子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种温拌彩色沥青、含有其的混合料及其制备方法 | CN201611045499.3 | 2016-11-24 | CN107523075A | 2017-12-29 | 陈保莲; 孙剑锋; 陈杰; 张志银; 徐青柏; 范思远; 张静; 宁爱民; 李志军; 程国香 |
| 本发明公开了一种温拌彩色合成沥青。该产品包括温拌剂、合成沥青、着色剂。所述温拌剂采用以下方法制备：以副产的聚乙烯蜡为原料，经发汗工艺制备。在发汗过程中，将油溶性可分解产生气体的有机物质预先添加到副产聚乙烯蜡原料中，利用其受热后产生的气体在蜡层中形成微小气泡，促进液态组分的快速排出分；同时，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分以强制分离固态组分和液态组分，更有效地去除了原料中的低分子量组分。本发明的温拌彩色合成沥青不仅使用温度低，还可提高沥青的热稳定性，改善抗热老化性能，使彩色沥青路面色泽鲜艳并延长彩色沥青路面的使用寿命。 | ||||||
| 2 | 一种高β树脂改性沥青的制备方法 | CN201710640155.5 | 2017-07-31 | CN107488456A | 2017-12-19 | 权栋; 郭兆民; 张玉贞 |
| 本发明公开了一种高β树脂改性沥青的制备方法，以中温沥青为原料，通过溶剂萃取沉降分离获得低喹啉不溶物含量的精制沥青，再对精制沥青进行热聚合-空气氧化改性处理，得到高β树脂含量的改性沥青。经特定热聚合条件处理后，研究了空气氧化阶段的反应温度、氧化时间和空气流量对沥青改性的影响。实验结果表明，在空气氧化阶段，当氧化温度为290℃，氧化时间为2.5h，空气流量为0.05m3/h时，可以获得软化点为218℃、甲苯不溶物为62.35％、喹啉不溶物为4.46％、结焦值为79.85％，β树脂含量为58.08％的优质改性沥青。 | ||||||
| 3 | 低能耗低污染沥青加热装置 | CN201610386547.9 | 2016-06-04 | CN107456837A | 2017-12-12 | 丁爱民; 夏咸明; 顾军华; 卞浩; 周志强; 徐鹏; 赵宁宁; 王莉 |
| 本发明涉及一种可降低污染的沥青储罐装置，它包括加热罐（1），其特征在于：在所述加热罐（1）的壁上贯穿设置有电源接入板（2），在位于加热罐（1）内部的电源接入板（2）上设置有石墨加热棒座（3），在所述石墨加热棒座（3）上设置有石墨加热棒（4），在所述加热罐（1）上开设有排气管（5），所述排气管（5）上连接有呼吸阀（6），所述呼吸阀（6）的出气口与活性炭吸附装置（7）相连。本发明一方面通过电加热方式由内部的石墨棒进行沥青加热，降低使用时的热量消耗，另一方面对于加热时产生的烟气进行处理，减少环境污染和对人体的损害。 | ||||||
| 4 | 热解油及其制造方法和设备 | CN201580077036.2 | 2015-12-01 | CN107257841A | 2017-10-17 | A·霍尔农; A·阿弗巴赫; M·欧帝; J·诺伊曼 |
| 本发明描述了一种热解油的制备方法。在此首先在热解区对待处理的原料进行热解，在热解区中将原料加热到250℃至700℃的温度并且形成经热解的固体和热解蒸气。然后在后处理区中在450℃至1200℃的温度下对热解蒸气进行重整，在后处理区中热解蒸气与催化剂床接触，其中，形成热解油。在此，催化剂包括可在上述给出的热解之后获得的经热解的固体。最后，在分离单元中分离热解油与形成的其他热解产物。热解油具有大于65重量％的碳含量、大于5重量％的氢含量和小于16重量％的氧含量。此外，热解油具有至少0.1ppT的14C含量和小于15mg KOH/g的酸值。 | ||||||
| 5 | 催化热解方法和由此形成的热解产物 | CN201380041665.0 | 2013-08-07 | CN104662130B | 2017-10-03 | M.瓦西奇; M.H.普伦克; R.范杜伦; M.科赫; L.C.A.范登厄特拉尔; D.范德比克 |
| 生物质材料在反应器中、在不存在空气、O2、H2和溶剂(例如，H2O)的情况下、在500℃或500℃以上热解，所述反应器含有(i)催化剂，所述催化剂在馈入时是包含具有约40微米至约400微米范围内(优选地约50微米至约150微米范围内)的平均粒径的颗粒的再水合煅烧含钙分层二氢氧化物，其任选地呈预凝聚形式，和(ii)微粒可流体化传热介质，优选地砂；并且将所产生的热解油冷凝并分离，并且收集并使不可冷凝气体单独地与冷凝的分离液体热解油产物分离。直接从热解获得的热解油具有少于70mg/KOH/g的总酸值：以及72wt％或更大的O2移除重量百分比，如通过所描述的测试程序确定并且如使用正文中给出的表达式来计算。 | ||||||
