一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置及方法

申请号 CN202410086994.7 申请日 2024-01-22 公开(公告)号 CN117730875A 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 青岛丹香投资管理有限公司; 发明人 任义军;
摘要 本 发明 涉及食品制备技术领域,且公开了一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置,包括传输组件,所述传输组件的顶部分别放置有两组加注组件,所述传输组件的顶部固定装配有两组磨具组件。通过驱动 电机 和传输轴驱动连接,使 驱动电机 通过传输轴带动加热带实现转动,通过加热带和导槽的内壁滑动套接,使加热带的移动路径通过导槽进行限定,而通过将导槽中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽带动加热带实现弧形形变,从而使位于加热带顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带之间可实现分离,同时可通过丹麦杏仁酥条和加热带之间的粘黏 力 ,实现加热带在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,实现测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用。
权利要求

1.一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于,其包括:
传输组件(1)及安装于传输组件(1)顶部的两组加注组件(2)和两组磨具组件(3),其中:
两组磨具组件(3)之间设置有一组顶部加热组件(4),传输组件(1)远离磨具组件(3)的一侧的顶部放置有一组裁切组件(5);
传输组件(1)靠近裁切组件(5)的一端两侧皆放置有护栏(6),两组护栏(6)之间放置有第一机械手(8),第一机械手(8)的两侧放置有包装组件(7);
两组包装组件(7)远离第一机械手(8)的一侧中间放置有第二机械手(9),第二机械手(9)远离包装组件(7)的一侧安装有放置板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述传输组件(1)包括有支撑架一(106),所述支撑架一(106)的顶部固定装配有侧板(101),所述侧板(101)的两侧内壁皆转动连接有传输轴(104),所述传输轴(104)的外沿啮合有加热带(102),所述加热带(102)的顶部外壁开设有透气槽(103),所述侧板(101)的外壁固定装配有驱动电机(105),且驱动电机(105)和传输轴(104)驱动连接,两组所述侧板(101)之间固定装配有加热箱(107),两组所述侧板(101)相邻面的外壁皆开设有导槽(108),所述加热带(102)和导槽(108)的内壁滑动套接,两组所述侧板(101)之间转动连接有支撑轴(109);
所述支撑轴(109)位于加热带(102)的内壁处,且支撑轴(109)的外沿和加热带(102)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述加注组件(2)包括有储存仓(201),所述储存仓(201)的顶部开设有投掷口(203),所述储存仓(201)的外壁固定装配有传输管(202),所述传输管(202)远离储存仓(201)的一端固定装配有排出仓(204),所述排出仓(204)的底部固定装配有排出口(206),所述排出仓(204)的两侧外壁皆固定装配有支撑立架(205);
所述加注组件(2)的数量为两组,两组加注组件(2)和传输组件(1)同向设置。
4.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述磨具组件(3)包括支撑框架(301),所述支撑框架(301)的两端底部固定装配有滑杆(302),所述滑杆(302)的外沿滑动套接有支撑(303),所述支撑框架(301)的底部固定装配有升缩气缸一(304),所述支撑框架(301)的两侧外壁固定装配有第一升缩气缸(305)和第二升缩气缸(307),所述第一升缩气缸(305)的“L”形升缩端固定装配有加热隔板(306),所述第二升缩气缸(307)的升缩端固定装配有连接板架(308),所述连接板架(308)的底部固定装配有磨具板一(309),所述磨具板一(309)位于加热隔板(306)的顶部;
所述磨具组件(3)的数量为两组,两组磨具组件(3)分别位于两组加注组件(2)的底部,所述磨具组件(3)通过升缩气缸一(304)和支撑块(303)和侧板(101)的外壁固定装配。
