一种匕首及其制造工艺 |
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| 申请号 | CN201910076476.6 | 申请日 | 2019-01-26 | 公开(公告)号 | CN109737807A | 公开(公告)日 | 2019-05-10 |
| 申请人 | 范永; | 发明人 | 范永; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种匕首及其制造工艺，包括刀身、上 手柄 和下手柄，所述刀身的右端设有连接柄，所述上手柄的左端开有连接柄槽，所述连接柄卡接在连接柄槽内，所述下手柄的右端设有装饰尾端，所述装饰尾端与下手柄的连接处设有装饰环，所述上手柄的右端设有卡凸，卡凸并卡接在装饰环内；采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作为刀具加工原材料并在刀具的表面渗入一些特定的金属物，与基材中的C，Cr、V等元素生成一种多元素的致密表膜，其硬度达HV2000以上，且防锈防腐能 力 极强，从而达到彻底防锈和极耐划伤的作用，而且刀身与把手连接牢固，不会出现松动的情况，上手柄和下手柄的表面涂上保护油，防腐防霉，采用 水 磨，并使用多种型号磨轮逐次打磨，匕首 质量 更好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种匕首，包括刀身（1）、上手柄（2）和下手柄（7），其特征在于：所述刀身（1）的右端设有连接柄（6），所述上手柄（2）的左端开有连接柄槽（8），所述连接柄（6）卡接在连接柄槽（8）内，所述连接柄（6）、上手柄（2）和下手柄（7）上均开有铆钉孔，铆钉孔内铆接有铆钉（3），所述下手柄（7）的右端设有装饰尾端（4），所述装饰尾端（4）与下手柄（7）的连接处设有装饰环（5），所述上手柄（2）的右端设有卡凸（9），上手柄（2）和下手柄（7）贴合，卡凸（9）并卡接在装饰环（5）内。 |
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| 说明书全文 | 一种匕首及其制造工艺技术领域[0001] 本发明属于刀具制作领域，更具体地说，尤其涉及一种匕首。同时，本发明还涉及一种匕首的制造工艺。 背景技术[0002] 不锈钢刀具已经广泛应用于人们的生产生活中，随着生活质量的提高，人们对不锈钢性能要求也越来越高。由于刀具在日常生活中长时间接触水或有机物等介质，刀具容易被腐蚀、滋生细菌等进而影响人们的健康，加之使用时发生卷边甚至缺口而影响刀具的使用和美观。为了克服不锈钢硬度问题，通常对不锈钢进行渗氮、渗碳或碳氮共渗，提高不锈钢的表面硬度和耐磨性，但是现有的不锈钢和不锈铁防锈能力为不完全性，在恶劣的环境下亦产生生锈，影响刀具的使用和美观，而且现在的匕首的手柄与刀身的连接较为简单，较大外力作用下容易出现连接松动的问题，并且现有的匕首手柄未做处理，手柄容易发霉、腐坏。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种匕首及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种匕首，包括刀身、上手柄和下手柄，所述刀身的右端设有连接柄，所述上手柄的左端开有连接柄槽，所述连接柄卡接在连接柄槽内，所述连接柄、上手柄和下手柄上均开有铆钉孔，铆钉孔内铆接有铆钉，所述下手柄的右端设有装饰尾端，所述装饰尾端与下手柄的连接处设有装饰环，所述上手柄的右端设有卡凸，上手柄和下手柄贴合，卡凸并卡接在装饰环内。 [0005] 优选的，所述连接柄的上端边缘设置为弧形，且连接柄槽与连接柄相适配。 [0006] 优选的，所述铆钉设有两个，且铆钉安装后沉在铆钉孔内。 [0007] 一种匕首的制造工艺，包括如下步骤：S1、采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作为刀具加工原材料，将原材料进行高温加热，加热至 700-900℃，并维持2-3H，然后放入退火炉中进行退火处理； S2、制作匕首刀身及连接柄的冲压模具，通过冲压一次形成刀身、连接柄及铆钉孔的形状，并送入水磨工序，水磨时，磨轮的转速为1600-2200rpm，且磨削过程中不断使用水冷却，水磨结束后，将刀片材料加热至1060℃并保持该温度10分钟，高温处理后冷却至常温，然后将刀片置于-220℃进行深冷处理； S3、使用真空热处理加工打磨后的刀具，真空度为0.16-0.19Pa，且加热温度为800- 1200℃，维持40-50min，并再次采用超深冷处理，温度控制在-185 -175℃并维持3-5H； ~ S4、对刀具进行五金刀片的开刃，刃口开至距离手柄0.5-1cm处，在刀具表面渗入Ni、V、W的一种或多种，与原材料中的C、Cr、V元素反应生成多元素致密表膜； S5、将一块原木一分为二，分为上手柄和下手柄，在上手柄的末端连接圆形装饰尾端，装饰尾端与下手柄的连接处固定装饰环，然后将下手柄的右端卡在装饰环内，在通过铆钉将上手柄和下手柄固定在一起； S6、在手柄的表面涂上可通过食品安全的保护油，涂抹均匀，且厚度不超过1mm，涂抹后自然晾干。 [0008] 优选的，水磨过程中首先使用500目磨轮进行粗磨，粗磨1-3min，然后依次使用800目、1000目、1500目和2500的磨轮逐次打磨，且每次打磨的时间不超过3min。 [0009] 优选的，所述上手柄和下手柄的内部均开连接柄槽，刀身末端的连接柄卡在连接柄槽内。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作为刀具加工原材料并在刀具的表面渗入一些特定的金属物，与基材中的C，Cr、V等元素生成一种多元素的致密表膜，其硬度达HV2000以上，且防锈防腐能力极强，从而达到彻底防锈和极耐划伤的作用，而且刀身与把手连接牢固，不会出现松动的情况，上手柄和下手柄的表面涂上保护油，防腐防霉，采用水磨，并使用多种型号磨轮逐次打磨，匕首质量更好。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的爆炸图； 图3为本发明的下手柄结构示意图。 [0012] 图中：1、刀身；2、上手柄；3、铆钉；4、装饰尾端；5、装饰环；6、连接柄；7、下手柄；8、连接柄槽；9、卡凸。 具体实施方式[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0014] 实施例1一种匕首，包括刀身1、上手柄2和下手柄7，所述刀身1的右端设有连接柄6，所述上手柄 2的左端开有连接柄槽8，所述连接柄6卡接在连接柄槽8内，所述连接柄6、上手柄2和下手柄 7上均开有铆钉孔，铆钉孔内铆接有铆钉3，所述下手柄7的右端设有装饰尾端4，所述装饰尾端4与下手柄7的连接处设有装饰环5，所述上手柄2的右端设有卡凸9，上手柄2和下手柄7贴合，卡凸9并卡接在装饰环5内。 [0015] 具体的，所述连接柄6的上端边缘设置为弧形，且连接柄槽8与连接柄6相适配。 [0016] 具体的，所述铆钉3设有两个，且铆钉3安装后沉在铆钉孔内。 [0017] 本发明还提供了一种匕首的制造工艺，包括如下步骤：S1、采用9Cr18MoV作为刀具加工原材料，将原材料进行高温加热，加热至700℃，并维持 2H，然后放入退火炉中进行退火处理； S2、制作匕首刀身及连接柄的冲压模具，通过冲压一次形成刀身、连接柄及铆钉孔的形状，并送入水磨工序，水磨时，磨轮的转速为1600rpm，且磨削过程中不断使用水冷却，水磨过程中首先使用500目磨轮进行粗磨，粗磨1-3min，然后依次使用800目、1000目、1500目和 