密闭性和无菌性,在采样过程中不易感染杂菌,提高了物体表面微生物检测的采样效率和样品结果的准确率。 |
162 |
隔离器 |
CN201310082929.9 |
2009-08-20 |
CN103203035A |
2013-07-17 |
横井康彦; 大西二朗; 岩间明文; 原田雅树; 野口孔明 |
本发明提供一种隔离器(100),其具备:作业室(10),其进行以来自生物体的材料为对象的作业;杀菌物质供给部(40),其在包括作业室(10)的气体流路中以热方面及压力方面独立的状态设置,且具有用于加热杀菌物质而使其气化的加热器,并向气体流路供给被气化后的杀菌物质;气体流路压力调整部,其对气体流路内进行加压或减压;作业室气压计(18),其检测气体流路内的压力;控制部(50),其利用气体流路压力调整部对气体流路内进行加压或减压,然后,根据作业室气压计(18)的检测结果,控制对气体流路中的气体泄漏进行确认的气体流路漏泄试验的实施和由杀菌物质供给部(40)进行的杀菌物质的供给。控制部(50)进行控制,与气体流路漏泄试验并行进行随着杀菌物质的供给的加热器(422)的升温。 |
163 |
生产微藻的装置及方法 |
CN201010138352.5 |
2010-04-02 |
CN101792711B |
2013-04-24 |
彭利民 |
本发明提供了一种生产微藻的装置及生产微藻的方法,光合微生物一般具有两套产能代谢系统:一利用光合作用产生生长能量和氧气,二利用氧气氧化有机物产生生长能量和二氧化碳。目前的培养方式只利用其中的一种代谢途径,生产成本高。本发明是在无菌条件下,在光合生物反应器1中同时供给光合反应所需的矿物盐培养基和有机物培养基。让光合微藻同时利用两套产能代谢系统进行生长,从而加快生长速度,提高单位产量,同时消除光合反应产生的氧气给生产带来的麻烦。本发明建设费用低、单位生产密度高、生产周期短、产品纯度高,生产能耗低,且不会产生多余的氧气。 |
164 |
一种医用细胞自动化生产装置及其生产方法 |
CN201010567579.1 |
2010-12-01 |
CN102061260B |
2013-03-20 |
汪华 |
本发明属于细胞培养技术领域。具体公开一种医用细胞自动化生产装置及其生产方法。该医用细胞自动化生产装置,包括层流无菌的密封室,所述密封室内设有样本瓶(如血液瓶),所述密封室内样本瓶后通过连接管依次连接有对样本进行分离的细胞分离装置、细胞漂洗装置、细胞诱导培养装置、细胞增殖培养装置、对培养后的细胞进行过滤、漂洗和回收的细胞过滤、漂洗和回收装置。本发明可以使每一个患者的细胞分离、诱导培养及大规模增殖培养以及细胞的过滤、漂洗和回收等过程处在一个完全密封、无菌的独立系统中完成,这样确保细胞培养环境条件恒定,效应细胞比例大大提高,符合GMP标准,可满足患者的治疗需要。此外,医用细胞生产方法自动化程度高,操作过程简单方便,操作误差小,重复性高,能广泛地适用于医疗和生物制药等不同工作环境和场合。 |
165 |
用于培养细菌的多功能试管及其使用方法 |
CN201210434480.3 |
2012-11-02 |
CN102899242A |
2013-01-30 |
王健; 张晓航; 陆晔; 韩晓辉; 贾哲甫; 叶魏; 章琪; 方筠 |
本发明公开了一种用于培养细菌的多功能试管,该多功能试管包括试管主体和试管盖;所述试管主体包括试管主体上部、试管主体下部以及试管主体上部和下部的连接部分;所述试管主体下部为圆柱体,所述试管主体上部为方柱体;所述试管主体底部为“U”形或者平底。此外,本发明还公开了上述多功能试管的使用方法。本发明多功能试管在细菌培养过程中无需开盖取菌,直接在显微镜下就能观察管内细菌的形态,避免了传染性病原微生物的生物危害,也防止培养物的污染,也避免了培养基挥发。也可以在多功能试管中加入细菌生长指示剂用仪器自动监测细菌的生长情况,尤其可以进行大规模样品中细菌生长情况的监测。 |
166 |
一种培养基浇碟方法及其装置 |
CN201210325866.0 |
