一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法 |
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| 申请号 | CN202310956033.2 | 申请日 | 2023-08-01 | 公开(公告)号 | CN116941667A | 公开(公告)日 | 2023-10-27 |
| 申请人 | 山东迪乐能食品科技有限公司; | 发明人 | 战凯祥; 王平贵; 相光明; 王春晓; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，本发明涉及婴幼儿奶制品冻干保鲜设备技术领域。该婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法通过设置与密封 门 机械性联动的驱动组件，从而能够在密封门开闭的过程中自动同步完成探针 温度 传感器 的插拔工作，无需人工单独的手动操作插拔，且通过设置与驱动组件机械性联动的清洁组件，能在打开密封门的过程中即进行注 水 蓄能，在密封门打开完成后则能利用蓄能进行喷水清洁工作，从而实现了自动对探针温度传感器进行清洁工作的效果，由于清洁工作、探针温度传感器的升降工作均与开闭密封门动作进行联动，整个操作只需要开闭密封门即可，无需单独进行其余操作，操作过程更加方便快捷，整个设备使用更加方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，其特征在于,包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及婴幼儿奶制品冻干保鲜设备技术领域，具体为一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法。 背景技术[0002] 婴幼儿奶粉通过取新鲜牛奶，利用真空冷冻干燥技术进行冻干，从而制成冻干奶粉，冻干奶粉相较于传统技术生产的奶粉而言，由于整个加工过程是在低温贫氧的真空环境中进行的，其营养成分几乎不受到任何损失和破坏，乳粉的天然风味、品质、色泽保持不变，最大限度地保护了原乳中的营养成分； [0003] 而奶粉冻干操作通过奶粉真空冷冻干燥机操作完成，现有的奶粉真空冷冻干燥机在将原乳添加至托盘内，并将托盘码放至冻干仓内后，需要先将用于监测原乳在冻干过程中的温度的传感器置于原乳中，而现有的大多数的奶粉真空冷冻干燥机干燥仓内的传感器是直接通过连接线连接在冻干仓内侧，需要人工手动的将传感器投放至原乳内侧，而后再关闭仓门，在冻干结束后打开仓门后依旧需要人工手动的从冻干粉中拔出传感器，取走托盘后再通过人工对传感器的探针部分进行清洁，而后再进行下一次的冻干操作，如此导致人工需要操作较多的步骤；而少量的冻干仓虽然能够自动的完成传感器的插入以及拔出工作，但插拔工作均需要在放取托盘结束后到仓门关闭前单独进行，同样的清洁工作也需要在托盘取出后并重新装载牛奶后单独进行，而无论手动人工的插拔传感器还是能够自动的插拔传感器，插拔、清洗以及开关舱门的操作之间都是需要单独分步进行，导致操作繁琐，操作不便捷的问题出现，进一步的导致了整个冻干过程的操作时长增加。 [0004] 因此，有必要提供一种新的婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法解决上述技术问题。 发明内容[0005] 解决的技术问题 [0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，解决了现有的奶粉真空冷冻干燥机操作繁琐，操作不便捷的问题。 [0007] 技术方案 [0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，包括如下步骤： [0010] S2、对混合后的牛奶进行均质和杀菌处理，随后对杀菌后的牛奶进行真空浓缩； [0011] S3、将经过步骤S2处理后的牛奶投入到真空冻干机中进行冻干得到冻干奶粉； [0012] 其中步骤S3中所使用到的真空冻干机包括机架，所述机架顶部的一侧固定有冻干舱体，所述冻干舱体的一侧通过铰链转动连接有密封门，所述冻干舱体的内侧等距固定有若干个隔板，所述冻干舱体内侧自上而下依次设置有若干个探针温度传感器，所述冻干舱体内侧还安装有一个驱动组件，若干个所述探针温度传感器均与驱动组件连接，且驱动组件的输入端与密封门连接，所述驱动组件在密封门打开的过程中自动从冻干奶粉中将探针温度传感器拔出并将探针温度传感器转动至冻干舱体的外侧，在关闭密封门时则能够自动将探针温度传感器转动至冻干舱体内侧并插入到隔板上放置的托盘内的牛奶中，所述冻干舱体靠近密封门一侧的外壁上还固定有一个清洁仓，所述清洁仓的内壁上固定有用于喷水对探针温度传感器进行清洁的清洁组件，所述清洁组件与驱动组件机械联动。 [0013] 优选的，所述探针温度传感器设置有三个。 [0014] 优选的，所述驱动组件包括转轴、套筒、连接弯条、方形受动板、驱动板、第一弹簧、齿轮、齿条、第二弹簧、推动框、横向拉条、活动柱、凸出部、驱动块和第一连杆，所述冻干舱体的内壁上靠近探针温度传感器的一侧通过密封轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套设有能够沿着转轴的轴向进行滑动的套筒，所述套筒的外壁自上而下套设固定有三个连接弯条，三个所述探针温度传感器分别与三个连接弯条的端部固定，所述套筒的底部固定有方形受动板，所述冻干舱体内壁靠近方形受动板的一侧位于方形受动板的下方通过第一直线滑轨滑动连接有驱动板，所述驱动板顶部靠近方形受动板的一侧呈倾斜状设置，所述驱动板的顶面与方形受动板的底面接触，所述驱动板的外壁上固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离驱动板的一端与冻干舱体的内壁固定，所述转轴的下端固定有齿轮，所述冻干舱体的底部内壁上靠近齿轮的一侧通过第二直线滑轨滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的顶部还固定有一个第二弹簧，所述第二弹簧远离齿条的一端与冻干舱体的内壁固定，所述齿条的端部与冻干舱体的内壁挤压接触，所述齿条顶部的一侧固定有推动框，所述驱动板靠近第一弹簧一侧的外部上固定有横向拉条，所述横向拉条靠近推动框的一端固定有活动柱，所述活动柱的端部插接在所述推动框内，所述横向拉条远离驱动板的一端形成有凸出部，所述冻干舱体的内壁上靠近凸出部的一侧通过第三直线滑轨滑动连接有驱动块，所述驱动块与凸出部相配合，所述驱动块的顶部通过轴销转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离驱动块的一端通过轴销与密封门转动连接。 [0015] 优选的，所述转轴的外壁上形成有与转轴的轴向同向的凹槽，所述套筒的内侧形成有纵向布置的凸条，所述凸条滑动嵌套在凹槽的内侧。 [0016] 优选的，所述清洁仓呈下端开口状设置，且清洁仓靠近密封门的一侧自上而下等距开设有七个通过槽，所述冻干舱体的顶部还通过轴销转动连接有一个电动推杆，所述电动推杆的伸出端通过轴销与密封门的顶部外壁转动连接。 [0017] 优选的，所述清洁组件包括输水管、输水环、雾状喷头、抽水套、出液单向阀、弹性水囊、进液单向阀、导管、水箱、活塞和往复机构，所述清洁仓的内壁上固定有一根输水管，所述输水管的下端贯穿清洁仓延伸至清洁仓的外侧，所述输水管位于清洁仓的内侧部分上等距联通有七个输水环，且七个输水环的位置分别七个通过槽的位置相对应，所述输水环靠近通过槽的一侧呈敞口状设置，所述输水环的内壁上等距固定有雾状喷头，所述输水管的下端贯穿机架延伸至冻干舱体的下方，所述冻干舱体的底部固定有抽水套，所述抽水套靠近输水管下端的一侧固定有出液单向阀，所述出液单向阀的出水端联通有一个弹性水囊，所述输水管的下端与弹性水囊相连通，所述抽水套靠近弹性水囊一端的侧壁上固定有进液单向阀，所述进液单向阀的进液端通过导管联通有一个与冻干舱体的外壁固定的水箱，所述抽水套的内侧插接有活塞，所述转轴的下端贯穿冻干舱体延伸至冻干舱体的下方安装有一个往复机构，所述往复机构用于在转轴转动时使得活塞往复移动。 [0018] 优选的，所述往复机构包括圆盘和第二连杆，所述转轴的下端贯穿冻干舱体延伸至冻干舱体的下方固定有圆盘，所述圆盘的底部通过轴销转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离圆盘的一端通过轴销与活塞转动连接。 [0019] 优选的，所述活塞靠近抽水套内侧一端的外壁上固定有橡胶圈，所述橡胶圈与抽水套的内壁挤压接触。 [0020] 优选的，所述套筒的截面呈现外侧为正六边形设置。 [0021] 优选的，所述连接弯条靠近套筒的一端还通过螺纹孔螺纹连接有一个螺栓，所述套筒的外壁上自上而下等距开设有七个通孔，且通孔的位置与通过槽的位置相对应，所述螺栓的端部插接在对应位置上的一个通孔内侧。 [0022] 有益效果 [0023] 本发明提供了一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果： [0024] (1)、该婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，通过设置与密封门机械性联动的驱动组件，从而能够在密封门开闭的过程中自动同步完成探针温度传感器的插拔工作，无需人工单独的手动操作插拔，极大的减少了操作步骤，使用更加便捷。 [0025] (2)、该婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，通过设置与驱动组件机械性联动的清洁组件，能够在打开密封门的过程中即进行注水蓄能，在密封门打开完成后则能够利用蓄能进行喷水清洁工作，从而实现了自动对探针温度传感器进行清洁工作的效果，且由于清洁工作、探针温度传感器的升降工作均与开闭密封门动作进行联动，故而整个的操作只需要开闭密封门即可，无需单独的进行另外的操作，整个操作更加方便快捷，整个设备使用更加方便。附图说明 [0026] 图1为本发明方法示意图； [0027] 图2为本发明机架结构示意图； [0028] 图3为本发明探针温度传感器结构示意图； [0029] 图4为本发明驱动组件结构示意图之一； [0030] 图5为本发明凹槽结构示意图； [0031] 图6为本发明凸条结构示意图； [0032] 图7为本发明驱动组件结构示意图之二； [0033] 图8为本发明驱动组件结构示意图之三； [0034] 图9为本发明驱动组件结构示意图之四； [0035] 图10为本发明清洁组件结构示意图之一； [0036] 图11为本发明清洁组件结构示意图之二； [0037] 图12为本发明清洁组件结构示意图之三； [0038] 图13为本发明清洁组件结构示意图之四； [0039] 图14为本发明往复机构结构示意图； [0040] 图15为本发明橡胶圈结构示意图； [0041] 图16为本发明清洁状态示意图； [0042] 图17为本发明实施例二结构示意图。 [0043] 图中，1、机架；2、冻干舱体；3、密封门；4、隔板；5、探针温度传感器；6、驱动组件；61、转轴；611、凹槽；62、套筒；621、凸条；63、连接弯条；64、方形受动板；65、驱动板；66、第一弹簧；67、齿轮；68、齿条；69、第二弹簧；610、推动框；611、横向拉条；612、活动柱；613、凸出部；614、驱动块；615、第一连杆；7、清洁仓；71、通过槽；8、清洁组件；81、输水管；82、输水环； 83、雾状喷头；84、抽水套；85、出液单向阀；86、弹性水囊；87、进液单向阀；88、导管；89、水箱；810、活塞；811、往复机构；8111、圆盘；8112、第二连杆；9、电动推杆；10、橡胶圈；11、螺栓；12、通孔；13、橡胶片。 