用于工程机械油箱的振动时效装置 |
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| 申请号 | CN202110385784.4 | 申请日 | 2021-04-11 | 公开(公告)号 | CN115198083A | 公开(公告)日 | 2022-10-18 |
| 申请人 | 大连小松雄连机械制造有限公司; | 发明人 | 高健春; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了用于 工程机械 油箱的振动时效装置，包括“F”形夹紧 框架 ，且“F”形夹紧框架包括固定部和活动部，“F”形夹紧框架上端左右两侧固定装配有吊 耳 ，“F”形夹紧框架右端固定部装配有振动发生结构，“F”形夹紧框架左端活动部上装配有夹紧器，夹紧器与振动发生结构之间夹持有油箱；方案采用“F”形夹紧框架上安装夹紧器和振动发生结构对油箱进行夹持，并对单个油箱 板面 进行振动时效处理，因单个板面的重量远小于 箱体 的总重量，无需用大功率振动 电机 ，处理效率更高；通过吊耳进行悬挂吊装，方便将“F”形夹紧框架调整至预定 位置 ，可以针对所需位置进行高效激振，达到理想的处理效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于工程机械油箱的振动时效装置，其特征在于：包括“F”形夹紧框架，且“F”形夹紧框架包括固定部和活动部，所述“F”形夹紧框架上端左右两侧固定装配有吊耳（1），所述“F”形夹紧框架右端固定部装配有振动发生结构，所述“F”形夹紧框架左端活动部上装配有夹紧器（12），所述夹紧器（12）与振动发生结构之间夹持有油箱（14）。 |
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| 说明书全文 | 用于工程机械油箱的振动时效装置技术领域[0001] 本发明涉及振动时效装置技术领域，具体为用于工程机械油箱的振动时效装置。 背景技术[0002] 工程机械油箱所使用的板料较厚，焊接后会存留一定的焊接应力，不降低这些应力会影响油箱的使用寿命。油箱也是一种密封容器，潜在的焊接缺陷如不能及时发现，将来也会留下隐患。同时油箱内部清洁度也是有较高要求的，要尽最大可能清除内部的杂质异物。为满足上述这些要求，振动时效处理是一种很好的应对手段。 [0003] 振动时效处理是一种常见的工艺，但一般的振动装置都不是针对像油箱这样的中空容器的，一般对油箱做振动时效，都只是把油箱固定在振动台上，振动电机固定到振动台的底部或其他位置，振动电机的激振力是通过平台再传导给整个油箱的，这种振动方式无法高效地把激振力传导至所需的位置，所以达不到理想的效果，导致处理效率较低。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供用于工程机械油箱的振动时效装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于工程机械油箱的振动时效装置，包括“F”形夹紧框架，且“F”形夹紧框架包括固定部和活动部，所述“F”形夹紧框架上端左右两侧固定装配有吊耳，所述“F”形夹紧框架右端固定部装配有振动发生结构，所述“F”形夹紧框架左端活动部上装配有夹紧器，所述夹紧器与振动发生结构之间夹持有油箱。 [0006] 优选的，所述“F”形夹紧框架包括主横梁，所述主横梁底面右端固定装配有作为固定部的固定臂，所述主横梁外壁滑动套接有活动套筒，所述活动套筒外壁设有锁紧器，所述活动套筒底面固定装配有作为活动部的活动臂。 [0007] 优选的，所述振动发生结构包括固定装配于固定臂内侧面的振动电机安装支架，所述振动电机安装支架内侧面固定装配有振动电机，所述振动电机内侧端固定装配有贴合油箱的激振面，所述夹紧器的轴向延长线交于振动电机中心点。 [0008] 优选的，所述夹紧器内侧端设有自在压头，所述夹紧器外侧端设有手柄。 [0009] 优选的，所述主横梁的左端固定装配有限位堵头。 [0010] 优选的，所述活动臂下端和主横梁右端均固定焊接有堵头板。 [0011] 与现有技术相比，本方案设计了用于工程机械油箱的振动时效装置，具有下述有益效果：（1）方案采用“F”形夹紧框架上安装夹紧器和振动发生结构对油箱进行夹持，并对单个油箱板面进行振动时效处理，因单个板面的重量远小于箱体的总重量，无需用大功率振动电机，处理效率更高。 [0013] 图1为本发明结构示意图。 [0014] 图中：1吊耳、2主横梁、3堵头板、4固定臂、5振动电机安装支架、6振动电机、7激振面、8自在压头、9活动臂、10活动套筒、11锁紧器、12夹紧器、13限位堵头、14油箱。 具体实施方式[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：用于工程机械油箱的振动时效装置，包括“F”形夹紧框架，且“F”形夹紧框架包括固定部和活动部，“F”形夹紧框架上端左右两侧固定装配有吊耳1，“F”形夹紧框架右端固定部装配有振动发生结构，“F”形夹紧框架左端活动部上装配有夹紧器12，夹紧器12与振动发生结构之间夹持有油箱14。 [0017] 采用“F”形夹紧框架上安装夹紧器12和振动发生结构对油箱14进行夹持，并对单个油箱14板面进行振动时效处理，因单个板面的重量远小于箱体的总重量，无需用大功率振动电机6，处理效率更高。 [0018] “F”形夹紧框架包括主横梁2，主横梁2底面右端固定装配有作为固定部的固定臂4，主横梁2外壁滑动套接有活动套筒10，活动套筒10外壁设有锁紧器11，活动套筒10底面固定装配有作为活动部的活动臂9。 [0019] 活动套筒10沿着主横梁2左右滑动，待夹紧器12夹紧油箱14后通过锁紧器11将活动臂9位置进行限位固定。 [0020] 振动发生结构包括固定装配于固定臂4内侧面的振动电机安装支架5，振动电机安装支架5内侧面固定装配有振动电机6，振动电机6内侧端固定装配有贴合油箱14的激振面7，夹紧器12轴向延长线交于振动电机中心点。 [0022] 夹紧器12内侧端设有自在压头8，夹紧器12外侧端设有手柄；夹紧器12主体端部是梯形螺纹钢，主横梁2的左端固定装配有限位堵头13；限位堵头13用于放置活动套筒10脱出主横梁2，活动臂9下端和主横梁2右端均固定焊接有堵头板3，活动臂9内部中空设计，夹紧器12可在活动臂9内上下移动，堵头板3用于限定夹紧器12避免其脱出活动臂9内部 。 [0023] 使用过程：（1）把油箱平稳放置于运输货架或工装上；预先调整“F”形夹紧框架的开口宽度，使其略大于油箱14箱体宽度，再旋紧锁紧器11； （2）借助两个吊耳1用天车把“F”形夹紧框架吊放到油箱14上面，调整“F”形夹紧框架位置，使施振的激振面7处于想要施振的位置； （3）旋转夹紧器12，使施振的激振面7紧密贴合于油箱14箱体表面，适度放松天车吊具，做安全确认后开启振动电机6，开始施振； （4）施振完了后，关闭振动电机6电源，松开夹紧器12，拉宽“F”形夹紧框架开口，换至油箱14箱体其他侧面，重复施振； （5）箱体各面都振动完成后，全部振动时效作业完成。 [0024] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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