5.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述裁切组件(5)包括有支撑架三(501),所述支撑架三(501)的顶部内壁固定装配有上下滑轴(502),所述上下滑轴(502)的外沿滑动套接有底部面板(504)和顶部面板(507),所述底部面板(504)的底部固定装配有升缩气缸二(503),所述底部面板(504)的两侧外壁固定装配有升缩气缸三(505),所述升缩气缸三(505)的升缩端固定装配有磨具板二(506),所述顶部面板(507)的顶部固定装配有升缩气缸四(508),所述顶部面板(507)的底部固定装配有切刀(509),所述切刀(509)的两侧设置有压轴(510),且压轴(510)和顶部面板(507)的底部固定装配。
6.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述顶部加热组件(4)包括有支撑架二(401),所述支撑架二(401)的顶部内壁固定装配有加热控制器(402),所述支撑架二(401)的顶部固定装配有加热主体(403)。
7.根据权利要求1所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备装置,其特征在于:所述包装组件(7)包括有传输带(701),所述传输带(701)的顶部放置有收纳盒(702),所述传输带(701)的外沿套接有高温除菌器(703),所述传输带(701)靠近高温除菌器(703)的一端还套接有空气循环器(704)。
8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将混合了加糖蛋液、酥皮的面糊和杏仁碎分别放置于两组储存仓(201)中,通过传输管(202)分别对酥皮和杏仁碎进行传输,使酥皮和杏仁碎通过排出口(206)进行排出;
S2:两组加热隔板(306)和磨具板一(309)在合并状态下,其两组磨具板一(309)之间形成丹麦杏仁酥条的模型槽,此时第一组加注组件(2)可在加热隔板(306)的顶部进行底层部分的面饼的材料挤出制作,在制备过程中,其加热隔板(306)保持对底层部分面饼的加热,在预设的一定时间“S”后,第一升缩气缸(305)带动加热隔板(306)移动,第二升缩气缸(307)通过连接板架(308)带动磨具板一(309)移动,底层部分面饼掉落至加热带(102)的顶部,通过加热带(102)进行传输,且通过加热箱(107)加热,在该底层部分的面饼移动至第二组加注组件(2)处时,第二组磨具组件(3)对面饼进行夹取,并通过第二组加注组件(2)进行丹麦杏仁的涂覆;
S3:通过驱动电机(105)和传输轴(104)驱动连接,使驱动电机(105)通过传输轴(104)带动加热带(102)实现转动,通过加热带(102)和导槽(108)的内壁滑动套接,使加热带(102)的移动路径通过导槽(108)进行限定,而通过将导槽(108)中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽(108)带动加热带(102)实现弧形形变,从而使位于加热带(102)顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带(102)之间可实现分离,同时可通过丹麦杏仁酥条和加热带(102)之间的粘黏,实现加热带(102)在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,实现测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用;
S4:通过升缩气缸二(503)带动底部面板(504),使底部面板(504)通过升缩气缸三(505)带动磨具板二(506)实现上下升降,从而实现磨具板二(506)对丹麦杏仁酥条的固定,再通过升缩气缸四(508)带动顶部面板(507)使切刀(509)对丹麦杏仁酥条进行裁切;
S5:通过第一机械手(8)将制备好的丹麦杏仁酥条放置于收纳盒(702)中,通过传输带(701)带动收纳盒(702),使若干丹麦杏仁酥条通过高温除菌器(703)和空气循环器(704)实现除菌作业,再通过第二机械手(9)将收纳盒(702)放置于传输组件(1)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备方法,其特征在于:步骤S2中,其加热隔板(306)保持对底层部分面饼的加热,加热时间为5—10秒,加热温度
150度。

说明书全文

一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品制备技术领域,具体为一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置及方法。

背景技术