具体实施方式[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0045] 实施例一 [0046] 请参阅图1‑16，本发明实施例提供一种技术方案：一种婴幼儿奶制品冻干保鲜的制备方法，包括如下步骤： [0047] S1、去除选取的合格牛奶中的杂质和细菌，并按照产品所需将微量元素以及微生物等各类辅料添加进去并与牛奶混合； [0048] S2、对混合后的牛奶进行均质和杀菌处理，随后对杀菌后的牛奶进行真空浓缩； [0049] S3、将经过步骤S2处理后的牛奶投入到真空冻干机中进行冻干得到冻干奶粉； [0050] 其中步骤S3中所使用到的真空冻干机包括机架1，机架1顶部的一侧固定有冻干舱体2，冻干舱体2的一侧通过铰链转动连接有密封门3，冻干舱体2的内侧等距固定有七个隔板4，冻干舱体2内侧自上而下依次设置有三个探针温度传感器5，冻干舱体2内侧还安装有一个驱动组件6，三个探针温度传感器5均与驱动组件6连接，且驱动组件6的输入端与密封门3连接，驱动组件6在密封门3打开的过程中自动从冻干奶粉中将探针温度传感器5拔出并将探针温度传感器5转动至冻干舱体2的外侧，在关闭密封门3时则能够自动将探针温度传感器5转动至冻干舱体2内侧并插入到隔板4上放置的托盘内的牛奶中，冻干舱体2靠近密封门3一侧的外壁上还固定有一个清洁仓7，清洁仓7呈下端开口状设置，且清洁仓7靠近密封门3的一侧自上而下等距开设有七个通过槽71，清洁仓7的内壁上固定有用于喷水对探针温度传感器5进行清洁的清洁组件8，清洁组件8与驱动组件6机械联动，冻干舱体2的顶部还通过轴销转动连接有一个电动推杆9，电动推杆9的伸出端通过轴销与密封门3的顶部外壁转动连接。 [0051] 本申请通过设置一套能够与密封门3进行机械性联动的驱动组件6和清洁组件8，从而能够在打开密封门3的过程中自动完成探针温度传感器5的拔出工作、将探针温度传感器5从冻干舱体2内侧转动至清洁仓7内以及进行清洁组件8的注水蓄能的工作，且在密封门3完全打开结束后则能够通过清洁组件8对探针温度传感器5进行自动的清洁工作，而在放置在隔板4上的托盘取出后取出冻干粉换干净的托盘再次放置在隔板4上后，关闭密封门3时，则能够自动的将探针温度传感器5转动至冻干舱体2内侧并插入到托盘内，随后密封门3关紧，密封门3的开闭通过驱动电动推杆9伸出、收缩即可实现，且需要强调的是清洁组件8能够在开门过程利用开门的动力进行注水蓄能，且持续不断的喷水，直至门完全打开，探针温度传感器5转动至清洁仓7内侧即立即进行喷水清洁工作，直至储蓄的水喷射完毕则自动停止清洁工作，相较于现有技术而言，探针温度传感器5的插入、拔出以及清洁工作均无需人工手动的进行，同时在开门和关门的过程中则能够一次性连贯的完成插或拔以及清洁的工作，均无需单独的进行操作，极大的节省了操作步骤，操作更加的方便快捷。 [0052] 驱动组件6包括转轴61、套筒62、连接弯条63、方形受动板64、驱动板65、第一弹簧66、齿轮67、齿条68、第二弹簧69、推动框610、横向拉条611、活动柱612、凸出部613、驱动块 614和第一连杆615，冻干舱体2的内壁上靠近探针温度传感器5的一侧通过密封轴承转动连接有转轴61，转轴61的外侧滑动套设有能够沿着转轴61的轴向进行滑动的套筒62，套筒62的截面呈现外侧为正六边形设置，转轴61的外壁上形成有与转轴61的轴向同向的凹槽611，套筒62的内侧形成有纵向布置的凸条621，凸条621滑动嵌套在凹槽611的内侧，凹槽611和凸条621的设置能够保证套筒62只能够沿着转轴61的外侧上下滑动而不能够在转轴61的外侧转动，套筒62的外壁自上而下套设固定有三个连接弯条63，三个探针温度传感器5分别与三个连接弯条63的端部固定，套筒62的底部固定有方形受动板64，冻干舱体2内壁靠近方形受动板64的一侧位于方形受动板64的下方通过第一直线滑轨滑动连接有驱动板65，驱动板 65顶部靠近方形受动板64的一侧呈倾斜状设置，驱动板65的顶面与方形受动板64的底面接触，驱动板65的外壁上固定有第一弹簧66，第一弹簧66远离驱动板65的一端与冻干舱体2的内壁固定，转轴61的下端固定有齿轮67，冻干舱体2的底部内壁上靠近齿轮67的一侧通过第二直线滑轨滑动连接有齿条68，齿条68与齿轮67啮合连接，齿条68的顶部还固定有一个第二弹簧69，第二弹簧69远离齿条68的一端与冻干舱体2的内壁固定，齿条68的端部与冻干舱体2的内壁挤压接触，齿条68顶部的一侧固定有推动框610，驱动板65靠近第一弹簧66一侧的外部上固定有横向拉条611，横向拉条611靠近推动框610的一端固定有活动柱612，活动柱612的端部插接在推动框610内，横向拉条611远离驱动板65的一端形成有凸出部613，冻干舱体2的内壁上靠近凸出部613的一侧通过第三直线滑轨滑动连接有驱动块614，驱动块 