用于热处理液体或半液体食品的机器和方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 撤回;
专利有效性 无效专利 当前状态 撤回
申请号 CN202010241641.1 申请日 2020-03-31
公开(公告)号 CN111789207A 公开(公告)日 2020-10-20
申请人 艾力集团有限责任公司-卡皮贾尼; 申请人类型 企业
发明人 A·库奇; R·拉扎里尼; 第一发明人 A·库奇
权利人 艾力集团有限责任公司-卡皮贾尼 权利人类型 企业
当前权利人 艾力集团有限责任公司-卡皮贾尼 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份: 城市 当前专利权人所在城市:
具体地址 当前专利权人所在详细地址:意大利米兰 邮编 当前专利权人邮编:
主IPC国际分类 A23L3/18 所有IPC国际分类 A23L3/18
专利引用数量 9 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 14 专利文献类型 A
专利代理机构 上海专利商标事务所有限公司 专利代理人 朱立鸣;
摘要 描述了一种用于对液体或半液体食品巴氏杀菌的机器(1),包括:第一容器(2),该第一容器用于对液体或半液体 基础 产品的 热处理 ;第二容器(3),该第二容器用于供给液体或半液体基础产品,并连接到第一热处理容器(2)以供给液体或半液体基础产品;搅拌器(4),该搅拌器用于在第一处理容器(2)中对产品进行混合,并安装在第一热处理容器(2)内;以及热系统(5),该热系统包括与第一处理容器(2)的壁相关联并构造成将热量释放到第一热处理容器(2)的 热交换器 (6),搅拌器(4)呈外螺旋形,并在第一入口端与第二出口端之间延伸,从而随着搅拌器旋转,使液体或半液体产品在第一入口端(35)与第二出口端(36)之间前进。
权利要求

1.一种用于对液体或半液体食品进行巴氏杀菌的机器(1),包括:
第一容器(2),所述第一容器是基本圆柱形的,用于对液体或半液体基础产品的热处理
第二容器(3),所述第二容器用于供给液体或半液体基础产品,并连接到所述第一热处理容器(2)以供给液体或半液体基础产品;
搅拌器(4),所述搅拌器用于在所述第一处理容器(2)中对所述产品进行混合,并安装在所述第一热处理容器(2)内;
热系统(5),所述热系统包括与所述第一处理容器(2)的壁相关联并构造成将热量释放到所述第一热处理容器(2)的热交换器(6),所述机器的特征在于,所述搅拌器(4)呈外螺旋形,并在第一入口端与第二出口端之间延伸,从而随着所述搅拌器旋转,使所述液体或半液体产品在所述第一入口端(35)与所述第二出口端(36)之间前进。
2.如前述权利要求所述的机器(1),其特征在于,所述第二进料容器(3)是顶部开口的桶。
3.如权利要求1或2所述的机器(1),其特征在于,包括驱动和控制单元(7),所述驱动和控制单元连接到所述热系统,并构造成控制所述热系统,以将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至50℃~85℃之间的温度
4.如权利要求1至3中任一项所述的机器(1),其特征在于,包括驱动和控制单元(7),所述驱动和控制单元连接到所述热系统,并构造成控制所述热系统,以将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至60℃~85℃之间的温度。
5.如权利要求1至4中任一项所述的机器(1),其特征在于,包括驱动和控制单元(7),所述驱动和控制单元连接到所述热系统(5)并构造成控制所述热系统以将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至60℃~75℃之间的温度。
6.如权利要求1至5中任一项所述的机器(1),其特征在于,所述搅拌器(4)包括呈外螺旋形的第一部分(4A)和具有至少一个径向叶片(43)的第二部分(4B),所述第二部分(4B)设置在所述第一入口端并且所述第一部分(4A)设置在所述第二出口端。
7.如权利要求1至6中任一项所述的机器(1),其特征在于,包括:
第三容器(20),所述第三容器用于对液体或半液体基础产品的热处理;
第二热交换器(22),所述第二热交换器与所述第三处理容器(20)的壁相关联,用于对所述第三热处理容器(20)内的液体或半液体基础产品的热处理;以及
以及,第二搅拌器(21),所述第二搅拌器在所述第三处理容器(20)中对所述产品进行混合,安装于所述第三热处理容器(20)内,所述第二搅拌器(21)呈外螺旋形并且在第一入口端与第二出口端之间延伸,从而随着所述第二搅拌器旋转,使所述液体或半液体产品在所述第一入口端与第二出口端之间前进。
8.如权利要求7所述的机器(1),其特征在于,与所述第三处理容器(20)的所述壁相关联的所述第二热交换器(22)构造成冷却所述第三处理容器(20)内的基础产品。
9.如权利要求8所述的机器(1),其特征在于,所述第一容器(2)以如下的方式连接到所述第三容器(20):使得从所述第一容器(2)出来的经热处理的产品直接输送到所述第三容器(20)。
10.如权利要求7至9中任一项所述的机器(1),其特征在于,所述第二进料容器(3)能连接到所述第一热处理容器(2)和连接到所述第三热处理容器(20)。
11.如权利要求1至10中任一项所述的机器(1),其特征在于,所述热系统能在第一加热配置与第二冷却配置之间进行切换,在所述第一加热配置中,热量通过所述热交换器(6)传递到所述第一处理容器(2),在所述第二冷却配置中,所述第一容器(2)通过热交换器(6)而被冷却。
12.一种用于在权利要求1至11中的任一项所述的机器中对液体或半液体产品巴氏杀菌的方法,包括以下步骤:
从所述第二进料容器(3)向所述第一热处理容器(2)连续地供给所述液体或半液体基础产品;
通过如下步骤对所述液体或半液体基础产品进行巴氏杀菌:将所述第一处理容器(2)的所述壁加热到50℃~85℃之间的温度,并同时使所述搅拌器(4)旋转以使所述液体或半液体产品从所述搅拌器(4)的所述入口端(35)向所述出口端(36)几乎连续地前进。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至
50℃~85℃之间的温度的步骤包括将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至60℃~85℃之间的温度的步骤。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至
50℃~85℃之间的温度的步骤包括将所述第一处理容器(2)的所述壁加热至60℃~75℃之间的温度的步骤。

