一般搪瓷体的基本成分包括基体剂、助熔剂、乳浊剂、密着剂和着色剂等。基体剂：占瓷釉总量的40～60％，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。有氧化钴，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5％。
但普通的搪瓷材料并不适合于用于臭氧发生器的放电管搪瓷材料，一是其电性能达不到要求，二是其附着力小，使用寿命短。

本发明的目的在于提供一种适合于用于臭氧发生器的放电管搪瓷材料，达到其电性能指标，并且具有附着力高，强度大，使用寿命长。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：
本发明涉及一种用于臭氧放电管的钛金搪瓷材料，是由以下重量配比的原料制成：石英砂30-40％，纯碱5-10％，长石10-20％，氧化钴1-3％，氧化锰2-4％，氧化硼5-10％，硝酸钾5-10％，氟硅酸钠5-10％，碳酸锂5-10％，碳酸钙5-10％，氧化钛5-10％，氧化铝5-10％，氧化镧1-3％，五氧化二磷1-2％。
臭氧发生器使用的放电管搪瓷材料和传统的化工容器使用的搪瓷材料有很大的区别，臭氧发生器使用的搪瓷材料必须达到以下电器性能：
介电常数：1KHz 6～8
介质损耗角正切值：1KHz≤3×10-4
密度：3.7g/cm3
吸水率：0％
线膨胀系数：20～500℃  1×10-6mm/℃  6.5～7.5
导热率：20℃W/(m·K)≥20.9
绝缘强度：≥20KV/mm
体积电阻率：20℃≥1566Ω·cm
表面粗糙度：0.2～0.4μm
本发明的钛金搪瓷材料，为了满足以上电器性能指标，我们通过几百次的试验，调整了原料配比，主要是在基体剂和密着剂的组成上增加了氧化钛，以提高钛金搪瓷材料的强度，增大与基材的附着力，延长钛金搪瓷材料的使用寿命。加入一定量的氧化镧，可以防止物料在烧结过程中氧化硼的挥发，同时，氧化镧的加入降低钛金搪瓷材料的吸水率，提高钛金搪瓷材料的导热率。加入一定量的氧化铝，可以提高钛金搪瓷材料的强度，改善钛金搪瓷材料的电性能。加入一定量的五氧化二磷，以改善钛金搪瓷材料的电性能。
本发明的长石的主要化学成份为SiO2，Al2O3，Fe2O3，K2O，Na2O等，长石的硬度波动于6-6.5，比重波动于2-2.5，性脆。钾长石颜色多为肉红色。钠长石为白、灰及浅黄色，钙长石为白色或浅灰色。
本发明的用于臭氧发生器的放电管搪瓷材料，在达到臭氧发生器的电性能指标的基础上，具有附着力高，强度大，使用寿命长，制备工艺简单的优点。

实施例1：
制备搪瓷浆釉：配方组份(重量)：石英砂32％，纯碱5％，长石10％，氧化钴1％，氧化锰4％，氧化硼5％，硝酸钾8％，氟硅酸钠6％，碳酸锂6％，碳酸钙7％，氧化钛7％，氧化铝6％，氧化镧2％，五氧化二磷1％。按上述配比称量，充分混合后，送入温度为1100-1200℃的窑炉进行熔制，等炉内高温熔体抽丝无结后，即可出炉淬火成瓷釉熔块；熔块干燥后，用湿法球磨工艺进行球磨制浆。
臭氧放电管处理：将臭氧放电管用化学脱脂，脱锈处理。
涂搪：将处理后的浆釉喷涂在臭氧放电管上，在700-800℃的温度下烧结，之后，再喷涂、烧结2-3次。
实施例2：
制备搪瓷浆釉：配方组份(重量)：石英砂35％，纯碱6％，长石12％，氧化钴2％，氧化锰2％，氧化硼6％，硝酸钾5％，氟硅酸钠6％，碳酸锂6％，碳酸钙6％，氧化钛5％，氧化铝6％，氧化镧2％，五氧化二磷1％。按上述配比称量，充分混合后，送入温度为1100-1200℃的窑炉进行熔制，等炉内高温熔体抽丝无结后，即可出炉淬火成瓷釉熔块；熔块干燥后，用湿法球磨工艺进行球磨制浆。
臭氧放电管处理：将臭氧放电管用化学脱脂，脱锈处理。
涂搪：将处理后的浆釉喷涂在臭氧放电管上，在700-800℃的温度下烧结，之后，再喷涂、烧结2-3次。
测试例1：
将上述钛金搪瓷材料进行电性能测试，结果如下：
LCR自动测量仪：AT810 LCR数字电桥进行测试。

测试例2：
将上述钛金搪瓷材料进行使用寿命和强度测试：本发明的钛金搪瓷管机械强度和热冲击强度均有较大的提高，钛金管的使用寿命大大延长。
将本发明的臭氧放电管与普通工业搪瓷制成的臭氧放电管进行连续放电试验，分别在200W、1000W的条件下，测量其使用寿命，结果如下：