[0002] 高营养价值的丹麦杏仁酥条是由酥皮、鸡蛋、白砂糖和杏仁碎等原料,通过特定的制备方法制作出的具有高营养价值的美味食品。
[0003] 现有的丹麦杏仁酥条制备工序中,大部分工序仍然采用人工的制作方法,还没有工业化的制备方法及制备设备及工艺,一方面,生产效率较低下,另一方面,在产品的色泽、形态、口感等指标的均一性方面难以得到保证,尤其是针对丹麦杏仁酥条要求较高的酥脆口感,难以保持稳定。
[0004] 因此,提出一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置及方法,对于满足消费者需求变化以及应对传统食品行业走向世界的大趋势,具有积极的重要意义。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置及方法,解决了上述背景技术所提出的问题。
[0006] 本发明提供如下技术方案:一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置,包括传输组件,所述传输组件的顶部分别放置有两组加注组件,所述传输组件的顶部固定装配有两组磨具组件,两组所述磨具组件之间设置有一组顶部加热组件,所述传输组件远离磨具组件的一侧的顶部放置有一组裁切组件,所述传输组件靠近裁切组件的一端两侧皆放置有护栏,两组所述护栏之间放置有第一机械手,所述第一机械手的两侧放置有包装组件,两组所述包装组件远离第一机械手的一侧中间放置有第二机械手,所述第二机械手远离包装组件的一侧放置有放置板。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述传输组件包括有支撑架一,所述支撑架一的顶部固定装配有侧板,所述侧板的两侧内壁皆转动连接有传输轴,所述传输轴的外沿啮合有加热带,所述加热带的顶部外壁开设有透气槽,所述侧板的外壁固定装配有驱动电机,且驱动电机和传输轴驱动连接,两组所述侧板之间固定装配有加热箱,两组所述侧板相邻面的外壁皆开设有导槽,所述加热带和导槽的内壁滑动套接,两组所述侧板之间转动连接有支撑轴;
[0008] 所述支撑轴位于加热带的内壁处,且支撑轴的外沿和加热带的内壁相贴合。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述加注组件包括有储存仓,所述储存仓的顶部开设有投掷口,所述储存仓的外壁固定装配有传输管,所述传输管远离储存仓的一端固定装配有排出仓,所述排出仓的底部固定装配有排出口,所述排出仓的两侧外壁皆固定装配有支撑立架;
[0010] 所述加注组件的数量为两组,两组加注组件和传输组件同向设置。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述磨具组件包括支撑框架,所述支撑框架的两端底部固定装配有滑杆,所述滑杆的外沿滑动套接有支撑,所述支撑框架的底部固定装配有升缩气缸一,所述支撑框架的两侧外壁固定装配有第一升缩气缸和第二升缩气缸,所述第一升缩气缸的“L”形升缩端固定装配有加热隔板,所述第二升缩气缸的升缩端固定装配有连接板架,所述连接板架的底部固定装配有磨具板一,所述磨具板一位于加热隔板的顶部;
[0012] 所述磨具组件的数量为两组,两组磨具组件分别位于两组加注组件的底部,所述磨具组件通过升缩气缸一和支撑块和侧板的外壁固定装配。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述裁切组件包括有支撑架三,所述支撑架三的顶部内壁固定装配有上下滑轴,所述上下滑轴的外沿滑动套接有底部面板和顶部面板,所述底部面板的底部固定装配有升缩气缸二,所述底部面板的两侧外壁固定装配有升缩气缸三,所述升缩气缸三的升缩端固定装配有磨具板二,所述顶部面板的顶部固定装配有升缩气缸四,所述顶部面板的底部固定装配有切刀,所述切刀的两侧设置有压轴,且压轴和顶部面板的底部固定装配。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述顶部加热组件包括有支撑架二,所述支撑架二的顶部内壁固定装配有加热控制器,所述支撑架二的顶部固定装配有加热主体。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,所述包装组件包括有传输带,所述传输带的顶部放置有收纳盒,所述传输带的外沿套接有高温除菌器,所述传输带靠近高温除菌器的一端还套接有空气循环器。
[0016] 一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备方法,包括以下步骤:
[0017] S1:将混合了加糖蛋液、酥皮的面糊和杏仁碎分别放置于两组储存仓中,通过传输管分别对酥皮和杏仁碎进行传输,使酥皮和杏仁碎通过排出口进行排出;
