一种自动制作面饼装置 |
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| 申请号 | CN202110012684.7 | 申请日 | 2021-01-06 | 公开(公告)号 | CN112772688A | 公开(公告)日 | 2021-05-11 |
| 申请人 | 刘占才; | 发明人 | 刘占才; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种食品领域，更具体的说是一种自动制作面饼装置，可以改变搅拌叶在面盆中的 位置 来对面的充分搅拌；可以改变 电机 位置从而改变 切割器 的下降速度，进而可以切出想要长度的面团，包括搅拌装置、切割装置、压缩装置、皮带，转动转纽，带动小圆柱转动，带动 齿轮 三转动，进而使直齿一和直齿二拉伸或闭合，进而使搅拌柱一和搅拌柱二拉伸或闭合，进而调整了两个搅拌叶在盆体内的位置，进而可根据面粉的多少而改变搅拌的效果；当改变电机二在滑槽内的位置，进而改变了半齿轮的转速，进而改变了直齿三往复运动的速度，从而改变了底座上下往复运动速度，进而改变了切割面段的长度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动制作面饼装置，包括搅拌装置(1)、切割装置(2)、压缩装置(3)、皮带(4)，其特征在于：所述搅拌装置(1)与切割装置(2)相连接，切割装置(2)与压缩装置(3)相连接，切割装置(2)与皮带(4)相连接，压缩装置(3)与皮带(4)相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种自动制作面饼装置技术领域[0001] 本发明涉及一种食品领域，更具体的说是一种自动制作面饼装置。 背景技术[0002] 制作面饼装置是一种常见的食品加工机械，但是一般的制作面饼手动操作，效率低，且功能比较单一。 发明内容[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现： [0005] 一种自动制作面饼装置，包括搅拌装置、切割装置、压缩装置、皮带，所述搅拌装置与切割装置相连接，切割装置与压缩装置相连接，切割装置与皮带相连接，压缩装置与皮带相连接。 [0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动制作面饼装置，所述搅拌装置包括电机一、支架一、连接柱、齿轮一、齿轮二、连接柱二、连接杆一、连接柱三、搅拌壳、连接杆二、连接杆三、刮面板、盆体、搅拌柱一、直齿一、弹簧、搅拌柱二、直齿二、齿轮三、齿轮壳、小圆柱、转纽、连接柱四、小圆柱二、锥齿、连接柱五、支架二、搅拌叶、门板，电机一与支架一固定连接，电机一与连接柱固定连接，连接柱与齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与连接柱二固定连接，连接柱二与连接杆一固定连接，支架一与连接杆一固定连接，两个连接柱三均与齿轮二固定连接，两个连接柱三均与搅拌壳固定连接，两个连接杆二均与搅拌壳固定连接，连接杆二与连接杆三铰接连接，连接杆三与刮面板固定连接，两个刮面板均与盆体滑动连接，搅拌柱一与直齿一配合连接，两个弹簧与直齿一固定连接，搅拌柱二与直齿二配合连接，另两个弹簧与直齿二配合连接，直齿一和直齿二均与齿轮三啮合连接，四个弹簧均与齿轮壳固定连接，齿轮壳与小圆柱转动连接，小圆柱与转纽固定连接，直齿一和直齿二均与齿轮壳滑动连接，连接柱四与齿轮壳固定连接，搅拌壳与连接柱四固定连接，搅拌柱一和搅拌柱二均与搅拌壳配合连接，搅拌柱一中端锥齿和搅拌柱二中端锥齿均与锥齿配合连接，小圆柱二与锥齿固定连接，连接柱四与小圆柱二转动连接，锥齿与连接柱五固定连接，连接柱五与盆体固定连接，支架二与盆体固定连接，两个搅拌叶分别与搅拌柱一和搅拌柱二铰接连接，门板与盆体配合连接。 [0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动制作面饼装置，所述切割装置包括电机二、转轮一、滑槽、半齿轮、小圆柱三、支架四、直齿三、固定槽、铰接柱、小槽口、功能杆一、小槽口二、功能杆二、功能杆三、功能杆四、功能杆五、功能杆六、框架、圆滚、固定柱二、传动板、塑形块、皮带二、固定柱三、转轮二、转轮三、连接柱六、推动柱、盒体、连接杆六、底座、切割器、下料口，电机二与转轮一固定连接，电机二与滑槽滑动连接，转轮一与半齿轮配合连接，半齿轮与小圆柱三固定连接，小圆柱三与支架四转动连接，直齿三与固定槽滑动连接，直齿三与半齿轮啮合传动，小槽口设置在固定槽上，铰接柱与小槽口滑动连接，铰接柱与直齿三固定连接，小槽口二设置在功能杆一上，铰接柱与小槽口二滑动连接，功能杆一与功能杆二铰接连接，功能杆三与功能杆四铰接连接，功能杆五与功能杆六铰接连接，功能杆一、功能杆三、功能杆五均与框架铰接连接，功能杆二、功能杆四、功能杆六均与切割器铰接连接，圆滚与固定柱二转动连接，三个固定柱二均与框架固定连接，三个圆滚均与传动板配合连接，塑形块与框架固定连接，滑槽与框架固定连接，固定槽与框架固定连接，三个圆滚均与皮带二配合连接，固定柱三与转轮二转动连接，固定柱三与框架固定连接，转轮二与皮带二配合连接，转轮三与连接柱六转动连接，连接柱六与框架固定连接，转轮三与转轮二配合连接，六个推动柱均与传动板固定连接，盒体与连接杆六固定连接，底座与盒体滑动连接，底座与框架固定连接，下料口设置在底座下端，固定柱三与支架二固定连接，转轮三与皮带配合连接。 [0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动制作面饼装置，所述压缩装置包括电机三、支架七、转轮七、动力杆、扇形齿一、长槽、连接柱七、背板、连接柱八、扇形齿二、长臂一、铰接柱三、长臂二、连接柱九、上压板、滑板、下压板，电机三与支架七固定连接，电机三与转轮七固定连接，转轮七与动力杆固定连接，长槽设置在扇形齿一上，两个长槽均与动力杆滑动连接，两个长槽均与连接柱七固定连接，两个背板均与连接柱七转动连接，两个背板均与连接柱八固定连接，两个扇形齿二均与连接柱八转动连接，铰接柱三与背板固定连接，长臂一与铰接柱三转动连接，长臂一与长臂二铰接连接，扇形齿一与长臂二铰接连接，两个长臂二均与连接柱九固定连接，连接柱九与上压板固定连接，长臂二与上压板固定连接，滑板与下压板固定连接，滑板与底座固定连接，转轮七与皮带配合连接。 [0009] 本发明一种自动制作面饼装置的有益效果为： [0010] 本发明一种自动制作面饼装置，转动转纽，带动小圆柱转动，带动齿轮三转动，进而使直齿一和直齿二拉伸或闭合，进而使搅拌柱一和搅拌柱二拉伸或闭合，进而调整了两个搅拌叶在盆体内的位置，进而可根据面粉的多少而改变搅拌的效果；当改变电机二在滑槽内的位置，进而改变了半齿轮的转速，进而改变了直齿三往复运动的速度，从而改变了底座上下往复运动速度，进而改变了切割面段的长度。附图说明 [0011] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 [0012] 图1是本发明的整体结构示意图； [0013] 图2是本发明的搅拌装置结构示意图一； [0014] 图3是本发明的搅拌装置结构示意图二； [0015] 图4是本发明的搅拌装置结构示意图三； [0016] 图5是本发明的切割装置结构示意图一； [0017] 图6是本发明的切割装置结构示意图二； [0018] 图7是本发明的切割装置结构示意图三； [0019] 图8是本发明的压缩装置结构示意图。 [0020] 图中：搅拌装置1；电机一1‑1；支架一1‑2；连接柱1‑3；齿轮一1‑4；齿轮二1‑5；连接柱二1‑6；连接杆一1‑7；连接柱三1‑8；搅拌壳1‑9；连接杆二1‑10；连接杆三1‑11；刮面板1‑12；盆体1‑13；搅拌柱一1‑14；直齿一1‑15；弹簧1‑16；搅拌柱二1‑17；直齿二1‑18；齿轮三1‑ 19；齿轮壳1‑20；小圆柱1‑21；转纽1‑22；连接柱四1‑23；小圆柱二1‑24；锥齿1‑25；连接柱五 1‑26；支架二1‑27；搅拌叶1‑28；门板1‑29；切割装置2；电机二2‑1；转轮一2‑2；滑槽2‑3；半齿轮2‑4；小圆柱三2‑5；支架四2‑6；直齿三2‑7；固定槽2‑8；铰接柱2‑9；小槽口2‑10；功能杆一2‑11；小槽口二2‑12；功能杆二2‑13；功能杆三2‑14；功能杆四2‑15；功能杆五2‑16；功能杆六2‑17；框架2‑18；圆滚2‑19；固定柱二2‑20；传动板2‑21；塑形块2‑22；皮带二2‑23；固定柱三2‑24；转轮二2‑25；转轮三2‑26；连接柱六2‑27；推动柱2‑28；盒体2‑29；连接杆六2‑30； 底座2‑31；切割器2‑32；下料口2‑33；压缩装置3；电机三3‑1；支架七3‑2；转轮七3‑3；动力杆 3‑4；扇形齿一3‑5；长槽3‑6；连接柱七3‑7；背板3‑8；连接柱八3‑9；扇形齿二3‑10；长臂一3‑ 11；铰接柱三3‑12；长臂二3‑13；连接柱九3‑14；上压板3‑15；滑板3‑16；下压板3‑17；皮带4。 