子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 润滑油添加剂组合物 | CN201280017777.8 | 2012-02-10 | CN103517971A | 2014-01-15 | 约翰·冯克诺林; 卡尔-艾里克·斯特兰德; 爱德华·阿尔布雷希特; 谢尔盖·M·玛尼肯 |
| 润滑油添加剂组合物包括无机酸的油溶性金属盐和有机酸的油溶性金属盐，并进一步包括磨料颗粒。一种润滑油添加剂组合物用于摩擦表面的磨损保护的应用，所述润滑油添加剂组合物包括无机酸的油溶性金属盐和有机酸的油溶性金属盐以及磨料颗粒。 | ||||||
| 2 | 含有酯的润滑组合物 | CN201080050467.7 | 2010-09-14 | CN102597190A | 2012-07-18 | P·拉恩; W·D·亚伯拉罕; M·R·贝克 |
| 本发明涉及一种润滑限滑差速器的方法，所述方法包括向限滑差速器提供含有(a)具有润滑粘度的油，和(b)二羧酸的C4-30二酯的润滑组合物。本发明进一步提供二羧酸的C4-30二酯通常在限滑差速器中作为摩擦改进剂的用途。 | ||||||
| 3 | 用石墨纳米颗粒和碳纳米管提高液体热导率 | CN02829398.3 | 2002-05-30 | CN100572512C | 2009-12-23 | Z·张; F·E·洛克沃德 |
| 本发明描述了热导率提高的液体组合物，大于其常规类似物250%，以及制备这些液体的方法。组合物中至少包含油或水等液体介质，和提高液体热导率所需有效量的碳纳米材料。一种优选的碳纳米材料是高热导率石墨，其热导率优于所分散的纯液体，通过研磨，粉碎或自然形成，平均粒径小于500纳米，优选小于200纳米，最优选小于100纳米。通过一种或多种不同方法将石墨分散在液体中，包括超声处理，粉碎和化学分散。虽然还可以使用其他碳纳米材料，但是具有石墨结构的碳纳米管是另一种优选的碳纳米材料来源。为了获得长期稳定性，优选使用一种或多种化学分散剂。与不含碳纳米材料的液体相比，热导率的提高基本上正比于碳纳米材料(碳纳米管和/或石墨)的添加量。 | ||||||
| 4 | 含纳米材料的齿轮油组合物 | CN200680006427.6 | 2006-01-17 | CN101248165A | 2008-08-20 | F·E·洛克伍德; 张志强; 吴革非; T·R·史密斯 |
| 纳米材料用作齿轮油和其它润滑油组合物的粘度改进剂和导热性改进剂的新型用途。本发明的齿轮油与现有的常规齿轮油相比具有更高的粘度指数、更高的剪切稳定性和改进的导热性。优选的纳米颗粒还导致摩擦系数降低，包括边界润滑状态下的降低的摩擦。这些性能如下获得：用具有适合形状、尺寸和组成的纳米材料替代常用于齿轮油的组合物的部分或全部聚合物增稠剂或粘度指数改进剂或其它部分。 | ||||||
| 5 | 用石墨纳米颗粒和碳纳米管提高液体热导率 | CN02829398.3 | 2002-05-30 | CN1639310A | 2005-07-13 | Z·张; F·E·洛克沃德 |
| 本发明描述了热导率提高的液体组合物，大于其常规类似物250％，以及制备这些液体的方法。组合物中至少包含油或水等液体介质，和提高液体热导率所需有效量的碳纳米材料。一种优选的碳纳米材料是高热导率石墨，其热导率优于所分散的纯液体，通过研磨，粉碎或自然形成，平均粒径小于500纳米，优选小于200纳米，最优选小于100纳米。通过一种或多种不同方法将石墨分散在液体中，包括超声处理，粉碎和化学分散。虽然还可以使用其他碳纳米材料，但是具有石墨结构的碳纳米管是另一种优选的碳纳米材料来源。为了获得长期稳定性，优选使用一种或多种化学分散剂。与不含碳纳米材料的液体相比，热导率的提高基本上正比于碳纳米材料(碳纳米管和/或石墨)的添加量。 | ||||||
| 6 | 碳纳米管在液体中的稳定分散体的制备 | CN02828007.5 | 2002-12-06 | CN1617958A | 2005-05-18 | F·E·洛克沃德; Z·张 |
