一种预包装食品杀菌设备
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 驳回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 驳回 |
| 申请号 | CN202111214407.0 | 申请日 | 2021-10-19 |
| 公开(公告)号 | CN113925123A | 公开(公告)日 | 2022-01-14 |
| 申请人 | 新晃果康生态农业开发股份有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 曾竹青; | 第一发明人 | 曾竹青 |
| 权利人 | 新晃果康生态农业开发股份有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 新晃果康生态农业开发股份有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：湖南省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：湖南省怀化市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：湖南省怀化市新晃县北街17号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：419200 |
| 主IPC国际分类 | A23L3/28 | 所有IPC国际分类 | A23L3/28 ; A23L3/18 ; A23L3/20 |
| 专利引用数量 | 2 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 长沙心智力知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 张洪敏; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种预 包装 食品杀菌设备，包括装置主体，所述装置主体包括紫外线杀菌装置、底箱、控制面板、食品传输装置以及升降装置，所述紫外线杀菌装置的底部通过 螺栓 连接底箱，所述底箱包括通孔、密封 门 、第一液压杆、第一 液压 泵 、底座以及进 水 口，所述底箱一侧均匀分布有两组进水口，两组所述进水口的一侧均通过 法兰 连接进水管的一侧，所述底箱另一侧开设有通孔，所述通孔内部通过嵌入的方式活动连接有密封门，且所述密封门与所述通孔的连接处固定连接有 密封胶 圈，所述密封门的底部通过螺栓连接有第一液压杆，可对食品进行双重灭菌，大大的提高了灭菌的效率，缩短了杀菌的时间的同时，使食品杀菌的更加充分，有效的提高了企业的收益。 | ||
| 权利要求 | 1.一种预包装食品杀菌设备，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括紫外线杀菌装置(2)、底箱(3)、控制面板(4)、食品传输装置(5)以及升降装置(10)，所述紫外线杀菌装置(2)的底部通过螺栓连接底箱(3)，所述底箱(3)包括通孔(301)、密封门(302)、第一液压杆(303)、第一液压泵(304)、底座(305)以及进水口(306)，所述底箱(3)一侧均匀分布有两组进水口(306)，两组所述进水口(306)的一侧均通过法兰连接进水管(7)的一侧，所述底箱(3)另一侧开设有通孔(301)，所述通孔(301)内部通过嵌入的方式活动连接有密封门(302)，且所述密封门(302)与所述通孔(301)的连接处固定连接有密封胶圈，所述密封门(302)的底部通过螺栓连接有第一液压杆(303)，所述第一液压杆(303)的底部固定连接有第一液压泵(304)，所述第一液压泵(304)位于所述底箱(3)的内壁一侧，所述底箱(3)底部通过螺栓连接底座(305)的顶部； |
