| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种岩沥青的低温活化方法 | CN201710255953.6 | 2017-04-18 | CN107057739A | 2017-08-18 | 葛章顺; 张喻; 沈峻庆 |
| 本发明提供了一种岩沥青的低温活化方法，包括以下步骤：将岩沥青进行破碎至粒径为3mm以下；将上述破碎后的岩沥青颗粒在150℃‑180℃下脱水并保持9分钟；将经过脱水后岩沥青颗粒的含水率控制在5％以下，经过本发明的方法，将岩沥青中的树胶成分激活，有利于提高岩沥青的使用效果，以及活化工艺简单，能耗低，而且对施工的要求不高，可以实现大范围的应用。 | ||||||
| 2 | 针状焦生产预处理单元重相沉积物回收方法 | CN201610219444.3 | 2016-04-11 | CN106065334A | 2016-11-02 | 彭莉; 马晓龙; 蔡闯 |
| 本发明公开一种针状焦生产预处理单元重相沉积物回收方法，将重相残留物装入三口瓶中，并将三口瓶置于加热套内，连接好水冷管、收集瓶、搅拌装置和真空装置。控制加热套升温速度及体系的真空度，以1~5℃/min升温，视体系真空度情况决定最终升温的温度。升温过程中，观察重相残留物的状态，适时开启搅拌加快重相残留物的融化速度。此方法可有效回收重相残留物中的溶剂和中温沥青，降低生产成本，减少环境污染，提高副产品产量。 | ||||||
| 3 | 沥青加热炉 | CN201610137337.6 | 2016-03-11 | CN105670672A | 2016-06-15 | 吕海峰; 吴蔚然; 毛国银; 陈红; 王斌 |
| 本发明涉及一种沥青加热炉，属于冶金焦化设备技术领域。它包括辐射段（1）和烟囱（5），所述辐射段（1）与烟囱（5）之间设置有空气预热器（2），所述辐射段（1）包括炉底（1.1）、中间壳体（1.2）和炉顶（1.3），所述炉底（1.1）中心设置有燃烧器（9），所述辐射段（1）内设置有盘式螺旋加热管（7），所述辐射段（1）与空气预热器（2）之间设置有辐射延长段（17），所述辐射延长段（17）内设置有导流罩（18）。本发明一种沥青加热炉，它能够有效防止管内沥青发生结焦现象，实际使用中发现加热炉连续运行12月均未产生结焦现象，相较于原先使用3个月就需进行清焦处理相比有了很大程度的提高。 | ||||||
| 4 | 一种制备针状焦的方法及其装置 | CN201410716440.7 | 2014-12-02 | CN104479707A | 2015-04-01 | 乔光明 |
| 一种制备针状焦的方法及其装置，属于针状焦制备技术领域。其特征在于：本发明利用脱气柱和分子蒸馏柱来分离沥青原料，首先将沥青原料预热并泵入脱气柱进行脱气处理，脱气温度为250～330℃，柱内压力为100～1000Pa，再将脱气的物料泵送至分子蒸馏柱，分子蒸馏柱中蒸馏温度控制在300～400℃，压力为0.01～100Pa，在分子蒸馏柱中通过短程蒸馏作用将物料分为轻重两相组分，轻相组分再经延迟焦化得到生焦，生焦煅烧后得到针状焦。本发明可以稳定准确的控制原料组分的切取量，从而灵活调节产品质量，能最大限度的保留理想组分。且处理温度低，物料分离迅速，不会形成二次喹啉不溶物。 | ||||||
| 5 | 一种碳素电极糊沥青配料装置 | CN201310351380.9 | 2013-08-13 | CN104371749A | 2015-02-25 | 李黎 |
| 本发明涉及一种碳素电极糊沥青配料装置，尤其涉及一种碳素电极糊生产混捏工序中的沥青配料装置，装置包括罐体1、电机减速机2、搅拌机构3、沥青加注管4、沥青加注管控制阀门5、蛇形加热管6、称重传感器7、观察孔8、沥青出口管9、石棉板绝热层10、温度变送器11、蛇形加热管控制阀门12、沥青出口管控制阀门13组成。本发明的优势主要体现在： 工艺设计简单，控制精准，维修量小；将沥青融化、沥青高位提升、沥青计量功能优化组合。 | ||||||
