快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置 |
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| 申请号 | CN202021214649.0 | 申请日 | 2020-06-28 | 公开(公告)号 | CN212770966U | 公开(公告)日 | 2021-03-23 |
| 申请人 | 湖北泰盛化工有限公司; | 发明人 | 邓恒; 林海民; | ||||
| 摘要 | 一种快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置，包括 基板 、固定杆、蝶形 弹簧 、挡圈和密封 垫圈 ；固定杆与基板的中心连接，固定杆上设有凹槽，蝶形弹簧、挡圈和密封垫圈都套在固定杆上，蝶形弹簧的 内圈 上设有翼片，用于与凹槽相配合 锁 定蝶形弹簧的轴向 位置 。本实用新型装置结构简单，成本低，能快速安装于搪瓷设备上，使用该装置辅助金属修补剂修补搪瓷设备所需的修补周期短，修补后搪瓷设备的使用寿命长。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置，其特征在于：包括基板（1）、固定杆（2）、蝶形弹簧（3）、挡圈（4）和密封垫圈（5）； |
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| 说明书全文 | 快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置技术领域[0001] 本实用新型涉及搪瓷设备修补技术领域，尤其是涉及一种快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置。 背景技术[0002] 搪瓷设备在安装和使用过程中，由于机械损伤，温度骤变，介质腐蚀等原因，会导致搪瓷部分发生剥瓷、穿孔、爆瓷、裂纹等损坏现象。目前常用的修补陶瓷设备穿孔的方法有以下几种：第一种是耐腐蚀金属填塞法，即将耐腐蚀金属做成带螺纹的塞子，配以四氟塑料垫圈旋入破损处，该方法的缺点是损坏面积较大时无法修补；第二种是搪瓷修补剂修补，该方法的缺点是维修费用很高（一般修补一个孔费用达5000元以上），修补周期较长（一般在3天时间以上），修复后搪瓷设备的使用寿命较短（一般很难达到30天）；第三种是金属修补剂+PP板固定修补法，该方法的缺点是PP板易老化，使用一段时间之后PP板会变脆，容易开裂，并且目前将PP板固定在搪瓷设备上是采用螺栓螺母固定的方式，这样的固定方式比较耗时，并且当修补像大容量反应釜这样的大型设备时，通常需要两个人同时操作才能完成修补工作，比较耗时耗力。实用新型内容 [0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置，该装置结构简单，成本低，能快速安装于搪瓷设备上，使用该装置辅助金属修补剂修补搪瓷设备所需的修补周期短，修补后搪瓷设备的使用寿命长。 [0006] 使用本装置辅助金属修补剂修补搪瓷设备时，基板和密封垫圈位于搪瓷设备的内壁，蝶形弹簧和挡圈位于搪瓷设备的外壁，这样将金属修补剂封堵在搪瓷设备穿孔处。在安装本装置的过程中，通过旋转按压蝶形弹簧使翼片插入固定杆上的凹槽中，从而快速的将辅助装置安装于搪瓷设备上。 [0007] 优选的，所述凹槽在与基板平行的一个平面上有至少2个，凹槽的开口斜向基板的方向。 [0008] 优选的，在与基板平行的一个或多个平面上设有凹槽。在与基板平行的多个平面上设有凹槽可以满足不同厚度的搪瓷设备壁的修补需求。 [0009] 优选的，所述翼片有至少2个。翼片与凹槽相配合，在安装修补辅助装置的过程中，通过旋转按压蝶形弹簧使翼片插入固定杆上的凹槽中，从而快速的将辅助装置安装于搪瓷设备上。 [0010] 优选的，所述基板和所述固定杆的表面都有一层耐酸碱涂层。耐酸碱涂层可有效防止基板和螺栓被腐蚀。 [0012] 优选的，所述耐酸碱涂层为聚四氟乙烯涂层。 [0014] 优选的，所述挡圈由弹性材料制成，挡圈的形状和大小与基板相同。弹性材料制成的挡圈位于搪瓷设备外壁和螺母之间，可有效保护搪瓷设备穿孔处的金属修补剂。 [0016] 本实用新型的有益效果为：1.本装置通过旋转按压蝶形弹簧使翼片插入固定杆上的凹槽中，从而快速的将辅助装置安装于搪瓷设备上；2.本装置的基板和固定杆由钢材料制成，耐老化，不易变形和开裂，基板和螺栓表面有一层耐酸碱涂层能有效防止其被腐蚀；3.本实用新型装置的结构简单，成本低，使用该装置辅助金属修补剂修补搪瓷设备所需的修补时间短，修补后搪瓷设备的使用寿命长。 附图说明 [0017] 图1是快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置； [0018] 图2是蝶形弹簧的俯视图； [0019] 图3是快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置安装在搪瓷设备上的剖面图； [0020] 图中：基板1、固定杆2、蝶形弹簧3、挡圈4、密封垫圈5、凹槽6、翼片7、金属修补剂8、搪瓷设备壁9。 具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： [0022] 如图1 3所示，一种快速安装的搪瓷设备穿孔修补辅助装置，包括基板1、固定杆2、~蝶形弹簧3、挡圈4和密封垫圈5； [0023] 固定杆2与基板1的中心连接，固定杆2上设有凹槽6，蝶形弹簧3、挡圈4和密封垫圈5都套在固定杆2上，蝶形弹簧3的内圈上设有翼片7，用于与凹槽6相配合锁定蝶形弹簧3的轴向位置。 [0024] 优选的，所述凹槽6在与基板1平行的一个平面上有至少2个，凹槽6的开口斜向基板1的方向。 [0025] 优选的，在与基板1平行的一个或多个平面上设有凹槽6。 [0026] 优选的，所述翼片7有至少2个。 [0027] 优选的，所述基板1和所述固定杆2的表面都有一层耐酸碱涂层。 [0028] 优选的，所述基板1和所述固定杆2由钢材料制成。 [0029] 优选的，所述耐酸碱涂层为聚四氟乙烯涂层。 [0030] 优选的，所述固定杆2与基板1中心的连接方式为焊接或螺纹连接。 [0031] 优选的，所述挡圈4由弹性材料制成，挡圈7的形状和大小与基板1相同。 [0032] 优选的，所述密封垫圈5为聚四氟乙烯垫圈或硅胶垫圈，密封垫圈5的形状和大小与基板1相同。实施例 [0033] 用金属修补剂对搪瓷设备的穿孔部位进行修补填充后，将固定杆2穿过金属修补剂中心预留的孔，基板1和聚四氟乙烯垫圈5位于搪瓷设备的内壁，聚四氟乙烯垫圈5覆盖在金属修补剂上，挡圈4和蝶形弹簧3位于搪瓷设备的外壁，挡圈4覆盖在金属修补剂上。沿着固定杆2移动蝶形弹簧3，当蝶形弹簧3与挡圈4紧贴时，继续移动并旋转按压蝶形弹簧3，使翼片7插入凹槽6中，蝶形弹簧3被牢牢卡在凹槽6与挡圈4之间，从而快速地将辅助装置安装于搪瓷设备上。 [0034] 上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。 |
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