| 在液体中加入碳纳米管提供一种改变该液体的物理和/或化学性质的方法。将碳纳米管分散在液体中，可改善液体的传热性、电性能、粘度和润滑性；然而，纳米管的行为与憎水性粒子类似，在液体中会聚集在一起。本申请书描述了稳定的碳纳米管分散体的制备方法，并确定了可在水和石油液体介质中分散碳纳米管的表面活性剂/分散剂。为碳纳米管和水或油基介质选择了合适的分散剂，将该分散剂溶解于液体介质中形成溶液。在搅动、超声波作用和/或其组合下，碳纳米管被加入到含分散剂的溶液中。 | ||||||
| 7 | 具有改进的防锈和耐磨损性能的润滑脂组合物 | CN01813908.6 | 2001-08-10 | CN1446251A | 2003-10-01 | 尾崎幸洋; 筱田宪明; 中沢贡一 |
| 一种含有基础油和增稠剂的润滑脂组合物，以整个润滑脂组合物为基准，该润滑脂中附加含有0.05wt％－30wt％的硫代硫酸钠和至少0.1wt％的一种或多种选自水杨酸钙、水杨酸镁、苯酚钙和/或磺酸钙的添加剂(A)；使用所述润滑脂组合物以改进防锈和抗磨损性，以及制备所述润滑脂组合物的方法。 | ||||||
| 8 | 润滑油组合物、使用该润滑油组合物的滑动机构 | CN201380014613.4 | 2013-03-18 | CN104169403A | 2014-11-26 | 小河原阳子; 葛西杜继; 甲嶋宏明; 辻冈正宪; 三宅浩二 |
| 一种夹在滑动机构之间使用的低摩擦滑动材料用的润滑油组合物，所述滑动机构是在至少一侧的滑动面上形成含有氢5atom％以上50atom％以下的DLC皮膜的滑动机构，上述润滑油组合物的特征在于，润滑油基础油中，以组合物总量为基准计，含有(A)换算成磷浓度为0.005质量％以上0.12质量％以下的有机二硫代磷酸锌，(B)酰胺系摩擦降低剂0.05质量％以上5.0质量％以下，以及(C)换算成碱土金属浓度为0.05质量％以上0.5质量％以下的碱土金属水杨酸盐系清净剂以及/或者碱土金属磺酸盐系清净剂。 | ||||||
| 9 | 润滑油组合物、使用该润滑油组合物的滑动机构 | CN201380014611.5 | 2013-03-18 | CN104169402A | 2014-11-26 | 甲嶋宏明; 葛西杜继; 小河原阳子; 辻冈正宪; 三宅浩二 |
| 一种夹在滑动机构之间使用的低摩擦滑动材料用的润滑油组合物，所述滑动机构是至少一侧的滑动面上形成有含有氢5atom％以上50atom％以下的DLC皮膜的滑动机构，上述润滑油组合物的特征在于，润滑油基础油中，以组合物总量为基准，含有(A)换算成磷浓度为0.005质量％以上0.12质量％以下的有机二硫代磷酸锌，(B)酰胺系摩擦降低剂0.05质量％以上5质量％以下，以及(C)换算成碱土金属浓度为0.05质量％以上0.5质量％以下的碱土金属水杨酸盐系清净剂以及/或者碱土金属磺酸盐系清净剂，(A)成分中，以组合物总量为基准，含有换算成磷浓度为0.005质量％以上0.05质量％以下的二伯烷基二硫代磷酸锌。 | ||||||
| 10 | 用于提高燃料效率的含有纳米颗粒和微米颗粒的润滑剂以及形成分散的纳米颗粒的激光合成方法 | CN200880105592.6 | 2008-08-08 | CN101842470B | 2013-08-28 | 杰格迪什·纳拉扬 |
| 纳米与微米颗粒的组合对发动机的处理提高燃料效率和寿命并降低废气排放。纳米颗粒选自一类硬材料，优选氧化铝、二氧化硅、二氧化铈、二氧化钛、金刚石、立方氮化硼以及氧化钼。微米颗粒选自一类分层结构的材料，优选石墨、六方氮化硼、硅酸镁(滑石)和二硫化钼。纳米-微米组合可以选自相同的材料。这组材料包括氧化锌、氧化铜、氧化钼、石墨、滑石和六方氮化硼。在提出的组合中纳米颗粒与微米颗粒之比随着发动机特征和行车条件而变化。激光合成方法可以用于将纳米颗粒分散到发动机油或其它相容介质中。在发动机油中使用时，纳米与微米颗粒组合可以实现表面形貌的改变，例如平滑化或抛光发动机磨损面，在实际道路条件下在多种车辆(小汽车与卡车)中提高燃料效率最高达35％，改善摩擦系数，并降低废气排放最高达90％。 | ||||||
