一种机械自动注射装置 |
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| 申请号 | CN202311562037.9 | 申请日 | 2023-11-22 | 公开(公告)号 | CN117379642A | 公开(公告)日 | 2024-01-12 |
| 申请人 | 安徽信息工程学院; | 发明人 | 夏小宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种机械自动注射装置，涉及机械注射技术领域，包括注射 箱体 和防护罩，所述注射箱体顶部开设有缺口，并在缺口处安装有防护罩，所述注射箱体内部靠近缺口处设有蓄 水 箱，所述蓄水箱内部装有用于推送液体的 活塞 组件，所述活塞组件通过预留缺口连接注射箱体顶部的升降组件，所述升降组件设在防护罩内。本发明，用手下拉握把，将滑动组件上的 注射管 从注射箱体底部插入需要注射的物体内部，同时卡接组件将下压的注射管固定住，然后驱动组件带动升降组件向下移动，从而使升降组件能够下压活塞组件，使得活塞组件能够推动蓄水箱内部的液体，使得液体通过输送软管进入注射管，进而完成注射。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机械自动注射装置，包括注射箱体(1)和防护罩(2)，所述注射箱体(1)顶部开设有缺口，并在缺口处安装有防护罩(2)，其特征在于：所述注射箱体(1)内部靠近缺口处设有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)内部装有用于推送液体的活塞组件； |
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| 说明书全文 | 一种机械自动注射装置技术领域[0001] 本发明涉及机械注射技术领域，尤其涉及一种机械自动注射装置。 背景技术[0002] 机械自动注射装置是一种能够自动或半自动进行注射的设备，它可以帮助人们更方便、更安全、更有效地进行注射操作。这种装置可以减少人为错误，提高注射的精度和效果。 [0003] 现有技术中，机械自动注射装置的应用范围非常广泛，包括医疗、实验室、工业、食品和饮料等领域，机械自动注射装置能够有效提高生产效率和精确控制剂量等多种优秀功能，此外市面上常用的机械自动注射装置多数采用电机为关键零部件，电动设备结构复杂成本较高，可靠性也存在一些问题，维护也较为麻烦，并且在一些特殊领域或环境中无法使用电动设备，因此需要一种纯机械结构的机械自动注射装置。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，很多机械自动注射装置结构复杂成本高昂，可靠性也较差，维护起来也比较麻烦，并且在一些特殊环境下无法使用供电，因此需要一种专用的机械组件的自动注射装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机械自动注射装置，包括注射箱体和防护罩，所述注射箱体顶部开设有缺口，并在缺口处安装有防护罩，所述注射箱体内部靠近缺口处设有蓄水箱，所述蓄水箱内部装有用于推送液体的活塞组件； [0006] 所述活塞组件通过预留缺口连接注射箱体顶部的升降组件，所述升降组件设在防护罩内，所述防护罩外壳靠近升降组件一侧安装有驱动组件，所述驱动组件和升降组件相互连接； [0007] 所述蓄水箱底部的出水端连接输送软管，所述输送软管另一端连接注射管输入端，所述注射管安装在滑动组件上，所述注射箱体外壳靠近滑动组件一侧开设有第一矩形开槽，所述滑动组件通过第一连接杆连接外侧的握把； [0008] 所述滑动组件下方设有防护壳体，所述注射管穿过防护壳体连接内部的卡接组件，所述卡接组件内部的挤压组件伸出防护壳体连接外侧的拨杆，所述注射箱体外壳靠近挤压组件一侧开设有第二矩形开槽，所述拨杆通过第二矩形开槽伸出注射箱体。 [0009] 可选的，所述活塞组件包括活塞杆和活塞，所述蓄水箱内部设置有活塞，所述活塞顶部设有活塞杆，所述活塞杆通过预留开口伸出蓄水箱顶部。 [0010] 可选的，所述活塞外侧和蓄水箱内壁交界处设置有一圈活塞密封。 [0011] 可选的，所述升降组件包括齿条、转轴、齿轮、从动斜齿轮、主动斜齿轮和传动杆，所述活塞杆靠近齿轮一侧垂直安装有齿条，所述防护罩内部转动连接有转轴，所述转轴上设置有齿轮和从动斜齿轮，所述防护罩靠近驱动组件一侧外壳上转动连接有传动杆，所述传动杆靠近从动斜齿轮一端设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮啮合连接，所述齿轮和齿条啮合连接。 [0012] 可选的，所述驱动组件包括转盘和摇把，所述传动杆远离主动斜齿轮一端连接有转盘，所述转盘远离传动杆一侧设有摇把，所述摇把设置在转盘外边框附近。 [0013] 可选的，所述滑动组件包括第一滑杆和第一滑块，所述注射箱体内部垂直安装两根平行的第一滑杆，两根所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述注射管设置在第一滑块底部，所述注射管输入端设在第一滑块内部。 [0014] 可选的，所述卡接组件包括压缩弹簧、滑槽、弹簧板、第二滑块和卡块，所述防护壳体内部装有两个平行的滑槽，两个所述滑槽内部靠近防护壳体一端安装有弹簧板，另一端均滑动连接有第二滑块，所述注射管管身上靠近第二滑块侧安装有对应的卡块，第一滑块下侧的第一滑杆杆身上均滑动连接有压缩弹簧，两个所述滑槽顶部均设有挤压组件。 [0015] 可选的，所述挤压组件包括挤压板、固定杆、第二滑杆、第三滑块和第二连接杆，所述滑槽顶部安装有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块上安装有固定杆，所述固定杆靠近第二滑块一端设有挤压板，所述固定杆远离挤压板一端连接有第二连接杆，两根所述第二连接杆穿过防护壳体共同连接顶部的拨杆。 [0016] 可选的，所述挤压板和卡块垂直位置投影不重叠，所述第二滑块靠近卡块一侧设有斜切面。 [0017] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于， [0018] 1、本发明中，用手下拉握把，将滑动组件上的注射管从注射箱体底部插入需要注射的物体内部，同时卡接组件将下压的注射管固定住，然后驱动组件带动升降组件向下移动，从而使升降组件能够下压活塞组件，使得活塞组件能够推动蓄水箱内部的液体，使得液体通过输送软管进入注射管，进而完成注射，当完成注射后，下压拨杆，拨杆带动挤压组件向下移动，从而解除卡接组件和注射管的卡接状态，使注射管可以回收到注射箱体内部。 [0019] 2、本发明中，传动杆带动主动斜齿轮旋转，主动斜齿轮带动从动斜齿轮旋转，从动斜齿轮和齿轮设置在一根传动杆上，因此从动斜齿轮能够带动齿轮同轴旋转，使得齿轮可以带动齿条上活塞杆进行上下升降。 [0020] 3、本发明中，注射管向下移动，使得卡块挤压第二滑块的斜切面，进入第二滑块底部的凹槽内，弹簧板向外压住第二滑块，使得第二滑块能够始终抵住卡块，同时压缩弹簧提供一个向上的弹力，使得第二滑块能够固定卡块，进而固定住注射管。 [0021] 4、本发明中，通过下压拨杆，拨杆带动两根第二连接杆同时下降，第二连接杆通过固定杆能够带动挤压板同步向下移动，从而使挤压板能够挤压第二滑块的斜切面，使得第二滑块不再卡住卡块，解除注射管和第二滑块的卡接状态，同时压缩弹簧不再被限制，向上回弹从而可以带动注射管收回到注射箱体内。附图说明 [0022] 图1为本发明提供的一种机械自动注射装置的整体立体图； [0023] 图2为本发明提供的一种机械自动注射装置的主视角度剖面结构示意图； [0024] 图3为本发明提供的一种机械自动注射装置的图2中A部分放大图； [0025] 图4为本发明提供的一种机械自动注射装置的升降组件和驱动组件的连接示意图； [0026] 图5为本发明提供的一种机械自动注射装置的图2中B部分放大图； [0027] 图6为本发明提供的一种机械自动注射装置的防护壳体内部的主视角度剖面结构示意图； [0028] 图7为本发明提供的一种机械自动注射装置的蓄水箱内部的主视角度剖面结构示意图。 [0029] 图例说明： [0030] 1、注射箱体；2、防护罩；3、注射管；4、第一矩形开槽；5、第二矩形开槽；6、第一连接杆；7、握把；8、活塞杆；9、齿条；10、转轴；11、齿轮；12、从动斜齿轮；13、主动斜齿轮；14、传动杆；15、转盘；16、摇把；17、第一滑杆；18、蓄水箱；19、输送软管；20、第一滑块；21、压缩弹簧；22、防护壳体；23、滑槽；24、弹簧板；25、第二滑块；26、卡块；27、挤压板；28、固定杆；29、第二滑杆；30、第三滑块；31、第二连接杆；32、拨杆；33、活塞；34、活塞密封。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 实施例 [0033] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明提供一种技术方案：一种机械自动注射装置，包括注射箱体1和防护罩2，注射箱体1顶部开设有缺口，并在缺口处安装有防护罩2，注射箱体1内部靠近缺口处设有蓄水箱18，蓄水箱18内部装有用于推送液体的活塞组件，活塞组件通过预留缺口连接注射箱体1顶部的升降组件，升降组件设在防护罩2内，防护罩2外壳靠近升降组件一侧安装有驱动组件，驱动组件和升降组件相互连接，蓄水箱18底部的出水端连接输送软管19，输送软管19另一端连接注射管3输入端，注射管3安装在滑动组件上，注射箱体1外壳靠近滑动组件一侧开设有第一矩形开槽4，滑动组件通过第一连接杆6连接外侧的握把7，滑动组件下方设有防护壳体22，注射管3穿过防护壳体22连接内部的卡接组件，卡接组件内部的挤压组件伸出防护壳体22连接外侧的拨杆32，注射箱体1外壳靠近挤压组件一侧开设有第二矩形开槽5，拨杆32通过第二矩形开槽5伸出注射箱体1。 [0034] 本实施方式中，将注射箱体1放置在需要注射的物体上方，同时用手下拉握把7，将滑动组件上的注射管3从注射箱体1底部插入需要注射的物体内部，同时卡接组件将下压的注射管3固定住，然后驱动组件带动升降组件向下移动，从而使升降组件能够下压活塞组件，使得活塞组件能够推动蓄水箱18内部的液体，使得液体通过输送软管19进入注射管3，进而完成注射，当完成注射后，下压拨杆32，拨杆32带动挤压组件向下移动，从而解除卡接组件和注射管3的卡接状态，使注射管3可以回收到注射箱体1内部，另外上述结构均为纯机械机构，能够在一些无法使用电动设备的环境下完成注射，并且相对电动设备结构简单、维护方便，可靠性和成本也优于电动设备。 [0035] 活塞组件包括活塞杆8和活塞33，蓄水箱18内部设置有活塞33，活塞33顶部设有活塞杆8，活塞杆8通过预留开口伸出蓄水箱18顶部，活塞33外侧和蓄水箱18内壁交界处设置有一圈活塞密封34。 [0036] 本实施方式中，活塞密封34起到防止渗水的作用。 [0037] 升降组件包括齿条9、转轴10、齿轮11、从动斜齿轮12、主动斜齿轮13和传动杆14，活塞杆8靠近齿轮11一侧垂直安装有齿条9，防护罩2内部转动连接有转轴10，转轴10上设置有齿轮11和从动斜齿轮12，防护罩2靠近驱动组件一侧外壳上转动连接有传动杆14，传动杆14靠近从动斜齿轮12一端设有主动斜齿轮13，主动斜齿轮13和从动斜齿轮12啮合连接，齿轮11和齿条9啮合连接。 [0038] 本实施方式中，传动杆14带动主动斜齿轮13旋转，主动斜齿轮13带动从动斜齿轮12旋转，从动斜齿轮12和齿轮11设置在一根传动杆14上，因此从动斜齿轮12能够带动齿轮 11同轴旋转，使得齿轮11可以带动齿条9上活塞杆8进行上下升降。 [0039] 驱动组件包括转盘15和摇把16，传动杆14远离主动斜齿轮13一端连接有转盘15，转盘15远离传动杆14一侧设有摇把16，摇把16设置在转盘15外边框附近。 [0040] 本实施方式中，摇把16设置在转盘15外侧，因此摇把16和转盘15相互配合使用具有省力的效果，通过摇把16转动转盘15，转盘15可以带动传动杆14进行旋转。 [0041] 滑动组件包括第一滑杆17和第一滑块20，注射箱体1内部垂直安装两根平行的第一滑杆17，两根第一滑杆17上滑动连接有第一滑块20，注射管3设置在第一滑块20底部，注射管3输入端设在第一滑块20内部。 [0042] 本实施方式中，第一滑块20在第一滑杆17上滑动连接，因此第一滑块20可以在第一滑杆17带动注射管3进行上下升降。 [0043] 卡接组件包括压缩弹簧21、滑槽23、弹簧板24、第二滑块25和卡块26，防护壳体22内部装有两个平行的滑槽23，两个滑槽23内部靠近防护壳体22一端安装有弹簧板24，另一端均滑动连接有第二滑块25，注射管3管身上靠近第二滑块25侧安装有对应的卡块26，第一滑块20下侧的第一滑杆17杆身上均滑动连接有压缩弹簧21，两个滑槽23顶部均设有挤压组件。 [0044] 本实施方式中，注射管3向下移动，使得卡块26挤压第二滑块25的斜切面，进入第二滑块25底部的凹槽内，弹簧板24向外压住第二滑块25，使得第二滑块25能够始终抵住卡块26，同时压缩弹簧21提供一个向上的弹力，使得第二滑块25能够固定卡块26，进而固定住注射管3。 [0045] 挤压组件包括挤压板27、固定杆28、第二滑杆29、第三滑块30和第二连接杆31，滑槽23顶部安装有第二滑杆29，第二滑杆29上滑动连接有第三滑块30，第三滑块30上安装有固定杆28，固定杆28靠近第二滑块25一端设有挤压板27，固定杆28远离挤压板27一端连接有第二连接杆31，两根第二连接杆31穿过防护壳体22共同连接顶部的拨杆32，挤压板27和卡块26垂直位置投影不重叠，第二滑块25靠近卡块26一侧设有斜切面。 [0046] 本实施方式中，通过下压拨杆32，拨杆32带动两根第二连接杆31同时下降，第二连接杆31通过固定杆28能够带动挤压板27同步向下移动，从而使挤压板27能够挤压第二滑块25的斜切面，使得第二滑块25不再卡住卡块26，解除注射管3和第二滑块25的卡接状态，同时压缩弹簧21不再被限制，向上回弹从而可以带动注射管3收回到注射箱体1内，第三滑块 30和第二滑杆29能够固定挤压板27的运动方向，使挤压板27只能进行上下垂直移动。 [0047] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。 |
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