一种合金材料 |
|||||||
| 申请号 | CN202210935108.4 | 申请日 | 2022-08-05 | 公开(公告)号 | CN115011866A | 公开(公告)日 | 2022-09-06 |
| 申请人 | 垣曲县晋锋机械铸造有限公司; | 发明人 | 赵唐洁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 合金 材料技术领域，为了解决现有的合金材料存在 耐磨性 能、耐高温性能不佳的问题，公开了一种合金材料，包括以下重量百分比的组分：C 3.2%‑3.8%、Si 5%‑7%、Mn 0.8%‑1.0%、Mo 0.45%‑0.8%、S≤0.03%，P≤0.1%。本发明在合金材料中增加C、Mn的含量，提高合金材料的耐磨性，延长使用周期，降低生产成本；且制备所得的合金材料可承受830℃高温，在冷 水 快速冷却后不破裂，本发明制备所得的合金材料可用于焦化、化工设备零部件，性能优良。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：C 3.2%‑3.8%、Si 5%‑7%、Mn 0.8%‑1.0%、Mo 0.45%‑0.8%、S≤0.03%，P≤0.1%。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种合金材料技术领域[0001] 本发明涉及合金材料技术领域，尤其涉及一种合金材料。 背景技术[0002] 合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，而现有的合金材料存在耐磨性能、耐高温性能不佳的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金材料。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种合金材料，包括以下重量百分比的组分：C 3.2%‑3.8%、Si 5%‑7%、Mn 0.8%‑ 1.0%、Mo 0.45%‑0.8%、S≤0.03%，P≤0.1%。 [0005] 优选的，包括以下重量百分比的组分：C 3.2%、Si 5%、Mn 0.8%、Mo 0.45%、S≤0.03%，P≤0.1%。 [0006] 优选的，包括以下重量百分比的组分：C 3.8%、Si 7%、Mn 1.0%、Mo 0.8%、S≤0.03%，P≤0.1%。 [0007] 优选的，包括以下重量百分比的组分：C 3.5%、Si 6%、Mn 0.9%、Mo 0.65%、S≤0.03%，P≤0.1%。 [0008] 优选的，所述合金材料的制备方法包括以下步骤：步骤1：将生铁、硅回炉铁、重量比为75%的硅铁、废锰钢加入中频炉熔化至1450℃，加入重量比为0.65%‑0.8%铜，熔化得到浇铸铁水； 步骤2：将泡沫模型涂刷耐火涂料后烘干，放置沙箱内填充宝珠砂振动造型，打开真空设备，将浇铸铁水负压浇铸，泡沫模型燃烧气化，产生的气体被真空设备抽至催化燃烧环保设备处理，铁水填充模型，冷却凝固形成铸件； 步骤3：将铸件放入热处理炉中，加热处理后出炉空冷后，得到合金材料。 [0009] 优选的，所述加热处理的具体方法为：热处理炉升温至900℃保温3 h，冷却至850℃保温1 h。 [0010] 优选的，所述铸件放入热处理炉中时，铸件之间留有150‑200mm的间距；多层装炉时使用垫铁，用于避免铸件弯曲变形。 [0011] 本发明在合金材料中增加C、Mn的含量，提高合金材料的耐磨性，延长使用周期，降低生产成本；且制备所得的合金材料可承受830℃高温，在冷水快速冷却后不破裂，本发明制备所得的合金材料可用于焦化、化工设备零部件，性能优良。 具体实施方式[0012] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0013] 实施例1将生铁、硅回炉铁、重量比为75%的硅铁、废锰钢加入中频炉熔化至1450℃，加入重量比为0.8%铜，熔化得到浇铸铁水； 将泡沫模型涂刷耐火涂料后烘干，放置沙箱内填充宝珠砂振动造型，打开真空设备，将浇铸铁水负压浇铸，泡沫模型燃烧气化，产生的气体被真空设备抽至催化燃烧环保设备处理，铁水填充模型，冷却凝固形成铸件； 将铸件放入热处理炉中，热处理炉升温至900℃保温3 h，冷却至850℃保温1 h，加热处理后出炉空冷后，得到合金材料。 [0014] 实施例2将生铁、硅回炉铁、重量比为75%的硅铁、废锰钢加入中频炉熔化至1450℃，加入重量比为0.65%铜，熔化得到浇铸铁水； 将泡沫模型涂刷耐火涂料后烘干，放置沙箱内填充宝珠砂振动造型，打开真空设备，将浇铸铁水负压浇铸，泡沫模型燃烧气化，产生的气体被真空设备抽至催化燃烧环保设备处理，铁水填充模型，冷却凝固形成铸件； 将铸件放入热处理炉中，热处理炉升温至900℃保温3 h，冷却至850℃保温1 h，加热处理后出炉空冷后，得到合金材料。 [0015] 在室温下，对实施例1制备所得的合金材料进行机械性能试验，试验结果为铸铁件的抗拉强度为630MPa，硬度为350‑450HBW。 [0016] 本发明在合金材料中增加C、Mn的含量，提高合金材料的耐磨性，延长使用周期，降低生产成本；且制备所得的合金材料可承受830℃高温，在冷水快速冷却后不破裂，本发明制备所得的合金材料可用于焦化、化工设备零部件，性能优良。 [0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