1.一种铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)使用高频激光微锻设备作为能量源，激光脉冲的波长为532nm、聚焦光斑直径Ф0.5～Ф1mm，脉冲能量为50～100mj；
2)去离子水作为脉冲激光的传导介质，并在材料表面形成厚度1～2mm的流动水膜作为约束层，去离子水电导率应大于15MΩ.cm；
3)脉冲激光作用在材料表面形成冲击微坑，微坑直径不大于Ф1mm，单次冲击微坑深度为5±1μm；
4)脉冲激光作用在铸造材料表面形成冲击微坑，微坑直径不大于Ф1mm，单次冲击微坑深度为5±1μm，同一位置冲击次数为5～8次，微坑深度累计不小于10μm；
5)微锻后，去除材料表面形成一层烧蚀层。
2.根据权利要求1所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述高频激光微锻设备为YAG高能固体激光器，高频固体激光器生产的脉冲激光经聚焦后作用在待处理的材料表面。
3.根据权利要求1所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述步骤1)选择脉冲能量和聚焦光斑直径是根据所需的单次冲击微坑深度。
4.根据权利要求1所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述步骤3)本方法在室温下实施，不需要对零件进行加热。
5.根据权利要求1所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述步骤4)脉冲激光逐点冲击铸造材料表面，在铸造表面形成微坑阵列。
6.根据权利要求5所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述步骤4)微坑阵列的每个微坑与相邻微坑圆心距等于微坑直径。
7.根据权利要求1所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，所述步骤5)使用抛光或研磨加工去除该烧蚀层直至露出金属光泽。
8.根据权利要求7所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，铸造态金属材料高频激光脉冲室温微锻后，表面抛光或研磨加工去除量小于2μm。
9.根据权利要求7所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，微锻前零件表面为原始铸造表面、吹砂表面或机械加工表面。
10.根据权利要求7所述的铸造态金属材料的高频激光脉冲室温微锻方法，其特征在于，微锻前对零件表面使用酒精、丙酮或其他清洗剂彻底清理，确保表面无附着物和油污。