| 11 | 碳纳米管在液体中的稳定分散体的制备 | CN02828007.5 | 2002-12-06 | CN1304657C | 2007-03-14 | F·E·洛克沃德; Z·张 |
| 在液体中加入碳纳米管提供一种改变该液体的物理和/或化学性质的方法。将碳纳米管分散在液体中，可改善液体的传热性、电性能、粘度和润滑性；然而，纳米管的行为与憎水性粒子类似，在液体中会聚集在一起。本申请书描述了稳定的碳纳米管分散体的制备方法，并确定了可在水和石油液体介质中分散碳纳米管的表面活性剂/分散剂。为碳纳米管和水或油基介质选择了合适的分散剂，将该分散剂溶解于液体介质中形成溶液。在搅动、超声波作用和/或其组合下，碳纳米管被加入到含分散剂的溶液中。 | ||||||
| 12 | 用于控制粘度的含过渡金属元素的润滑剂组合物 | CN87100331 | 1987-01-20 | CN87100331A | 1987-09-16 | 戴维德·厄吉尼·里波 |
| 一种含微量某种油溶性或油分散性金属化合物的润滑剂，该化合物在易积累烟灰的环境中能阻滞润滑剂粘度增大的速度。 | ||||||
| 13 | 防锈油组合物 | CN200980160166.7 | 2009-12-10 | CN102459705B | 2014-11-12 | 柴田润一; 本山忠昭; 远藤和彦 |
| 本发明涉及一种防锈油组合物，其特征在于，其含有：以组合物总量基准计为0.1～10质量％的、亲水亲油平衡值为10～12的非离子型表面活性剂；和选自肌氨酸型化合物、磺酸盐、酯、胺、羧酸、脂肪酸胺盐、羧酸盐、固体石蜡、氧化蜡盐、烷基或链烯基琥珀酸衍生物和硼化合物中的至少一种防锈添加剂，该防锈油组合物在40℃下的运动粘度为1～50mm2/s。 | ||||||
| 14 | 防锈油组合物 | CN200980160166.7 | 2009-12-10 | CN102459705A | 2012-05-16 | 柴田润一; 本山忠昭; 远藤和彦 |
| 本发明涉及一种防锈油组合物，其特征在于，其含有：以组合物总量基准计为0.1～10质量％的、亲水亲油平衡值为10～12的非离子型表面活性剂；和选自肌氨酸型化合物、磺酸盐、酯、胺、羧酸、脂肪酸胺盐、羧酸盐、固体石蜡、氧化蜡盐、烷基或链烯基琥珀酸衍生物和硼化合物中的至少一种防锈添加剂，该防锈油组合物在40℃下的运动粘度为1～50mm2/s。 | ||||||
| 15 | 滑动构件用涂层组合物 | CN201080027951.8 | 2010-04-27 | CN102459544A | 2012-05-16 | 牧野真; 宫本圭资; 松尾祥子 |
| 提供滑动构件用涂层组合物，其用于在滑动构件的表面上形成膜，并且其包含粘结剂树脂、磨耗抑制剂和适当的固体润滑剂。当厚径比由平均粒径/平均颗粒厚度表示时，所述磨耗抑制剂以具有5至100之间的厚径比的板状的形式，具有15.0μm以下的平均粒径和6以上的摩氏硬度。所述固体润滑剂的含量可在每100重量份粘结剂树脂中为0至15重量份之间，和所述磨耗抑制剂的含量可在每100重量份粘结剂树脂中为1至100重量份之间。不必须包含所述固体润滑剂。所述磨耗抑制剂优选为铝氧化物磨耗抑制剂。通过滑动构件用涂层组合物，即使长时间暴露于严酷的磨耗条件下也可保持良好的润滑性。 | ||||||
| 16 | 用于提高燃料效率的含有纳米颗粒和微米颗粒的润滑剂以及形成分散的纳米颗粒的激光合成方法 | CN200880105592.6 | 2008-08-08 | CN101842470A | 2010-09-22 | 杰格迪什·纳拉扬 |
| 纳米与微米颗粒的组合对发动机的处理提高燃料效率和寿命并降低废气排放。纳米颗粒选自一类硬材料，优选氧化铝、二氧化硅、二氧化铈、二氧化钛、金刚石、立方氮化硼以及氧化钼。微米颗粒选自一类分层结构的材料，优选石墨、六方氮化硼、硅酸镁(滑石)和二硫化钼。纳米-微米组合可以选自相同的材料。这组材料包括氧化锌、氧化铜、氧化钼、石墨、滑石和六方氮化硼。在提出的组合中纳米颗粒与微米颗粒之比随着发动机特征和行车条件而变化。激光合成方法可以用于将纳米颗粒分散到发动机油或其它相容介质中。在发动机油中使用时，纳米与微米颗粒组合可以实现表面形貌的改变，例如平滑化或抛光发动机磨损面，在实际道路条件下在多种车辆(小汽车与卡车)中提高燃料效率最高达35％，改善摩擦系数，并降低废气排放最高达90％。 | ||||||
