一种富硒盐皮蛋包浆混合装置 |
|||||||
申请号 | CN201910945509.6 | 申请日 | 2019-09-30 | 公开(公告)号 | CN110506901A | 公开(公告)日 | 2019-11-29 |
申请人 | 江西温汤佬食品有限责任公司; | 发明人 | 李琎杰; 彭再生; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种富硒盐皮蛋包浆混合装置,包括 箱体 和混合箱所述的混合箱上方设置安装有 粉碎 箱,粉碎箱内设置有粉碎杆、滑套和 转轴 ,转轴布设在粉碎箱上,滑套通过滑槽滑动安装在转轴上;滑套上固定安装有粉碎杆,粉碎杆的末端转动安装有滚动轮;粉碎箱的内壁上开设有滚动槽,滚动轮滚动卡设于滚动槽内;所述的滚动槽在粉碎箱内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合。通过滑槽对滑套的限位作用,实现在在转轴上的径向的限位作用,由于滚动槽在粉碎箱内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合,当转轴在驱动滑套在粉碎箱内的转动的时候,同时可实现滑套的上下运动,极大的提高的粉碎箱内的粉碎效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种富硒盐皮蛋包浆混合装置,包括箱体(2)和混合箱(13),箱体(2)上固定连接有脚撑(1),所述的混合箱(13)上方设置安装有粉碎箱(3),混合箱(13)上开设有入料口(10),其特征在于,所述的粉碎箱(3)内设置有粉碎杆(5)、滑套(7)和转轴(8),所述的转轴(8)布设在粉碎箱(3)上,转轴(8)上开设有滑槽(9),所述的滑套(7)通过滑槽(9)滑动安装在转轴(8)上;滑套(7)上固定安装有粉碎杆(5),所述的粉碎杆(5)上固定连接有若干个粉碎棒(6),所述粉碎杆(5)的末端转动安装有滚动轮(4);粉碎箱(3)的内壁上开设有滚动槽(33),滚动轮(4)滚动卡设于滚动槽(33)内;所述的滚动槽(33)在粉碎箱(3)内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合。 |
||||||
说明书全文 | 一种富硒盐皮蛋包浆混合装置技术领域[0001] 本发明涉及食品制作领域,具体是一种富硒盐皮蛋包浆混合装置。 背景技术[0002] 富硒盐皮蛋,以天然硒为原料,含硒量高,富含硒、锌、铁、锶、锂、钙、碘、铁等16种人体必需的微是元素。该皮蛋是以优良的禽蛋为原料,以传统加工工艺与现代食品加工规程兼融的独特工艺生产的。在皮蛋的生产加工工艺中,需要对皮蛋的表面涂抹包浆进行腌制。 [0003] 就目前而言,皮蛋包浆的质量好坏对于皮蛋的口感存在一定的影响;皮蛋包浆的最主要成分是泥土和石灰,其中泥土的细密程度对皮蛋包浆质量起起到决定性的作用。现有的包浆在制作的过程中存在泥土块,进而导致后续的包浆中存在块状混合物,影响包浆的质量,不利于皮蛋的制作。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种富硒盐皮蛋包浆混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种富硒盐皮蛋包浆混合装置,包括箱体和混合箱,箱体上固定连接有脚撑,所述的混合箱上方设置安装有粉碎箱,混合箱上方开设有入料口,所述的粉碎箱内设置有粉碎杆、滑套和转轴,所述的转轴布设在粉碎箱上,转轴上开设有滑槽,所述的滑套通过滑槽滑动安装在转轴上;滑套上固定安装有粉碎杆,所述的粉碎杆上固定连接有若干个粉碎棒,所述的粉碎杆的末端转动安装有滚动轮;粉碎箱的内壁上开设有滚动槽,滚动轮滚动卡设于滚动槽内;所述的滚动槽在粉碎箱内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合。 [0007] 作为本发明再进一步的方案:所述的混合箱固定安装在滤网二的下方,所述的搅拌箱的一侧开设有注水口,注水口通过管道连接有水泵,所述的搅拌箱内转动安装有混合轴,所述的混合轴的一端固定连接有从动轮;所述的主动轴上开设有与从动轮相啮合的主动轮。 [0008] 作为本发明再进一步的方案:所述的主动轴与粉碎箱的底板之间布设有滑动轴套。 [0009] 作为本发明再进一步的方案:所述的混合轴上固定安装有推料板和混合杆,所述的混合杆布设在推料板的对侧。 [0010] 作为本发明再进一步的方案:相邻所述的混合杆之间穿设有混合球。 [0011] 作为本发明再进一步的方案:所述的混合箱的底部开设有出料口。 [0012] 作为本发明再进一步的方案:所述的粉碎箱的底板上开设有震动槽,所述的震动槽内滑动安装有滑板,所述滑板上安装有滤网一。 [0013] 作为本发明再进一步的方案:所述的滑板的一端转动安装有导轮,主动轴上开设有导向槽,所述的导向槽设置有弧形面,滑板与粉碎箱之间固定连接有弹簧。 [0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过滑槽对滑套的限位作用,实现在在转轴上的径向的限位作用,由于滚动槽在粉碎箱内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合,进而当转轴在驱动滑套在粉碎箱内的转动的时候,同时可实现滑套的上下运动,进而极大的提高的粉碎箱内的粉碎效果;通过混合箱内的推料板将混合箱内的混合原料由底部推至混合箱的半空位置,混合原料在重力的作用下沿着推料板滑下,进而滑下的混合原料在混合杆的作用下的到进一步的混合处理,进而极大的提高了包浆的混合质量;过在主动轴上开设导向槽,导向槽上的弧形面进一步的驱动导轮运动,由于弧形面是不规则的;进而驱动滑板在震动槽内实现不规则的往复运动,进而实现了滤网一与滤网二之间的不规则相对滑动,进一步的提高了本装置的使用效果。 附图说明 [0015] 图1为富硒盐皮蛋包浆混合装置的结构示意图。 [0016] 图2为富硒盐皮蛋包浆混合装置中粉碎箱的结构示意图。 [0017] 图3为富硒盐皮蛋包浆混合装置中粉碎箱半剖的结构示意图。 [0018] 图4为富硒盐皮蛋包浆混合装置中A视图放大的结构示意图。 [0019] 图5为富硒盐皮蛋包浆混合装置中导向槽横截面的结构示意图。 [0020] 图中:1-脚撑、2-箱体、3-粉碎箱、4-滚动轮、5-粉碎杆、6-粉碎棒、7-滑套、8-转轴、9-滑槽、10-入料口、11-水泵、12-注水口、13-混合箱、14-混合杆、15-混合球、16-混合轴、 17-推料板、18-出料口、19-从动轮、20-主动轮、21-电机、22-皮带副、23-滤网一、24-滑板、 25-滤网二、26-研磨棒、27-研磨板、28-导轮、29-导向槽、30-主动轴、31-弧形面、32-弹簧、 33-滚动槽、34-滑动轴套、35-震动槽。 具体实施方式[0021] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。 [0022] 实施例一请参阅图1-5,一种富硒盐皮蛋包浆混合装置,包括箱体2和混合箱13,所述的箱体2上固定连接有脚撑1,其中所述的混合箱13上方设置安装有粉碎箱3,混合箱13上开设有入料口10,用于混合的原料由入料口10进入到粉碎箱3内;粉碎箱3内设置有粉碎杆5、滑套7和转轴8,所述的转轴8布设在粉碎箱3上,转轴8上开设有滑槽9,所述的滑套7通过滑槽9滑动安装在转轴8上,所述的滑槽9对滑套7实现在在转轴8上的径向的限位作用,进而所述的滑套7在随着转轴8转动的时候实现上下滑动;所述滑套7上固定安装有粉碎杆5,所述的粉碎杆5上固定连接有若干个粉碎棒6,进而通过粉碎棒6和粉碎杆5可将粉碎箱3内的泥土原料充分的搅拌;所述的粉碎杆5的末端转动安装有滚动轮4,所述的粉碎箱3的内壁上开设有滚动槽 33,滚动轮4滚动卡设于滚动槽33内;所述的滚动槽33在粉碎箱3内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合;进而通过滚动4在滚动槽33内的运动,进一步的驱动了滑套7沿着转轴8上下运动;进而当转轴8在驱动滑套7在粉碎箱3内的转动的时候,同时可实现滑套7的上下运动,进而极大的提高的粉碎箱3内的粉碎效果。 [0023] 进一步的,所述的粉碎箱3的底板上布设有研磨板27和滤网二25;所述的转轴8上固定连接有主动轴30,主动轴30通过皮带副22连接有电机21;所述的电机21固定安装在箱体2上;所述的主动轴30上固定连接有研磨棒26;当泥土原料经过粉碎杆5的处理以后落入到粉碎箱3的底板上;研磨棒26随着主动轴30在粉碎箱3内旋转,研磨棒26与研磨板27之间将泥土原料进行进一步的研磨粉碎,粉碎后的泥土经过滤网二25排出。 [0024] 进一步的,所述的混合箱13固定安装在滤网二25的下方,进而经过粉碎箱3处理后的泥土经由滤网二25落入到搅拌箱13内;所述的搅拌箱13的一侧开设有注水口12,所述的注水口12通过管道连接有水泵11,进而由水泵11向混合箱13内供水;所述的搅拌箱13内转动安装有混合轴16,所述的混合轴16的一端固定连接有从动轮19;所述的主动轴30上开设有与从动轮19相啮合的主动轮20,进而当电机21在驱动粉碎箱3工作的同时进一步的驱动混合箱13内的混合轴16转动。 [0025] 进一步的,所述的主动轴30与粉碎箱3的底板之间布设有滑动轴套34,所述的滑动轴套34用于提高转动轴30的转动效果,减小主动轴30与粉碎箱3之间的摩擦。 [0026] 进一步的,所述的混合轴16上固定安装有推料板17和混合杆14,所述的推料板17将混合箱13内的混合原料由底部推至混合箱13的半空位置,混合原料在重力的作用下沿着推料板17滑下;所述的混合杆14布设在推料板17的对侧,进而滑下的混合原料在混合杆14的作用下的到进一步的混合处理。 [0027] 进一步的,为了更好的提高本装置的混合效果,相邻所述的混合杆14之间穿设有混合球15,混合球15随着混合杆14运动进一步的混合原料进行进一步的搅拌。 [0028] 进一步的,所述的混合箱13的底部开设有出料口18,进而混合完毕的包浆由出料口18排出。 [0029] 本发明的工作原理是:在包浆的制作过程中,用于混合的原料由入料口10进入到粉碎箱3内;滑槽9对滑套7实现在在转轴8上的径向的限位作用,进而所述的滑套7在随着转轴8转动的时候实现上下滑动;由于滚动槽33在粉碎箱3内壁上的布设方式为两个旋向相反的螺旋线相互交合,进而当转轴8在驱动滑套7在粉碎箱3内的转动的时候,同时可实现滑套7的上下运动,进而极大的提高的粉碎箱3内的粉碎效果;由于研磨棒26随着主动轴30在粉碎箱3内旋转,进而研磨棒26与研磨板27之间将泥土原料进行进一步的研磨粉碎,粉碎后的泥土经过滤网二25进入到混合箱13内,混合箱13内的推料板17将混合箱13内的混合原料由底部推至混合箱13的半空位置,混合原料在重力的作用下沿着推料板17滑下,进而滑下的混合原料在混合杆14的作用下的到进一步的混合处理,进而极大的提高了包浆的混合质量。 [0030] 实施例二为了更好的提高本装置的实际实用效果,本实施例在实施例一的基础上做了如下改进,改进之处为,所述的粉碎箱3的底板上开设有震动槽35,所述的震动槽35内滑动安装有滑板24,所述滑板24上安装有滤网一23,通过滤网一23与滤网二25之间的相对滑动,有效的促进了研磨后泥粉进入到混合箱13内,同时滤网一23与滤网二25之间的相对摩擦也进一步的实现了对混合原料的研磨,提高了研磨程度。 [0031] 进一步的,所述的滑板24的一端转动安装有导轮28,所述的主动轴30上开设有导向槽29,所述的导向槽29设置有弧形面31,所述的弧形面31为不规则的形状,所述的导轮28沿着弧形面31上转动;所述的滑板24与粉碎箱3之间固定连接有弹簧32,在弹簧32的推力作用下导轮28与弧形面31贴合;进而主动轴30在转动的时候,进一步的驱动滑板24在震动槽35内实现不规则的往复运动,进而实现了滤网一23与滤网二25之间的不规则相对滑动,进一步的提高了本装置的使用效果。 [0032] 本实施例的工作原理:通过在主动轴30上开设导向槽29,导向槽29上的弧形面31进一步的驱动导轮28运动,由于弧形面31是不规则的;进而驱动滑板24在震动槽35内实现不规则的往复运动,进而实现了滤网一23与滤网二25之间的不规则相对滑动,进一步的提高了本装置的使用效果。 [0033] 上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。 |