一种废旧钢板回收再利用方法 |
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| 申请号 | CN201810191405.6 | 申请日 | 2018-03-08 | 公开(公告)号 | CN108486581A | 公开(公告)日 | 2018-09-04 |
| 申请人 | 安徽金环电气设备有限责任公司; | 发明人 | 苏蒙蒙; 李龙龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种废旧 钢 板回收再利用方法，改变传统的钢板回收再利用方法，首先对废旧钢板进行清洁，将有明显破损 缺陷 的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理，能够对钢板进行最大程度的利用，节约钢板资源，通 过喷 砂除锈和 酸洗 除锈的方法，将钢板表面的 铁 锈清除，再利用送料机构将板材输送至矫治机构的输入端，机械送料，降低劳动强度，供料均匀，对钢板进行矫直处理，最后将在钢板的表面 镀 锌 ，减缓钢板 腐蚀 ，延长钢板的使用寿命，相比传统工艺进行改进，大大钢板利用率，节约资源，复合可持续发展的要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废旧钢板回收再利用方法，其特征在于：具体包括如下生产步骤： |
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| 说明书全文 | 一种废旧钢板回收再利用方法技术领域[0001] 本发明属于钢板回收技术领域，更具体地说，尤其涉及一种废旧钢板回收再利用方法。 背景技术[0002] 钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等。可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围。可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢材总产量的50％以上。我国为适应大规模基本建设的需要，过去工业产品和高档耐用消费品，对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，为些年我国钢板的生产也有了很大发展，并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧钢板回收再利用方法。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种废旧钢板回收再利用方法，具体包括如下生产步骤： [0006] S1：废旧钢板的准备：在市场上回收废旧的钢板，收集备用，对其进行下一步处理； [0008] S3：废旧钢板的预处理：对步骤S1中收集到的废旧钢板进行预处理，操作人员对废旧钢板逐一进行观察，根据观察结果，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理； [0009] S4：废旧钢板的初步除锈：对步骤S3中收集备用的废旧钢板进行初步除锈，将废旧钢板置于支撑架上，利用喷砂除锈设备对钢板进行初步除锈，将废旧钢板表面块状的铁锈清除，收集备用，对其进行下一步处理； [0010] S5：废旧钢板的再次清洁：将步骤S4中收集备用的钢板置于支撑架上，并利用高压水枪对钢板的表面进行冲洗，将钢板表面的杂质和灰尘冲洗干净，然后利用热风机对冲洗完成之后的钢板进行干燥处理，使热风机的出风管对准钢板的表面，通过热风机鼓出的热风，快速的使钢板的表面干燥，收集备用，对其进行下一步处理； [0011] S6：废旧钢板的挑选：对步骤S5中收集到的废旧钢板进行挑选，操作人员对废旧钢板逐一进行观察，根据观察结果，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理； [0012] S7：废旧钢板的再次除锈：对步骤S6中收集备用的废旧钢板进行再次除锈，废旧钢板的酸洗除锈中，酸洗液的配置浓度为4％，酸洗除锈的时间控制在时间在0.5h-0.7h之间； [0013] S8：清洁残留硫酸：对步骤S7中的物料进行清洁，利用高压水枪对物料的表面进行冲洗，将物料表面残留的硫酸冲洗干净，利用热风机对冲洗完成之后的物料进行干燥处理，使热风机的出风管对准物料，通过热风机鼓出的热风，快速的使物料的表面干燥，并收集备用，对其进行下一步处理； [0014] S9：废旧钢板的矫直：对步骤S8中的物料进行矫直，利用送料机构将板材输送至矫治机构的输入端，机械送料，降低劳动强度，供料均匀，对钢板进行矫直处理，并收集备用，对其进行下一步处理； [0016] S11：检验和保装：对步骤S10中收集到的物料进行检验和保装。 [0017] 优选的，所述步骤S2废旧钢板的清洁中，高压水枪的压力在5Mpa-6Mpa之间，将废旧钢板表面的杂质和灰尘冲洗干净，便于操作人员下一步的观察。 [0018] 优选的，所述步骤S4废旧钢板的初步除锈中，喷砂除锈设备的压力在10Mpa-12Mpa之间，除锈时间在30min-45min之间，除锈钢砂的颗粒直径不超过5mm。 [0019] 优选的，所述步骤S4废旧钢板的初步除锈中，对废旧钢板的正反面以及边缘均进行除锈。 [0020] 优选的，所述步骤S8清洁残留硫酸中，高压水枪的压力在5Mpa-6Mpa之间，将物料表面残留的硫酸冲洗干净，防止污染物料，便于下一步操作。 [0021] 优选的，所述步骤S9废旧钢板的矫直处理中，利用矫直辊进行逐级矫直，避免板材因为形变过大而造成损伤。 [0022] 优选的，所述步骤S10废旧钢板的镀锌中，钢板的厚度大于或等于6毫米的，镀锌层平均厚度大于85微米；钢板的厚度小于6毫米大于3毫米的，镀锌层平均厚度大于70微米；钢板的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度大于55微米。 [0023] 优选的，所述步骤S11检验和保装过程中，利用超声波探伤技术来对物料进行无损探伤，利用超声能透入物料材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查物料缺陷，当超声波束自零件表面由探头通至物料内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，检测物料是否有损伤，对于存在损伤的物料，进行报废回收处理，对于检测合格的产品，直接进行包装。 [0024] 本发明的技术效果和优点：本发明一种废旧钢板回收再利用方法，改变传统的钢板回收再利用方法，首先对废旧钢板进行清洁，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理，能够对钢板进行最大程度的利用，节约钢板资源，通过喷砂除锈和酸洗除锈的方法，将钢板表面的铁锈清除，再利用送料机构将板材输送至矫治机构的输入端，机械送料，降低劳动强度，供料均匀，对钢板进行矫直处理，最后将在钢板的表面镀锌，减缓钢板腐蚀，延长钢板的使用寿命，相比传统工艺进行改进，大大钢板利用率，节约资源，复合可持续发展的要求。 具体实施方式[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 本发明提供的一种废旧钢板回收再利用方法，具体包括如下生产步骤： [0027] S1：废旧钢板的准备：在市场上回收废旧的钢板，收集备用，对其进行下一步处理； [0028] S2：废旧钢板的清洁：将钢板置于支撑架上，并利用高压水枪对钢板的表面进行冲洗，将钢板表面的杂质和灰尘冲洗干净，高压水枪的压力在5Mpa-6Mpa之间，将废旧钢板表面的杂质和灰尘冲洗干净，便于操作人员下一步的观察，收集备用，对其进行下一步处理； [0029] S3：废旧钢板的预处理：对步骤S1中收集到的废旧钢板进行预处理，操作人员对废旧钢板逐一进行观察，根据观察结果，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理； [0030] S4：废旧钢板的初步除锈：对步骤S3中收集备用的废旧钢板进行初步除锈，将废旧钢板置于支撑架上，利用喷砂除锈设备对钢板进行初步除锈，将废旧钢板表面块状的铁锈清除，喷砂除锈设备的压力在10Mpa-12Mpa之间，除锈时间在30min-45min之间，除锈钢砂的颗粒直径不超过5mm，对废旧钢板的正反面以及边缘均进行除锈，收集备用，对其进行下一步处理； [0031] S5：废旧钢板的再次清洁：将步骤S4中收集备用的钢板置于支撑架上，并利用高压水枪对钢板的表面进行冲洗，将钢板表面的杂质和灰尘冲洗干净，然后利用热风机对冲洗完成之后的钢板进行干燥处理，使热风机的出风管对准钢板的表面，通过热风机鼓出的热风，快速的使钢板的表面干燥，收集备用，对其进行下一步处理； [0032] S6：废旧钢板的挑选：对步骤S5中收集到的废旧钢板进行挑选，操作人员对废旧钢板逐一进行观察，根据观察结果，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理； [0033] S7：废旧钢板的再次除锈：对步骤S6中收集备用的废旧钢板进行再次除锈，废旧钢板的酸洗除锈中，酸洗液的配置浓度为4％，酸洗除锈的时间控制在时间在0.5h-0.7h之间； [0034] S8：清洁残留硫酸：对步骤S7中的物料进行清洁，利用高压水枪对物料的表面进行冲洗，将物料表面残留的硫酸冲洗干净，利用热风机对冲洗完成之后的物料进行干燥处理，使热风机的出风管对准物料，通过热风机鼓出的热风，快速的使物料的表面干燥，高压水枪的压力在5Mpa-6Mpa之间，将物料表面残留的硫酸冲洗干净，防止污染物料，便于下一步操作，并收集备用，对其进行下一步处理； [0035] S9：废旧钢板的矫直：对步骤S8中的物料进行矫直，利用送料机构将板材输送至矫治机构的输入端，机械送料，降低劳动强度，供料均匀，对钢板进行矫直处理，利用矫直辊进行逐级矫直，避免板材因为形变过大而造成损伤，并收集备用，对其进行下一步处理； [0036] S10：废旧钢板的镀锌：对步骤S9中收集到的废旧钢板进行镀锌，在钢板的表面形成一层防护薄膜，钢板的厚度大于或等于6毫米的，镀锌层平均厚度大于85微米；钢板的厚度小于6毫米大于3毫米的，镀锌层平均厚度大于70微米；钢板的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度大于55微米，减缓钢板腐蚀，延长钢板的使用寿命，并收集备用，对其进行下一步处理； [0037] S11：检验和保装：对步骤S10中收集到的物料进行检验和保装，利用超声波探伤技术来对物料进行无损探伤，利用超声能透入物料材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查物料缺陷，当超声波束自零件表面由探头通至物料内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，检测物料是否有损伤，对于存在损伤的物料，进行报废回收处理，对于检测合格的产品，直接进行包装。 [0038] 综上所述：本发明一种废旧钢板回收再利用方法，改变传统的钢板回收再利用方法，首先对废旧钢板进行清洁，将有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，作为废料处理，将没有明显破损缺陷的废旧钢板分别出来，收集备用，对其进行下一步处理，能够对钢板进行最大程度的利用，节约钢板资源，通过喷砂除锈和酸洗除锈的方法，将钢板表面的铁锈清除，再利用送料机构将板材输送至矫治机构的输入端，机械送料，降低劳动强度，供料均匀，对钢板进行矫直处理，最后将在钢板的表面镀锌，减缓钢板腐蚀，延长钢板的使用寿命，相比传统工艺进行改进，大大钢板利用率，节约资源，复合可持续发展的要求。 [0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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