一种松花蛋包覆敷料生产设备 |
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| 申请号 | CN202110854349.1 | 申请日 | 2021-07-28 | 公开(公告)号 | CN113576004A | 公开(公告)日 | 2021-11-02 |
| 申请人 | 蒋学美; | 发明人 | 蒋学美; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种松花蛋包覆 敷料 生产设备，包括原料蛋排序配给装置、原料蛋运输装置、运输装置安装架、点段式动 力 装置、辅粘料喷洒装置、敷料喷洒装置、成品蛋下架装置。本发明优化了松花蛋的生产方式，改变传统利用人工进行泥巴糊敷的工作，改进为一种采用辅料和敷料进行自然粘覆的机械结构，本设备具有流程生产的效果，设备可以解决粘覆不均匀的问题，并且提高了松花蛋生产效率，采用了独特设计的点段式运输结构，保证在原料蛋的配给过程的连续性，排序配给装置可以实现不间断且均匀的供给原料蛋，设备的实用性强，宜推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种松花蛋包覆敷料生产设备，其特征在于，包括原料蛋排序配给装置（1）、原料蛋 |
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| 说明书全文 | 一种松花蛋包覆敷料生产设备技术领域[0001] 本发明涉及食品生产加工领域，尤其涉及一种松花蛋包覆敷料生产设备。 背景技术[0002] 松花蛋，别称皮蛋、变蛋，是中国人发明的蛋加工食品，一种中国特有的食品，有特殊的风味，能促进食欲的效果，而且松花蛋有一定的药用价值，松花蛋是利用碱性溶液可以使得蛋白质凝胶的特点制造的，传统的松花蛋采用泥巴糊敷的方式进行腌制，但是传统的腌制方式多数采用人工的方式进行制作，效率低，而且人长时间接触碱性泥土和原料，会对人造成一定的伤害，为了提高生产的安全性和规范性，特此设计一种松花蛋包覆敷料的生产装置。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种松花蛋包覆敷料生产设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种松花蛋包覆敷料生产设备，包括原料蛋排序配给装置、原料蛋运输装置、运输装置安装架、点段式动力装置、辅粘料喷洒装置、敷料喷洒装置、成品蛋下架装置，所述原料蛋运输装置连接在运输装置安装架的内顶侧，所述点段式动力装置固定在运输装置安装架的内底侧，且点段式动力装置连接原料蛋运输装置，所述原料蛋排序配给装置设在原料蛋运输装置的后顶侧，所述辅粘料喷洒装置固定在运输装置安装架的后段顶侧，且辅粘料喷洒装置设在原料蛋运输装置的顶侧，所述敷料喷洒装置固定在运输装置安装架的前段顶侧，且敷料喷洒装置设在原料蛋运输装置的顶侧，所述辅粘料喷洒装置设在敷料喷洒装置的后侧，且辅粘料喷洒装置设在原料蛋排序配给装置的前侧，所述成品蛋下架装置固定在运输装置安装架的前侧端，且成品蛋下架装置设在原料蛋运输装置的前端底侧。 [0004] 在上述技术方案基础上，所述原料蛋排序配给装置由工作台、支撑腿、底托台、投料板、排序限位框、阻序板、配给通道、配给斜道、排序转盘、排序传动盘、传动轴、连接皮带、排序电动机、电动机传动盘组成，所述支撑腿设在工作台的底侧，所述底托台设在支撑腿的底端，所述投料板设在工作台的顶面后侧，所述工作台的顶面开设有盘式槽，所述盘式槽中心开设有盘式轴孔，所述排序转盘设在盘式槽内，所述传动轴设在排序传动盘的顶侧，且传动轴和排序传动盘一体成型，所述传动轴的顶端固定在排序转盘的中心，所述传动轴穿过盘式轴孔，所述排序传动盘设在工作台的底面，所述排序限位框焊接在盘式槽的外侧，所述阻序板设在盘式槽的内顶侧，所述配给通道设在工作台的平面前侧，且配给通道设在排序限位框和阻序板的前侧，所述配给斜道设在配给通道的前底侧，所述排序限位框、阻序板、配给通道、配给斜道一体成型，所述排序电动机固定在底托台的顶面，所述电动机传动盘连接在排序电动机的顶侧，所述电动机传动盘通过连接皮带连接排序传动盘，所述工作台、支撑腿、底托台、投料板、排序限位框、阻序板、配给通道、配给斜道一体焊接；所述排序转盘上开设有若干组防滑槽位。 [0005] 在上述技术方案基础上，所述运输装置安装架的内底侧设置有清扫结构，所述运输装置安装架由侧固定板、承载支腿、负荷台组成，所述侧固定板设有两组，两组侧固定板呈对称设置，所述承载支腿设在侧固定板的两端底侧，所述负荷台设在承载支腿的之间，所述侧固定板、承载支腿、负荷台一体焊接，所述清扫结构固定在负荷台的前端顶侧，所述点段式动力装置固定在负荷台的顶面，所述清扫结构紧贴在原料蛋运输装置的底侧；所述原料蛋运输装置由间隙式传输带、传输带齿轴结构组成，所述传输带齿轴结 构设有若干组，若干组传输带齿轴结构等间距设置，所述间隙式传输带设在传输带齿轴结构的外侧，且传输带齿轴结构连接间隙式传输带； 所述点段式动力装置由电机防水壳、运输电动机、电机固定台、点段式传输结构、外接传动轮盘、齿轴传动轮盘、传输链带组成，所述运输电动机固定在电机固定台的顶面，所述电机防水壳设在运输电动机的顶侧，且电机防水壳固定在电机固定台上，所述点段式传输结构固定在电机固定台的前端顶侧，所述外接传动轮盘通过传输链带连接齿轴传动轮盘，所述外接传动轮盘固定连接在点段式传输结构的前侧，所述齿轴传动轮盘固定在传输带齿轴结构的外侧端； 所述清扫结构由清扫刷、刷毛固定板组成，所述清扫刷固定在刷毛固定板的顶侧，所述刷毛固定板焊接在负荷台的顶面，所述清扫刷紧贴间隙式传输带； 所述侧固定板上设有齿轴轴承，所述传输带齿轴结构的两端均连接在齿轴轴承 上。 [0006] 在上述技术方案基础上，所述辅粘料喷洒装置由辅料箱、箱口盖、支撑固定板、辅料喷头组成，所述箱口盖连接辅料箱的顶面，所述支撑固定板呈对称的设在辅料箱的两端底侧，且支撑固定板与辅料箱一体焊接，所述辅料喷头设在辅料箱的底侧面，所述敷料喷洒装置由敷料斗、支撑固定板、敷料喷头组成，所述支撑固定板呈对称的设在敷料斗的两端底侧，且支撑固定板与敷料斗一体焊接，所述敷料斗顶面开设有入料口，所述辅粘料喷洒装置和敷料喷洒装置的支撑固定板均固定在侧固定板上。 [0007] 在上述技术方案基础上，所述成品蛋下架装置由斜坡台、成品滑道、减能气囊、阻挡板组成，所述成品滑道斜置在斜坡台的顶面后侧，所述减能气囊设在斜坡台的顶面，所述阻挡板设在斜坡台的顶面前侧，所述成品滑道、减能气囊、阻挡板一体成型，所述斜坡台设在间隙式传输带的前端底侧，且斜坡台固定在承载支腿的前侧。 [0008] 在上述技术方案基础上，所述间隙式传输带由橡胶棒、固定带组成，所述橡胶棒设有若干组，若干组橡胶棒等间距设置，所述固定带设在橡胶棒的两端，且固定带分别连接相邻两组橡胶棒，所述传输带齿轴结构由结构主轴、侧连接齿组成，所述侧连接齿呈对称设在结构主轴上，且结构主轴外端设在侧连接齿的外侧，所述结构主轴、侧连接齿一体成型，所述侧连接齿与橡胶棒交替接触，所述结构主轴的外侧段连接在齿轴轴承上；所述齿轴传动轮盘固定在结构主轴的侧端。 [0009] 在上述技术方案基础上，所述点段式传输结构由点段结构盘、点段转换齿轮组件组成，所述点段转换齿轮组件连接在点段结构盘的后侧，所述外接传动轮盘由盘体、连接凸销组成，所述连接凸销设有若干组，若干组连接凸销为等轴心设置，且若干组连接凸销等圆周角度设置在盘体的后侧面，所述盘体、连接凸销一体成型；所述点段结构盘上开设有多边无触槽、点动槽、外接连接槽，所述多边无触槽开设在点段结构盘的中心，所述点动槽开设有若干组，若干组点动槽呈等圆周角度的设在多边无触槽的外侧，所述外接连接槽设有若干组，若干组外接连接槽与点动槽交替设置，所述若干组连接凸销对应插接在若干组外接连接槽内； 所述点段转换齿轮组件由电动机连接齿轮、异心连接齿轮、转换曲臂、曲臂端轮组成，所述电动机连接齿轮连接在异心连接齿轮的侧面，所述转换曲臂设在异心连接齿轮的前侧，且转换曲臂与异心连接齿轮一体成型，所述曲臂端轮连接在转换曲臂的前端，且曲臂端轮可在转换曲臂的前端转动，所述电动机连接齿轮后侧连接运输电动机； 所述曲臂端轮设在多边无触槽和点动槽内，所述曲臂端轮可在点动槽内滑动，所 述曲臂端轮在多边无触槽内转动，且多边无触槽不接触多边无触槽的侧壁。 [0010] 在上述技术方案基础上，所述外接传动轮盘、齿轴传动轮盘、点段结构盘、点段转换齿轮组件均由金属铁合金材料制成，所述作台、支撑腿、底托台、投料板、排序限位框、阻序板、配给通道、配给斜道、排序转盘、排序传动盘、传动轴、电动机传动盘、侧固定板、承载支腿、负荷台、刷毛固定板、电机防水壳、电机固定台、传输链带、辅料箱、箱口盖、支撑固定板、敷料斗、敷料喷头、斜坡台均由铸铁材料制成，所述成品滑道、减能气囊、阻挡板由软质橡胶材料制成，所述连接皮带、橡胶棒由硬质橡胶材料制成，所述固定带由纺布材料制成，所述清扫刷由尼龙材料制成。 [0011] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了松花蛋的生产方式，改变传统利用人工进行泥巴糊敷的工作，改进为一种采用辅料和敷料进行自然粘覆的机械结构，本设备具有流程生产的效果，设备可以解决粘覆不均匀的问题，并且提高了松花蛋生产效率，采用了独特设计的点段式运输结构，保证在原料蛋的配给过程的连续性，排序配给装置可以实现不间断且均匀的供给原料蛋，设备的实用性强，宜推广使用。附图说明 [0012] 图1为本发明外观状态图。 [0013] 图2为本发明原料蛋排序配给装置示意图。 [0014] 图3为本发明原料蛋排序配给装置侧平面示意图。 [0015] 图4为本发明原料蛋运输装置、运输装置安装架、点段式动力装置组合连接示意图。 [0016] 图5为本发明原料蛋运输装置示意图。 [0017] 图6为本发明运输装置安装架示意图。 [0018] 图7为本发明点段式动力装置示意图。 [0019] 图8为本发明辅粘料喷洒装置和敷料喷洒装置示意图。 [0020] 图9为本发明成品蛋下架装置示意图。 [0021] 图10为本发明原料蛋运输装置拆卸示意图。 [0022] 图11为本发明点段式传输结构示意图。 [0023] 图12为本发明点段结构盘和外接传动轮盘示意图。 [0024] 图13为本发明点段转换齿轮组件示意图。 [0025] 图中：原料蛋排序配给装置1、工作台1‑1、支撑腿1‑2、底托台1‑3、投料板1‑4、排序限位框1‑5、阻序板1‑6、配给通道1‑7、配给斜道1‑8、排序转盘1‑9、排序传动盘1‑10、传动轴1‑11、连接皮带1‑12、排序电动机1‑13、电动机传动盘1‑14、盘式槽1‑15、盘式轴孔1‑16、防滑槽位1‑17； 原料蛋运输装置2、间隙式传输带2‑1、传输带齿轴结构2‑2； 运输装置安装架3、清扫结构3‑1、侧固定板3‑2、承载支腿3‑3、负荷台3‑4、齿轴轴承3‑5、清扫刷3‑6、刷毛固定板3‑7； 点段式动力装置4、电机防水壳4‑1、运输电动机4‑2、电机固定台4‑3、点段式传输结构4‑4、外接传动轮盘4‑5、齿轴传动轮盘4‑6、传输链带4‑7； 辅粘料喷洒装置5、敷料喷洒装置6、辅料箱5‑1、箱口盖5‑2、支撑固定板5‑3、辅料喷头5‑4、敷料斗5‑5、敷料喷头5‑6、入料口5‑7； 成品蛋下架装置7、斜坡台7‑1、成品滑道7‑2、减能气囊7‑3、阻挡板7‑4； 橡胶棒21‑1、固定带21‑2、结构主轴22‑1、侧连接齿22‑2； 点段结构盘44‑1、点段转换齿轮组件44‑2、多边无触槽44‑3、点动槽44‑4、外接连接槽44‑5、电动机连接齿轮44‑6、异心连接齿轮44‑7、转换曲臂44‑8、曲臂端轮44‑9； 盘体45‑1、连接凸销45‑2。 具体实施方式[0026] 下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。 [0027] 一种松花蛋包覆敷料生产设备，包括原料蛋排序配给装置1、原料蛋运输装置2、运输装置安装架3、点段式动力装置4、辅粘料喷洒装置5、敷料喷洒装置6、成品蛋下架装置7，所述原料蛋运输装置2连接在运输装置安装架3的内顶侧，所述点段式动力装置4固定在运输装置安装架3的内底侧，且点段式动力装置4连接原料蛋运输装置2，所述原料蛋排序配给装置1设在原料蛋运输装置2的后顶侧，所述辅粘料喷洒装置5固定在运输装置安装架3的后段顶侧，且辅粘料喷洒装置5设在原料蛋运输装置2的顶侧，所述敷料喷洒装置6固定在运输装置安装架3的前段顶侧，且敷料喷洒装置6设在原料蛋运输装置2的顶侧，所述辅粘料喷洒装置5设在敷料喷洒装置6的后侧，且辅粘料喷洒装置5设在原料蛋排序配给装置1的前侧，所述成品蛋下架装置7固定在运输装置安装架3的前侧端，且成品蛋下架装置7设在原料蛋运输装置2的前端底侧。 [0028] 所述原料蛋排序配给装置1由工作台1‑1、支撑腿1‑2、底托台1‑3、投料板1‑4、排序限位框1‑5、阻序板1‑6、配给通道1‑7、配给斜道1‑8、排序转盘1‑9、排序传动盘1‑10、传动轴1‑11、连接皮带1‑12、排序电动机1‑13、电动机传动盘1‑14组成，所述支撑腿1‑2设在工作台 1‑1的底侧，所述底托台1‑3设在支撑腿1‑2的底端，所述投料板1‑4设在工作台1‑1的顶面后侧，所述工作台1‑1的顶面开设有盘式槽1‑15，所述盘式槽1‑15中心开设有盘式轴孔1‑16，所述排序转盘1‑9设在盘式槽1‑15内，所述传动轴1‑11设在排序传动盘1‑10的顶侧，且传动轴1‑11和排序传动盘1‑10一体成型，所述传动轴1‑11的顶端固定在排序转盘1‑9的中心，所述传动轴1‑11穿过盘式轴孔1‑16，所述排序传动盘1‑10设在工作台1‑1的底面，所述排序限位框1‑5焊接在盘式槽1‑15的外侧，所述阻序板1‑6设在盘式槽1‑15的内顶侧，所述配给通道1‑7设在工作台1‑1的平面前侧，且配给通道1‑7设在排序限位框1‑5和阻序板1‑6的前侧，所述配给斜道1‑8设在配给通道1‑7的前底侧，所述排序限位框1‑5、阻序板1‑6、配给通道1‑ 7、配给斜道1‑8一体成型，所述排序电动机1‑13固定在底托台1‑3的顶面，所述电动机传动盘1‑14连接在排序电动机1‑13的顶侧，所述电动机传动盘1‑14通过连接皮带1‑12连接排序传动盘1‑10，所述工作台1‑1、支撑腿1‑2、底托台1‑3、投料板1‑4、排序限位框1‑5、阻序板1‑ 6、配给通道1‑7、配给斜道1‑8一体焊接，所述排序转盘1‑9上开设有若干组防滑槽位1‑17。 [0029] 所述运输装置安装架3的内底侧设置有清扫结构3‑1，所述运输装置安装架3由侧固定板3‑2、承载支腿3‑3、负荷台3‑4组成，所述侧固定板3‑2设有两组，两组侧固定板3‑2呈对称设置，所述承载支腿3‑3设在侧固定板3‑2的两端底侧，所述负荷台3‑4设在承载支腿3‑3的之间，所述侧固定板3‑2、承载支腿3‑3、负荷台3‑4一体焊接，所述清扫结构3‑1固定在负荷台3‑4的前端顶侧，所述点段式动力装置4固定在负荷台3‑4的顶面，所述清扫结构3‑1紧贴在原料蛋运输装置2的底侧，所述原料蛋运输装置2由间隙式传输带2‑1、传输带齿轴结构 2‑2组成，所述传输带齿轴结构2‑2设有若干组，若干组传输带齿轴结构2‑2等间距设置，所述间隙式传输带2‑1设在传输带齿轴结构2‑2的外侧，且传输带齿轴结构2‑2连接间隙式传输带2‑1，所述点段式动力装置4由电机防水壳4‑1、运输电动机4‑2、电机固定台4‑3、点段式传输结构4‑4、外接传动轮盘4‑5、齿轴传动轮盘4‑6、传输链带4‑7组成，所述运输电动机4‑2固定在电机固定台4‑3的顶面，所述电机防水壳4‑1设在运输电动机4‑2的顶侧，且电机防水壳4‑1固定在电机固定台4‑3上，所述点段式传输结构4‑4固定在电机固定台4‑3的前端顶侧，所述外接传动轮盘4‑5通过传输链带4‑7连接齿轴传动轮盘4‑6，所述外接传动轮盘4‑5固定连接在点段式传输结构4‑4的前侧，所述齿轴传动轮盘4‑6固定在传输带齿轴结构2‑2的外侧端，所述清扫结构3‑1由清扫刷3‑6、刷毛固定板3‑7组成，所述清扫刷3‑6固定在刷毛固定板3‑7的顶侧，所述刷毛固定板3‑7焊接在负荷台3‑4的顶面，所述清扫刷3‑6紧贴间隙式传输带2‑1，所述侧固定板3‑2上设有齿轴轴承3‑5，所述传输带齿轴结构2‑2的两端均连接在齿轴轴承3‑5上。 [0030] 所述辅粘料喷洒装置5由辅料箱5‑1、箱口盖5‑2、支撑固定板5‑3、辅料喷头5‑4组成，所述箱口盖连接辅料箱5‑1的顶面，所述支撑固定板5‑3呈对称的设在辅料箱5‑1的两端底侧，且支撑固定板5‑3与辅料箱5‑1一体焊接，所述辅料喷头5‑4设在辅料箱5‑1的底侧面，所述敷料喷洒装置6由敷料斗5‑5、支撑固定板5‑3、敷料喷头5‑6组成，所述支撑固定板5‑3呈对称的设在敷料斗5‑5的两端底侧，且支撑固定板5‑3与敷料斗5‑5一体焊接，所述敷料斗5‑5顶面开设有入料口5‑7，所述辅粘料喷洒装置5和敷料喷洒装置6的支撑固定板5‑3均固定在侧固定板3‑2上。 [0031] 所述成品蛋下架装置7由斜坡台7‑1、成品滑道7‑2、减能气囊7‑3、阻挡板7‑4组成，所述成品滑道7‑2斜置在斜坡台7‑1的顶面后侧，所述减能气囊7‑3设在斜坡台7‑1的顶面，所述阻挡板7‑4设在斜坡台7‑1的顶面前侧，所述成品滑道7‑2、减能气囊7‑3、阻挡板7‑4一体成型，所述斜坡台7‑1设在间隙式传输带2‑1的前端底侧，且斜坡台7‑1固定在承载支腿3‑3的前侧。 [0032] 所述间隙式传输带2‑1由橡胶棒21‑1、固定带21‑2组成，所述橡胶棒21‑1设有若干组，若干组橡胶棒21‑1等间距设置，所述固定带21‑2设在橡胶棒21‑1的两端，且固定带21‑2分别连接相邻两组橡胶棒21‑1，所述传输带齿轴结构2‑2由结构主轴22‑1、侧连接齿22‑2组成，所述侧连接齿22‑2呈对称设在结构主轴22‑1上，且结构主轴22‑1外端设在侧连接齿22‑2的外侧，所述结构主轴22‑1、侧连接齿22‑2一体成型，所述侧连接齿22‑2与橡胶棒21‑1交替接触，所述结构主轴22‑1的外侧段连接在齿轴轴承3‑5上，所述齿轴传动轮盘4‑6固定在结构主轴22‑1的侧端。 [0033] 所述点段式传输结构4‑4由点段结构盘44‑1、点段转换齿轮组件44‑2组成，所述点段转换齿轮组件44‑2连接在点段结构盘44‑1的后侧，所述外接传动轮盘4‑5由盘体45‑1、连接凸销45‑2组成，所述连接凸销45‑2设有若干组，若干组连接凸销45‑2为等轴心设置，且若干组连接凸销45‑2等圆周角度设置在盘体45‑1的后侧面，所述盘体45‑1、连接凸销45‑2一体成型，所述点段结构盘44‑1上开设有多边无触槽44‑3、点动槽44‑4、外接连接槽44‑5，所述多边无触槽44‑3开设在点段结构盘44‑1的中心，所述点动槽44‑4开设有若干组，若干组点动槽44‑4呈等圆周角度的设在多边无触槽44‑3的外侧，所述外接连接槽44‑5设有若干组，若干组外接连接槽44‑5与点动槽44‑4交替设置，所述若干组连接凸销45‑2对应插接在若干组外接连接槽44‑5内，所述点段转换齿轮组件44‑2由电动机连接齿轮44‑6、异心连接齿轮44‑7、转换曲臂44‑8、曲臂端轮44‑9组成，所述电动机连接齿轮44‑6连接在异心连接齿轮44‑7的侧面，所述转换曲臂44‑8设在异心连接齿轮44‑7的前侧，且转换曲臂44‑8与异心连接齿轮44‑7一体成型，所述曲臂端轮44‑9连接在转换曲臂44‑8的前端，且曲臂端轮44‑9可在转换曲臂44‑8的前端转动，所述电动机连接齿轮44‑6后侧连接运输电动机4‑2，所述曲臂端轮44‑9设在多边无触槽44‑3和点动槽44‑4内，所述曲臂端轮44‑9可在点动槽44‑4内滑动，所述曲臂端轮44‑9在多边无触槽44‑3内转动，且多边无触槽44‑3不接触多边无触槽44‑3的侧壁。 [0034] 所述外接传动轮盘4‑5、齿轴传动轮盘4‑6、点段结构盘44‑1、点段转换齿轮组件44‑2均由金属铁合金材料制成，所述作台1‑1、支撑腿1‑2、底托台1‑3、投料板1‑4、排序限位框1‑5、阻序板1‑6、配给通道1‑7、配给斜道1‑8、排序转盘1‑9、排序传动盘1‑10、传动轴1‑ 11、电动机传动盘1‑14、侧固定板3‑2、承载支腿3‑3、负荷台3‑4、刷毛固定板3‑7、电机防水壳4‑1、电机固定台4‑3、传输链带4‑7、辅料箱5‑1、箱口盖5‑2、支撑固定板5‑3、敷料斗5‑5、敷料喷头5‑6、斜坡台7‑1均由铸铁材料制成，所述成品滑道7‑2、减能气囊7‑3、阻挡板7‑4由软质橡胶材料制成，所述连接皮带1‑12、橡胶棒21‑1由硬质橡胶材料制成，所述固定带21‑2由纺布材料制成，所述清扫刷3‑6由尼龙材料制成。 [0035] 本发明工作原理：本设备的使用分为原料蛋排序、原料蛋运输敷料过程、成品蛋下架过程三个阶段。 [0036] 第一阶段，原料蛋的排序，将原料蛋从投料板投入到工作台上，经过投料板会滚落到排序转盘上，因为其排序转盘上设置了防滑槽位，所以原料蛋会落在防滑槽位内，并且会固定在防滑槽位内，防止原料蛋乱滚，排序电动机转动，带动了排序传动盘和排序转盘的转动，此时的原料蛋在排序转盘上运转，当经过阻序板的作用下，原料蛋会聚集在排序转盘的边缘，并且通过排序转盘的转动和排序限位框的作用，限制其原料蛋到处乱滚，在排序转盘上运输至配给通道，配给通道是光滑的，所以会在配给通道内向前侧滚动，在经过配给斜道的输配，将原料到按照一定的数量顺序落到原料蛋运输装置上。 [0037] 第二阶段，原料蛋运输敷料过程，原料蛋会在相邻两组橡胶棒之间停留，防止原料蛋乱滚，此时的点段式动力装置会带动原料蛋运输装置按照一定的速率向前侧运转，并且运输至辅粘料喷洒装置底侧，经过辅料喷头的作用，喷附在原料蛋表面有增强粘覆的物质，继续运转至敷料喷洒装置底侧，经由敷料喷头喷附有附着在原料蛋表面的敷料，并且保持粘覆在原料蛋的外侧，经由多次喷附，使其原料蛋外侧保持一定厚度标准的敷料覆盖，并且在橡胶棒上运输至原料蛋运输装置的末端，传送到成品蛋下架装置上。 [0038] 第三阶段，成品蛋下架，因为其表面附着的敷料是刚粘覆在表面的，所以并不是坚固不易脱落的，所以在成品蛋下架装上，先从成品滑道上滑下，然后在减能气囊进行碰撞，防止敷料破碎脱落，并且停留在阻挡板后侧，后经操作人员进行包装和打包。 [0039] 在上述过程中，其第二阶段的点段式动力装置，提供给原料蛋运输装置定距运转，其作用时保证配给斜道可以提供约等数量的原料蛋，工作过程是运输电动机运转，带动起前端的动机连接齿轮转动，通过异心连接齿轮的传输比转换，然后再由转换曲臂和曲臂端轮的规律转动，使其点段结构盘可以间断转动，当曲臂端轮运转至点动槽内，点段结构盘实现一定角度的转动，当曲臂端轮运转至多边无触槽内，点段结构盘实现静置不动，此时的原料蛋排序配给装置可以实现配给原料蛋到橡胶棒上，运转过程是实现原料蛋的前进和将空闲的橡胶棒间隙提配送到配给斜道下侧，实现供给原料蛋。当运转过程中，会出现辅料和辅料喷洒在橡胶棒上，长时间的积累会造成橡胶棒上形成牢固的敷料层，影响生产工作的运行，所以设置在运输安装架上的清扫结构可以实现及时的敷料清扫，避免堆积，清扫刷紧贴在橡胶棒上，会清扫掉橡胶棒上的敷料，并且由操作人员收集或者再利用。 |
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