| 6 | 改性沥青剪切溶胀仪 | CN201410607678.6 | 2014-11-03 | CN104312611A | 2015-01-28 | 康爱红; 江杰; 吴正光 |
| 本发明公开了一种改性沥青剪切溶胀仪。包括加热设备和置于加热设备中的沥青罐以及设置在沥青罐上方的剪切搅拌机和控制系统，还包括双层安全橱柜与通风装置，所述加热设备、沥青罐和剪切搅拌机均安装于所述双层安全橱柜内，所述通风装置设置在双层安全橱柜的顶部并设有排风口；所述双层安全橱柜为由内层玻璃板和外层隔板组成的可视化多功能的安全橱柜，双层安全橱柜内层两侧设有门片和控制门片自动打开或关闭的微型电机。加热设备的凹形加热皿底部与四周有电阻布线螺纹槽，电阻丝环绕在电阻布线螺纹槽中。改性沥青剪切溶胀仪能实现改性沥青制备过程的自动化、改性效果稳定，提高了工作人员工作效率，改善了工作环境。 | ||||||
| 7 | 用涂膜蒸发器工艺内纸软化点烃基材料生产高软化烃基材料的方法 | CN93109272.8 | 1993-08-05 | CN1040016C | 1998-09-30 | R·S·汉克斯; B·K·弗赖利 |
| 公开了一种改进了的从烃基混合物中除去低分子量物质的涂膜蒸发器(WFE)方法，其中在WFE前将烃基混合物部分氧化，其蒸馏速度加快而又不明显地败坏产品的性质。其产品包括碳纤维母体材料。不管是否先部分氧化，加入较高软化点的烃基材料亦可加快速率。 | ||||||
| 8 | 烃基材料的蒸馏加工 | CN93109272.8 | 1993-08-05 | CN1083090A | 1994-03-02 | R·S·汉克斯; B·K·弗赖利 |
| 公开了一种改进了的从烃基混合物中除去低分子量物质的涂膜蒸发器(WFE)方法，其中在WFE前将烃基混合物部分氧化，其蒸馏速度加快而又不明显地败坏产品的性质。其产品包括碳纤维母体材料。不管是否先部分氧化，加入较高软化点的烃基材料亦可加快速率。 | ||||||
| 9 | 低能耗低污染沥青加热装置 | CN201610386547.9 | 2016-06-04 | CN107456837A | 2017-12-12 | 丁爱民; 夏咸明; 顾军华; 卞浩; 周志强; 徐鹏; 赵宁宁; 王莉 |
| 本发明涉及一种可降低污染的沥青储罐装置，它包括加热罐（1），其特征在于：在所述加热罐（1）的壁上贯穿设置有电源接入板（2），在位于加热罐（1）内部的电源接入板（2）上设置有石墨加热棒座（3），在所述石墨加热棒座（3）上设置有石墨加热棒（4），在所述加热罐（1）上开设有排气管（5），所述排气管（5）上连接有呼吸阀（6），所述呼吸阀（6）的出气口与活性炭吸附装置（7）相连。本发明一方面通过电加热方式由内部的石墨棒进行沥青加热，降低使用时的热量消耗，另一方面对于加热时产生的烟气进行处理，减少环境污染和对人体的损害。 | ||||||
| 10 | 一种通用级沥青炭纤维纺丝沥青的制备方法 | CN201610300742.5 | 2016-05-05 | CN105885907A | 2016-08-24 | 史景利; 马昌; 曹二闯; 李正一; 王冉冉 |
| 一种通用级沥青炭纤维纺丝沥青的制备方法，该方法采用液相氧化剂氧化和热缩聚组合制备纺丝沥青。与以往的空气氧化法或热缩聚法相比，采用液相氧化剂使反应温度更加温和，时间大幅缩短。由此方法制备的纺丝沥青，可纺性优良，所制备的沥青炭纤维强度＞800MPa。 | ||||||
| 11 | 一种沥青防水卷材的制备方法 | CN201610242592.7 | 2016-04-19 | CN105860553A | 2016-08-17 | 郭伟明; 盛海丰 |