说明书全文

用于热处理液体或半液体食品的机器和方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于热处理液体或半液体食品的机器和方法。

背景技术

[0002] 在处理液体或半液体食品的情境中,用户特别强烈的需求是,能够对液体或半液体食品进行热处理,尤其是使它们以特别简单有效的方式经受预防性巴氏杀毒(加热)处理。
[0003] 某些现有的巴氏杀毒机器的一个缺点与以下事实有关:很难均匀地调节正在被加工的产品的温度:在许多情况下,这会导致产品的局部燃烧或过热,尤其是在靠近容器的被加热的壁的区域,这可能会大幅改变被加工的产品的质量和感官特性。

发明内容

[0004] 因此,本发明的目的是满足上述需求,尤其是使得能够一种机器和方法,由于它们的特征,允许以特别简单有效的方式对被加工的产品进行热处理。
[0005] 因此,本发明的另一目的是提供一种机器和方法,由于它们的特征,允许被加工的产品被均匀地加热并且防止对产品的局部加热。附图说明
[0006] 参照上述目的,本发明的技术特征在所附权利要求中清楚地描述,并且参照说明了本发明的非限制性的实施例的附图,从以下详细描述中本发明的优点会更明显,并且在附图中:
[0007] 图1是根据本发明的机器的第一实施例的示意图;
[0008] 图2是根据本发明的机器的第二实施例的示意图;
[0009] 图3是根据本发明的机器的第三实施例的示意图;
[0010] 图4是根据本发明的机器的第四实施例的示意图;
[0011] 图5是以上图所示的本发明的机器的细节的示意图。

