一种二腈的提纯过滤装置 |
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| 申请号 | CN202311261863.X | 申请日 | 2023-09-27 | 公开(公告)号 | CN117443078A | 公开(公告)日 | 2024-01-26 |
| 申请人 | 江苏维尤纳特精细化工有限公司; | 发明人 | 蒙健; 袁欣; 孙连忠; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种二腈的提纯过滤装置，包括滤筒组件、设置于滤筒组件两侧的传输架结构、设置于传输架结构顶部的转运结构、设置于转运结构内侧的搅拌结构及设置于另一个转运结构内侧的排料结构，传输架结构包括有两个保持平行的底座板，底座板的顶部垂直连接有两个立架板，两个立架板的顶部共同连接有桁架板，桁架板的内壁上开设有滑轨槽，所述转运结构嵌入至滑轨槽中与桁架板滑动相连接，转运结构包括有两个长条状的扣板，所述扣板的内壁上设置有 导轨 ，且导轨的内侧滑动连接有联动板，所述联动板的内端连接有链接板，所述链接板的内端与搅拌结构或排料结构相连接。本发明进行流 水 线式的进行过滤除杂，大幅提高了除杂效率，且提纯效果较好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种二腈的提纯过滤装置，包括滤筒组件、设置于滤筒组件两侧的传输架结构、设置于传输架结构顶部的转运结构、设置于转运结构内侧的搅拌结构及设置于另一个转运结构内侧的排料结构，其特征在于：所述传输架结构包括有两个保持平行的底座板(1)，位于所述底座板(1)的顶部垂直连接有两个立架板(2)，两个立架板(2)的顶部共同连接有桁架板(3)，位于所述桁架板(3)的内壁上开设有滑轨槽，所述转运结构嵌入至滑轨槽中与桁架板(3)滑动相连接，所述转运结构包括有两个长条状的扣板(4)，所述扣板(4)的内壁上设置有导轨(5)，且导轨(5)的内侧滑动连接有联动板(6)，所述联动板(6)的内端连接有链接板(7)，所述链接板(7)的内端与搅拌结构或排料结构相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种二腈的提纯过滤装置技术领域[0001] 本发明涉及化工加工设备技术领域，具体为一种二腈的提纯过滤装置。 背景技术[0002] 二腈是指具有两个氰基(‑CN)官能团的有机化合物。它们的通用化学式为R‑C≡N，其中R可以代表任何有机基团。二腈在有机化学中具有广泛的应用，二腈是制备多种有机化合物的重要中间体。它们可以通过加成反应、亲核取代等多种反应途径转化为酮、酸、胺等有机化合物，从而用于合成药物、农药、染料、聚合物等化合物。一些二腈化合物，如乙腈(氰乙烷)和丙腈(氰丙烷)，在有机合成中常用作溶剂。它们具有较高的溶解度、较低的挥发性和较好的溶解性能，适用于许多有机反应和萃取过程。一些二腈化合物具有电子特性，可以用于制备电子器件和材料。例如，二氰基苯(DCB)和二氰基丙烷(DAP)等二腈化合物可用于制备液晶材料和光电材料。由于二腈对许多无机盐和有机化合物具有良好的溶解能力，一些二腈化合物被用作溶剂萃取过程中的萃取剂。它们可用于分离和提纯金属离子、有机物等。二腈化合物在有机合成、溶剂、电子材料和溶剂萃取等领域具有广泛的应用，并在许多工业和研究领域中发挥着重要的作用。 [0003] 现有二腈化合物，在制作后经常混杂较多的杂质，传统的除杂过滤设备，除杂效率较低，且除杂效果较差，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术不足，本发明提供了一种二腈的提纯过滤装置，解决了：现有二腈化合物，在制作后经常混杂较多的杂质，传统的除杂过滤设备，除杂效率较低，且除杂效果较差的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种二腈的提纯过滤装置，包括滤筒组件、设置于滤筒组件两侧的传输架结构、设置于传输架结构顶部的转运结构、设置于转运结构内侧的搅拌结构及设置于另一个转运结构内侧的排料结构，所述传输架结构包括有两个保持平行的底座板，位于所述底座板的顶部垂直连接有两个立架板，两个立架板的顶部共同连接有桁架板，位于所述桁架板的内壁上开设有滑轨槽，所述转运结构嵌入至滑轨槽中与桁架板滑动相连接，所述转运结构包括有两个长条状的扣板，所述扣板的内壁上设置有导轨，且导轨的内侧滑动连接有联动板，所述联动板的内端连接有链接板，所述链接板的内端与搅拌结构或排料结构相连接。 [0008] 作为本发明的进一步优选方式，所述滤筒组件包括有料筒一，所述料筒一的顶部呈敞开式且底端设置有两个排料框，位于所述料筒一的底端设置有电机，且电机的底端连接有承重盘，位于所述承重盘的外侧连接有滤框结构，位于所述滤框结构的底端连接有料筒二，所述料筒二的底端连接有排料管二。 [0009] 作为本发明的进一步优选方式，所述滤框结构包括有环盘和滤槽框，所述环盘的底部连接滤槽框，所述环盘的顶部呈敞开式且设置有环状的槽口，位于所述槽口的内部设置有除杂网板，所述滤槽框呈减缩状，且滤槽框的内部设置有若干个过滤板。 [0010] 作为本发明的进一步优选方式，所述排料结构包括有支座盘一，所述支座盘一的顶部设置有储料罐，位于所述储料罐的底端设置有排料管一。 [0011] 作为本发明的进一步优选方式，所述搅拌结构包括有支座板二，位于所述支座板二的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活动杆，所述活动杆的顶部连接有套环一，所述套环一的底端连接有若干个倾斜的搅杆，且若干个搅杆的底端连接有套环二。 [0013] 作为本发明的进一步优选方式，所述料筒一的内部设置有一滤网，所述滤网呈柱状且与料筒一可拆式相连接。 [0015] (三)有益效果 [0016] 本发明提供了一种二腈的提纯过滤装置。具备以下有益效果： [0017] (1)本发明的二腈的提纯过滤装置，采用传输架结构将悬吊在其顶部的转运结构进行直线传输，先带动排料结构将混杂的二腈化合物，倒入至滤筒组件中，然后再将搅拌结构传输至料筒组件的顶部，对混料进行旋流搅拌处理，处理后的原料可以通过滤筒组件进行过滤，然后再蒸馏提纯二腈，最后通过冷凝收集蒸馏出的纯净二腈，流水线式的加工，整体提纯效率较高。 [0018] (2)本发明的滤筒组件包括有料筒一，料筒一的顶部呈敞开式且底端设置有两个排料框，料筒一的底端设置有电机，电机整体带动料筒一进行离心旋转，同时搅拌结构可以调整上下距离深入至料筒一的内部，且料筒一的内部设置有滤网，对原料离心过滤后，排出至滤框结构，滤框结构采用环盘和滤槽框进行组合，环盘的顶部呈敞开式且设置有环状的槽口，槽口的内部设置有除杂网板，滤槽框呈减缩状，且滤槽框的内部设置有若干个过滤板，可以对原料进行充分过滤，最后送入至料筒二中蒸馏提纯。附图说明 [0019] 图1为本发明的立体的结构示意图； [0020] 图2为本发明的整体的正视结构示意图； [0021] 图3为本发明的滤筒组件的立体结构示意图； [0022] 图4为本发明的滤筒组件的正视结构示意图； [0023] 图5为本发明的搅拌结构的正视的示意图。 [0024] 图中：1、底座板；2、立架板；3、桁架板；4、扣板；5、导轨；6、联动板；7、链接板；8、料筒一；9、排料框；10、电机；11、承重盘；12、料筒二；13、排料管二；14、环盘；15、滤槽框；16、除杂网板；17、支座盘一；18、储料罐；19、排料管一；20、支座板二；21、液压缸；22、活动杆；23、套环一；24、搅杆；25、套环二；26、柱套；27、滤网；28、加热底板；29、蒸馏管；30、冷凝器；31、集料筒。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑5，本发明实施例提供一种技术方案： [0027] 一种二腈的提纯过滤装置，包括滤筒组件、设置于滤筒组件两侧的传输架结构、设置于传输架结构顶部的转运结构、设置于转运结构内侧的搅拌结构及设置于另一个转运结构内侧的排料结构，传输架结构包括有两个保持平行的底座板1，位于底座板1的顶部垂直连接有两个立架板2，两个立架板2的顶部共同连接有桁架板3，位于桁架板3的内壁上开设有滑轨槽，转运结构嵌入至滑轨槽中与桁架板3滑动相连接，转运结构包括有两个长条状的扣板4，扣板4的内壁上设置有导轨5，且导轨5的内侧滑动连接有联动板6，联动板6的内端连接有链接板7，链接板7的内端与搅拌结构或排料结构相连接。 [0028] 滤筒组件包括有料筒一8，料筒一8的顶部呈敞开式且底端设置有两个排料框9，位于料筒一8的底端设置有电机10，且电机10的底端连接有承重盘11，位于承重盘11的外侧连接有滤框结构，位于滤框结构的底端连接有料筒二12，料筒二12的底端连接有排料管二13，通过使用柱筒一8存储原料，同时其底部的电机10，带动整个柱筒一8进行离心旋转，加入洗涤剂或溶剂进行洗涤，并且可以配合搅拌结构进行充分搅拌，以去除残留的可溶性杂质，然后进入至滤框结构中。 [0029] 滤框结构包括有环盘14和滤槽框15，环盘14的底部连接滤槽框15，环盘14的顶部呈敞开式且设置有环状的槽口，位于槽口的内部设置有除杂网板16，滤槽框15呈减缩状，且滤槽框15的内部设置有若干个过滤板，通过使用环盘14内部的除杂网板16滤除杂质，然后进入至滤槽框15中进行二次过滤。 [0030] 排料结构包括有支座盘一17，支座盘一17的顶部设置有储料罐18，位于储料罐18的底端设置有排料管一19，可以通过储料罐18储存原料，并进行转运，通过排料管一19排出至料筒一中。 [0031] 搅拌结构包括有支座板二20，位于支座板二20的顶部设置有液压缸21，液压缸21的输出端连接有活动杆22，活动杆22的顶部连接有套环一23，套环一23的底端连接有若干个倾斜的搅杆24，且若干个搅杆24的底端连接有套环二25，通过使用套环一23、搅拌24和套环二25组成的部件，对内部溶液进行充分搅拌。 [0032] 位于活动杆22的底端连接有可拆式的柱套26，柱套26的外侧设置有活性炭吸附层，可以使用柱套26上的活性炭吸附层吸附杂质。 [0033] 料筒一8的内部设置有一滤网27，滤网27呈柱状且与柱筒一可拆式相连接，可以使用柱筒一8内部的滤网27，在离心转动时，进行充分过滤杂质。 [0034] 料筒二12的底部设置有加热底板28，且靠近柱筒二的外侧设置有蒸馏管29，蒸馏管29上设置有冷凝器30，且蒸馏管29的端部设置有集料筒31，加热底板28加热，通过蒸馏过程可以提纯二腈，将洗涤后的二腈溶液加热至其沸点以上，然后通过冷凝收集蒸馏出的纯净二腈，蒸馏的条件可以根据二腈的性质和沸点来确定。 [0035] 工作原理：采用传输架结构将悬吊在其顶部的转运结构进行直线传输，先带动排料结构将混杂的二腈化合物，倒入至滤筒组件中，然后再将搅拌结构传输至料筒组件的顶部，对混料进行旋流搅拌处理，处理后的原料可以通过滤筒组件进行过滤，然后再蒸馏提纯二腈，最后通过冷凝收集蒸馏出的纯净二腈，流水线式的加工，整体提纯效率较高，滤筒组件包括有料筒一8，料筒一8的顶部呈敞开式且底端设置有两个排料框9，料筒一8的底端设置有电机10，电机10整体带动料筒一8进行离心旋转，同时搅拌结构可以调整上下距离深入至料筒一8的内部，且料筒一8的内部设置有滤网27，对原料离心过滤后，排出至滤框结构，滤框结构采用环盘14和滤槽框15进行组合，环盘14的顶部呈敞开式且设置有环状的槽口，槽口的内部设置有除杂网板16，滤槽框15呈减缩状，且滤槽框15的内部设置有若干个过滤板，可以对原料进行充分过滤，最后送入至料筒二12中蒸馏提纯。 [0036] 本发明的1、底座板；2、立架板；3、桁架板；4、扣板；5、导轨；6、联动板；7、链接板；8、料筒一；9、排料框；10、电机；11、承重盘；12、料筒二；13、排料管二；14、环盘；15、滤槽框；16、除杂网板；17、支座盘一；18、储料罐；19、排料管一；20、支座板二；21、液压缸；22、活动杆；23、套环一；24、搅杆；25、套环二；26、柱套；27、滤网；28、加热底板；29、蒸馏管；30、冷凝器； 31、集料筒，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有二腈化合物，在制作后经常混杂较多的杂质，传统的除杂过滤设备，除杂效率较低，且除杂效果较差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的二腈的提纯过滤装置，采用传输架结构将悬吊在其顶部的转运结构进行直线传输，先带动排料结构将混杂的二腈化合物，倒入至滤筒组件中，然后再将搅拌结构传输至料筒组件的顶部，对混料进行旋流搅拌处理，处理后的原料可以通过滤筒组件进行过滤，然后再蒸馏提纯二腈，最后通过冷凝收集蒸馏出的纯净二腈，流水线式的加工，整体提纯效率较高，本发明的滤筒组件包括有料筒一，料筒一的顶部呈敞开式且底端设置有两个排料框，料筒一的底端设置有电机，电机整体带动料筒一进行离心旋转，同时搅拌结构可以调整上下距离深入至料筒一的内部，且料筒一的内部设置有滤网，对原料离心过滤后，排出至滤框结构，滤框结构采用环盘和滤槽框进行组合，环盘的顶部呈敞开式且设置有环状的槽口，槽口的内部设置有除杂网板，滤槽框呈减缩状，且滤槽框的内部设置有若干个过滤板，可以对原料进行充分过滤，最后送入至料筒二中蒸馏提纯。 [0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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