| 本发明公开了一种沥青防水卷材的制备方法，属于防水卷材制备技术领域。本发明称取沥青，反复酸碱浸泡，于太阳光下翻晒至干，粉碎、碾磨过筛得沥青粉末，加入浓硫酸酸化后，与聚丙烯酰胺混合，再经摇床振荡、超声分散处理后，进行高温熔融，同时向熔融物表面喷覆炭黑，再添加N,N?二苯基对苯二胺和妥尔油混合保温制得沥青防水卷材。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品使用时无需高温熔融，省时省力；施工周期短，成本降低了20～30%，防水性好。 | ||||||
| 12 | 沥青发育罐用双层加热器 | CN201310346454.X | 2013-08-10 | CN104342180A | 2015-02-11 | 汪红兵 |
| 本发明属于沥青生产设备，特别涉及一种用于沥青改性生产的发育罐内实用的双层加热器。沥青发育罐用双层加热器,其包括一组垂直连接在发育罐底部的支架，其特征在于:所述的支架上上下平行设置有上加热管路和下加热管路，上加热管路和下加热管路连通，所述的上加热管路上设置有循环入口，所述的下加热管路上设置有循环出口。本发明有效的增大了沥青与加热器的接触面积，提高了加热效率，满足沥青生产的要求。 | ||||||
| 13 | 电极粘结剂 | CN02823501.0 | 2002-11-26 | CN100350016C | 2007-11-21 | M·布特勒; C·K·普尔斯 |
| 本发明提供一种电极粘结剂的制备方法，该方法包括：(a)将芳族化合物含量低于65wt%的未加氢处理的热焦油原料热裂解；(b)在分离器中将步骤(a)的热裂解产品至少分离成顶部馏分和底部馏分；和(c)将步骤(b)的底部馏分进行真空精馏，从而得到作为真空精馏渣油的电极粘结剂，本发明还涉及用所述方法得到的用于铝生产的阳极粘结剂。 | ||||||
| 14 | 电极粘结剂 | CN02823501.0 | 2002-11-26 | CN1592777A | 2005-03-09 | M·布特勒; C·K·普尔斯 |
| 本发明提供一种电极粘结剂的制备方法，该方法包括：(a)将芳族化合物含量低于65wt％的未加氢处理的热焦油原料热裂解；(b)在分离器中将步骤(a)的热裂解产品至少分离成顶部馏分和底部馏分；和(c)将步骤(b)的底部馏分进行真空精馏，从而得到作为真空精馏渣油的电极粘结剂，本发明还涉及用所述方法得到的用于铝生产的阳极粘结剂。 | ||||||
| 15 | 制备中间相沥青的方法 | CN87103595 | 1987-05-18 | CN87103595A | 1988-02-24 | 槌谷正俊; 内藤荣; 中岛亮一 |
| 本发明公开了一种制备适于用作纺丝沥青进而生产高性能碳素纤维的优质中间相沥青的方法。该中间相沥青能同时满足四个重量的性质，即Mettler法软化点低于320℃、偏光显微镜法中间相沥青含量大于90％、喹啉不溶物含量低于20％且二甲苯不溶物含量低于20％。该中间相沥青特别均匀并易于纺丝。该方法的特征在于预抽提步骤、连续热处理步骤和抽提步骤。有些情况下可以省去预抽提步骤。 | ||||||
| 16 | 一种岩沥青的脱水加工方法 | CN201710516293.2 | 2017-06-29 | CN107312560A | 2017-11-03 | 鲍建平 |
| 本发明涉及沥青加工领域，具体涉及一种岩沥青的脱水加工方法，经过超临界萃取和脱水加工两个步骤得到含水率为3.5％-5％的岩沥青；本发明所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有技术所提供的沥青存在的产品热损失造成沥青部分炭化，湿润空气中，干燥岩沥青很容易恢复含水率的缺陷。 | ||||||