[0018] S2:两组加热隔板和磨具板一在合并状态下,其两组磨具板一之间形成丹麦杏仁酥条的模型槽,此时第一组加注组件可在加热隔板的顶部进行底层部分的面饼的材料挤出制作,在制备过程中,其加热隔板保持对底层部分面饼的加热,在预设的一定时间“S”后,第一升缩气缸带动加热隔板移动,第二升缩气缸通过连接板架带动磨具板一移动,底层部分面饼掉落至加热带的顶部,通过加热带进行传输,且通过加热箱加热,在该底层部分的面饼移动至第二组加注组件处时,第二组磨具组件对面饼进行夹取,并通过第二组加注组件进行丹麦杏仁的涂覆;
[0019] S3:通过驱动电机和传输轴驱动连接,使驱动电机通过传输轴带动加热带实现转动,通过加热带和导槽的内壁滑动套接,使加热带的移动路径通过导槽进行限定,而通过将导槽中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽带动加热带实现弧形形变,从而使位于加热带顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带之间可实现分离,同时可通过丹麦杏仁酥条和加热带之间的黏粘,加热带在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,实现测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用;
[0020] S4:通过升缩气缸二带动底部面板,使底部面板通过升缩气缸三带动磨具板二实现上下升降,从而实现磨具板二对丹麦杏仁酥条的固定,再通过升缩气缸四带动顶部面板使切刀对丹麦杏仁酥条进行裁切;
[0021] S5:通过第一机械手将制备好的丹麦杏仁酥条放置于收纳盒中,通过传输带带动收纳盒,使若干丹麦杏仁酥条通过高温除菌器和空气循环器实现除菌作业,再通过第二机械手将收纳盒放置于传输组件的顶部。
[0022] 作为本发明的一种优选技术方案,步骤S2中,其加热隔板保持对底层部分面饼的加热,加热时间为5—10秒,加热温度为150度。
[0023] 本发明具备以下有益效果:
[0024] 第一、本发明实现了丹麦杏仁酥条的工业化批量生产,通过驱动电机和传输轴驱动连接,使驱动电机通过传输轴带动加热带实现转动,通过加热带和导槽的内壁滑动套接,使加热带的移动路径通过导槽进行限定,而通过将导槽中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽带动加热带实现弧形形变,从而使位于加热带顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带之间可实现分离;由于丹麦杏仁酥条和加热带之间的粘黏力,加热带在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,同时实现了测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用。
[0025] 第二、本发明采用两组加热隔板和磨具板一在合并状态下,其两组磨具板一之间形成丹麦杏仁酥条的模型槽,此时第一组加注组件可在加热隔板的顶部进行底层部分的面饼的材料挤出制作,在制备过程中,其加热隔板保持对底层部分面饼的加热,在预设的一定时间“S”后,第一升缩气缸带动加热隔板移动,第二升缩气缸通过连接板架带动磨具板一移动,底层部分面饼掉落至加热带的顶部,通过加热带进行传输,且通过加热箱加热,在该底层部分的面饼移动至第二组加注组件处时,第二组磨具组件对面饼进行夹取,并通过第二组加注组件进行丹麦杏仁的涂覆,实现丹麦杏仁酥条自动生产。
[0026] 第三、同时,本发明通过其加热隔板保持对底层部分面饼的加热,解决了丹麦杏仁酥条和加热带之间粘黏力过大,导致加热带和丹麦杏仁酥条难以分离的问题。附图说明
[0027] 图1为本发明立体结构示意图;
[0028] 图2为本发明包装组件结构示意图;
[0029] 图3为本发明顶部加热组件结构示意图;
[0030] 图4为本发明传输组件结构示意图;
[0031] 图5为本发明加注组件结构示意图;
[0032] 图6为本发明裁切组件立体结构示意图;
[0033] 图7为本发明排出口结构示意图;
[0034] 图8为本发明磨具组件结构示意图;
[0035] 图9为本发明磨具板二结构示意图;
[0036] 图10为本发明裁切组件爆炸结构示意图;
[0037] 图11为本发明切刀结构示意图;
[0038] 图12为本发明磨具板一结构示意图;
[0039] 图13为本发明导槽结构示意图。
[0040] 图中:1、传输组件;2、加注组件;3、磨具组件;4、顶部加热组件;5、裁切组件;6、护栏;7、包装组件;8、第一机械手;9、第二机械手;10、放置板;
[0041] 101、侧板;102、加热带;103、透气槽;104、传输轴;105、驱动电机;106、支撑架一;107、加热箱;108、导槽;109、支撑轴;
