一种土建施工预埋设备及其施工方法 |
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| 申请号 | CN202311527003.6 | 申请日 | 2023-11-16 | 公开(公告)号 | CN117661399A | 公开(公告)日 | 2024-03-08 |
| 申请人 | 宁波市政工程建设集团股份有限公司; | 发明人 | 孔峻嵘; 汪珊波; 章后灶; 潘澍; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种土建施工预埋设备及其施工方法，包括型 钢 伸缩缝，所述型钢伸缩缝之间设有防护机构，型钢伸缩缝底端设有 支撑 机构，支撑机构后侧固定连接有供气装置，防护机构包括弧形 橡胶 栅格板，弧形橡胶栅格板远离型钢伸缩缝的一侧固定连接有弧形橡胶板，本发明涉及建筑技术领域，具有实用性强和在对型钢伸缩缝进行安装的过程中能够防止 混凝土 进入到型钢伸缩缝之间的特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种土建施工预埋设备，包括型钢伸缩缝（1），其特征在于：所述型钢伸缩缝（1）之间设有防护机构（2），型钢伸缩缝（1）底端设有支撑机构（3），支撑机构（3）后侧固定连接有供气装置（4）； |
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| 说明书全文 | 一种土建施工预埋设备及其施工方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑技术领域，具体为一种土建施工预埋设备及其施工方法。 背景技术[0002] 预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，如钢筋或者铸铁，也可用木头、塑料等非金属刚性材料。 [0004] 因此，设计实用性强和在对型钢伸缩缝进行安装的过程中能够防止混凝土进入到型钢伸缩缝之间的一种土建施工预埋设备是很有必要的。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种土建施工预埋设备及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种土建施工预埋设备，包括型钢伸缩缝，所述型钢伸缩缝之间设有防护机构，型钢伸缩缝底端设有支撑机构，支撑机构后侧固定连接有供气装置；所述防护机构包括： 弧形橡胶栅格板，弧形橡胶栅格板远离型钢伸缩缝的一侧固定连接有弧形橡胶 板。 [0007] 根据上述技术方案，所述弧形橡胶栅格板为栅格状，弧形橡胶板分为三段，每段弧形橡胶板之间通过条板卡接，弧形橡胶板内为中空，弧形橡胶板靠近弧形橡胶栅格板的一侧上均匀设有多个圆孔，圆孔设置在栅格交叉处，弧形橡胶板远离弧形橡胶栅格板的一侧上均匀设有多个第二圆孔，第二圆孔和第一圆孔之间相互错开，弧形橡胶栅格板活动连接在型钢伸缩缝相邻一侧的凹槽内，防止方便后续对型钢伸缩缝之间进行干燥，防止型钢伸缩缝之间过渡潮湿导致型钢伸缩缝锈蚀。 [0008] 根据上述技术方案，所述防护机构还包括固定连接在弧形橡胶板顶端的弹性推动囊体，弧形橡胶板相邻的一侧固定连接有弹性连接支撑架，弹性推动囊体顶端设有倾斜挡板，倾斜挡板相邻一侧靠近底端之间均匀固定连接有多个弹性伸缩连接柱，弹性伸缩连接柱底端固定连接有支撑底架。 [0009] 根据上述技术方案，所述支撑底架左右两侧与弹性推动囊体靠近顶端之间固定连接，倾斜挡板顶端之间固定连接有弹性连接挡片，弧形橡胶板上段表面未设有圆孔和第二圆孔，弧形橡胶板上段为中空，弧形橡胶板上段与弹性推动囊体之间连通，弧形橡胶板上段底端靠近正侧设有气孔。 [0010] 根据上述技术方案，所述支撑机构包括设置在型钢伸缩缝左右两侧底端的支撑底座，支撑底座远离型钢伸缩缝的一侧的正侧和后侧设有扭簧铰链，扭簧铰链远离型钢伸缩缝的一侧固定连接有弧形挡板，支撑底座顶端均匀固定连接有多个三角固定盒，支撑底座之间设有底托板。 [0011] 根据上述技术方案，所述支撑底座移动端顶端远离型钢伸缩缝的一侧固定连接有托板，托板下方设有推动板，推动板和扭簧铰链之间固定连接，扭簧铰链通过支撑杆和支撑底座之间固定连接，底托板左右两侧通过L杆和支撑底座固定端顶端之间固定连接。 [0012] 根据上述技术方案，所述支撑机构还包括固定连接在底托板顶端的顶封板，顶封板正侧固定连接有弧形前挡板，以及设置在供气装置顶端的梯形后挡板，底托板靠近正侧底端固定连接有弹性推动底囊，弹性推动底囊正侧固定连接有弧形底挡板，弧形底挡板正侧底端设有弹性伸缩刮板。 [0013] 根据上述技术方案，所述弹性伸缩刮板底端后侧固定连接有连接架，连接架和支撑底座固定端顶端之间固定连接，支撑底座固定端内侧和支撑底座移动端底端之间固定连接有弹性囊体，弹性囊体通过气管和弹性推动底囊固定端之间连通，弧形前挡板弧形部分与型钢伸缩缝之间的间隔有一定的间隙，方便气流流动对型钢伸缩缝之间进行干燥。 [0014] 根据上述技术方案，所述梯形后挡板后侧通过伸缩导管和供气装置之间固定连接且连通，梯形后挡板正侧中部固定连接有方形喷气板，方形喷气板和伸缩单管之间连通，弧形前挡板左右两侧向远离型钢伸缩缝的一侧翘起一定的弧度，弧形底挡板远离弹性推动底囊的一侧为弧形，防止在雨水天气雨水溅起附着在型钢伸缩缝底端。 [0015] 一种土建施工预埋设备施工方法，在对型钢伸缩缝进行存放时，将型钢伸缩缝置于支撑底座移动端顶端，型钢伸缩缝重对支撑底座移动端进行挤压使弧形挡板偏转对型钢伸缩缝顶端进行封堵，同时型钢伸缩缝向下移动通过梯形后挡板对型钢伸缩缝正侧进行遮挡，当型钢伸缩缝停止移动时推动梯形后挡板对型钢伸缩缝后侧进行遮挡，在天气较潮湿时或秋季降雨后启动供气装置将气流通过梯形后挡板中喷出进入到型钢伸缩缝之间的间隔内，加快型钢伸缩缝之间的气流的流动速度防止型钢伸缩缝之间过渡潮湿，在对型钢伸缩缝进行安装的过程中将弧形橡胶板中段抽出即可自动对型钢伸缩缝之间型防护，同时不影响对橡胶连接板的安装，对型钢伸缩缝进行固定完成后将弧形橡胶栅格板和弧形橡胶板抽出即可。 [0016] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置在防护机构中的弧形橡胶栅格板、弧形橡胶板、弹性连接支撑架、弹性推动囊体、倾斜挡板、弹性伸缩连接柱、支撑底架使在对型钢伸缩缝进行安装的过程中，能够放置在外部的砂石颗粒或杂物进入到型钢伸缩缝之间，以及防止通过混凝土对型钢伸缩缝进行固定时混凝土进入到型钢伸缩缝之间对伸缩缝造成影响。 [0017] 本发明，通过设置在防护机构中的弧形橡胶栅格板、弧形橡胶板、弹性连接支撑架、弹性推动囊体、倾斜挡板、弹性伸缩连接柱、支撑底架使潮湿天气或雨后对型钢伸缩缝进行存放时，能够防止型钢伸缩缝凹槽内过度潮湿，从而使在对型钢伸缩缝进行存放的过程中够型钢伸缩缝凹槽内出现锈蚀从而影响后续对型钢伸缩缝的使用。 [0018] 本发明，通过设置在支撑机构中的支撑底座、扭簧铰链、弧形挡板、三角固定盒、底托板、顶封板、弧形前挡板、梯形后挡板使在对型钢伸缩缝进行存放的过程中能够对型钢伸缩缝进行全面的保护，防止型钢伸缩缝伸缩缝受天气或气候以及碰撞影响导致型钢伸缩缝出现锈蚀或形变，影响后续对型钢伸缩缝的使用。 [0019] 本发明，通过设置在支撑机构中的支撑底座、底托板、弧形底挡板、弹性伸缩刮板的设置使在将型钢伸缩缝取出后能够对弧形底挡板底端附着的污渍进行清理，防止弧形底挡板锈蚀对型钢伸缩缝底端的防护效果，同时通过防护机构中弧形橡胶板三段的设置时在对型钢伸缩缝进行安装的过程中能够在对型钢伸缩缝之间的间隔进行防护的同时不影响对橡胶连接板的安装。附图说明 [0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的防护机构结构示意图； 图3是本发明图2中A处结构放大图； 图4是本发明的弧形橡胶板局部结构示意图； 图5是本发明的支撑机构结构示意图； 图6是本发明的弧形挡板结构示意图； 图7是本发明的梯形后挡板结构示意图； 图8是本发明图7中B处结构放大图。 [0021] 图中：1、型钢伸缩缝；2、防护机构；201、弧形橡胶栅格板；202、弧形橡胶板；203、弹性连接支撑架；204、弹性推动囊体；205、倾斜挡板；206、弹性伸缩连接柱；207、支撑底架；3、支撑机构；301、支撑底座；302、扭簧铰链；303、弧形挡板；304、三角固定盒；305、底托板；306、顶封板；307、弧形前挡板；308、梯形后挡板；309、弹性推动底囊；310、弧形底挡板；311、弹性伸缩刮板；4、供气装置。 具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0023] 请参阅图1，本发明提供技术方案：一种土建施工预埋设备，包括型钢伸缩缝1，所述型钢伸缩缝1之间设有防护机构2，型钢伸缩缝1底端设有支撑机构3，支撑机构3后侧固定连接有供气装置4；请参阅图2‑4，所述防护机构2包括： 弧形橡胶栅格板201，弧形橡胶栅格板201远离型钢伸缩缝1的一侧固定连接有弧形橡胶板202。 [0024] 弧形橡胶栅格板201为栅格状，弧形橡胶板202分为三段，每段弧形橡胶板202之间通过条板卡接，弧形橡胶板202内为中空，弧形橡胶板202靠近弧形橡胶栅格板201的一侧上均匀设有多个圆孔，圆孔设置在栅格交叉处，弧形橡胶板202远离弧形橡胶栅格板201的一侧上均匀设有多个第二圆孔，第二圆孔和第一圆孔之间相互错开，弧形橡胶栅格板201活动连接在型钢伸缩缝1相邻一侧的凹槽内。 [0025] 防护机构2还包括固定连接在弧形橡胶板202顶端的弹性推动囊体204，弧形橡胶板202相邻的一侧固定连接有弹性连接支撑架203，弹性推动囊体204顶端设有倾斜挡板205，倾斜挡板205相邻一侧靠近底端之间均匀固定连接有多个弹性伸缩连接柱206，弹性伸缩连接柱206底端固定连接有支撑底架207，支撑底架207左右两侧与弹性推动囊体204靠近顶端之间固定连接，倾斜挡板205顶端之间固定连接有弹性连接挡片，弧形橡胶板202上段表面未设有圆孔和第二圆孔，弧形橡胶板202上段为中空，弧形橡胶板202上段与弹性推动囊体204之间连通，弧形橡胶板202上段底端靠近正侧设有气孔。 [0026] 当在将型钢伸缩缝1置入到路面或桥面的伸缩缝预留槽中时，通过弧形橡胶栅格板201和弧形橡胶板202对型钢伸缩缝1相邻一侧的凹槽进行防护，防止在对型钢伸缩缝1进行安装的过程中外部的砂石颗粒或杂物进入到型钢伸缩缝1凹槽内，在对型钢伸缩缝1进行固定完成后此时将弧形橡胶板202的中段抽出，弧形橡胶板202中段抽出后弧形橡胶板202上段底端的气孔暴露外部的空气通过弧形橡胶板202上段进入到弹性推动囊体204内使弹性推动囊体204向上伸长推动倾斜挡板205移动，当弹性推动囊体204完全伸长时弹性推动囊体204顶端与型钢伸缩缝1顶端之间齐平，同时在弹性伸缩连接柱206的作用下推动倾斜挡板205向型钢伸缩缝1顶端远离型钢伸缩缝1之间的间隔的一侧移动并对弹性连接挡片进行牵扯绷紧，更进一步提高对型钢伸缩缝1之间的间隔的防护效果，防止在对伸缩缝内进行装填混凝土时混凝土进入到型钢伸缩缝1之间，在对型钢伸缩缝1进行固定完成后将弧形橡胶栅格板201和弧形橡胶板202抽出即可完成对型钢伸缩缝1的安装。 [0027] 请参阅图5‑8，支撑机构3包括设置在型钢伸缩缝1左右两侧底端的支撑底座301，支撑底座301远离型钢伸缩缝1的一侧的正侧和后侧设有扭簧铰链302，扭簧铰链302远离型钢伸缩缝1的一侧固定连接有弧形挡板303，支撑底座301顶端均匀固定连接有多个三角固定盒304，支撑底座301之间设有底托板305，支撑底座301移动端顶端远离型钢伸缩缝1的一侧固定连接有托板，托板下方设有推动板，推动板和扭簧铰链302之间固定连接，扭簧铰链302通过支撑杆和支撑底座301之间固定连接，底托板305左右两侧通过L杆和支撑底座301固定端顶端之间固定连接。 [0028] 支撑机构3还包括固定连接在底托板305顶端的顶封板306，顶封板306正侧固定连接有弧形前挡板307，以及设置在供气装置4顶端的梯形后挡板308，底托板305靠近正侧底端固定连接有弹性推动底囊309，弹性推动底囊309正侧固定连接有弧形底挡板310，弧形底挡板310正侧底端设有弹性伸缩刮板311，弹性伸缩刮板311底端后侧固定连接有连接架，连接架和支撑底座301固定端顶端之间固定连接，支撑底座301固定端内侧和支撑底座301移动端底端之间固定连接有弹性囊体，弹性囊体通过气管和弹性推动底囊309固定端之间连通，弧形前挡板307弧形部分与型钢伸缩缝1之间的间隔有一定的间隙，梯形后挡板308后侧通过伸缩导管和供气装置4之间固定连接且连通，梯形后挡板308正侧中部固定连接有方形喷气板，方形喷气板和伸缩单管之间连通，弧形前挡板307左右两侧向远离型钢伸缩缝1的一侧翘起一定的弧度，弧形底挡板310远离弹性推动底囊309的一侧为弧形。 [0029] 在对型钢伸缩缝1进行存放时，将型钢伸缩缝1放置在支撑底座301移动端顶端，同时使型钢伸缩缝1弧形支撑部分置于三角固定盒304内侧之间，此时在型钢伸缩缝1重力的作用下对支撑底座301移动端进行挤压使支撑底座301移动端向下移动，支撑底座301移动端向下移动对支撑底座301固定端内侧的弹性囊体进行挤压使其内部的空气进入到弹性推动底囊309内，此时弹性推动底囊309伸长推动弧形底挡板310向远离型钢伸缩缝1正侧的一侧移动，从而使弧形底挡板310从支撑底座301之间脱出，当支撑底座301移动无法向下移动时，弧形前挡板307置于型钢伸缩缝1正侧对型钢伸缩缝1正侧之间的间隙进行遮挡，同时支撑底座301移动端在向下移动的过程中支撑底座301带动托板向下移动对推动板进行推动，从而使推动板带动弧形挡板303围绕扭簧铰链302发生偏转使弧形挡板303顶端向型钢伸缩缝1所在的一侧移动，当支撑底座301移动端无法移动时弧形挡板303顶端之间贴合在一起对型钢伸缩缝1顶端进行遮挡，以及顶封板306顶端对型钢伸缩缝1之间的间隔底端进行封堵，支撑底座301移动端无法移动时通过人工推动梯形后挡板308向型钢伸缩缝1所在的一侧移动对型钢伸缩缝1后侧进行遮挡，从而使在建筑工地对型钢伸缩缝1进行伸缩时能够对型钢伸缩缝1进行全面的保护，防止型钢伸缩缝1收天气和环境的因素影响导致后续对型钢伸缩缝1的使用造成影响，当在将型钢伸缩缝1取出进行使用时，工人推动梯形后挡板308复位并将型钢伸缩缝1向上抬出，此时支撑底座301未收挤压支撑底座301移动端复位，同时弹性推动底囊309内的空气被吸入到弹性囊体内从而使弧形底挡板310复位，弧形底挡板310弧形部分底端与弹性伸缩刮板311顶端之间摩擦接触对弧形底挡板310弧形部分底端进行刮动，防止在较大的降雨后弧形底挡板310底端附着有雨水和泥渍对弧形底挡板310造成腐蚀影响弧形底挡板310对型钢伸缩缝1底端的防护效果，在天气较潮湿时或秋季降雨后，启动供气装置4将气流通过梯形后挡板308中喷出进入到型钢伸缩缝1之间的间隔内，使气流在型钢伸缩缝1之间的间隔内快速的流动，在弧形橡胶栅格板201和弧形橡胶板202的配合下加快弧形橡胶板202内空气的流动速度使弧形橡胶栅格板201和型钢伸缩缝1之间进行干燥，防止弧形橡胶栅格板201和型钢伸缩缝1之间过渡潮湿导致在对型钢伸缩缝1进行存放的过程中型钢伸缩缝1发生锈蚀。 [0030] 一种土建施工预埋设备施工方法，在对型钢伸缩缝1进行存放时，将型钢伸缩缝1置于支撑底座301移动端顶端，型钢伸缩缝1重对支撑底座301移动端进行挤压使弧形挡板303偏转对型钢伸缩缝1顶端进行封堵，同时型钢伸缩缝1向下移动通过梯形后挡板308对型钢伸缩缝1正侧进行遮挡，当型钢伸缩缝1停止移动时推动梯形后挡板308对型钢伸缩缝1后侧进行遮挡，在天气较潮湿时或秋季降雨后启动供气装置4将气流通过梯形后挡板308中喷出进入到型钢伸缩缝1之间的间隔内，加快型钢伸缩缝1之间的气流的流动速度防止型钢伸缩缝1之间过渡潮湿，在对型钢伸缩缝1进行安装的过程中将弧形橡胶板202中段抽出即可自动对型钢伸缩缝1之间型防护，同时不影响对橡胶连接板的安装，对型钢伸缩缝1进行固定完成后将弧形橡胶栅格板201和弧形橡胶板202抽出即可。 [0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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