| 6 | 一种醋液精制装置和方法 | CN201710485008.5 | 2017-06-22 | CN107216904A | 2017-09-29 | 牛明杰; 巴玉鑫; 王惠惠; 吴小飞; 房凯; 肖磊; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种醋液精制装置及通过该装置精制醋液的方法，该装置包括油水贮存罐、蒸馏塔和冷凝塔三部分，油水贮存罐用于分离油水中的焦油，获得粗制醋液，粗制醋液在蒸馏塔中升温蒸馏后，获得一定温度的馏分进入冷凝塔，经冷凝后收集馏分，即为精制醋液。该装置结构简单、自动化控制程度高、具有可连续生产的优势，有效利用生物质热处理产品，形成不同用途的醋液产品。 | ||||||
| 7 | 一种FCC油浆组分切割‑沉降分离制备中间相沥青的方法 | CN201710580223.3 | 2017-07-17 | CN107201248A | 2017-09-26 | 李明; 于世涛; 刘仕伟 |
| 本发明提供了一种各向异性结构含量高、软化点低、组成均一的石油基中间相沥青的制备方法，本方法是将环烷基原油的催化裂化油浆经减压蒸馏，切取其沸点在400～540℃之间的馏分作为原料，先在410～480℃，压力为4MPa下，反应2‑14h，得到软化点为180～260℃的预中间相沥青。之后采用减压蒸馏工艺，在温度为260～350℃，压力为‑0.1MPa下，切除预中间相沥青中部分低沸点组分，剩余高沸点组分继续在300～380℃，常压下热沉降0.5～3h，反应器内产物分两层，下层即为所制备的高品质中间相沥青。本发明制备工艺简单，生产成本低，所制备的中间相沥青各向异性结构含量高(>98％)，软化点低(240～260℃)，纺丝性能良好。 | ||||||
| 8 | 回转热解炉组合除焦与热风回用系统 | CN201710496396.7 | 2017-06-26 | CN107163965A | 2017-09-15 | 赵立欣; 姚宗路; 丛宏斌; 孟海波; 霍丽丽; 贾吉秀; 安苛苛; 兰珊; 马腾 |
| 本发明提供了一种回转热解炉组合除焦与热风回用系统，该热解炉工艺步骤包括密封进料、均匀布料、物料干燥、连续热解、固气分离、保温炭化、冷却出炭步骤，最后得到生物碳，其中该工艺步骤中包括热气体用于物料干燥单元和热气体与热解气的混合燃烧单元。本发明的生物质连续热解设备作为一种轻简化的农林废弃物处理设备，应用于广大农村地区，要求节能环保，推广方便；在高效处理农林废弃物，实现热气油联产的同时，将生产过程中产生的高温气体进行充分利用，提高系统的能量利用率，达到节能降耗的效果。 | ||||||
| 9 | 一种冷凝提纯器和一种生物质烟气提纯设备 | CN201710197770.3 | 2017-03-29 | CN106906009A | 2017-06-30 | 王元圆; 吴风钢 |
| 本发明公开了一种冷凝提纯器和设置有该冷凝提纯器的生物质烟气提纯设备，用于从生物质烟气中提取木醋液和木焦油。该冷凝提纯器包括炉体、收集箱和冷凝管。其中，炉体的下侧设置有烟气进口和冷却出口，以及用于流出木醋液和木焦油的出料口，炉体的上侧设置有烟气出口和冷却进口；收集箱位于出料口下方，用于收集木醋液和木焦油；冷凝管设置于炉体内，冷凝管的出水口由冷却出口伸出炉体外与外部回水管路连通，冷凝管的进水口由冷却进口伸出炉体外与外部送水管路连通；外部送水管路、冷凝管和外部回水管路构成用于输送冷凝液的循环回路。本发明能够收集生物质烟气中的木醋液和木焦油，避免其对内燃机燃气涡轮造成影响。 | ||||||
| 10 | 一种低能耗且高效提高沥青软化点的沥青制备方法 | CN201510957807.9 | 2015-12-18 | CN106893604A | 2017-06-27 | 邓洪贵; 唐寄云; 张秀云; 夏剑忠 |
| 本发明提供一种低能耗且高效提高沥青软化点的沥青制备方法，以软化点为80-200℃煤焦油沥青或石油沥青为原料，将其粉碎至颗粒粒径为100μm以下，再将所得颗粒加入反应釜中，以60-100/h的空速通入氮气，以60-300℃/h的升温速率，升至250-400℃，在此温度下保持2-4h；再将部分沥青样品样粉碎至15um以下，测量其软化点；待所有沥青样品冷却至其软化点，并在此温度下保持2-6h，最后冷却至室温，得到软化点170-370℃的高软化点沥青材料。该方法以低软化点沥青为原料，工艺简单且能耗较低的软化点提升方法；该制备方法简单，易于实行工业化生产；此方法节约能源消耗，同时可缩短反应时间。 | ||||||