| 17 | 一种实验室沥青加热装置及方法 | CN201610505865.2 | 2016-06-30 | CN105964321A | 2016-09-28 | 郑木莲; 朱月明; 马强; 马宗晖; 徐达晖; 王同福; 王永红 |
| 本发明公开了一种实验室沥青加热装置及方法，包括炉盘、罐体、密闭盖及排气筒；罐体位于炉盘上，罐体的侧面由内到外依次设有保温层及感温层，感温层内设有若干温度传感器，密闭盖位于罐体的顶部开口处，排气筒的一端与罐体的侧面相连通，排气筒的另一端设有出气口，排气筒上设有调节阀，炉盘内设有电热器及控制器，炉盘的侧面设有用于调节加热温度的控温旋钮及用于调节保温温度的保温旋钮，控制器与温度传感器的输出端、加热器的控制端、控温旋钮及保温旋钮相连接，该装置及方法能够高效率、安全的完成对沥青的加热。 | ||||||
| 18 | 一种焦油渣的热解吸处理方法 | CN201610499083.2 | 2016-06-29 | CN105945041A | 2016-09-21 | 程秀; 郑建超 |
| 本发明公开了一种焦油渣的热解吸处理方法，它包括以下步骤：(1)将焦油渣加热或者机械破碎后，从进料斗送入液压活塞送料机内，利用液压活塞送料机的活塞挤压推送焦油渣进入布料料斗搅拌；(2)焦油渣从布料料斗底部出口流出均匀铺到微波辐射腔体内的链板输送机上，链板输送机上的物料受到微波发生器发出的微波辐射后吸收能量温度升高，焦油渣中的煤焦油成分转化成为蒸汽挥发出来，焦油蒸汽经过除尘器进入集气管，然后输送到一级冷凝器，经一级冷凝器收集焦油沥青，剩余的蒸汽进入二级冷凝器内冷凝得到轻油，不凝的尾气经过火炬燃烧处理排放；经过微波辐射处理后的焦油渣的固相残留进入排料罐。本方法实现了资源回收和废弃物的无害化处理。 | ||||||
| 19 | 一种中间相炭微球及其制备方法 | CN201610237690.1 | 2016-04-15 | CN105905883A | 2016-08-31 | 常鸿雁; 李克健; 章序文; 张元新; 程时富; 向柠 |
| 本发明公开了一种中间相炭微球及其制备方法。其中，该方法包括以下步骤：S1，将煤液化沥青加热；S2，将加热后的煤液化沥青进行蒸馏，得到液化重油和沥青类物质；S3，向液化重油中加入成核促进剂，反应后得到含中间相小球的混合物；S4，将混合物采用洗涤剂进行洗涤，经过滤、干燥后得到中间相炭微球。本发明整个工艺过程简单，可操作性强，具有良好的经济性。此外，利用煤直接液化残渣中的液化重油制备中间相炭微球有利于形成尺寸均一及球形度好的中间相炭微球，同时拓宽了煤液化残渣的应用领域，避免了残渣资源的浪费，对提高煤液化厂的整体经济效益具有非常重要的现实意义。 | ||||||
| 20 | 一种闪蒸持压结合滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺 | CN201510163646.6 | 2015-04-09 | CN104694146A | 2015-06-10 | 艾护民; 周云辉; 赵斌; 关九霞 |
| 本发明涉及一种闪蒸持压结合滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺，该生产工艺为一次加热生产工艺，在工艺过程中只使用一个管式炉进行加热，节能效果明显，将沥青闪蒸分离与连续加热持温热聚合技术相结合。先对沥青进行闪蒸分离，再经过精确的控制电加热持温进行氧化热聚合，得到目标产物更适合炭素工业对沥青的要求，特别是在炭素混合料混捏时具备良好的粘结性，焙烧后具备更高的结焦值。 | ||||||
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