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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种聚噁唑烷酮树脂、其制备方法及在浸渍漆中的应用 | CN201510874470.5 | 2015-12-03 | CN105295041B | 2017-07-25 | 吴斌; 夏智峰; 张春琪; 井丰喜; 景录如; 屈永明 |
| 本发明涉及一种聚噁唑烷酮树脂、其制备方法及在浸渍漆中的应用，将脂环族环氧树脂和二异氰酸酯在催化剂的存在下，在150~170℃下，保温反应3~5小时，制备得到所述的聚噁唑烷酮树脂，其中，所述的二异氰酸酯的异氰酸根与所述的脂环族环氧树脂的环氧基的投料摩尔比为1:1.8~2.3。本发明的浸渍漆以聚噁唑烷酮树脂为主体，并与丙烯酸酯化环氧树脂、脂环族环氧树脂复合使用，从而使得该浸渍漆具有耐热耐阻燃、低成本、绿色环保等优势，可以适用于高低压电机的绝缘处理。 | ||||||
| 2 | 一种阻燃聚氨酯泡沫体及其制备方法 | CN201310430858.7 | 2013-09-18 | CN103694446B | 2016-06-08 | 秦升益; 贾屹海; 张雪芳 |
| 本发明涉及一种阻燃聚氨酯泡沫体，其特征在于，是由黑料和白料按照质量比1:1.2-1.4发泡制备而得；所述黑料为异氰酸酯类；所述白料由如下重量份的组分组成：水玻璃5-15份；聚醚多元醇40-55份；聚酯多元醇40-60份；催化剂0.1-0.5份；泡沫稳定剂2-5份；无卤阻燃剂5-15份；石墨阻燃剂5-15份。本发明还提供阻燃聚氨酯泡沫体的制备方法。本发明在现有聚氨酯泡沫配方中加入水玻璃替代传统氟氯烃发泡剂，可有效减少环境污染；同时水玻璃与无卤阻燃剂、石墨阻燃剂共同作用，提高聚氨酯的阻燃性，适宜应用到建筑材料、家具。保温材料、汽车座垫及内饰等领域。 | ||||||
| 3 | 基于多异氰酸酯的粘合剂 | CN201180056443.7 | 2011-11-24 | CN103347917B | 2016-05-11 | D.利默肯斯; M.布勒克特; S.普里门 |
| 包含有机可乳化聚异氰酸酯、芳族聚酯多元醇和作为三聚催化剂的羧酸的碱金属盐的水性粘合剂组合物及其粘结矿物纤维或木质纤维材料的用途。 | ||||||
| 4 | 耐高温、辐射固化的金属基底保护层 | CN201410432442.3 | 2014-08-28 | CN104419318A | 2015-03-18 | 阿赫麦特·南白奥格卢; 迈克尔·A·莫林; 克里斯托夫·艾伦·凯耶尔; 马鲁夫·拉希姆 |
| 一种在加热金属基底周围环境过程中保护所述金属基底表面的方法，包括：形成一种液体保护层组合物，其包括：a)聚碳酸酯-氨基甲酸酯-二丙烯酸酯低聚物、聚碳酸酯-氨基甲酸酯-二甲基丙烯酸酯低聚物、聚碳酸酯-己内酯-氨基甲酸酯-二丙烯酸酯低聚物、或聚碳酸酯-己内酯-氨基甲酸酯-二甲基丙烯酸酯低聚物中的至少一种；b)一种可自由基聚合的活性稀释剂；c))一种在光化辐射下能产生自由基的光引发剂。所述保护层组合物被应用到所述基底的表面。所述保护层组合物暴露在足够的光化辐射下以聚合或者交联所述组合物形成干的保护层。所述干的保护层使用时，基底被加热至温度约400°F到约600°F约20分钟到约30分钟，然后所述保护层被去除。 | ||||||
| 5 | 泡沫材料增强的结构构件 | CN201280044259.5 | 2012-07-19 | CN103797039A | 2014-05-14 | J·T·麦克沃伊; P·J·麦克拉伦; A·I·巴林; M·J·托马斯 |
| 一种复合材料，用于增强作为管件或具有任何封闭剖面的构件的封闭结构构件。更具体地，一种复合材料，用于填充形成车辆座椅框架的金属管件或具有任何封闭剖面的构件，以增加或保持座椅框架的强度，同时减轻座椅管件或具有封闭剖面的构件的质量。 | ||||||
| 6 | 水性聚氨酯树脂分散体 | CN201580030213.1 | 2015-06-19 | CN106414536A | 2017-02-15 | 森上敦史; 山田健史; 内贵昌弘; 三吉健太 |