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| 说明书全文 | 一种预包装食品杀菌设备技术领域[0001] 本发明涉及预包装食品杀菌技术领域，具体为一种预包装食品杀菌设备。 背景技术[0002] 预包装食品(prepackaged foods)，指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品；包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材质和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。简单说，就是指在包装完成后即具有确定的量值，这一确定的量值应是“在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识，食品杀菌技术(UHP或HHP)是指将密封于弹性容器内的食品置于水或其它液体作为传压介质的压力系统中，经100MPa以上的压力处理，以达到杀菌，灭酶和改善食品的功能特性等作用。它通常在室温或较低的温度下进行，在一定高压下食品蛋白质变性、淀粉糊化、酶失活，生命停止活动，细菌等微生物被杀死。 [0003] 目前，市面上现有的预包装食品杀菌存在以下几点不足： [0004] 1.现有的，食品杀菌技术，仅仅使用单一的杀菌技术进行预包装食品的灭菌，容易出现因灭菌时长不够，而导致灭菌不够充分的现象，而延长灭菌的时间，又会影响杀菌的工作效率，降低企业的收益； [0005] 2.同时，现有技术在食品未达到包装前，大多会使用传送带配合紫外线杀菌消毒，因为紫外线辐照强度具有一定的局限性，当食品通过传送带送入时，停留的时间短，且食品底部与传送带接触的位置并不能够进行杀菌处理，从而导致杀菌不够充分。 发明内容[0006] (一)解决的技术问题 [0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种预包装食品杀菌设备，解决了现有的，食品杀菌技术，仅仅使用单一的杀菌技术进行预包装食品的灭菌，容易出现因灭菌时长不够，而导致灭菌不够充分的现象，而延长灭菌的时间，又会影响杀菌的工作效率，降低企业的收益；同时，现有技术在食品未达到包装前，大多会使用传送带配合紫外线杀菌消毒，因为紫外线辐照强度具有一定的局限性，当食品通过传送带送入时，停留的时间短，且食品底部与传送带接触的位置并不能够进行杀菌处理，从而导致杀菌不够充分的问题。 [0008] (二)技术方案 [0009] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预包装食品杀菌设备，包括装置主体，所述装置主体包括紫外线杀菌装置、底箱、控制面板、食品传输装置以及升降装置，所述紫外线杀菌装置的底部通过螺栓连接底箱，所述底箱包括通孔、密封门、第一液压杆、第一液压泵、底座以及进水口，所述底箱一侧均匀分布有两组进水口，两组所述进水口的一侧均通过法兰连接进水管的一侧，所述底箱另一侧开设有通孔，所述通孔内部通过嵌入的方式活动连接有密封门，且所述密封门与所述通孔的连接处固定连接有密封胶圈，所述密封门的底部通过螺栓连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有第一液压泵，所述第一液压泵位于所述底箱的内壁一侧，所述底箱底部通过螺栓连接底座的顶部； [0010] 所述紫外线杀菌装置包括顶盖、保温帘以及紫外线灭菌灯，所述顶盖的底部固定安装至所述底箱的顶部，所述顶盖的端部两侧均通过螺栓固定连接保温帘的顶部，所述顶盖的内壁顶部固定安装有四组紫外线灭菌灯。 [0011] 优选的，所述底箱内部活动连接有食品传输装置，所述食品传输装置位于四组所述紫外线灭菌灯的下方，所述食品传输装置包括传输带、隔块以及转轴，所述传输带的表面均匀分布有槽孔，所述传输带的表面通焊接的方式均匀连接有隔块，所述传输带的端部两侧均套接有转轴。 [0012] 优选的，所述底箱的外侧通过螺栓连接俩组电机，两组所述电机的驱动端贯穿至底箱的内部，且两组所述电机驱动端通过连轴器与所述转轴一侧连接。 [0013] 优选的，所述底箱内部固定安装有加热棒，所述加热棒位于所述食品传输装置的下方，所述底箱内部设有升降装置，所述升降装置位于所述加热棒的下方。 [0014] 优选的，所述升降装置包括升降板、第二液压杆以及第二液压泵，所述升降板的底部固定连接第二液压杆的顶部，所述第二液压杆的底部活动连接第二液压泵的顶部，所述第二液压泵的底部通过螺栓连接所述底箱的内壁底部。 [0018] (三)有益效果 [0019] 本发明提供了一种预包装食品杀菌设备。具备以下有益效果： [0020] (1)、该预包装食品杀菌设备，通过紫外线杀菌装置以及底箱的设置，可对食品进行双重灭菌，大大的提高了灭菌的效率，缩短了杀菌的时间的同时，有效的解决了现有的，食品杀菌技术，仅仅使用单一的杀菌技术进行预包装食品的灭菌，容易出现因灭菌时长不够，而导致灭菌不够充分的现象，而延长灭菌的时间，又会影响杀菌的工作效率，降低企业的收益的问题，使食品杀菌的更加充分，有效的提高了企业的收益。 [0021] (2)、该预包装食品杀菌设备，通过食品传输装置的设置，该传输带的表面所开设的槽孔可使底部纯化水充分进至传输带的上方以方便对食品进行巴氏杀菌，同时，也方便纯化水落入至传输带的下方，以方便食品进行沥干和进行紫外线杀菌，以提高杀菌的效率，缩短杀菌的时间，之后并通过传送带可将杀菌后的食品传出至该装置主体的外部，以方便后续的打包工作。附图说明 [0022] 图1为本发明整体的结构示意图； [0023] 图2为本发明整体的侧视图； [0024] 图3为本发明食品传输装置的结构示意图； [0025] 图4为本发明整体的内部结构示意图； [0026] 图5为本发明紫外线杀菌装置的结构示意图； [0027] 图6为本发明密封门的结构示意图； [0028] 图7为本发明升降装置的结构示意图。 [0029] 图中，1‑装置主体、2‑紫外线杀菌装置、201‑顶盖、202‑保温帘、203‑紫外线灭菌灯、3‑底箱、301‑通孔、302‑密封门、303‑第一液压杆、304‑第一液压泵、305‑底座、306‑进水口、4‑控制面板、5‑食品传输装置、501‑传输带、502‑隔块、503‑转轴、6‑电机、7‑进水管、8‑排水管、801‑水阀、9‑加热棒、10‑升降装置、101‑升降板、102‑第二液压杆、103‑第二液压泵。 具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 请参阅图1‑7，本发明实施例提供一种技术方案：一种预包装食品杀菌设备，包括装置主体1，所述装置主体1包括紫外线杀菌装置2、底箱3、控制面板4、食品传输装置5以及升降装置10，所述紫外线杀菌装置2的底部通过螺栓连接底箱3，所述底箱3包括通孔301、密封门302、第一液压杆303、第一液压泵304、底座305以及进水口306，所述底箱3一侧均匀分布有两组进水口306，两组所述进水口306的一侧均通过法兰连接进水管7的一侧，所述底箱3另一侧开设有通孔301，所述通孔301内部通过嵌入的方式活动连接有密封门302，且所述密封门302与所述通孔301的连接处固定连接有密封胶圈，所述密封门302的底部通过螺栓连接有第一液压杆303，所述第一液压杆303的底部固定连接有第一液压泵304，所述第一液压泵304位于所述底箱3的内壁一侧，所述底箱3底部通过螺栓连接底座305的顶部；所述紫外线杀菌装置2包括顶盖201、保温帘202以及紫外线灭菌灯203，所述顶盖201的底部固定安装至所述底箱3的顶部，所述顶盖201的端部两侧均通过螺栓固定连接保温帘202的顶部，所述顶盖201的内壁顶部固定安装有四组紫外线灭菌灯203。 [0032] 在本实施例中，通过进水管7将纯化水送入至底箱3内，可进行巴氏杀菌，在杀菌的过程中可与紫外线杀菌装置2中的紫外线灭菌灯203相结合，从而达到双重杀菌的效果，同时，提高杀菌的效率，缩短杀菌的时间，而紫外线杀菌装置2中保温帘202可以对底箱3以及紫外线杀菌装置2内部进行保温，消毒杀菌后可通过第一液压泵304带动第一液压杆303向下移动，之后，通过第一液压杆303带动密封门302向下移动，从而使杀菌后的食品传输出去，完成打包工作。 [0033] 所述底箱3内部活动连接有食品传输装置5，所述食品传输装置5位于四组所述紫外线灭菌灯203的下方，所述食品传输装置5包括传输带501、隔块502以及转轴503，所述传输带501的表面均匀分布有槽孔，所述传输带501的表面通焊接的方式均匀连接有隔块502，所述传输带501的端部两侧均套接有转轴503。 [0034] 在本实施例中，该食品传输装置5在使用时，食品通过底箱3与紫外线杀菌装置2一侧的开口处进入，通过转轴503的转动带动传输带501进行转动，食品放入至传输带501上时，通过隔块502可将食品隔开，以方便对食品进行杀菌，该传输带501的表面所开设的槽孔可使底部纯化水充分进至传输带501的上方以方便对食品进行巴氏杀菌，同时，也方便纯化水落入至传输带501的下方，以方便食品进行沥干和紫外线杀菌，已达到最好的杀菌效果。 [0035] 所述底箱3的外侧通过螺栓连接俩组电机6，两组所述电机6的驱动端贯穿至底箱3的内部，且两组所述电机6驱动端通过连轴器与所述转轴503一侧连接，所述底箱3内部固定安装有加热棒9，所述加热棒9位于所述食品传输装置5的下方，所述底箱3内部设有升降装置10，所述升降装置10位于所述加热棒9的下方，所述升降装置10包括升降板101、第二液压杆102以及第二液压泵103，所述升降板101的底部固定连接第二液压杆102的顶部，所述第二液压杆102的底部活动连接第二液压泵103的顶部，所述第二液压泵103的底部通过螺栓连接所述底箱3的内壁底部。 [0036] 在本实施例中，通过电机6可带动转轴503进行转动，从而带动食品传输装置5进行传输工作，加热棒9的设置，可对底箱3内的纯化水进行加温至60‑95度，已达到合适的杀菌温度，而其底部所设置的升降装置10，可通过第二液压泵103带动第二液压杆102向上移动，从而使升降板101向上移动，以方便把底箱3内部的纯化水向上推动，从而使，纯化水没过传输带501的上方以完成对食品进行消毒的效果。 [0037] 所述底箱3的外壁一侧通过嵌入的方式连接有控制面板4，且所述控制面板4的表面凸出于所述底箱3的外壁一侧，所述控制面板4上分别设有显示屏、控制按键以及温度传感器，所述底箱3的一侧通过法兰连接有排水管8，所述排水管8的外壁一侧通过法兰连接水阀801，所述排水管8位于所述电机6的下方，所述顶盖201与所述底箱3以及所述食品传输装置5均为不锈钢材质。 [0038] 在本实施例中国，通过显示屏可观察底箱3内部纯化水的温度以及控制该装置主体1的整体运行，当底箱3内的纯化水需要进行更换时，可打开水阀801，通过排水管8将纯化水排出。 [0039] 需要说明的是，该一种预包装食品杀菌设备中的电机6为YE2型号，使用时，首先将密封门302侧与食品打包设备进行连接，通过控制面板4将启用升降装置10，通过第二液压泵103带动第二液压杆102向上移动，从而使升降板101向上移动，此时，通过进水管7将纯化水送入至底箱3内，此时，加温棒开始启用，可对底箱3内的纯化水进行加温至60‑95度后停止加温，之后通过控制面板4打开紫外线灭菌灯203以及食品传输装置5，食品通过底箱3与紫外线杀菌装置2一侧的开口处进入，通过电机6带动转轴503进行转动，而转轴503的转动带动传输带501进行转动，食品放入至传输带501上时，通过隔块502可将食品隔开，直至传输带501的表面放满食品，此时停止传输带501转动，使食品进行一定时间的巴氏杀菌，以完成杀菌效果，之后，再次启用升降装置10，通过第二液压泵103带动第二液压杆102向下移动，从而使升降板101向下移动，此时，纯化水落入至传输带501的下方，紫外线灭菌灯203则继续进行杀菌，此时，通过第一液压泵304带动第一液压杆303向下移动，之后，通过第一液压杆303带动密封门302向下移动，打开密封门302，从而使杀菌后的食品传输出去，以完成最后的打包工作，大大的提高了杀菌的效率，以及充分灭菌的效果。 [0040] 本发明的1‑装置主体、2‑紫外线杀菌装置、201‑顶盖、202‑保温帘、203‑紫外线灭菌灯、3‑底箱、301‑通孔、302‑密封门、303‑第一液压杆、304‑第一液压泵、305‑底座、306‑进水口、4‑控制面板、5‑食品传输装置、501‑传输带、502‑隔块、503‑转轴、6‑电机、7‑进水管、8‑排水管、801‑水阀、9‑加热棒、10‑升降装置、101‑升降板、102‑第二液压杆、103‑第二液压泵，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决了现有的，食品杀菌技术，仅仅使用单一的杀菌技术进行预包装食品的灭菌，容易出现因灭菌时长不够，而导致灭菌不够充分的现象，而延长灭菌的时间，又会影响杀菌的工作效率，降低企业的收益；同时，现有技术在食品未达到包装前，大多会使用传送带配合紫外线杀菌消毒，因为紫外线辐照强度具有一定的局限性，当食品通过传送带送入时，停留的时间短，且食品底部与传送带接触的位置并不能够进行杀菌处理，从而导致杀菌不够充分的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可对食品进行双重灭菌，大大的提高了灭菌的效率，缩短了杀菌的时间的同时，使食品杀菌的更加充分，有效的提高了企业的收益。 [0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0042] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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