高效快捷式珐琅制作工艺

申请号 CN201410127917.8 申请日 2014-04-01 公开(公告)号 CN103882429A 公开(公告)日 2014-06-25
申请人 铜陵红星铜艺有限公司; 发明人 赵敏; 郭飞; 王胜原;
摘要 本 发明 公开了高效快捷式珐琅制作工艺,它包括:(1)制胎;(2) 酸洗 :将上述制好的 胎体 表面用弱酸进行清洗;(3)蚀刻;(4)点蓝;(5)烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复 焙烧 3-5次,直至胎体上的釉料 烧结 至表面呈玉样光泽,炉温控制在400—800℃之间;(6)电 镀 :利用 电泳 原理在胎体表面镀镍或镀 钛 。本发明的有益效果是以酸洗和蚀刻代替以往的掐丝和烧丝,提高了工作效率和成品率,降低了劳动强度;烧蓝工艺中取消了磨蓝,直接焙烧成型,缩短了工序时间,节省人 力 成本。
权利要求

1.高效快捷式珐琅制作工艺,其特征是它包括:(1)、制胎:以金属制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用弱酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧3-5次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在400—
800℃之间;(6)、电:利用电泳原理在胎体表面镀镍或镀
2.如权利要求1所述的高效快捷式珐琅制作工艺,其特征是所述步骤(2)中弱酸包括体积比为1:3的甲酸草酸
3.如权利要求2所述的高效快捷式珐琅制作工艺,其特征是所述步骤(2)酸洗后向胎体表面均匀涂抹30wt%的乳酸溶液

说明书全文

高效快捷式珐琅制作工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及珐琅制作工艺,尤其涉及高效快捷式珐琅制作工艺。

背景技术

[0002] 掐丝珐琅的制作大致可以分为7个步骤:制胎,即以紫板制成器形(薄胎掐丝珐琅)或以紫铜铸造出器形(厚胎掐丝珐琅);掐丝,即将压扁的铜丝依设计饰纹粘牢于胎体;烧焊,将其再次焊接牢实;点蓝,依饰纹中颜色依次上釉彩,先点地,次点花,再点蓝,后加亮白;烧蓝,点一次蓝即烧一次,重复多者可达3次;磨蓝,以细砂石、黄石及木炭分别逐次打磨光滑蓝料与铜丝的粗糙处;金,即抛光除锈的最后一道工序。可以说,掐丝珐琅的制作工艺既运用了青铜工艺,又利用了瓷器工艺,同时又大量引进了传统绘画和雕刻技艺,堪称中国传统工艺的集大成者,深受广大人员的喜爱。中国专利申请申请号:201210244834.8公开了一种不锈胎掐丝珐琅的制作方法,其公开了从制模到镀金的工艺流程,但掐丝珐琅的掐丝工艺需要手工掐丝、焊丝,工作效率不高,成品率低,往往一不小心就会掐丝走形,下面的流程进行不下去,该珐琅就此报废;在烧蓝工艺后的磨蓝工序也需要手工操作,依靠操作人员的熟练度和判断,工序时间较长,产率低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是传统的掐丝珐琅制作工艺效率低、工时长,操作繁琐,产品合格率低,为此提供一种高效快捷式珐琅制作工艺。
[0004] 本发明的技术方案是:高效快捷式珐琅制作工艺,它包括:(1)、制胎:以金属制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用弱酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧3-5次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在400—800℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀镍或镀
[0005] 上述方案中所述步骤(2)中弱酸包括体积比为1:3的甲酸草酸
[0006] 上述方案的改进是所述步骤(2)酸洗后向胎体表面均匀涂抹30wt%的乳酸溶液
[0007] 本发明的有益效果是改进了传统的珐琅制作工艺,以酸洗和蚀刻代替以往的掐丝和烧丝,提高了工作效率和成品率,降低了劳动强度;烧蓝工艺中取消了磨蓝,直接焙烧成型,缩短了工序时间,节省人力成本;用电镀工艺代替镀金工艺,显示效果相同,节约了成本;弱酸采用体积比为1:3的甲酸和草酸配合可以对胎体进行较深程度的腐蚀,使胎体表面的图案成型后更牢固可靠不脱落;在酸洗后向胎体表面涂抹30wt%的乳酸溶液可以加快对胎体的腐蚀速度,缩短反应时间,且乳酸可以吸附酸液,不会有多余的酸性液体挥发污染环境。

具体实施方式

[0008] 本发明包括:(1)、制胎:以金属制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用弱酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧3-5次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在400—800℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀镍或镀钛。
[0009] 实施例1:(1)、制胎:以紫铜制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用体积比为1:3的甲酸和草酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧3次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在400℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀镍。
[0010] 实施例2:(1)、制胎:以白铜制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用体积比为1:3的甲酸和草酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧5次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在600℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀钛。
[0011] 实施例3:(1)、制胎:以不锈钢制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用体积比为1:3的甲酸和草酸进行清洗;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧4次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在800℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀钛。
[0012] 本发明的优选例是:(1)、制胎:以钛合金制成胎体;(2)、酸洗:将上述制好的胎体表面用体积比为1:3的甲酸和草酸进行清洗,清洗过后向胎体表面均匀涂抹30wt%的乳酸溶液;(3)、蚀刻:根据上述酸洗好的胎体表面用腐蚀工艺腐蚀出图案;(4)、点蓝:依蚀刻好的图案依次上釉彩;(5)、烧蓝:将点蓝后的胎体置于烘炉中反复焙烧4次,直至胎体上的釉料烧结至表面呈玉样光泽,炉温控制在700℃之间;(6)、电镀:利用电泳原理在胎体表面镀镍。
[0013] 原掐丝珐琅为整体满掐,现采用酸洗和蚀刻进行局部点缀,突出重点,图案显眼,一目了然。成品率也得到了极大的提高,以往掐丝珐琅成品率为85%左右,采用本发明可达到95%左右。且采用体积比为1:3的甲酸和草酸对胎体清洗可以对胎体进行较深层次的腐蚀,在点蓝后形成的图案有立体感,釉彩与胎体的结合度高,永不脱落。
[0014] 以往的掐丝珐琅只能以厚、薄紫铜做胎,采用本发明的工艺方法可延展到以白铜、不锈钢、钛合金等其它金属为胎体,扩大了应用范围。
[0015] 本申请的一个替代方案是用激光制芯技术多层叠加镂空掐丝,直接将掐丝图案铸造出来,这样可以形成立体图案,形象逼真。
[0016] 电镀工艺取代以往的镀金工艺,无需鎏金,减少了黄金的消耗,减少了环境污染,降低了成本,且取得同样的观感效果,颜色亮丽。
[0017] 原掐丝珐琅在烧蓝后要磨蓝。现通过调整控制烧蓝的炉温,经反复焙烧、冷却后,直接烧制成型,使胎体上的釉料直接烧结成似瓷似玉的质地感觉。减少了磨蓝工序。以一个15公分高、直径10公分的掐丝珐琅为例,一个熟练的技师,一天也只能磨一个左右合格的成品。
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