1.一种不锈钢表面渗硅装置，包括朝向前侧敞口的炉体（1），所述炉体（1）的前侧安装有封闭炉体（1）敞口的炉盖（9），其特征是：炉盖（9）的外沿上设有法兰齿（17），法兰齿（17）设有多个并且环绕炉盖（9）一周，炉体（1）的前侧固定安装有限位套（2），限位套（2）的前端设有密封环（18），密封环（18）上开设有多个与法兰齿（17）一一对应的避让齿槽（16），法兰齿（17）穿过避让齿槽（16）旋转卡接在限位套（2）中，
炉盖（9）的顶端转动安装有摇臂（8），摇臂（8）另一端伸向炉体（1）并铰装在炉体（1）上，摇臂（8）上还铰装有连杆（5），连杆（5）远离摇臂（8）的一端铰装有顶杆（6），顶杆（6）远离连杆（5）的一端铰装在炉体（1）上，法兰齿（17）处于穿过避让齿槽（16）但未与密封环（18）卡接时，摇臂（8）与连杆（5）的铰接点、连杆（5）与顶杆（6）的铰接点、顶杆（6）与炉体（1）的铰接点处于一条直线上，炉体（1）上还安装有液压油缸（4），液压油缸（4）的活塞杆铰接安装在连杆（5）与顶杆（6）的铰接点上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述炉盖（9）的顶端固设有拉杆（19），摇臂（8）上套设有拉杆套（10），摇臂（8）通过拉杆套（10）与炉盖（9）转动配合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述拉杆（19）的外壁上设有外螺纹，拉杆套（10）的内孔上设有与可该外螺纹相配合的内螺纹，拉杆套（10）通过内螺纹螺装在拉杆（19）上，拉杆套（10）的侧部固设有手轮架（11），手轮架（11）上转动安装有手轮（12），手轮（12）上固设有与可其同轴转动的主动齿轮（13），拉杆（19）上固定安装有与主动齿轮（13）相啮合的滑移齿轮（14），滑移齿轮（14）的齿宽大于主动齿轮（13）的齿宽。
4.根据权利要求1所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述炉体（1）的侧部固定安装有摇臂支座（15），摇臂支座（15）上安装有连接摇臂（8）的摇臂销轴（27），摇臂支座（15）位于炉体（1）的靠前侧，摇臂（8）通过摇臂支座（15）铰装在炉体（1）上。
5.根据权利要求4所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述摇臂（8）连接摇臂支座（15）的一端安装有死点轴（20），死点轴（20）与摇臂销轴（27）的轴线平行，死点轴（20）位于远离炉体（1）和摇臂支座（15）的一侧，连杆（5）通过死点轴（20）铰装在摇臂（8）上。
6.根据权利要求5所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述炉体（1）侧部固定安装有顶杆座（7），顶杆座（7）上安装有用于连接顶杆（6）的顶杆销轴（28），顶杆座（7）位于摇臂支座（15）的后方，顶杆（6）的端部与顶杆座（7）铰接配合，顶杆（6）通过顶杆座（7）铰接安装在炉体（1）上。
7.根据权利要求6所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述液压油缸（4）的活塞杆顶端设有油缸销轴（29），油缸销轴（29）、死点轴（20）和顶杆销轴（28）三者的轴线相互平行，连杆（5）和顶杆（6）通过油缸销轴（29）铰接连接。
8.根据权利要求6所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述炉体（1）的侧部固定安装有油缸底座（3），油缸底座（3）与顶杆座（7）、摇臂支座（15）均位于相对炉体（1）的同一侧，油缸底座（3）位于顶杆座（7）的后方，液压油缸（4）的缸体与油缸底座（3）铰接连接。
9.根据权利要求1所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述限位套（2）套设在炉体（1）的前侧，密封环（18）呈环形凸沿状并且沿着限位套（2）径向向内延伸，密封环（18）与炉体（1）的前沿相互间隔，炉盖（9）处于封闭炉体（1）时法兰齿（17）压靠在炉体（1）的前沿上。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的不锈钢表面渗硅装置，其特征是：所述连杆（5）包括第一支撑杆（21）和第二支撑杆（22），第一支撑杆（21）和第二支撑杆（22）上套设有将两者同轴连接的转套（23），第二支撑杆（22）的外壁上开设有凸沿槽（26），转套（23）靠近凸沿槽（26）的一端设有限位凸沿（24），限位凸沿（24）卡装在凸沿槽（26）中，转套（23）通过限位凸沿（24）与第二支撑杆（22）转动配合，转套（23）的内壁上设有内螺纹，第一支撑杆（21）的外壁上设有与该内螺纹的相配合的外螺纹，转套（23）通过内螺纹螺装在第一支撑杆（21）上，第一支撑杆（21）与第二支撑杆（22）远离转套（23）的一端均固设有耳板（25），连杆（5）通过两个耳板（25）分别与死点轴（20）、顶杆（6）铰接连接。