614与凸出部613相配合，驱动块614的顶部通过轴销转动连接有第一连杆615，第一连杆615远离驱动块614的一端通过轴销与密封门3转动连接； [0053] 驱动组件6的作用则是在打开密封门3时使得探针温度传感器5上升拔出而后转动至清洁仓7内侧，整个过程中为密封门3开启，通过第一连杆615拉动驱动块614滑动，直至密封门3开启一定角度后，驱动块614与凸出部613接触，而后继续打开密封门3，驱动块614推动凸出部613拉动横向拉条611带动驱动板65滑动，驱动板65的斜面推动方形受动板64向上移动，此过程中驱动板65不断的滑动直至驱动板65的顶部到达方形受动板64的下方，此过程中推动方形受动板64向上移动从而推动套筒62沿着转轴61的外侧向上滑动，从而能够使得插入在托盘内侧的冻干粉内侧的探针温度传感器5向上移动拔出，且最终探针温度传感器5的最下端也高于托盘的顶面高度，而在驱动板65移动的过程中，带动活动柱612在推动框610内侧移动，最终在套筒62上升至最高处时，活动柱612处于推动框610内侧端部，随后密封门3继续打开，拉动驱动块614继续滑动，此后驱动板65带动齿条68一起滑动，而齿条68滑动拨动齿轮67转动带动转轴61转动即带动套筒62转动，从而能够使得三个连接弯条63转动将三个探针温度传感器5转动至穿过通过槽71进入到清洁仓7内侧，而在探针温度传感器5转动至清洁仓7内侧时密封门3完全打开结束，随后保持静止； [0054] 在取放托盘结束后，再次关闭密封门3，密封门3关闭使得驱动块614复位滑动，失去了驱动块614的拉动，受到第一弹簧66回弹力的作用能够拉动驱动板65复位滑动，驱动板65复位初期，第二弹簧69也拉动齿条68复位滑动拨动齿轮67转动使得连接弯条63转动至冻干舱体2内侧，直至转轴61复位转动结束后，齿条68则复位结束再次抵紧在冻干舱体2的内壁上，而后在第一弹簧66的作用下驱动板65继续复位，直至方形受动板64再次与驱动板65的斜面结束，而在后续的驱动板65的持续转动下方形受动板64向下移动，使得套筒62向下滑动从而能够使得探针温度传感器5插入到托盘内侧，最终完全插入，而驱动板65也复位抵紧在冻干舱体2的内壁上，而后密封门3继续关闭，驱动块614与凸出部613分离，而后密封门 3完全关闭，且需要特别强调的是，在驱动板65滑动至其顶面平直处位于方形受动板64的正下方，而后续方形受动板64会转动的过程中，由于方形受动板64的长宽足够大，其转动并不会与驱动板65发生脱离，即在后续的驱动板65持续滑动而方形受动板64在转轴61作用下转动时，驱动板65始终都有顶升着方形受动板64的效果。 [0055] 连接弯条63靠近套筒62的一端还通过螺纹孔螺纹连接有一个螺栓11，套筒62的外壁上自上而下等距开设有七个通孔12，螺栓11的端部插接在对应位置上的一个通孔12内侧，且通孔12的位置与通过槽71的位置相对应能够保证调节连接弯条63上下位置后转动转轴61能够保证探针温度传感器5均能够转动至一个通过槽71内，而设置螺栓11和通孔12则是为了能够调节探针温度传感器5的高低位置，有的时候不是七个隔板4上均放置有托盘，可能只有下方的几个隔板4上放置有托盘，则需要将上方的两个探针温度传感器5的位置向下进行适应性的调节，保三个探针温度传感器5均能够插入到托盘内，调节时通过转动螺栓11，使得螺栓11从通孔12内侧拔出，而后上下移动连接弯条63，直至调节至需要的位置后反向转动螺栓11，使得螺栓11的端部插入到对应的一个通孔12内侧将连接弯条63的位置定位住，完成调节工作，且由于套筒62的截面呈现外侧为正六边形设置，能够保证连接弯条63在套筒62的外侧只能够上下移动不能够发生转动。 [0056] 清洁组件8包括输水管81、输水环82、雾状喷头83、抽水套84、出液单向阀85、弹性水囊86、进液单向阀87、导管88、水箱89、活塞810和往复机构811，清洁仓7的内壁上固定有一根输水管81，输水管81的下端贯穿清洁仓7延伸至清洁仓7的外侧，输水管81位于清洁仓7的内侧部分上等距联通有七个输水环82，且七个输水环82的位置分别七个通过槽71的位置相对应，输水环82靠近通过槽71的一侧呈敞口状设置，输水环82的内壁上等距固定有雾状喷头83，输水管81的下端贯穿机架1延伸至冻干舱体2的下方，冻干舱体2的底部固定有抽水套84，抽水套84靠近输水管81下端的一侧固定有出液单向阀85，出液单向阀85的出水端联通有一个弹性水囊86，输水管81的下端与弹性水囊86相连通，抽水套84靠近弹性水囊86一端的侧壁上固定有进液单向阀87，进液单向阀87的进液端通过导管88联通有一个与冻干舱体2的外壁固定的水箱89，抽水套84的内侧插接有活塞810，活塞810靠近抽水套84内侧一端的外壁上固定有橡胶圈10，橡胶圈10与抽水套84的内壁挤压接触，橡胶圈10极大的提升了活塞810与抽水套84之间的气密性，转轴61的下端贯穿冻干舱体2延伸至冻干舱体2的下方安装有一个往复机构811，往复机构811用于在转轴61转动时使得活塞810往复移动，往复机构811包括圆盘8111和第二连杆8112，转轴61的下端贯穿冻干舱体2延伸至冻干舱体2的下方固定有圆盘8111，圆盘8111的底部通过轴销转动连接有第二连杆8112，第二连杆8112远离圆盘8111的一端通过轴销与活塞810转动连接。 [0057] 在转轴61转动使得探针温度传感器5转动至清洁仓7内侧的过程中，转轴61转动带动圆盘8111转动，圆盘8111转动能够推动第二连杆8112从而推动活塞810向抽水套84内侧滑动，直至转轴61转动结束，活塞810插入到抽水套84的内侧，插入的过程中进液单向阀87关闭而出液单向阀85打开，能够推动抽水套84内的水通过出液单向阀85进入到弹性水囊86内，而在注水的过程中，多个雾状喷头83即进行喷水工作，但是由于多个雾状喷头83的出水量之和远小于弹性水囊86的进水量，从而形成了水量正差，多余的水量则充斥在弹性水囊86内使得弹性水囊86膨胀，此过程为蓄水和蓄能的过程中，直至转轴61转动结束，三个探针温度传感器5全部转动至清洁仓7内，并均位于对应位置上的输水环82内，此后转轴61不再转动，则没有了注水的动力，则利用弹性水囊86的收缩力，使得弹性水囊86内的水继续从雾状喷头83喷出喷到探针温度传感器5上对传感器进行清洁工作，直至弹性水囊86完全收缩结束，清洁工作则结束，而在清洁结束，托盘取放也结束后，密封门3关闭的过程中，转轴61反向转动，使得圆盘8111转动，拉动第二连杆8112，从而使得活塞810向抽水套84外侧滑动，此过程中进液单向阀87打开，出液单向阀85关闭，抽吸液体从水箱89内通过导管88进入到抽水套84内，为下一次清洁工作抽水，而整个清洁工作无需增设新的动力设备和控制结构，能够利用密封门3的动力作为喷水动力，且能够做到注水蓄能的效果，即在密封门3完全打开不再转动时依旧能够使得水从雾状喷头83内喷出。 [0058] 本申请能够在开闭密封门3的过程中则自动完成探针传感器的插拔和清洁的工作，无需分别单独进行操作，均在开闭密封门3的过程中完成，极大的减少了操作步骤，使用更加方便快捷。 [0059] 实施例二 [0060] 请参阅图17，本实施例其余结构与实施例一均相同，区别在于，通过槽71的内壁上对称固定有橡胶片13，橡胶片13较为柔软，且能够挡水，探针温度传感器5能够顺利的穿过其进入到清洁仓7内侧，进入后上下两侧的橡胶片13复位压在连接弯条63上，从大大降低了清洁过程中水雾从通过槽71溢出的概率。 [0062] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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