一种搪玻璃盖整形装置 |
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| 申请号 | CN202321433630.9 | 申请日 | 2023-06-07 | 公开(公告)号 | CN220183386U | 公开(公告)日 | 2023-12-15 |
| 申请人 | 山东法螺帝机械装备有限公司; | 发明人 | 李广友; 董凤伟; 李舒同; 公涵; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及一种搪玻璃盖整形装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有 支撑 筒，所述支撑筒的顶部向 外延 伸形成整形凸台，所述支撑筒的内壁上设有支撑台，所述支撑筒内活动套装有顶筒，所述支撑筒内侧的底座上设置有顶筒顶升机构，用以将顶筒顶起使顶筒上升离开支撑台，本装置还包括高度保持机构，用以保持被顶起的顶筒短暂保持顶起高度 位置 不变；整形时，高度保持机构解除对顶筒的高度保持，顶筒在重 力 作用下下落到支撑台上，放置在顶筒上端的搪玻璃盖的 法兰 边缘在重力作用下与整形凸台碰撞完成整形，本实用新型结构简单，整形效率高，可以同时对多点整形。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种搪玻璃盖整形装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有支撑筒，所述支撑筒的顶部向外延伸形成整形凸台，其特征在于：所述支撑筒的内壁上设有支撑台，所述支撑筒内活动套装有顶筒，所述支撑筒内侧的底座上设置有顶筒顶升机构，用以将顶筒顶起使顶筒上升离开支撑台，本装置还包括高度保持机构，用以保持被顶起的顶筒短暂保持顶起高度位置不变；整形时，高度保持机构解除对顶筒的高度保持，顶筒在重力作用下下落到支撑台上，放置在顶筒上端的搪玻璃盖的法兰边缘在重力作用下与整形凸台碰撞完成整形。 |
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| 说明书全文 | 一种搪玻璃盖整形装置技术领域[0001] 本实用新型涉及搪玻璃盖的辅助生产设备，尤其涉及一种搪玻璃盖整形装置背景技术 [0002] 搪玻璃罐一般是由罐体和罐盖组成。搪玻璃盖一般采用悬挂吊装设置与搪烧炉内进行搪烧，在搪烧过程中搪玻璃盖受热变软，在吊装部位可能会引起局部的变形，主要是法兰不平，因此需要在搪烧结束后、罐盖保持在一定温度时对罐盖进行整形处理，现有的整形设备是将罐盖防止在整形器上通过人工撬动的方式对罐盖进行整平处理，例如授权公开号为CN103668203A中国发明专利申请，具体公开了开搪玻璃盖法兰平面度整形筒，包括支撑脚、整形圆筒、搪玻璃盖，整形圆筒外侧安装于三个均匀分布的支撑脚上端，整形圆筒开设有吊装口，搪玻璃盖设置有平面边缘，搪玻璃盖平面边缘扣接于整形圆筒上，搪玻璃盖中部为连接平面边缘的多个弧段连接而成，并在搪玻璃盖底部开有出料口，搪玻璃盖靠近底部均匀开设有多个水平方向的圆形撬棒孔。其仅仅提供有限个圆形撬棒孔，使得其仅仅能对有限个不平整位置进行撬动整平，而且人工撬动整平操作效率较慢，使得工人不一定能够及时的完成整平操作，如果在罐盖温度减低至低温限度之前不能将罐盖整平完成，就不能再继续进行撬动整平操作，否则可能会造成搪玻璃损坏；这就对工人操作的熟练度、操作的效率都有着极高的要求。实用新型内容 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：构造一种搪玻璃盖整形装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有支撑筒，所述支撑筒的顶部向外延伸形成整形凸台，所述支撑筒的内壁上设有支撑台，所述支撑筒内活动套装有顶筒，待处理的罐盖设置在顶筒以及支撑筒的上端，罐盖的法兰与整形凸台以及非顶升状态的顶筒的上端接触，所述支撑筒内侧的底座上设置有顶筒顶升机构，用以将顶筒顶起使顶筒上升离开支撑台，本装置还包括高度保持机构，用以保持被顶起的顶筒短暂保持顶起高度位置不变；整形时，高度保持机构解除对顶筒的高度保持，顶筒在重力作用下下落到支撑台上，放置在顶筒上端的搪玻璃盖的法兰边缘在重力作用下与整形凸台碰撞完成整形。 [0005] 需要说明的是，底座为本装置提供一个放置平台；整形凸台以及非顶升状态的顶筒的上端为罐盖的法兰提供了一个整形平台；支撑台可以保证顶筒自顶升状态至下落静止状态的最低下落位置；待处理的罐盖设置在顶筒以及支撑筒的上端；顶升机构[0006] 优选的，所述顶筒为两端开口的筒状结构，且顶筒的外径与支撑筒的内径相等，顶筒高度与支撑台上表面到支撑筒上端的距离相等。 [0007] 优选的，所述顶筒的内径与待处理的搪玻璃盖相匹配。 [0008] 优选的，当待处理的搪玻璃盖设置在顶筒上端并伴随顶筒被高度保持机构支撑保持在顶起高度时，搪玻璃盖最低处位置与顶筒下端的距离小于支撑台的上表面与高度保持机构上表面的距离，以防止接触高度保持后，搪玻璃盖下降与高度保持机构发生碰撞。 [0009] 优选的，所述支撑台为设置在支撑筒内壁上的若干段弧形台，且相邻弧形台之间形成用于顶筒顶升机构通过的通道，所述支撑筒的内壁上沿着竖直方向开有穿过所述通道的滑槽。 [0011] 优选的，所述高度保持机构包括支撑柱以及设置在支撑柱上端的支撑平台，所述支撑平台为圆形板状结构，所述支撑柱设置在底座的上表面，且位于支撑筒内部，所述支撑柱与支撑筒同轴设置，所述支撑平台上均匀设有可伸缩的临时支撑组件，用于将顶升机构顶起的顶筒支撑并保持该高度。 [0012] 优选的，所述临时支撑组件包括均匀设置在支撑平台上表面的水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的伸缩端固定连接有临时支撑块，当顶筒被顶升机构顶起至一定高度时，水平伸缩气缸伸出通过临时支撑块为顶筒提供临时支撑。 [0013] 本实用新型的有益效果在于：本装置通过设置顶升机构和高度保持机构将顶筒升高到预设高度，并瞬间接触对顶筒的高度保持，以使得顶筒以及罐盖瞬间自由落体，罐盖的法兰与整形平面碰触，碰触作用力使得法兰得到整形，该整形可以同时对法兰上的多个位置同时进行整形，使得整形效率得到显著提高；而且本装置采用气缸控制升降，全程无需人力操作，减轻了工作人员的劳动强度，也避免工作人员近距离接触高温罐盖而带来的安全隐患。附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图： [0015] 图1为本实用新型放置搪玻璃盖上整形应用中顶筒顶起的立体图。 [0016] 图2为本实用新型放置搪玻璃盖上整形中顶筒处于初始位置的立体图。 [0017] 图3为本实用新型放置搪玻璃盖上整形应用中顶筒顶起的纵向切面图。 [0018] 图4为本实用新型放置搪玻璃盖上整形中顶筒处于初始位置的剖面立体图。 [0019] 图5为本实用新型放置搪玻璃盖上整形中顶筒处于初始位置的剖面立体图。 [0020] 图6为本实用新型未放置搪玻璃盖并且顶筒处于初始位置的剖面立体图。 [0021] 图7为本实用新型未放置搪玻璃盖并且顶筒被顶起的剖面立体图。 [0022] 图8为本实用新型中高度保持机构的立体图。 具体实施方式[0023] 为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 [0024] 本实用新型较佳实施例的；如图1‑图8所示一种搪玻璃盖整形装置，包括底座100，底座100的上表面固定设有支撑筒200，支撑筒200通过焊接与底座100固定相连，且底座100向着支撑筒200的外侧周向延伸形成一个较大的接触面，以使得底座100能够稳定的放置在地面上，支撑筒200的顶部向外延伸形成整形凸台201，该整形凸台201作为搪玻璃盖300的法兰301整形的主要接触面，支撑筒200的内壁上设有支撑台202，该支撑台202用于支撑未被顶起的顶筒400；支撑筒200内活动套装有顶筒400，使得顶筒400可以沿着二者共同的轴心在竖直方向上移动；未被顶起的顶筒400的上端与整形凸台201处于同平面，二者共同形成一个整形平面，待处理的搪玻璃盖300设置在顶筒400以及支撑筒200的上端，搪玻璃盖300的法兰301与整形凸台201以及非顶升状态的顶筒400的上端接触(即搪玻璃盖300的法兰301下侧与整形平面接触)；支撑筒200内侧的底座100上设置有顶筒顶升机构500，用以将顶筒400顶起，使顶,400按照预设高度被顶起，本装置还包括高度保持机构600，用以将被顶起的顶筒400短暂保持顶起高度不变；整形时，高度保持机构600解除对顶筒400的高度保持，顶筒400在重力作用下下落到支撑台202上，放置在顶筒400上端的搪玻璃盖300的法兰 301边缘在重力作用下与整形平面碰撞完成整形，由于刚刚经过搪烧后的搪玻璃盖300的金属体较软以及搪玻璃盖300内侧的搪玻璃也具有一定的流动性，因此当搪玻璃盖300自高度降落与整形平面接触碰撞瞬间会使得法兰得到自动整形。 [0025] 需要说明的是，底座100为本装置提供一个放置平台；整形凸台201以及非顶升状态的顶筒400的上端为搪玻璃盖300的法兰301提供了一个整形平面；支撑台202可以保证顶筒400自顶升状态至下落静止状态的最低下落位置，即支撑台202可以保证整形凸台201以及非顶升状态的顶筒400的上端处于一个平面；待处理的搪玻璃盖300设置在顶筒400以及支撑筒200的上端；顶升机构500用于将顶筒400顶起预设高度，顶筒400被顶起的同时，放置在顶筒400以及支撑筒200的上端的搪玻璃盖300同时被顶筒400顶起，达到预设高度时高度保持机构600接替顶升机构500对顶筒400提供暂时支撑，整形时，高度保持机,600瞬间解除对顶筒400的支撑，解除支撑后，顶筒400以及放置在其顶部的搪玻璃盖300在重力作用下瞬间下落至起始位置，使得法兰301与整形平面碰触，被整形。 [0026] 具体而言，顶筒400为两端开口的筒状结构，且顶筒400的外径与支撑筒200的内径相等，顶筒400高度与支撑台202上表面到支撑筒200上端的距离相等，顶筒400的外表面与支撑筒200的内表面均为光滑表面，以降低顶筒400升降时二者阻力。 [0027] 为了防止本装置在整形过程中，本装置内部气压阻碍顶筒400及搪玻璃盖300下降速度，在支撑筒200给的底部开有若干个排气孔203，该排气孔203能够保证顶筒400以及搪玻璃盖300下降的过程中，支撑筒200内部气压与外部大气压相同。 [0028] 为了保证罐盖与本装置相匹配，顶筒400的内径与待处理的搪玻璃盖300相匹配，即顶筒400的内径与搪玻璃盖300的法兰301的内径相等或者略大，这样防止顶筒400与搪玻璃盖300之间存在较大缝隙使得整形时顶筒400内侧的法兰301形成凸起不平。 [0029] 为了避免整形过程中各机构组件之间发生碰撞而造成部件损伤，当待处理的搪玻璃盖300设置在顶筒400上端并伴随顶筒400被高度保持机构600支撑、保持在顶起高度时，搪玻璃盖300最低处位置与顶筒400下端的距离小于支撑台202的上表面与高度保持机构600上表面的距离，以防止解除高度保持后，搪玻璃盖300下降与高度保持机构600发生碰撞，这样使得搪玻璃盖300连通顶筒400降落至支撑台202上后，搪玻璃盖300的最低点不会与高度保持机构600发生碰撞。 [0030] 支撑台202为设置在支撑筒200内壁上的若干段弧形台，且相邻弧形台之间形成用于顶筒顶升机构通过的通道2021，支撑筒200的内壁上沿着竖直方向开有穿过所述通道2021的滑槽204。 [0031] 顶升机构500包括升降驱动气缸501和顶升端子502，顶升端子502呈弧形，顶升端子502外弧面上设有与滑槽204相匹配的导向凸起5021，具体地，顶升端子502固定在升降驱动气缸501的伸缩端，顶升端子502的外弧面与支撑筒200的内壁滑动接触，导向凸起5021滑动卡设于滑槽内204，顶升机构500的顶升端子502可穿过通道2021将顶筒400顶升；进一步顶升端子502的初始位置处于支撑台202的上表面以下。 [0032] 需要说明的是，高度保持机构600包括支撑柱601以及设置在支撑柱601上端的支撑平台602，支撑平台602为圆形板状结构，支撑柱601设置在底座100的上表面，且位于支撑筒200内部，支撑柱601与支撑筒200同轴设置，支撑平台602上均匀设有可伸缩的临时支撑组件，用于将顶升机构500顶起的顶筒400支撑并保持该高度。 [0033] 具体地，临时支撑组件包括均匀设置在支撑平台602上表面的水平伸缩气缸603，水平伸缩气缸603的伸缩端固定连接有临时支撑块604，当顶筒400被顶升机构500顶起至一定高度时，水平伸缩气缸603伸出通过临时支撑块604为顶筒400提供临时支撑；整形时，水平伸缩气缸603收缩，使得临时支撑块603对顶筒400的支撑被瞬间解除，解除支撑的顶筒400瞬间自由落体，降落至支撑台202上。 [0035] 本装置的使用方法或工作原理如下： [0036] 将待处理搪玻璃盖300放置于支撑筒200与顶筒400上方，并使搪玻璃盖300边缘的法兰301置于整形平面上，通过顶升机构500中的升降驱动气缸501将顶筒顶400起至预设高度；高度保持机构600中的水平伸缩气缸603伸出直至临时支撑块604位于顶筒400筒壁的下方时，顶升机构500回落将顶筒400放置在高度保持机构600上，同时顶升机构500回落至初始位置；前述操作为整形准备；整形开始，通过控制开关控制水平伸缩气缸603收缩，直至临时支撑块604对顶筒400的支撑解除，解除支撑的瞬间，顶筒400以及顶筒400上端的搪玻璃盖300自由下落，直至顶筒400回落至支撑台202上，搪玻璃盖300与整形平面发生碰撞，碰撞使得搪玻璃盖300的法兰301被迫整形，可以根据整形情况调整上述整形次数，以保证整形效果。 |
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