| 本发明涉及一种水性聚氨酯树脂分散体，其在水系介质中分散有使聚氨酯预聚物与链延长剂反应而得到的聚氨酯树脂，所述聚氨酯预聚物是使多异氰酸酯、多元醇、含有酸性基的多元醇、羟基烷酸、及异氰酸酯基的封端剂反应而得到的，多元醇包含数均分子量为800～3,500的聚碳酸酯多元醇和/或聚酯聚碳酸酯多元醇，聚氨酯树脂中，氨酯键与脲键的合计以固体成分为基准计为6～20重量％、碳酸酯键以固体成分为基准计为10～40重量％、封端异氰酸酯基以固体成分为基准计为0.2～2.0重量％、重均分子量为20,000～150,000。 | ||||||
| 7 | 一种聚噁唑烷酮树脂、其制备方法及在浸渍漆中的应用 | CN201510874470.5 | 2015-12-03 | CN105295041A | 2016-02-03 | 吴斌; 夏智峰; 张春琪; 井丰喜; 景录如; 屈永明 |
| 本发明涉及一种聚噁唑烷酮树脂、其制备方法及在浸渍漆中的应用，将脂环族环氧树脂和二异氰酸酯在催化剂的存在下，在150~170℃下，保温反应3~5小时，制备得到所述的聚噁唑烷酮树脂，其中，所述的二异氰酸酯的异氰酸根与所述的脂环族环氧树脂的环氧基的投料摩尔比为1:1.8~2.3。本发明的浸渍漆以聚噁唑烷酮树脂为主体，并与丙烯酸酯化环氧树脂、脂环族环氧树脂复合使用，从而使得该浸渍漆具有耐热耐阻燃、低成本、绿色环保等优势，可以适用于高低压电机的绝缘处理。 | ||||||
| 8 | 一种合成革用亮烫亮处理剂及其制备方法 | CN201510846605.7 | 2015-11-27 | CN105239405A | 2016-01-13 | 陈勇刚 |
| 本发明涉及一种合成革用亮烫亮处理剂，其用于合成革的后段工艺，包含以下组分：亮烫亮聚氨酯树脂，烫亮粉，滑爽剂，DMF，醋酸丁酯，丁酮。本发明还涉及该合成革用亮烫亮处理剂的制备方法。本发明的合成革用亮烫亮处理剂的各组分相互协调、共同作用，烫光后革面层次感强，带有一定肤感，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，革面艳度与通透感佳，烫光后水揉真皮效果强，综合效果优；本发明的合成革用亮烫亮处理剂是后段的一种新型材料，能够用于现有的合成革生产线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本。 | ||||||
| 9 | 抛光垫 | CN201480005111.X | 2014-01-15 | CN104955614A | 2015-09-30 | 濑柳博 |
| 本发明的目的在于提供一种在吸湿环境下不易吸水劣化、抛光特性和寿命特性优异、并且抛光速度大的抛光垫及其制造方法。本发明的抛光垫具有抛光层，所述抛光层包含具有微细气泡的聚氨酯发泡体，所述聚氨酯发泡体为异氰酸酯封端预聚物和增链剂的反应固化体，其中所述异氰酸酯封端预聚物由包含异氰酸酯成分、高分子量多元醇、及脂肪族二元醇的预聚物原料组合物反应而得到，所述高分子量多元醇包括在200-300的范围内具有分子量分布的峰的聚亚烷基二醇A、及在800-1200的范围内具有分子量分布的峰的聚亚烷基二醇B。 | ||||||
| 10 | 聚氨酯树脂水分散液、采用该水分散液的阻燃性聚酯类纤维、及该纤维的制造方法 | CN201380049177.4 | 2013-09-19 | CN104684950A | 2015-06-03 | 岛村信之; 臼井崇 |
| 在将至少(A)末端具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物和/或氨基甲酸酯预聚物中和物、与(B)选自下述式(I)表示的磷类化合物中的至少一种化合物的混合物乳化分散在水中而成的分散液中，添加(C)选自由水溶性多胺、肼及它们的衍生物组成的群组中的至少一种链延伸剂后，在水中进行链延伸得到的聚氨酯树脂水分散液。尤其必要的是，所述(A)成分的氨基甲酸酯预聚物是由(a1)有机聚异氰酸酯及(a2)高分子多元醇得到的氨基甲酸酯预聚物，所述氨基甲酸酯预聚物中和物是将由所述(a1)、(a2)及(a3)分子中具有阴离子性亲水基团及至少2个活性氢的化合物得到的氨基甲酸酯预聚物进行中和而成的中和物。 | ||||||