2012-09-06 |
CN102827772A |
2012-12-19 |
叶大林; 夏信群 |
本发明公开了培养基浇碟方法及其装置,包括设置一封闭无菌的舱体,舱体内设有培养皿至少一个,将熔融状态的培养基注入培养皿内固化成型,并将成型后的培养基在封闭无菌的舱体内包装密封。本发明在无菌封闭的舱体内完成浇注、冷却、固化、成型、密封包装,彻底的隔绝外界,避免培养基在制备生产过程中受到污染,简化现有的工艺流程,提高固化培养基的成品质量和合格率。另外,在封闭无菌的舱体内设置适应生产工艺的培养皿浇碟装置,培养皿浇碟装置铰接于立柱上,以便于实现浇碟、冷却、固化、包装同时进行的流水线操作,极大的提高了培养基浇碟固化的生产效率。 |
167 |
自动化无菌液体采集工作站及用于该工作站的采集装置 |
CN201110399099.3 |
2011-12-05 |
CN102564809A |
2012-07-11 |
简·霍夫曼; 克里姆·迪姆默斯 |
本发明提供了一种自动化液体采集工作站。该工作站包括处理器、蠕动泵、阀门驱动装置和算法。所述蠕动泵和阀门驱动装置均与处理器电连接。当所述阀门驱动装置中设置有复数个阀门时,该阀门驱动装置可使复数个阀门在关闭位置、冲洗位置和采集位置之间移动。所述算法在处理器上并设定为:当不需要取样或冲洗时,在一段预设的时间内,使全部阀门切换至关闭位置,并使泵处于关闭状态;当需要冲洗时,使全部阀门切换至冲洗位置并使泵处于开启状态;当需要采集时,在一段预设的采集时间内,使所述复数个阀门中的一个相应阀门切换至所述采集位置,使所有位于所述相应阀门上游的所述复数个阀门切换至所述冲洗位置,并使所述泵处于所述启动状态。 |
168 |
全自动鸡胚接种机 |
CN200810146036.5 |
2008-08-06 |
CN101333495B |
2012-07-04 |
张维 |
一种全自动鸡胚接种机,由鸡胚消毒装置(1)、鸡胚干燥装置(2)、打孔注毒装置(3)、接种针头消毒装置(4)、净化装置(5)、传动装置(6)及电控装置组成。装有鸡胚(0)的蛋盘在电控装置的控制下,由传动装置(6)的输入端(7)传入净化装置(5)中,并依次在鸡胚消毒装置(1)、鸡胚干燥装置(2)、打孔注毒装置(3)和接种针头消毒装置(4)处停留,接受处理,最终完成接种后的蛋盘离开净化装置,由传动装置(6)的输出端(8)传出,离开净化装置(5),整个工作过程在净化装置内自动进行。该设备大大降低了生物制品胚毒生产中接种工作的劳动强度,极大的提高产品质量,并可形成生产流水线。生产效率是人工的20倍;占地面积是人工生产的1/5-1/8;能源消耗是人工生产的1/10;产品质量的均一性提高3-5个百分点;为工业化生产疫苗奠定了坚实的基础。 |
169 |
平板培养基制作装置 |
CN201110251989.X |
2011-07-29 |
CN102408989A |
2012-04-11 |
陈利新 |
一种平板培养基制作装置,它是由搅拌系统、冷却与灭菌系统、排液系统、盛液系统构成的,它可以将培养基快速降温,定量的控制每个平板所含培养基的量。 |
170 |
全自动鸡胚接种机 |
CN201110361193.X |
2011-11-15 |
CN102399689A |
2012-04-04 |
林继恒 |
本发明公开了一种全自动鸡胚接种机,包括一传动装置、一鸡胚消毒装置、一鸡胚干燥装置、一鸡胚免疫疫苗注射装置、一鸡胚免疫针孔封口装置沿该传动装置顺序设置在一免疫平台上,一中央控制器分别对上述装置予以控制,构成该全自动鸡胚接种机。实现全自动化控制,进行鸡胚免疫接种。本发明大大降低了生物制品免疫接种生产中的劳动强度,极大的提高产品质量,并可形成生产流水线。 |
171 |
一种生物组织工程培养系统 |
CN201110185541.2 |
2011-07-04 |
CN102277298A |
2011-12-14 |
李卓权; 吴志明; 李胜蓝; 蔡春苗 |
