一种喷钨阀板制造工艺 |
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| 申请号 | CN202111291261.X | 申请日 | 2021-10-24 | 公开(公告)号 | CN114029702A | 公开(公告)日 | 2022-02-11 |
| 申请人 | 洪泽东俊机械有限公司; | 发明人 | 杨茂顺; 杨俊; 韩旭东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种喷钨 阀 板制造工艺，其特征在于：选用45CrMo 合金 材料，锻打成型，调质处理，粗加工，正火处理，精加工；然后喷钨 喷涂 处理：将多个精加工后的阀板立放在封闭室专用工装上，关闭密封室，开启升温按钮， 工件 表面 温度 760℃时保持恒温，然后开启专用工装旋转按钮(360n/min)，并开启喷钨嘴喷涂喷钨粉末，当仪表显示工件表面的钨粉层0.12mm时，关闭喷钨嘴，待冷却后取出。最后将多个喷涂后的阀板放置大型旋转平面磨床中磨削，钨粉层保持0.06mm。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种喷钨阀板制造工艺技术领域背景技术[0002] 阀门是控制石油、天然气、页岩气开采流量的关键部件。地下原油或天然气或页岩气中含有沙粒及硬质岩屑，这些沙粒及硬质岩屑随高压流体进入到井口装置中的阀门，会猛烈地冲击阀板，极易导致阀板产生麻点和磨损，造成密封不严，形成泄漏，增强事故的隐患。同时缩短阀门的使用寿命，影响生产效率，增加了生产成本。 发明内容[0003] 本发明的目的在于：提供一种喷钨阀板制造工艺，对阀板两平行面进行喷钨喷涂处理，提高了表面硬度和耐磨性，抵抗了沙粒及硬质岩屑对阀板冲击而产生的麻点和磨损，增强了密封性能，延长了阀门的使用寿命。 [0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种喷钨阀板制造工艺：选用45CrMo合金材料，锻打成型，调质处理，粗加工，正火处理，精加工；然后喷钨喷涂处理：将多个精加工后的阀板立放在封闭室专用工装上，关闭密封室，开启升温按钮，工件表面温度760℃时保持恒温，然后开启专用工装旋转按钮(360n/min)，并开启喷钨嘴喷涂喷钨粉末，当仪表显示工件表面的钨粉层0.12mm时，关闭喷钨嘴，待冷却后取出。最后将多个喷涂后的阀板放置大型旋转平面磨床中磨削，钨粉层保持0.06mm。 [0005] 本发明有益效果是：制造的阀板表面硬度达HV1200，具有较高的耐磨性和抗麻点性能。 具体实施方式[0006] 一种喷钨阀板制造工艺包括以下方面： [0007] 1、选择45CrMo合金材料(圆柱形)； [0008] 2、热加工：采用电炉加热后锻打成平板； [0009] 3、机械加工：粗加工留有余量2mm； [0010] 4、调质处理：T235； [0012] 6、正火处理； [0013] 7、喷钨喷涂处理： [0014] (1)将多个精加工后的阀板立放在封闭室专用工装上，关闭密封室； [0015] (2)开启升温按钮，工件表面温度760℃时保持恒温； [0016] (3)开启专用工装旋转按钮(360n/min)； [0017] (4)开启喷钨嘴喷涂喷钨粉末，当仪表显示工件表面的钨粉层0.12mm时，关闭喷钨嘴； [0018] (5)工件冷却后取出： [0019] (6)最后将多个喷涂后的阀板放置大型旋转平面磨床中磨削，钨粉层保持0.06mm； [0020] (7)两平面平行度为0.04mm； [0021] (8)上防锈油； [0022] (9)包装。 |
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