| 11 | 具有延长的工作时间的“自硬”铸造混合物 | CN201380030093.6 | 2013-06-07 | CN104470653A | 2015-03-25 | M·R·诺切拉; G·P·施图策; J·克罗克尔 |
| “自硬”法通过提供较长的约45至约60分钟的工作时间，能够形成更大的金属铸件。这通过使用液体固化催化剂得以实现，该液体固化催化剂是在第二位或第三位被具有分子量为约30至约100mwu的部分取代的吡啶。液体固化催化剂的实例包括2-乙醇吡啶，3-氯吡啶和2-甲氧基吡啶。当结合两部分的聚氨酯粘结剂前体和铸造骨料，该液体固化催化剂不仅提供较长的工作时间，而且脱模时间低于工作时间的约167％，该脱模时间从在固化催化剂的存在下将聚氨酯前体混合以活化它们的点开始测量。 | ||||||
| 12 | 树脂固化膜图案的形成方法、感光性树脂组合物、感光性元件、触摸面板的制造方法以及树脂固化膜 | CN201280059908.9 | 2012-12-04 | CN103999023A | 2014-08-20 | 濑里泰洋; 村上泰治; 山崎宏 |
| 本发明的树脂固化膜图案的形成方法的特征在于，其具备：在基材上设置由含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物、光聚合引发剂以及硫醇化合物的感光性树脂组合物构成的感光层的第1工序；通过活性光线的照射使所述感光层的规定部分固化的第2工序；以及除去所述感光层的所述规定部分以外的部分、形成所述感光层的所述规定部分的固化膜图案的第3工序，其中，所述感光性树脂组合物含有肟酯化合物和/或膦氧化物化合物作为所述光聚合引发剂。 | ||||||
| 13 | 水性涂料组合物及形成多层涂膜的方法 | CN201080008190.1 | 2010-02-09 | CN102317386B | 2014-06-18 | 北川博视; 中田宗宽; 高山大辅; 东达也 |
| 本发明的目的是提供具有优异的成品外观和在锥体清洁中的可除去性的水性涂料组合物，并提供通过3-涂-1-烘的方法形成具有优异平滑性的多层涂膜的方法，其包括在基底上连续涂覆水性第一着色涂料组合物、水性第二着色涂料组合物和透明涂料组合物，并将所得到的多层涂膜的三层同时热固化。本发明提供水性涂料组合物，其包含：丙烯酸树脂(A)；固化剂(B)；以及重均分子量为2,000至50,000的聚氨酯树脂乳液(C)，使用含有多异氰酸酯组分和多元醇组分的组成组分作为起始材料制备聚氨酯树脂乳液(C)；其中多异氰酸酯组分包含脂环族二异氰酸酯，并且基于多元醇组分的总量，所述多元醇组分包含50质量％以上的聚碳酸酯二醇。 | ||||||
| 14 | 一种阻燃聚氨酯泡沫体及其制备方法 | CN201310430858.7 | 2013-09-18 | CN103694446A | 2014-04-02 | 秦升益; 贾屹海; 张雪芳 |
| 本发明涉及一种阻燃聚氨酯泡沫体，其特征在于，是由黑料和白料按照质量比1:1.2-1.4发泡制备而得；所述黑料为异氰酸酯类；所述白料由如下重量份的组分组成：水玻璃5-15份；聚醚多元醇40-55份；聚酯多元醇40-60份；催化剂0.1-0.5份；泡沫稳定剂2-5份；无卤阻燃剂5-15份；石墨阻燃剂5-15份。本发明还提供阻燃聚氨酯泡沫体的制备方法。本发明在现有聚氨酯泡沫配方中加入水玻璃替代传统氟氯烃发泡剂，可有效减少环境污染；同时水玻璃与无卤阻燃剂、石墨阻燃剂共同作用，提高聚氨酯的阻燃性，适宜应用到建筑材料、家具。保温材料、汽车座垫及内饰等领域。 | ||||||
| 15 | 用于改进聚异氰脲酸酯刚性泡沫体的原始强度的多元醇制剂 | CN201280031161.6 | 2012-05-21 | CN103619904A | 2014-03-05 | M.J.斯科隆斯基; K.R.弗拉赫蒂; J.吉梅内兹; 裴佑晟; G.里斯塔 |
| 提供了聚酯和多元醇制剂，其包括用于制备具有改进的原始强度性能的聚异氰脲酸酯刚性泡沫体的聚酯。在一些实施方案中，提供了一种聚酯，其是以下的反应产物：(a)包括80mol%或更高的对苯二甲酸的芳族组分，(b)至少一种聚醚多元醇，其标称官能度为2，分子量为150到1,000和按该聚醚多元醇的重量计聚氧乙烯含量为至少70%，(c)至少一种不同于(b)的二醇，其标称官能度为2和分子量为60到250，和(d)至少一种分子量为60到250和标称官能度为至少3的多元醇，其中(a)、(b)、(c)和(d)在反应中所存在的重量百分比如下：20到60重量%的(a)、20到50重量%的(b)、10到30重量%的(c)和5到20重量%的(d)。 | ||||||