2500的磨轮逐次打磨，且每次打磨的时间不超过3min，水磨结束后，将刀片材料加热至1060℃并保持该温度10分钟，高温处理后冷却至常温，然后将刀片置于-220℃进行深冷处理； S3、使用真空热处理加工打磨后的刀具，真空度为0.16-0.19Pa，且加热温度为800℃，维持40min，并再次采用超深冷处理，温度控制在-185 -175℃并维持3-5H； ~ S4、对刀具进行五金刀片的开刃，刃口开至距离手柄0.5-1cm处，在刀具表面渗入Ni、V、W的一种或多种，与原材料中的C、Cr、V元素反应生成多元素致密表膜； S5、将一块原木一分为二，分为上手柄和下手柄，在上手柄的末端连接圆形装饰尾端，装饰尾端与下手柄的连接处固定装饰环，然后将下手柄的右端卡在装饰环内，在通过铆钉将上手柄和下手柄固定在一起，上手柄和下手柄的内部均开连接柄槽，刀身末端的连接柄卡在连接柄槽内； S6、在手柄的表面涂上可通过食品安全的保护油，涂抹均匀，且厚度不超过1mm，涂抹后自然晾干。 [0018] 实施例2一种匕首，包括刀身1、上手柄2和下手柄7，所述刀身1的右端设有连接柄6，所述上手柄 2的左端开有连接柄槽8，所述连接柄6卡接在连接柄槽8内，所述连接柄6、上手柄2和下手柄 7上均开有铆钉孔，铆钉孔内铆接有铆钉3，所述下手柄7的右端设有装饰尾端4，所述装饰尾端4与下手柄7的连接处设有装饰环5，所述上手柄2的右端设有卡凸9，上手柄2和下手柄7贴合，卡凸9并卡接在装饰环5内。 [0019] 具体的，所述连接柄6的上端边缘设置为弧形，且连接柄槽8与连接柄6相适配。 [0020] 具体的，所述铆钉3设有两个，且铆钉3安装后沉在铆钉孔内。 [0021] 本发明还提供了一种匕首的制造工艺，包括如下步骤：S1、采用8Cr14MoV作为刀具加工原材料，将原材料进行高温加热，加热至900℃，并维持 3H，然后放入退火炉中进行退火处理； S2、制作匕首刀身及连接柄的冲压模具，通过冲压一次形成刀身、连接柄及铆钉孔的形状，并送入水磨工序，水磨时，磨轮的转速为2200rpm，且磨削过程中不断使用水冷却，水磨过程中首先使用500目磨轮进行粗磨，粗磨1-3min，然后依次使用800目、1000目、1500目和 2500的磨轮逐次打磨，且每次打磨的时间不超过3min，水磨结束后，将刀片材料加热至1060℃并保持该温度10分钟，高温处理后冷却至常温，然后将刀片置于-220℃进行深冷处理； S3、使用真空热处理加工打磨后的刀具，真空度为0.16-0.19Pa，且加热温度为1200℃，维持50min，并再次采用超深冷处理，温度控制在-185 -175℃并维持3-5H； ~ S4、对刀具进行五金刀片的开刃，刃口开至距离手柄0.5-1cm处，在刀具表面渗入Ni、V、W的一种或多种，与原材料中的C、Cr、V元素反应生成多元素致密表膜； S5、将一块原木一分为二，分为上手柄和下手柄，在上手柄的末端连接圆形装饰尾端，装饰尾端与下手柄的连接处固定装饰环，然后将下手柄的右端卡在装饰环内，在通过铆钉将上手柄和下手柄固定在一起，上手柄和下手柄的内部均开连接柄槽，刀身末端的连接柄卡在连接柄槽内； S6、在手柄的表面涂上可通过食品安全的保护油，涂抹均匀，且厚度不超过1mm，涂抹后自然晾干。 [0022] 本发明与现有技术相比，采用9Cr18MoV或8Cr14MoV作为刀具加工原材料并在刀具的表面渗入一些特定的金属物，与基材中的C，Cr、V等元素生成一种多元素的致密表膜，其硬度达HV2000以上，且防锈防腐能力极强，从而达到彻底防锈和极耐划伤的作用，而且刀身与把手连接牢固，不会出现松动的情况，上手柄和下手柄的表面涂上保护油，防腐防霉，采用水磨，并使用多种型号磨轮逐次打磨，匕首质量更好。 [0023] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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