一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷及其制备方法

申请号 CN200910053021.9 申请日 2009-06-12 公开(公告)号 CN101570397B 公开(公告)日 2011-06-08
申请人 东华大学; 发明人 蒋伟忠; 吕真; 陈小英; 王瑛; 钱蕙春; 王钢; 王允夫;
摘要 本 发明 涉及一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷及其制备方法,包括:(1)将SiO2,B2O3,Al2O3,K2O,Na2SiF6,Na2O,Li2O,CaO,CoO,NiO,CuO,Fe2O3,ZrO2,TiO2,BaO,ZnO,SrO,SnO2按照重量比混合, 熔化 ,淬冷,烘干;(2)将搪瓷熔 块 , 膨润土 ,粘土, 电介质 , 水 混合,球磨、 研磨 ;(3)取 钢 板或 铸 铁 ,用浸搪方式对钢板涂上述搪瓷釉,烘干,烧制。本发明工艺简单,生产成本低,制得的搪瓷材料同时具有优良的密着性能和耐 酸化 学 稳定性 。
权利要求

1.一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷基板,其组分包括:SiO2,B2O3,
Al2O3,K2O,Na2SiF6,Na2O,Li2O,CaO,CoO,NiO,CuO,Fe2O3,ZrO2,TiO2,BaO,ZnO,SrO,SnO2,化物重量百分比范围为,58-61∶6-8∶0.3-3∶2-5∶2-5∶14-18∶2-5∶1-3∶0.5-1∶0.5-1∶0.5-1∶0.5-1∶0.5-1∶2-5∶3-5∶1-3∶2-5∶1-3。
2.一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷基板的制备方法,包括:
(1)将SiO258-65,B2O36-8,Al2O30.3-3,K2O 2-5,Na2SiF62-5,Na2O 14-18,Li2O 2-5,CaO
1-3,CoO 0.5-1,NiO 0.5-1,CuO 0.5-1,Fe2O30.5-1,ZrO20.5-1,TiO22-5,BaO 3-5,ZnO 1-3,SrO 2-5,SnO21-3按照重量比混合,在1250~1350℃下进行熔化,然后淬冷,烘干,得搪瓷熔
(2)将相对重量比为搪瓷熔块100,膨润土0.3-1,粘土1-5,电介质0.1-0.5,超细酸锆粉1-6,45-55混合,球磨、研磨1-2个小时得搪瓷釉;
(3)取板或,进行除锈和除油污处理,烘干,用浸搪方式对钢板涂上述搪瓷釉,在
80-100℃烘干,在840-860℃烧制得搪瓷基板。
3.根据权利要求2所述的一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷基板的制
备方法,其特征在于:所述步骤(3)钢板或铸铁的尺寸是任意的。
4.根据权利要求2所述的一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷基板的制
备方法,其特征在于:所述步骤(3)钢板或铸铁进行除锈和除油污处理是采用5~10%的HCl或H2SO4和8wt%的工业肥皂粉溶液。
5.根据权利要求2所述的一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷基板的制
备方法,其特征在于:重复步骤(3)程序制得多层同时具备底釉优良密着性能和面釉优良耐酸性能搪瓷基板。

说明书全文

一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷及其制备

方法

技术领域

[0001] 本发明属搪瓷及其制备领域,特别是涉及具有一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷搪瓷基板及其制备方法。

背景技术

[0002] 一般搪瓷涂层分为底釉搪瓷涂层和面釉搪瓷涂层,底釉搪瓷涂层主要起促进搪瓷涂层与金属材料密着的功能;而面釉搪瓷涂层主要起优良的化学稳定性、美观装饰等功能。
[0003] 随着科学技术的发展,搪瓷材料的应用领域也在不断扩大,并对搪瓷材料也提出了新的要求,如:搪瓷器内胆、搪瓷烧烤炉、搪瓷热交换器等,在这些应用领域,搪瓷釉往往只涂一次,不仅要求搪瓷材料同时具有底釉的优良密着性能,而且要求搪瓷材料具有
面釉的结构致密、耐酸化学稳定性优良的特性。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷及其制备方法,该方法操作简便、生产成本低,制作的搪瓷材料结构致密,同时具备底釉优良密着性能和面釉优良耐酸性能等特点。
[0005] 本发明的一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷,其组分包括:SiO2,B2O3,Al2O3,K2O,Na2SiF6,Na2O,Li2O,CaO,CoO,NiO,CuO,Fe2O3,ZrO2,TiO2,BaO,ZnO,SrO,SnO2,化物重量百分比范围为,58-61∶6-8∶0.3-3∶2-5∶2-5∶14-18∶2-5∶1-3∶0.5-1∶0
.5-1∶0.5-1∶0.5-1∶0.5-1∶2-5∶3-5∶1-3∶2-5∶1-3。
[0006] 本发明的一种同时具备优良密着性能和优良耐酸性能搪瓷的制备方法,包括:
[0007] (1)根据瓷釉配方组成,放入坩埚中,在1250~1350℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,烘干,制得搪瓷熔
[0008] (2)将相对重量比为搪瓷熔块100,膨润土0.3-1,粘土1-5,电介质0.1-0.5,超细酸锆粉(小于300目)1-6,水45-55混合,球磨、研磨1-2个小时得搪瓷釉;
[0009] (3)取板或,进行除锈和除油污处理,烘干,用浸搪方式对钢板涂上述搪瓷釉,在80-100℃烘干,在840-860℃烧制得搪瓷基板。
[0010] 所述的瓷釉配方组成重量百分比范围为SiO258-61,B2O36-8,Al2O30.3-3,K2O2-5,Na2SiF62-5,Na2O 14-18,Li2O 2-5,CaO 1-3,CoO 0.5-1,NiO 0.5-1,CuO 0.5-1,Fe2O30.5-1,ZrO20.5-1,TiO22-5,BaO 3-5,ZnO 1-3,SrO 2-5 SnO21-3。
[0011] 所述钢板和铸铁的尺寸是任意的;
[0012] 所述的钢板或铸铁进行除锈和除油污处理是指采用5~10%的HCl或H2SO4和8wt%的工业肥皂粉溶液;
[0013] 所述的搪瓷材料是指其化学组成范围为(wt%):SiO258-65,B2O36-8,Al2O30.3-3,K2O 2-5,Na2SiF62-5,Na2O 14-18,Li2O 2-5,CaO 1-3,CoO 0.5-1,NiO 0.5-1,CuO0.5-1,Fe2O30.5-1,ZrO20.5-1,TiO22-5,BaO 3-5,ZnO 1-3,SrO 2-5,SnO21-3。
[0014] 重复步骤(3)程序制得多层同时具备底釉优良密着性能和面釉优良耐酸性能搪瓷基板。
[0015] 本发明通过制得搪瓷层和金属层的复合材料,同时具备底釉优良密着性能和面釉优良耐酸性能。
[0016] 一般搪瓷面釉中不引入搪瓷密着剂,如:氧化钴、氧化镍、氧化、氧化铁等,而搪瓷底釉中不引入化学稳定性好、价格较贵的氧化物,如:二氧化、二氧化锆、氧化锶等。本发明在搪瓷釉中同时引入密着性能优良的氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铁等氧化物和化学稳定性能优良的二氧化钛、二氧化锆、氧化锶、二氧化等氧化物,用该搪瓷釉制备的搪瓷材料不仅密着性能优良,而且搪瓷材料结构致密、耐酸化学稳定性能优良。
[0017] 有益效果
[0018] (1)工艺简单,无需要特殊的生产工艺、环境和设备;
[0019] (2)生产成本低;
[0020] (3)制得同时具备底釉优良密着性能和面釉优良耐酸性能的搪瓷。