| 16 | 颜料分散液及喷墨记录用水性油墨 | CN200980138266.X | 2009-09-16 | CN102165024A | 2011-08-24 | 丝谷一男; 木下宏司 |
| 本发明涉及一种颜料分散液及喷墨记录用水性油墨。该颜料分散液是以水、水性聚合物及颜料作为必需成分的颜料分散液，上述水性聚合物是：以1分子中具有1或2个羧基的二醇化合物和二异氰酸酯化合物进行反应形成的通式(1)表示的化合物作为主成分并且通过(式1)算出的反应指数在0.95～1.10范围内的反应生成物和二醇化合物和二异氰酸酯化合物反应所形成的含有羧基的聚氨酯。反应指数＝(异氰酰基的反应率)×(二异氰酸酯化合物(B)的摩尔数/二醇化合物(A)的摩尔数)。 | ||||||
| 17 | 聚硫氨酯类光学材料制造用内部脱模剂 | CN200780002775.0 | 2007-02-19 | CN101370841A | 2009-02-18 | 岩住正典; 河户伸雄; 林秀俊; 田中守; 小林诚一 |
| 本发明涉及一种聚硫氨酯类光学材料制造用内部脱模剂，是通过将酸性磷酸酯化合物、和选自Zn、Cu、Fe、Ga、Bi、Al及Zr中的至少1种金属混合而得到的，在该内部脱模剂中混合有0.01～20重量％的上述金属。 | ||||||
| 18 | 水性聚氨酯树脂分散体及其应用 | CN201580048323.0 | 2015-09-09 | CN106687489A | 2017-05-17 | 金子孝芳 |
| 提供一种水性聚氨酯树脂分散体，该水性聚氨酯树脂分散体是聚氨酯树脂分散于水系介质中而得到的，该聚氨酯树脂是至少使多元醇、含有酸性基团的多元醇、多异氰酸酯和扩链剂反应而得到的，上述多元醇至少含有数均分子量为1000～30000的高分子量二醇和数均分子量为300～30000的高分子量三醇，上述扩链剂含有在一个分子中具有3个以上与异氰酸酯基具有反应性的官能团的化合物。本发明的水性聚氨酯树脂分散体作为合成皮革用的涂布剂特别有用。 | ||||||
| 19 | 水性聚氨酯树脂分散体 | CN201580030212.7 | 2015-06-19 | CN106459332A | 2017-02-22 | 森上敦史; 山田健史; 内贵昌弘; 三吉健太 |
| 本发明涉及水性聚氨酯树脂分散体，其是在水系介质中分散有使多异氰酸酯、多元醇、含有酸性基的多元醇、羟基烷酸、和根据需要的异氰酸酯基的封端剂反应而得到的聚氨酯预聚物、与链延长剂反应而得到的聚氨酯树脂的水性聚氨酯树脂分散体，多元醇包含数均分子量为800～3,500的聚醚多元醇，链延长剂含有1分子中具有合计3个以上氨基和/或亚氨基的多胺，聚氨酯树脂中，氨酯键的含有比例与脲键的含有比例的合计以固体成分为基准计为6～20重量％，酯键和/或碳酸酯键的含有比例以固体成分基准计少于10重量％，重均分子量为50,000以上。 | ||||||
| 20 | 搪塑成型用粉末状聚氨酯脲树脂组合物及其制造方法 | CN201280037337.9 | 2012-07-30 | CN103732643B | 2016-03-09 | 斋藤晃一; 川崎昂; 川口觉博; 都藤靖泰 |
| 本发明提供一种搪塑成型用粉末材料及其制造方法，其异味低，粉体流动性优异，对树脂颗粒表面着色的情况下不存在因颜料的滑落·凝聚等所引起的不便，并且生产率高。本发明是含有丙酮的2分子缩合物、丁酮的2分子缩合物和甲基异丁基酮的2分子缩合物的合计含量为1000ppm以下的聚氨酯脲树脂(D)和添加剂(N)的粉末状聚氨酯脲树脂组合物，其中，所述聚氨酯脲树脂(D)形成体积平均粒径为20～500μm且表面具有凹凸的热塑性聚氨酯脲树脂颗粒(P)。本发明的树脂组合物通过包括得到树脂颗粒(P)的工序的制造方法制造，所述工序中，通过在水性介质中将脂环式二胺和/或脂肪族二胺(B)与异氰酸酯基末端氨酯预聚物(A)混合搅拌来得到树脂颗粒(P)。 | ||||||
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