具体实施方式

[0012] 参照附图,附图标记1表示本发明的用于对液体或半液体食品进行热处理(更具体地,进行巴氏杀菌)的机器。
[0013] 机器1适于对淇淋产品(手工冰淇淋或软冰淇淋)、糕点产品或汤等进行热处理。
[0014] 用于对液体或半液体食品进行杀菌的机器1包括:
[0015] 第一容器2,该第一容器2用于对液体或半液体基础产品进行的热处理;
[0016] 第二容器3,该第二容器3用于供给液体或半液体基础产品,并连接到第一热处理容器2,用于供给液体或半液体基础产品;
[0017] 搅拌器4,该搅拌器4用于在第一处理容器2中对产品进行混合,并安装在第一热处理容器2内;以及
[0018] 热系统5,该热系统5包括与第一处理容器2的壁相关联的热交换器6,以将热量释放到第一热处理容器2。
[0019] 根据另一方面,搅拌器4呈外螺旋形,并且在第一入口端35与第二出口端36之间延伸,从而随着它旋转,使液体或半液体产品在第一入口端35与第二出口端36之间前进。
[0020] 如附图中示出的,机器1包括连接到搅拌器4的用于驱动其旋转的驱动单元40。
[0021] 优选地,驱动单元40连接到处理和控制单元7。
[0022] 根据另一方面,热系统5包括与第一处理容器2相关联的热交换器6(如上所述)、另一热交换器30、压缩机31和减压单元32。
[0023] 应注意到,热交换器6、另一热交换器30、压缩机31和减压单元32限定了包含热交换流体的回路。
[0024] 换言之,热系统5是热学系统(构造成根据热力学循环使用热交换流体来运行)。
[0025] 根据另一方面,热系统5可以包括传感器39,该传感器39适于检测回路中的一点处的热交换流体的压力或温度。
[0026] 根据还有一方面,机器1包括分配器14,该分配器14连接到用于处理液体或半液体基础产品的第一处理容器2,并且允许将产品从容器2中取出。
[0027] 热交换器6限定了热力学回路的冷凝器
[0028] 应当注意到,热系统6的其他构造也是可以想象的。
[0029] 例如,热系统5可以是热气体类型的,其中气体仅在压缩机与热交换器6之间再循环,将热量传递到热交换器6。
[0030] 根据又一方面,机器1设置有适于冷却第一处理容器2内的产品的热交换器。
[0031] 应当注意到,热交换器可以是上述的热交换器6(或是不同的热交换器):在这种情况下,热系统5优选地可在两种配置之间切换:在第一种配置中,热交换器6进行加热,在第二种配置中,热交换器6进行冷却。
[0032] 在专利文献EP2856888A1中描述了一种适于在两种配置之间切换以使热交换器6可以用于加热或冷却的热系统5,该专利文献通过引用并入本文(尤其是,图2、4、5、6的系统)。
[0033] 有利地,根据这一方面,第一处理容器2可以被加热或冷却。
[0034] 应当注意到,根据这一方面,机器1优选地设置有用户可激活的装置(控制器),用于选择配置以将热系统5的热交换器6设置成冷却配置或加热配置。
[0035] 因此,有利地,机器1可以根据特定的加工要求对产品执行冷却循环或加热循环。
[0036] 分配器14优选地包括用户可激活的杆,用于允许分配液体或半液体基础产品。
[0037] 根据另一方面,第二进料容器3是顶部开口的桶。
[0038] 根据另一方面,用于供给液体或半液体基础产品的第二进料容器3是圆筒。
[0039] 根据又一方面,机器1包括驱动和控制单元7,该驱动和控制单元7连接到热系统5,并且构造成控制热系统5以将第一处理容器2的壁加热至50℃~85℃之间的温度(优选为60℃~85℃之间的温度,还更优选为60℃~75℃之间的温度)。
[0040] 根据另一方面,搅拌器4包括呈外螺旋形的第一部分4A和具有至少一个径向叶片43的第二部分4B。
[0041] 应当注意到,图1-4示意性地示出搅拌器:图5更详细地示出搅拌器4。
[0042] 应当注意到,与第一容器2的内壁一起,呈外螺旋形的部分4A限定出腔室,通过搅拌器4的旋转作用使产品沿着该腔室前进(并且在该腔室中产品经受热处理,较佳地是加热)。
[0043] 第二部分4B配置于第一入口端35,而第一部分4A配置于第二出口端36。
[0044] 第二部分4B的主要功能是搅拌产品。
[0045] 另一方面,第一部分4A由于其结构而具有沿着第一容器2的延伸方向推动产品的功能。
[0046] 根据另一实施例,如图2所示,机器1包括:
[0047] 第三容器20,该第三容器20用于对液体或半液体基础产品的热处理;
[0048] 第二热交换器22,该第二热交换器22与第三处理容器20的壁相关联,用于对第三热处理容器20内的液体或半液体基础产品的热处理;以及
[0049] 第二搅拌器21,该第二搅拌器21在第三处理容器20中对产品进行混合,安装于第三热处理容器20内,第二搅拌器21的呈外螺旋形并且在第一入口端与第二出口端之间延伸,从而随着它旋转,使液体或半液体产品在第一入口端35与第二出口端36之间前进。
