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一种搪瓷真空杯及其制作方法
申请号	CN202110613298.3	申请日	2021-06-02	公开(公告)号	CN113331655A	公开(公告)日	2021-09-03
申请人	赵晓彪; 朱新国;			发明人	赵晓彪;
摘要	本发明公开了一种搪瓷真空杯及其制作方法，真空杯包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层。本发明的搪瓷内涂层分为三层，底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力，搪瓷层主要起到覆盖内胆表面，形成完整搪瓷层的目的，搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度，防止其在使用过程中划伤，保护搪瓷层，延长使用寿命。
权利要求	1.一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层；所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40‑45％,Na2O 7‑9％,105C°挥发物 0‑0.5％,B2O3 15‑17％，Co2O3 1‑3％，NiO 1‑2％；所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30‑40％,Na2O 0‑3％,105C°挥发物 0‑0.5％,B2O3 4‑5％，TiO2 15‑25％；所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30‑40％,F2 0‑7％,B 4.7％，TiO210‑20％。 2.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯，其特征在于，所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。 3.一种基于权利要求1所述的搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体； S2.在内胆表面喷60‑120目的金刚砂； S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为150‑220℃，时间2‑4分钟； S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，700‑900℃的温度下，加热4‑6分钟； S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度650‑850℃，加热时间3‑4分钟； S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，抽真空，5‑6小时； S7.完成制作。
说明书全文	一种搪瓷真空杯及其制作方法技术领域 [0001] 本发明涉及生活用品领域，具体涉及一种搪瓷真空杯及其制作方法。背景技术 [0002] 不锈钢保温杯具备不怕摔、方便携带等优点，是一种目前市场相当广泛并且消费者相对容易接受的产品，不锈钢保温杯能做成真空，内表面处理方式有几种：一种是内抛、一种是电解、一种是喷涂涂料。 [0003] 众所周知，电解时酸液的处理过程对环境影响相当大，目前全国各地都在加大整治电解电镀行业，所以很多厂家都在寻找替代电解的工艺，比如涂料。目前涂料有陶瓷涂料、特氟龙等，市场上目前标称陶瓷内胆的保温杯，其实是一种200℃‑400℃低温烘烤的涂料，其成分本身就是有机物或者成分里含有有机物，而有机物在达到一定条件(例如酸碱性液体)时就会挥发，还有涂料与不锈钢的结合容易脱落，从而影响不锈钢保温杯的有效使用，即不具备盛放饮料、牛奶等酸碱性液体，也不适宜泡茶。 [0004] 陶瓷杯本身是无机物，没有了有机物的缺陷，具备了不锈钢所不具备的功能，比如易清洗、耐酸碱可以盛装几乎所有的饮料，但它也存在易碎的致命缺陷，并且由于材质质密性不如钢，不适宜真空。发明内容 [0005] 本发明的目的在于克服上述问题，提供了一种搪瓷真空杯及其制作方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0006] 一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，所述搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层； [0007] 所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40‑45％,Na2O 7‑9％,105C°挥发物0‑0.5％,B2O3 15‑17％，Co2O3 1‑3％，NiO 1‑2％； [0008] 所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30‑40％,Na2O 0‑3％,105C°挥发物0‑0.5％,B2O3 4‑5％，TiO2 15‑25％； [0009] 所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30‑40％,F2 0‑7％,B 4.7％，TiO2 10‑20％。 [0010] 本发明还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤： [0011] S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体； [0012] S2.在内胆表面喷60‑120目的金刚砂； [0013] S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为150‑220℃，时间2‑4分钟； [0014] S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，700‑900℃的温度下，加热4‑6分钟； [0015] S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度650‑850℃，加热时间3‑4分钟； [0016] S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空，5‑6小时； [0017] S7.完成制作。 [0018] 作为改进，所述外壳、内胆的材质选用不锈钢。 [0019] 本发明的优点在于： [0020] 本发明的搪瓷内涂层分为三层，底层的底釉层可以提高搪瓷与内胆表面的附着力，搪瓷层主要起到覆盖内胆表面，形成完整搪瓷层的目的，搪瓷又称可以提高搪瓷的表面光洁度和表面硬度，防止其在使用过程中划伤，保护搪瓷层，延长使用寿命。具体实施方式 [0021] 下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。 [0022] 实施例1 [0023] 本实施例公开了一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，外壳和内胆均采用不锈钢材质，搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层； [0024] 底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,Na2O 7％,105C°挥发物0.5％,B2O3 15％，Co2O3 1％，NiO2％； [0025] 搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30％,Na2O 3％,105C°挥发物0.5％,B2O3 5％，TiO2 25％； [0026] 搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 30％,F2 5％,B 4.7％，TiO2 10％。 [0027] 本实施例还公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤： [0028] S1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体； [0029] S2.在内胆表面喷120目的金刚砂； [0030] S3.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为200℃，时间2分钟； [0031] S4.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，900℃的温度下，加热6分钟； [0032] S5.带杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，加热温度800℃，加热时间4分钟； [0033] S6.将上好三层搪瓷内涂层的杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空，5小时； [0034] S7.完成制作。 [0035] 实施例2 [0036] 本实施例公开了一种搪瓷真空杯，其特征在于，包括外壳、内胆和内胆上的搪瓷内涂层，外壳和内胆均采用不锈钢材质，搪瓷内涂层分为三层，包括底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层； [0037] 底釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 45％,Na2O 9％,105C°挥发物0.5％,B2O3 17％，Co2O3 3％，NiO 1％； [0038] 搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,Na2O 3％,105C°挥发物0.5％,B2O3 4％，TiO2 15％； [0039] 搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：SiO2 40％,F2 7％,B 4.7％，TiO2 20％。 [0040] 本实施例的加工步骤与实施例1相同。 [0041] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

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