| 17 | 润滑油组合物 | CN200880001333.9 | 2008-02-06 | CN101568626A | 2009-10-28 | 永仮光洋; 金子弘; 马场善治 |
| 本发明提供一种润滑油组合物，所述润滑油组合物包含基础油、天门冬氨酸衍生物和脂肪族胺化合物。所述润滑油组合物理想地用作例如用于液压设备中的液压加工用油的工业润滑油。伯胺、仲胺、二胺和/或叔胺可用于所述脂肪族胺化合物。 | ||||||
| 18 | 具有改进的防锈和耐磨损性能的润滑脂组合物 | CN01813908.6 | 2001-08-10 | CN1191341C | 2005-03-02 | 尾崎幸洋; 筱田宪明; 中沢贡一 |
| 一种含有基础油和增稠剂的润滑脂组合物，以整个润滑脂组合物为基准，该润滑脂中附加含有0.05wt%-30wt%的硫代硫酸钠和至少0.1wt%的一种或多种选自水杨酸钙、水杨酸镁、苯酚钙和/或磺酸钙的添加剂(A)；使用所述润滑脂组合物以改进防锈和抗磨损性，以及制备所述润滑脂组合物的方法。 | ||||||
| 19 | 用于控制粘度的含过渡金属元素的润滑剂组合物 | CN87100331 | 1987-01-20 | CN1013685B | 1991-08-28 | 戴维德·厄吉尼·里波 |
| 本发明描述了含微量某种油溶性或油分散性金属化合物的润滑剂，该化合物在易积累烟灰的环境中能阻滞润滑剂粘度增大的速度。 | ||||||
| 20 | 마찰 개질제 및 분산제를 갖는 첨가제 조성물 | KR1020130160695 | 2013-12-20 | KR1020140081749A | 2014-07-01 | 로퍼존티; 슈타이어제레미피 |
| As a lubricating composition comprising a major amount of base oil and a minor amount of an additive package, the additive package comprises: (A) a friction modifier component selected from: (a) one or more reaction products of alcohol with a compound of the formula IV, wherein R is a linear or branched, saturated, unsaturated, or partially saturated hydrocarbyl group having about 8 to about 22 carbon atoms; and (b) one or more compounds of the formulae II-III, wherein R is a linear or branched, saturated, unsaturated, or partially saturated hydrocarbyl group having about 8 to about 22 carbon atoms, R2 and R3 are independently selected from hydrogen, C1-C18hydrocarbyl groups, and C1-C18hydrocarbyl groups containing one or more heteroatoms, X is alkali metal, alkaline earth metal or ammonium cation, and n is the valence of cation X; and (B) at least one dispersant. | ||||||
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