[0042] 201、储存仓;202、传输管;203、投掷口;204、排出仓;205、支撑立架;206、排出口;
[0043] 301、支撑框架;302、滑杆;303、支撑块;304、升缩气缸一;305、第一升缩气缸;306、加热隔板;307、第二升缩气缸;308、连接板架;309、磨具板一;
[0044] 401、支撑架二;402、加热控制器;403、加热主体;
[0045] 501、支撑架三;502、上下滑轴;503、升缩气缸二;504、底部面板;505、升缩气缸三;506、磨具板二;507、顶部面板;508、升缩气缸四;509、切刀;510、压轴;
[0046] 701、传输带;702、收纳盒;703、高温除菌器;704、空气循环器。

具体实施方式

[0047] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0048] 请参阅图1‑13,一种高营养价值的丹麦杏仁酥条制备装置,包括传输组件1,传输组件1的顶部分别放置有两组加注组件2,传输组件1的顶部固定装配有两组磨具组件3,两组磨具组件3之间设置有一组顶部加热组件4,传输组件1远离磨具组件3的一侧的顶部放置有一组裁切组件5,传输组件1靠近裁切组件5的一端两侧皆放置有护栏6,两组护栏6之间放置有第一机械手8,第一机械手8的两侧放置有包装组件7,两组包装组件7远离第一机械手8的一侧中间放置有第二机械手9,第二机械手9远离包装组件7的一侧放置有放置板10。
[0049] 在一个优选的实施方式中:传输组件1包括有支撑架一106,支撑架一106的顶部固定装配有侧板101,侧板101的两侧内壁皆转动连接有传输轴104,传输轴104的外沿啮合有加热带102,加热带102的顶部外壁开设有透气槽103,侧板101的外壁固定装配有驱动电机105,且驱动电机105和传输轴104驱动连接,两组侧板101之间固定装配有加热箱107,两组侧板101相邻面的外壁皆开设有导槽108,加热带102和导槽108的内壁滑动套接,两组侧板
101之间转动连接有支撑轴109;
[0050] 支撑轴109位于加热带102的内壁处,且支撑轴109的外沿和加热带102的内壁相贴合。
[0051] 上述结构中,通过驱动电机105和传输轴104驱动连接,使驱动电机105通过传输轴104带动加热带102实现转动,通过加热带102和导槽108的内壁滑动套接,使加热带102的移动路径通过导槽108进行限定,而通过将导槽108中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽108带动加热带102实现弧形形变,从而使位于加热带102顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带102之间可实现分离,同时可通过丹麦杏仁酥条和加热带102之间的粘黏力,实现加热带102在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,实现测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用。
[0052] 在一个优选的实施方式中:加注组件2包括有储存仓201,储存仓201的顶部开设有投掷口203,储存仓201的外壁固定装配有传输管202,传输管202远离储存仓201的一端固定装配有排出仓204,排出仓204的底部固定装配有排出口206,排出仓204的两侧外壁皆固定装配有支撑立架205;
[0053] 加注组件2的数量为两组,两组加注组件2和传输组件1同向设置。
[0054] 上述结构中,通过设置两组加注组件2,使得传输组件1在进行运行时,第一组加注组件2可通过磨具组件3实现丹麦杏仁酥条中,底层部分的面饼的材料挤出制作,第二组加注组件2在第一组加注组件2所制备的面饼顶部进行丹麦杏仁的涂覆。
[0055] 在一个优选的实施方式中:磨具组件3包括支撑框架301,支撑框架301的两端底部固定装配有滑杆302,滑杆302的外沿滑动套接有支撑块303,支撑框架301的底部固定装配有升缩气缸一304,支撑框架301的两侧外壁固定装配有第一升缩气缸305和第二升缩气缸307,第一升缩气缸305的“L”形升缩端固定装配有加热隔板306,第二升缩气缸307的升缩端固定装配有连接板架308,连接板架308的底部固定装配有磨具板一309,磨具板一309位于加热隔板306的顶部;
[0056] 磨具组件3的数量为两组,两组磨具组件3分别位于两组加注组件2的底部,磨具组件3通过升缩气缸一304和支撑块303和侧板101的外壁固定装配。