生物组织工程培养系统本发明涉及一种生物组织工程培养系统,该系统包括培养部分和控制部分。培养部分包括培养系统(7)、动力系统(8)、气体交换系统(11)、营养液交换系统(10),这些系统需要安装在无菌间(4)内;控制部分包括微机控制站主机(5)、输出集线器(6)、输入集线器(12)。微机控制站主机(5)通过输出集线器(6)连接线路控制培养部分各系统的工作,培养部分各系统通过输入集线器(12)连接线路把探测参数反馈到微机控制站主机(5)。本发明用于体外组织培养,体外器官培养。 |
172 |
隔离器 |
CN200980123469.1 |
2009-08-20 |
CN102065909A |
2011-05-18 |
横井康彦; 大西二朗; 岩间明文; 原田雅树; 野口孔明 |
本发明提供一种隔离器(100),其具备:作业室(10),其进行以来自生物体的材料为对象的作业;杀菌物质供给部(40),其在包括作业室(10)的气体流路中以热方面及压力方面独立的状态设置,且具有用于加热杀菌物质而使其气化的加热器,并向气体流路供给被气化后的杀菌物质;气体流路压力调整部,其对气体流路内进行加压或减压;作业室气压计(18),其检测气体流路内的压力;控制部(50),其利用气体流路压力调整部对气体流路内进行加压或减压,然后,根据作业室气压计(18)的检测结果,控制对气体流路中的气体泄漏进行确认的气体流路漏泄试验的实施和由杀菌物质供给部(40)进行的杀菌物质的供给。控制部(50)进行控制,与气体流路漏泄试验并行进行随着杀菌物质的供给的加热器(422)的升温。 |
173 |
灭菌箱 |
CN201010159377.3 |
2010-03-31 |
CN101987205A |
2011-03-23 |
横井康彦; 山本宏; 中尾敦; 大西二朗; 福井慎二; 岩间明文; 原田雅树; 杉村佳昭; 平井克也 |
本发明涉及一种灭菌箱,其特征在于,其包括:具有用于和外部室连接的连接部的筐体、设置于筐体的内部的灭菌气体产生装置、灭菌用室、灭菌气体供给回路,灭菌用室具备:用于将被灭菌物从外部取出和放入的第一门、设置于用于和外部室连通的连接部的第二门、用于导入在灭菌气体产生装置中产生的灭菌气体的灭菌气体导入口,灭菌气体供给回路具备:将在灭菌气体产生装置中产生的灭菌气体向灭菌用室的灭菌气体导入口供给的第一气体供给回路、在其一端具有用于向外部室供给在灭菌气体产生装置中产生的灭菌气体的输出端口的第二气体供给回路,通过上述第一气体供给回路和第二气体供给回路供给灭菌气体。 |
174 |
细菌培养发酵罐装置及其发酵工艺 |
CN201010561353.0 |
2010-11-27 |
CN101974409A |
2011-02-16 |
陈先进; 吴润生; 林拱阳 |
本发明涉及一种细菌培养发酵罐装置及其发酵工艺,其特征在于:发酵罐顶部设有清洗消毒注入管、加料管和空气输入管,所述发酵罐有PLC控制器控制,所述PLC控制器的输入端与设置在罐体内的温度传感器、pH值传感器、溶氧值传感器和搅拌速度传感器相连接,所述发酵罐罐体下侧设置有排料管,所述清洗消毒管与纯蒸汽输入管、注射用水输入管、酸碱洗液输入管、纯化水输入管和生活饮用水输入管相接通,所述纯蒸汽输入管旁路通向设置有空气过滤器的空气进气管,所述空气进气管伸向发酵罐底部,该装置在位清洗,在位灭菌、保温效果良好,有利于细菌培养发酵的进行。 |
175 |
卫生级细胞取样阀 |
CN200910052314.5 |
2009-06-01 |
CN101899386A |
2010-12-01 |
陈光南; 郑振彬 |
本发明公开了一种卫生级细胞取样阀,包括无菌管接座和取样阀阀体,取样阀阀体下端旁侧部设有进汽管接口和挂件,取样阀阀体内设取样阀阀芯,阀芯设有能够与进气管连通的取样型腔。该取样阀通过阀体下端的进气管接口连接管道进行灭菌清洁且无卫生死角,方便高效,可用于细胞培养罐的取样、发酵的补料以及细胞连续培养过程当中的移液抽取。 |
176 |
生产微藻的装置及方法 |
CN201010138352.5 |