| 11 | 一种煤焦油络合法脱酚工艺 | CN201610976812.9 | 2016-11-07 | CN106854472A | 2017-06-16 | 田原宇; 乔英云; 田斌 |
| 一种煤焦油络合法脱酚工艺，其特征是将低分子有机胺和低分子醇按1:0.2‑6.0得到低分子胺‑醇络合萃取剂，然后将煤焦油分离得到、沸程175℃‑380℃的煤焦柴油与低分子胺‑醇络合萃取剂按1:0.5‑3.0比例强力混合后，进行聚结、沉降和分层；分离出的油相可以用低分子胺‑醇络合萃取剂反复抽提，油相萃余物排出作为脱酚柴油去加氢精制；水相萃取物抽出后加热到80℃‑170℃，酚胺络合物受热分解，然后进入闪蒸塔；醇、胺和水蒸气混合气相从闪蒸塔顶排出，与水相萃取物一次换热后液化产品返回作为低分子胺‑醇络合萃取剂循环使用；粗酚从闪蒸塔底抽出，与水相萃取物二次换热后作为产品。 | ||||||
| 12 | 一种木醋液的制备方法、饲料添加剂及其应用 | CN201611147297.X | 2016-12-13 | CN106800943A | 2017-06-06 | 李益民 |
| 本发明公开了一种木醋液的制备方法，（1）将山毛榉的木块进行细化；（2）将山毛榉粉末投入全自动连续萃取蒸馏机中，在温度为200‑400℃下，隔绝空气，加热分解3‑5h；（3）干馏产生的烟气导入冷却管液化，分离得到木醋液粗品；（4）木醋液粗品在4MPa的压力和110℃的温度下进行蒸馏，时间为4h，收集冷凝液，即得。将木醋液、碳粉和水按一定量混合后制成饲料添加剂。本发明的饲料添加剂天然健康，无激素和抗生素，无毒副作用，无药物残留；可以增强畜禽和水产类动物的活力、体质，改善畜禽和水产类动物的肉质；可以使蛋更具弹性，提高了肉类和蛋的营养和品质；可以显著提高饲料的效率，缩短畜禽和水产类动物的养殖周期，节约成本并增加收益。 | ||||||
| 13 | 炭化尾气处理方法 | CN201611131530.5 | 2016-12-09 | CN106701212A | 2017-05-24 | 梁文燊 |
| 本发明公开了一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤：⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却处理，得到冷凝液和冷却气；⑵、冷却气返回至炭化炉作为燃料；⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和木醋液。本发明对炭化炉产生的尾气直接冷却处理，得到的不同产物均得到有效利用，无污染，操作简单；减少外加炭化燃料，节约成本。 | ||||||
| 14 | 一种能够在线连续脱除溶剂中重芳烃的方法 | CN201610873649.3 | 2016-09-30 | CN106632236A | 2017-05-10 | 沈江红; 汪开保; 黄贤弟; 夏鹏飞; 邱全山; 马克任; 王永林; 方亮青; 尹德祥; 徐浩 |
| 本发明揭示了一种能够在线连续脱除溶剂中重芳烃的方法：1)取出回收塔内小于总贫溶剂循环量2％的溶剂进行在线脱除重芳烃；2)将取出溶剂与回收塔内取出的水混合；3)将混合物通过一级分离器、二级分离器的静置分离；4)取出溶剂从一级分离器、二级分离器分离出新溶剂注入湿溶剂槽中，二级分离器分离出的脱重重组分油送入重组分收集槽；5)湿溶剂槽内的新溶剂通过泵回注回收塔。将苯加氢溶剂连续在线脱重，确保了溶剂和产品质量的同时，大大的降低了溶剂消耗，连续在线脱重可以代替原有的再生塔系统，从而降低了导热油及煤气的耗量，该系统运行后，无论系统运行的稳定性、经济效益成效显著，尤其是还有潜在的环保效益。 | ||||||
| 15 | 水热条件下制备高含量附加值化学品木醋液的方法 | CN201710029601.9 | 2017-01-16 | CN106554792A | 2017-04-05 | 张守玉; 王才威; 吴顺延; 江锋浩; 张一帆; 李昊 |