[0057] 上述结构中,两组加热隔板306和磨具板一309在合并状态下,其两组磨具板一309之间形成丹麦杏仁酥条的模型槽,此时第一组加注组件2可在加热隔板306的顶部进行底层部分的面饼的材料挤出制作,在制备过程中,其加热隔板306保持对底层部分面饼的加热,在预设的一定时间“S”后,第一升缩气缸305带动加热隔板306移动,第二升缩气缸307通过连接板架308带动磨具板一309移动,底层部分面饼掉落至加热带102的顶部,通过加热带102进行传输,且通过加热箱107加热,在该底层部分的面饼移动至第二组加注组件2处时,第二组磨具组件3对面饼进行夹取,并通过第二组加注组件2进行丹麦杏仁的涂覆。
[0058] 在一个优选的实施方式中:裁切组件5包括有支撑架三501,支撑架三501的顶部内壁固定装配有上下滑轴502,上下滑轴502的外沿滑动套接有底部面板504和顶部面板507,底部面板504的底部固定装配有升缩气缸二503,底部面板504的两侧外壁固定装配有升缩气缸三505,升缩气缸三505的升缩端固定装配有磨具板二506,顶部面板507的顶部固定装配有升缩气缸四508,顶部面板507的底部固定装配有切刀509,切刀509的两侧设置有压轴510,且压轴510和顶部面板507的底部固定装配。
[0059] 上述结构中,通过升缩气缸二503带动底部面板504,使底部面板504通过升缩气缸三505带动磨具板二506实现上下升降,从而实现磨具板二506对丹麦杏仁酥条的固定,再通过升缩气缸四508带动顶部面板507使切刀509对丹麦杏仁酥条进行裁切。
[0060] 在一个优选的实施方式中:顶部加热组件4包括有支撑架二401,支撑架二401的顶部内壁固定装配有加热控制器402,支撑架二401的顶部固定装配有加热主体403。
[0061] 上述结构中,通过加热主体403的运行状态通过加热控制器402进行控制。
[0062] 在一个优选的实施方式中:包装组件7包括有传输带701,传输带701的顶部放置有收纳盒702,传输带701的外沿套接有高温除菌器703,传输带701靠近高温除菌器703的一端还套接有空气循环器704。
[0063] 上述结构中,通过传输带701对收纳盒702进行传输,利用高温除菌器703对收纳盒702进行加热除菌,通过空气循环器704对收纳盒702进行控温,使制备完成的丹麦杏仁酥条可通过第二机械手9进行垛码后,可直接放置于放置板10的顶部实现包装运输。
[0064] 一种高营养价值的丹麦杏仁酥条的制备方法,包括以下步骤:
[0065] S1:将混合了加糖蛋液、酥皮的面糊和杏仁碎分别放置于两组储存仓201中,通过传输管202分别对酥皮和杏仁碎进行传输,使酥皮和杏仁碎通过排出口206进行排出;
[0066] S2:两组加热隔板306和磨具板一309在合并状态下,其两组磨具板一309之间形成丹麦杏仁酥条的模型槽,此时第一组加注组件2可在加热隔板306的顶部进行底层部分的面饼的材料挤出制作,在制备过程中,其加热隔板306保持对底层部分面饼的加热,在预设的一定时间“S”后,第一升缩气缸305带动加热隔板306移动,第二升缩气缸307通过连接板架308带动磨具板一309移动,底层部分面饼掉落至加热带102的顶部,通过加热带102进行传输,且通过加热箱107加热,在该底层部分的面饼移动至第二组加注组件2处时,第二组磨具组件3对面饼进行夹取,并通过第二组加注组件2进行丹麦杏仁的涂覆;
[0067] S3:通过驱动电机105和传输轴104驱动连接,使驱动电机105通过传输轴104带动加热带102实现转动,通过加热带102和导槽108的内壁滑动套接,使加热带102的移动路径通过导槽108进行限定,而通过将导槽108中某一段设计为向上凸出的弧形设计,使导槽108带动加热带102实现弧形形变,从而使位于加热带102顶部传输的丹麦杏仁酥条和加热带102之间可实现分离,同时可通过丹麦杏仁酥条和加热带102之间的粘黏力,实现加热带102在带动丹麦杏仁酥条进行弧形形变时,实现测试丹麦杏仁酥条的酥脆度的作用;
[0068] S4:通过升缩气缸二503带动底部面板504,使底部面板504通过升缩气缸三505带动磨具板二506实现上下升降,从而实现磨具板二506对丹麦杏仁酥条的固定,再通过升缩气缸四508带动顶部面板507使切刀509对丹麦杏仁酥条进行裁切;
[0069] S5:通过第一机械手8将制备好的丹麦杏仁酥条放置于收纳盒702中,通过传输带701带动收纳盒702,使若干丹麦杏仁酥条通过高温除菌器703和空气循环器704实现除菌作业,再通过第二机械手9将收纳盒702放置于传输组件1的顶部。
[0070] 在一个优选的实施方式中:步骤S2中,其加热隔板306保持对底层部分面饼的加热,加热时间为5—10秒,加热温度为150度。
[0071] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0072] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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