具体实施方式

[0021] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022] 实施例1
[0023] 研制一种用于光催化自洁性能的搪瓷基板。
[0024] (1)根据该面釉配方组成SiO258.5,B2O36.2,Al2O30.3,K2O 2,Na2SiF62,Na2O 14,Li2O 2,CaO 1,CoO 0.5,NiO 0.5,CuO 0.5,Fe2O30.5,ZrO21,TiO24,BaO 3,ZnO 1,SrO 2,SnO21混合,将各种成分换算成石英长石砂,二氧化钛,纯晶,氧化钴,氧化镍,氧化铁,氧化铜,二氧化钛,锆英砂,酸锶,氧化锌,二氧化锡,称量混合,放入坩埚中,在1300℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块,以上为重量比。
[0025] (2)将步骤(1)得到搪瓷熔块安表组成进行混合,然后球磨、研磨1~2个小时,最后过筛烘干备用。
[0026]化学组成 搪瓷熔块 粘土 电介质 水 膨润土 超细硅酸
锆粉
相对重量 100 3 0.1 50 0.3 3

[0027] (3)取一定厚尺寸的钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干备用。
[0028] (4)用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80℃烘干,在860℃烧制得搪瓷材料,该搪瓷材料的主要技术性能见表1。
[0029] 表1搪瓷材料的主要技术性能
[0030]项目 试验条件 技术性能 试验标准
耐酸失重 30wt%H2SO4煮沸 0.35g/m2 国外(Howden
18小时 Spain)企业标准
柠檬酸点滴试验 10wt%柠檬酸浸泡 AA级 ISO2722
15分钟
耐蒸馏水失重(液 在蒸馏沸水中浸 2.0g/m2 ISO2744
相) 泡48小时
耐蒸馏水失重(气 在蒸馏沸水蒸汽 3.0g/m2 ISO2744
相) 中浸泡48小时
耐温急变 加热到450℃淬火 5次循环瓷层无损 DEZ-MB7.12.2
至20℃
密着强度 DEZ-MB7.10.3专 2级 EN10209
用密着仪
涂层厚度mm 涂层专用测厚仪 0.15-0.30
电压气孔试验 2000伏交流电 每平方米小于3处
[0031] 实施例2
[0032] 研制一种用于光催化自洁性能的搪瓷基板。
[0033] (1)根据该面釉配方组成SiO2 59.0,B2O3 6.1,Al2O3 0.4,K2O 2,Na2SiF6 2.5,Na2O13.5,Li2O 2,CaO 1,CoO 0.5,NiO 0.5,CuO 0.5,Fe2O3 0.5,ZrO2 1,TiO2 3,BaO 3,ZnO 1,SrO 2,SnO2 1.5混合,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,氧化钴,氧化镍,氧化铁,氧化铜,二氧化钛,锆英砂,碳酸锶,氧化锌混合,放入坩埚中,在1300℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块,以上为重量比。
[0034] (2)将步骤(1)得到搪瓷熔块安表组成进行混合,然后球磨、研磨1~2个小时,最后过筛烘干备用。
[0035]化学组成 搪瓷熔块 粘土 电介质 水 膨润土 超细硅酸
锆粉
相对重量 100 2 0.1 50 0.4 6

[0036] (3)取一定厚尺寸的钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干备用。
[0037] (4)用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80℃烘干,在860℃烧制得搪瓷材料,搪
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