| 本发明提供了一种水热条件下制备高含量附加值化学品木醋液的方法，具有这样的特征，包括：步骤一，将生物质原料粉碎成颗粒，得到颗粒状的生物质原料；步骤二，将颗粒状的生物质原料与去离子水按质量比为1:5～1:25进行搅拌混合，得到混合液；步骤三，将混合液与催化剂分别倒入反应器中，对反应器进行抽真空1～60min；步骤四，向反应器中注入氮气或惰性气体除尽反应器中空气或氧气后密封，使混合液与催化剂进行催化反应；步骤五，以1～20℃/min的升温速率将反应器升温至90～600℃，并恒温5～240min；以及步骤六，反应结束后，将反应器冷却至室温后，对反应器中的产物进行分离，分离后的液体为高含量附加值化学品木醋液。 | ||||||
| 16 | 一种内循环式木醋液生产及净化装置 | CN201611218409.6 | 2016-12-26 | CN106520167A | 2017-03-22 | 徐建; 曲永水; 杜晓佳; 李宏强 |
| 本发明公开了一种内循环式木醋液生产及净化装置，该装置由生物质类固体废弃物热解炉、显示控制触摸屏、两段式净化塔、粗净塔、木醋液净化塔构成，其中生物质类固体废弃物热解炉由热解气提供热源；两段式净化塔由两段木炭装填板、温度与压力传感系统构成；木醋液净化塔由膜分离装置与精馏净化装置耦合而成。本设备采用触摸屏操作，动态显示燃烧气/燃料油流速、热解气回流比、两段式净化塔加热功率、温度、压力、时间等参数，并通过无纸记录仪进行数据记录。本装置适用于生物质原料热解制备木醋液，兼具精制功能，具有集成化及自动化程度高等优点。将生物质类固体废弃物热解过程与木醋液精制过程相耦合，可以根据处理物料性状及所得产品品质需求采用相应的热解与分离条件。 | ||||||
| 17 | 六边成型模桶 | CN201611058095.8 | 2016-11-27 | CN106479538A | 2017-03-08 | 莫连云 |
| 六边成型模桶，是一种用于从植物中提取植物杀虫农药主要成分，木醋液植物酸的前期产品，母液木焦油生产提取中原料加工成型的六边成型模桶，有一个外径0.3米，厚0.045米的法兰盘，其一平面中间垂直链接着长0.5米，外径0.15米的圆形桶体，法兰盘与圆形桶体中间都有一个相同的六边造型的通眼，所形成的六边成型模桶装置，经过六边成型模桶成型后的原料体，能形成一根根形状一样，很规则的棒体，这种棒体原料装入提取箱后，每个棒体上都能有相同的空隙。 | ||||||
| 18 | 一种沥青轻度氧化加工方法 | CN201611000048.8 | 2016-11-14 | CN106433730A | 2017-02-22 | 程坤 |
| 本发明属于沥青改性生产领域，具体地说是一种沥青轻度氧化加工方法。该方法包括：沥青原料与胶质渣油搅拌调和得到基质沥青，基质沥青加热温度升温加入5~15%的改性剂、5~15%糠醛抽出油氧化剂，控制通空气量为20～80M3·M-3·h-1搅拌30~45min；再经过胶体磨均匀剪切搅拌加入5~15%稳定剂，温度保持在180℃以上发育2~5h得到氧化沥青。本发明生产本产品过程中添加了氧化剂、改性剂、稳定剂使得煤沥青的改性产品的性能得到更好的维持。 | ||||||
| 19 | 箱门防爆口 | CN201611128848.8 | 2016-12-09 | CN106381162A | 2017-02-08 | 莫连云 |
| 箱门防爆口，是一种用于从植物中提取植物杀虫农药主要成分，木醋液植物酸前期产品，母液木焦油提取箱的箱门防爆口，有内径0.5米外径0.6米的口环，内径0.5米外径0.6米的口环压盖和直径0.55米的防爆金属膜片三部分组成，箱门防爆口中的防爆金属膜片，能将箱体内的过压气体自动泄压排放，以保证生产的安全顺利进行。 | ||||||
| 20 | 一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法 | CN201610827902.1 | 2016-09-18 | CN106350086A | 2017-01-25 | 杨基和; 汤俊宏; 崔文龙; 王玉坤; 刘英杰; 孔德峰; 杨柳新; 徐鸽 |
| 本发明为一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法，涉及沥青产品调和技术领域，特指以催化裂化油浆抽出油重馏分为原料采用调和工艺生产沥青的方法。本发明用于馏程≥350℃的催化裂化油浆抽出油馏分原料，与沥青基础原料调和，调和温度100～150℃，调和时间为0.5～2.0小时，油浆重馏分：沥青基础原料调和比例为1:5.5～1:3.5(m/m)条件下，能使调和后产品的指标针入度80～100(1/10mm)，软化点42～52℃，延度≥75cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