2010-04-02 |
CN101792711A |
2010-08-04 |
彭利民 |
本发明提供了一种生产微藻的装置及生产微藻的方法,光合微生物一般具有两套产能代谢系统:一利用光合作用产生生长能量和氧气,二利用氧气氧化有机物产生生长能量和二氧化碳。目前的培养方式只利用其中的一种代谢途径,生产成本高。本发明是在无菌条件下,在光合生物反应器1中同时供给光合反应所需的矿物盐培养基和有机物培养基。让光合微藻同时利用两套产能代谢系统进行生长,从而加快生长速度,提高单位产量,同时消除光合反应产生的氧气给生产带来的麻烦。本发明建设费用低、单位生产密度高、生产周期短、产品纯度高,生产能耗低,且不会产生多余的氧气。 |
177 |
隔离器 |
CN201010105942.8 |
2010-01-25 |
CN101791418A |
2010-08-04 |
横井康彦; 大西二朗; 福井慎二; 岩间明文 |
本发明提供一种隔离器,其能够缩短隔离器的杀菌处理所需要的时间。隔离器具备:具备第一杀菌物质供给口、第一杀菌物质排出口、第一气体供给口及第一气体排出口的作业室;具备第二杀菌物质供给口、第二杀菌物质排出口、第二气体供给口及第二气体排出口的杀菌室;杀菌物质供给部;连接杀菌物质供给部和第一杀菌物质供给口的第一杀菌物质供给路;连接杀菌物质供给部和第二杀菌物质供给口的第二杀菌物质供给路;连接第一杀菌物质排出口和杀菌物质供给部的第一循环路;连接第二杀菌物质排出口和杀菌物质供给部的第二循环路;第一气体供给路;第二气体供给路;第一气体排出路;第二气体排出路;控制部。 |
178 |
采样系统 |
CN200880101649.5 |
2008-07-18 |
CN101784876A |
2010-07-21 |
G·亚当斯; J·D·于巴尔; A·布尔克; A·迪莱奥 |
本发明在至少一个或多个样品储存装置上,优选在一个或多个样品储存装置和采样固定器上,任选地在设备的端口上使用无线存储/通信装置。数据可以被读取以及优选地当装置的读/写类型随着这些事件发生通过扫描仪/读/写装置(固定或手持)加入到无线装置中,数据,例如关于容器、端口在容器上的位置、生产日期或批号、安装日期、灭菌和/或取样及安装了装置和/或取走了样品的人员,当这些事件发生时通过扫描仪/读取器/记录器装置(固定或手持),所述数据可以被加入所述无线装置。实验室中的样品储存装置也可以读取并记录以跟踪该样品储存装置的使用期。 |
179 |
电磁生物加速器 |
CN200780046746.4 |
2007-12-14 |
CN101636485A |
2010-01-27 |
伯纳德·A·J·斯特罗亚兹沃-穆然; 克里斯蒂安·戈米斯卡塔拉 |
本发明涉及用于通过模拟环境海洋条件来获得生物质的电磁生物加速器,所述电磁生物加速器至少包括下列元件:八边形生物质转换器(1);海水蓄存箱(3);粒子过滤器(4);UV光过滤器(5);反馈和混合箱(6);加压进料箱(8);压力计(9);压力控制器(10);缓冲箱(11);具有安全阀的膨胀箱(12);热交换器(13);温度控制恒温器(14);再循环水反馈箱(15);再注入泵(16);用于将生物质与水分离的离心机(17);减温器(18);控制面板(25);再循环泵(26);密度计(27);采用离心的生物质机械提取系统(32);和生物质收集箱(33)。 |
180 |
用于获得生物燃料的垂直浸没式光生物反应器 |
CN200780037045.4 |
2007-10-02 |
CN101528911A |
2009-09-09 |
伯纳德·A·J·斯特罗亚兹沃-穆然; 罗莎玛丽亚·门瓜尔莫利纳 |
本发明涉及一种用于获得生物燃料的垂直浸没式光生物反应器,所述光生物反应器包括:用于进行光合作用的垂直塔(1),所述垂直塔利用自然光进口(12)和用于产生人造光的灯(13)可以连续工作;以及漂浮系统(17、18),所述的漂浮系统可以被用于使塔(1)浸没在水生环境中的透光区,从而促进其热控制。 |