[0050] 第二搅拌器21具有与参照搅拌器4所描述的特征相同的特征。
[0051] 根据另一方面,与第三处理容器20的壁相关联的第二热交换器22构造成冷却第三处理容器20内的基础产品。
[0052] 由此,第三处理容器20冷却产品。
[0053] 优选地,第三处理容器20是圆筒。
[0054] 根据另一方面,第一容器2连接到第三容器20,使得从第一容器2出来的经热处理的产品被直接输送到第三容器20。
[0055] 根据这一方面,机器1优选地包括37(在图2中示意性地示出),以将产品从第一容器2输送到第三容器20。
[0056] 根据又一方面,第二进料容器3可连接到第一热处理容器2和连接第三热处理容器20。
[0057] 优选地,机器1包括组件38,该阀组件38构造成允许将第二进料容器3放置成与第一热处理容器2和/或第三热处理容器20流体连通(以供给产品)。
[0058] 根据一方面,阀组件38可以包括泵,该泵可以被启用或停用,以将产品从第二进料容器3输送到第一热处理容器2和/或到第三热处理容器20。
[0059] 如图2的实施例所示,机器1包括连接到搅拌器21以驱动其旋转的驱动单元41。
[0060] 优选地,驱动单元41连接到处理和控制单元7。
[0061] 根据另一方面,图2中所示的机器包括第二分配器42,适于允许从第三容器20分配液体或半液体产品。
[0062] 图3示出了在容器2的入口端35与出口端36之间设有再循环管道44的实施例。
[0063] 可以观察到,通过搅拌器4的旋转作用而前进的产品可以因此返回到容器2的入口:这样,由于产品横穿容器2几次,因此可以进一步逐渐地进行加热。
[0064] 图4示出了在出口端36与容器3之间设有再循环管道44的实施例。
[0065] 可以观察到,通过搅拌器4的旋转作用而前进的产品可以因此返回到容器3的入口:这样,由于产品横穿容器2几次,因此可以进一步逐渐地进行加热。
[0066] 应当注意到,根据另一方面,与第一处理容器2的壁相关联并且构造成向第一热处理容器2释放热量的热交换器6也可以冷却第一容器2(如上所述)。
[0067] 根据这一方面,驱动和控制单元7构造成对热系统在用于加热容器2的设置与用于冷却容器2的设置之间的切换进行控制。
[0068] 根据另一方面,热系统包括适于冷却第一处理容器2的第二热交换器(未示出且不同于热交换器6)。
[0069] 应当注意到,参照图2、3、4所示的机器1,机器1还可以设置有适于冷却第三处理容器20中的产品的热交换器。
[0070] 应当注意到,该热交换器可以是前述的热交换器22:在这种情况下,热系统5优选地可在两种配置之间切换:在第一种配置中,热交换器22进行加热,在第二种配置中,热交换器22进行冷却。
[0071] 在专利文献EP2856888A1中描述了一种适于在两种配置之间切换以使热交换器22可以用于加热或冷却的热系统5,该专利文献通过引用并入本文(尤其是,图2、4、5、6的系统)。
[0072] 有利地,根据上述方面,第三处理容器20可以被加热或冷却。
[0073] 应当注意到,根据上述方面,机器1优选地设置有用户可激活的装置(控制器),用于选择配置,以将热系统5的热交换器22设置成冷却配置或加热配置。
[0074] 因此,有利地,机器1可以根据特定的加工要求对产品执行冷却循环或加热循环。
[0075] 根据本发明还限定了一种根据上述任何方面的在机器中对液体或半液体食品进行巴氏杀菌(加热)的方法,包括以下步骤:
[0076] 从第二进料容器3向第一热处理容器2连续地供给液体或半液体的基础产品;
[0077] 通过以下步骤对液体或半液体基础产品进行巴氏杀菌:将第一处理容器2的壁加热至50℃~85℃之间的温度,并同时使搅拌器4旋转以使液体或半液体产品从搅拌器4的入口端35向出口端36几乎连续地前进。
[0078] 根据一个方面,该方法包括使产品从搅拌器4的出口端36流出的步骤。
[0079] 根据又一方面,将第一处理容器2的壁加热至50℃~85℃之间的温度的步骤包括将第一处理容器2的壁加热至60℃~85℃之间的温度的步骤(最好在60℃~75℃之间)。
[0080] 应当注意到,本发明的一个优点是,使经受巴氏杀菌的产品在第一容器2内基本上连续地移动,这意味着该产品被均匀且逐渐地加热。
[0081] 此外,可以通过改变搅拌器4的转速而以特别简单的方式控制加热程度,即最终达到的温度:实际上,搅拌器4的转速越慢,产品经受加热的时间越长。因此,有可能(至少在一定间隔内)通过简单地调节搅拌器的转速来改变巴氏杀菌温度、即产品最终达到的温度,而不必改变通过热交换器6传递的热动力。
[0082] 由于搅拌器4的旋转,产品在运动的同时受到巴氏杀菌,这防止了产品燃烧或粘结在第一容器2的壁上:这样,最终产品的质量因此提高。
QQ群二维码
意见反馈