具体实施方式[0021] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0022] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。 [0023] 具体实施方式一： [0024] 下面结合图1‑8说明本实施方式，一种自动制作面饼装置，包括搅拌装置1、切割装置2、压缩装置3、皮带4，所述搅拌装置1与切割装置2相连接，切割装置2与压缩装置3相连接，切割装置2与皮带4相连接，压缩装置3与皮带4相连接。 [0025] 具体实施方式二： [0026] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌装置1包括电机一1‑1、支架一1‑2、连接柱1‑3、齿轮一1‑4、齿轮二1‑5、连接柱二1‑6、连接杆一1‑7、连接柱三1‑8、搅拌壳1‑9、连接杆二1‑10、连接杆三1‑11、刮面板1‑12、盆体1‑13、搅拌柱一1‑14、直齿一1‑15、弹簧1‑16、搅拌柱二1‑17、直齿二1‑18、齿轮三1‑19、齿轮壳 1‑20、小圆柱1‑21、转纽1‑22、连接柱四1‑23、小圆柱二1‑24、锥齿1‑25、连接柱五1‑26、支架二1‑27、搅拌叶1‑28、门板1‑29，电机一1‑1与支架一1‑2固定连接，电机一1‑1与连接柱1‑3固定连接，连接柱1‑3与齿轮一1‑4固定连接，齿轮一1‑4与齿轮二1‑5啮合传动，齿轮二1‑5与连接柱二1‑6固定连接，连接柱二1‑6与连接杆一1‑7固定连接，支架一1‑2与连接杆一1‑7固定连接，两个连接柱三1‑8均与齿轮二1‑5固定连接，两个连接柱三1‑8均与搅拌壳1‑9固定连接，两个连接杆二1‑10均与搅拌壳1‑9固定连接，连接杆二1‑10与连接杆三1‑11铰接连接，连接杆三1‑11与刮面板1‑12固定连接，两个刮面板1‑12均与盆体1‑13滑动连接，搅拌柱一1‑14与直齿一1‑15配合连接，两个弹簧1‑16与直齿一1‑15固定连接，搅拌柱二1‑17与直齿二1‑18配合连接，另两个弹簧1‑16与直齿二1‑18配合连接，直齿一1‑15和直齿二1‑18均与齿轮三1‑19啮合连接，四个弹簧1‑16均与齿轮壳1‑20固定连接，齿轮壳1‑20与小圆柱1‑ 21转动连接，小圆柱1‑21与转纽1‑22固定连接，直齿一1‑15和直齿二1‑18均与齿轮壳1‑20滑动连接，连接柱四1‑23与齿轮壳1‑20固定连接，搅拌壳1‑9与连接柱四1‑23固定连接，搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17均与搅拌壳1‑9配合连接，搅拌柱一1‑14中端锥齿和搅拌柱二 1‑17中端锥齿均与锥齿1‑25配合连接，小圆柱二1‑24与锥齿1‑25固定连接，连接柱四1‑23与小圆柱二1‑24转动连接，锥齿1‑25与连接柱五1‑26固定连接，连接柱五1‑26与盆体1‑13固定连接，支架二1‑27与盆体1‑13固定连接，两个搅拌叶1‑28分别与搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17铰接连接，门板1‑29与盆体1‑13配合连接； [0027] 打开电机一1‑1，带动齿轮一1‑4转动，带动齿轮二1‑5转动，通过两个连接柱三1‑8的连接作用带动搅拌壳1‑9转动，进而带动两个连接杆二1‑10转动，带动搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17转动，因而锥齿1‑25是固定在盆体1‑13上，进而带动搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17进行自转，带动连接杆三1‑11转动，带动了刮面板1‑12转动，刮面板1‑12与盆体1‑13滑动，起到将粘在盆体1‑13上的面刮下来，两个搅拌叶1‑28随着搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑ 17转动和自转，起到了将面粉和水充分搅拌的作用，转动转纽1‑22，带动小圆柱1‑21转动，带动齿轮三1‑19转动，进而使直齿一1‑15和直齿二1‑18拉伸或闭合，进而使搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17拉伸或闭合，进而调整了两个搅拌叶1‑28在盆体1‑13内的位置，进而可根据面粉的多少而改变搅拌的效果。 [0028] 具体实施方式三： [0029] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割装置2包括电机二2‑1、转轮一2‑2、滑槽2‑3、半齿轮2‑4、小圆柱三2‑5、支架四2‑6、直齿三2‑7、固定槽2‑8、铰接柱2‑9、小槽口2‑10、功能杆一2‑11、小槽口二2‑12、功能杆二2‑13、功能杆三2‑14、功能杆四2‑15、功能杆五2‑16、功能杆六2‑17、框架2‑18、圆滚2‑19、固定柱二2‑20、传动板2‑21、塑形块2‑22、皮带二2‑23、固定柱三2‑24、转轮二2‑25、转轮三2‑26、连接柱六2‑27、推动柱2‑28、盒体2‑29、连接杆六2‑30、底座2‑31、切割器2‑32、下料口2‑33，电机二2‑1与转轮一2‑2固定连接，电机二2‑1与滑槽2‑3滑动连接，转轮一2‑2与半齿轮2‑4配合连接，半齿轮2‑4与小圆柱三2‑5固定连接，小圆柱三2‑5与支架四2‑6转动连接，直齿三2‑7与固定槽2‑8滑动连接，直齿三2‑7与半齿轮2‑4啮合传动，小槽口2‑10设置在固定槽2‑8上，铰接柱2‑9与小槽口2‑10滑动连接，铰接柱2‑9与直齿三2‑7固定连接，小槽口二2‑12设置在功能杆一2‑11上，铰接柱2‑9与小槽口二2‑12滑动连接，功能杆一2‑11与功能杆二2‑13铰接连接，功能杆三2‑14与功能杆四2‑15铰接连接，功能杆五2‑16与功能杆六2‑17铰接连接，功能杆一2‑11、功能杆三2‑14、功能杆五2‑16均与框架2‑18铰接连接，功能杆二2‑13、功能杆四2‑15、功能杆六2‑17均与切割器2‑32铰接连接，圆滚2‑19与固定柱二2‑20转动连接，三个固定柱二2‑20均与框架2‑18固定连接，三个圆滚2‑19均与传动板2‑21配合连接，塑形块2‑22与框架2‑18固定连接，滑槽2‑3与框架2‑18固定连接，固定槽2‑8与框架2‑18固定连接，三个圆滚2‑19均与皮带二2‑23配合连接，固定柱三2‑24与转轮二2‑25转动连接，固定柱三2‑24与框架2‑18固定连接，转轮二2‑25与皮带二2‑23配合连接，转轮三2‑26与连接柱六 2‑27转动连接，连接柱六2‑27与框架2‑18固定连接，转轮三2‑26与转轮二2‑25配合连接，六个推动柱2‑28均与传动板2‑21固定连接，盒体2‑29与连接杆六2‑30固定连接，底座2‑31与盒体2‑29滑动连接，底座2‑31与框架2‑18固定连接，下料口2‑33设置在底座2‑31下端，固定柱三2‑24与支架二1‑27固定连接，转轮三2‑26与皮带4配合连接； [0030] 打开门板1‑29将盆体1‑13中和好的面落入传动板2‑21上，打开电机三3‑1，带动转轮七3‑3转动，带动皮带4转动，带动转轮三2‑26转动，带动转轮二2‑25转动，带动皮带二2‑23转动，带动三个圆滚2‑19转动，带动传动板2‑21转动，进而将盆体1‑13落下的面向前传送，经过塑形块2‑22将面塑形，启动电机二2‑1，带动转轮一2‑2转动，带动半齿轮2‑4转动，带动直齿三2‑7向上运动，进而带动功能杆一2‑11向上运动，通过铰接连接的关系带动切割器2‑32向上提拉，当半齿轮2‑4无齿轮面运动到直齿三2‑7位置时，切割器2‑32由于惯性原因下落将面切断，如此往复运动起到切割面的作用，当传送带继续运动，带动推动柱2‑28运动，带动将盒体2‑29向前推进，当运动到下料口2‑33时，面段从下料口2‑33落下，落入压缩装置3中，当改变电机二2‑1在滑槽2‑3内的位置，进而改变了半齿轮2‑4的转速，进而改变了直齿三2‑7往复运动的速度，从而改变了底座2‑31上下往复运动速度，进而改变了切割面段的长度。 [0031] 具体实施方式四： [0032] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩装置3包括电机三3‑1、支架七3‑2、转轮七3‑3、动力杆3‑4、扇形齿一3‑5、长槽3‑6、连接柱七3‑7、背板3‑8、连接柱八3‑9、扇形齿二3‑10、长臂一3‑11、铰接柱三3‑12、长臂二3‑13、连接柱九3‑14、上压板3‑15、滑板3‑16、下压板3‑17，电机三3‑1与支架七3‑2固定连接，电机三3‑1与转轮七3‑3固定连接，转轮七3‑3与动力杆3‑4固定连接，长槽3‑6设置在扇形齿一3‑5上，两个长槽3‑6均与动力杆3‑4滑动连接，两个长槽3‑6均与连接柱七3‑7固定连接，两个背板3‑8均与连接柱七3‑7转动连接，两个背板3‑8均与连接柱八3‑9固定连接，两个扇形齿二3‑10均与连接柱八3‑9转动连接，铰接柱三3‑12与背板3‑8固定连接，长臂一3‑11与铰接柱三3‑12转动连接，长臂一3‑11与长臂二3‑13铰接连接，扇形齿一3‑5与长臂二3‑13铰接连接，两个长臂二3‑13均与连接柱九3‑14固定连接，连接柱九3‑14与上压板3‑15固定连接，长臂二3‑13与上压板3‑15固定连接，滑板3‑16与下压板3‑17固定连接，滑板3‑16与底座2‑31固定连接，转轮七3‑3与皮带4配合连接； [0033] 切割装置2中的面段从下料口2‑33进入滑板3‑16中，滑入下压板3‑17上，打开电机三3‑1，带动转轮七3‑3转动，带动动力杆3‑4运动，进而带动两个扇形齿一3‑5左右往复运动，进而带动两个长臂二3‑13上下往复运动，进而带动了上压板3‑15上下往复运动，如此起到了将面段压缩成面饼的作用。 [0034] 本发明的一种自动制作面饼装置，其工作原理为：打开电机一1‑1，带动齿轮一1‑4转动，带动齿轮二1‑5转动，通过两个连接柱三1‑8的连接作用带动搅拌壳1‑9转动，进而带动两个连接杆二1‑10转动，带动搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17转动，因而锥齿1‑25是固定在盆体1‑13上，进而带动搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17进行自转，带动连接杆三1‑11转动，带动了刮面板1‑12转动，刮面板1‑12与盆体1‑13滑动，起到将粘在盆体1‑13上的面刮下来，两个搅拌叶1‑28随着搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17转动和自转，起到了将面粉和水充分搅拌的作用，转动转纽1‑22，带动小圆柱1‑21转动，带动齿轮三1‑19转动，进而使直齿一1‑15和直齿二1‑18拉伸或闭合，进而使搅拌柱一1‑14和搅拌柱二1‑17拉伸或闭合，进而调整了两个搅拌叶1‑28在盆体1‑13内的位置，进而可根据面粉的多少而改变搅拌的效果；打开门板1‑29将盆体1‑13中和好的面落入传动板2‑21上，打开电机三3‑1，带动转轮七3‑3转动，带动皮带(4)转动，带动转轮三2‑26转动，带动转轮二2‑25转动，带动皮带二2‑23转动，带动三个圆滚2‑19转动，带动传动板2‑21转动，进而将盆体1‑13落下的面向前传送，经过塑形块2‑22将面塑形，启动电机二2‑1，带动转轮一2‑2转动，带动半齿轮2‑4转动，带动直齿三2‑7向上运动，进而带动功能杆一2‑11向上运动，通过铰接连接的关系带动切割器2‑32向上提拉，当半齿轮2‑4无齿轮面运动到直齿三2‑7位置时，切割器2‑32由于惯性原因下落将面切断，如此往复运动起到切割面的作用，当传送带继续运动，带动推动柱2‑28运动，带动将盒体2‑ 29向前推进，当运动到下料口2‑33时，面段从下料口2‑33落下，落入压缩装置3中，当改变电机二2‑1在滑槽2‑3内的位置，进而改变了半齿轮2‑4的转速，进而改变了直齿三2‑7往复运动的速度，从而改变了底座2‑31上下往复运动速度，进而改变了切割面段的长度；切割装置 2中的面段从下料口2‑33进入滑板3‑16中，滑入下压板3‑17上，打开电机三3‑1，带动转轮七 3‑3转动，带动动力杆3‑4运动，进而带动两个扇形齿一3‑5左右往复运动，进而带动两个长臂二3‑13上下往复运动，进而带动了上压板3‑15上下往复运动，如此起到了将面段压缩成面饼的作用。 [0035] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。 |
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