一种面团自动按压揉搓装置 |
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| 申请号 | CN202010828085.8 | 申请日 | 2020-08-17 | 公开(公告)号 | CN111919862B | 公开(公告)日 | 2021-09-17 |
| 申请人 | 河北同福健康产业有限公司; | 发明人 | 赵鑫燕; 崔二彬; 张雯凯; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种面团自动按压揉搓装置，包括工作框体，所述工作框体的一侧开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的前端内部固定安装有 支撑 固定 块 ，所述工作框体的两侧底部均匀对称固定安装有固定安装板，所述工作框体的一端两侧对称开设有滑动卡槽，所述工作框体的一端底部对称开设有限位凹槽，所述工作框体的前端上部贯穿开设有 挤压 腔室，所述工作框体远离挤压腔室的一端中部贯穿开设有限位滑动槽，所述工作框体的中部贯穿开设有按压插接槽，所述工作框体的内部安装有按压揉搓机构，所述按压揉搓机构包括辅助按压装置和挤压装置。本装置在使用的过程可以自动的对面团进行按压揉搓，省时省 力 并且效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种面团自动按压揉搓装置，包括工作框体(6)，其特征在于：所述工作框体(6)的一侧开设有滑动调节槽(2)，所述滑动调节槽(2)的前端内部固定安装有支撑固定块(3)，所述工作框体(6)的两侧底部均匀对称固定安装有固定安装板(1)，所述工作框体(6)的一端两侧对称开设有滑动卡槽(5)，所述工作框体(6)的一端底部对称开设有限位凹槽(4)，所述工作框体(6)的前端上部贯穿开设有挤压腔室(11)，所述工作框体(6)远离挤压腔室(11)的一端中部贯穿开设有限位滑动槽(14)，所述工作框体(6)的中部贯穿开设有按压插接槽(13)，所述工作框体(6)的内部安装有按压揉搓机构(7)，所述按压揉搓机构(7)包括辅助按压装置(15)和挤压装置(16)，所述辅助按压装置(15)固定安装在挤压装置(16)的一侧，所述挤压装置(16)的底部外侧固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的前端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的前端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的前端转动插接有第二连接转轴(31)，所述第二连接转轴(31)的中部固定连接有推动调节杆(29)，所述推动调节杆(29)的前端通过轴体转动安装有挤压板(28)，所述挤压板(28)的上端和底端均匀转动安装有滚轮(27)，所述挤压板(28)的上部内端面通过轴体转动安装有主传动杆(30)，所述主传动杆(30)的上端通过轴体转动安装有第一传动杆(20)，所述第一传动杆(20)的上端通过轴体转动安装有第二传动杆(24)，且所述第一传动杆(20)和第二传动杆(24)的外侧固定安装有支撑立板(21)，且所述第一传动杆(20)和第二传动杆(24)通过轴体转动连接在支撑立板(21)上，所述第二传动杆(24)的上方安装有辅助固定杆(22)，所述辅助固定杆(22)的底端通过轴体转动安装在支撑立板(21)上，所述辅助固定杆(22)和第二传动杆(24)的前端通过第一连接转轴(23)转动安装有挤压杆(25)，所述挤压杆(25)的底端固定连接有按压板(26)，所述辅助按压装置(15)的底部安装有支撑安装板(32)，所述支撑安装板(32)的上端面固定安装有支撑转动板(33)，且所述支撑转动板(33)设有四个，位于中部的所述支撑转动板(33)之间转动安装有主转动齿轮(38)，位于两侧的所述支撑转动板(33)之间转动安装有从动调节齿轮(36)，且所述从动调节齿轮(36)与主转动齿轮(38)之间通过杆体固定连接，所述主转动齿轮(38)的底部齿轮啮合滑动安装有驱动齿轮板(34)，所述从动调节齿轮(36)的前方均齿轮啮合滑动安装有齿轮板(37)，且所述齿轮板(37)滑动插接在支撑安装板(32)上，所述齿轮板(37)的底端之间固定安装有挤压块(39)，所述挤压块(39)的底端面均匀固定安装有按压凸板(40)，所述驱动齿轮板(34)的外端侧端面固定连接有连接固定杆(35)。 |
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| 说明书全文 | 一种面团自动按压揉搓装置技术领域[0001] 本发明涉及面团揉搓技术领域，具体为一种面团自动按压揉搓装置。 背景技术[0002] 面食在制作之前需要对面团进行揉搓，从而使得面团制作的面试更加的劲道有嚼劲，人工进行面团的揉搓效率低下并且费时费力，而且人工每次的揉搓的面量比较的少，从而大大的延长了食材的准备时间，因此急需要一种面团自动按压揉搓装置，使得通过装置可以对面团进行自动快速高效率的揉搓，大大的节省了人力和时间，并且方便将面头由装置中取出。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种面团自动按压揉搓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面团自动按压揉搓装置，包括工作框体，所述工作框体的一侧开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的前端内部固定安装有支撑固定块，所述工作框体的两侧底部均匀对称固定安装有固定安装板，所述工作框体的一端两侧对称开设有滑动卡槽，所述工作框体的一端底部对称开设有限位凹槽，所述工作框体的前端上部贯穿开设有挤压腔室，所述工作框体远离挤压腔室的一端中部贯穿开设有限位滑动槽，所述工作框体的中部贯穿开设有按压插接槽，所述工作框体的内部安装有按压揉搓机构，所述按压揉搓机构包括辅助按压装置和挤压装置，所述辅助按压装置固定安装在挤压装置的一侧，所述挤压装置的底部外侧固定安装有电动机，所述电动机的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有转动杆，所述转动杆的前端转动插接有第二连接转轴，所述第二连接转轴的中部固定连接有推动调节杆，所述推动调节杆的前端通过轴体转动安装有挤压板，所述转动杆的上端和底端均匀转动安装有滚轮，所述挤压板的上部内端面通过轴体转动安装有主传动杆，所述主传动杆的上端通过轴体转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的上端通过轴体转动安装有第二传动杆，且所述第一传动杆和第二传动杆的外侧固定安装有支撑立板，且所述第一传动杆和第二传动杆通过轴体转动连接在支撑立板上，所述第二传动杆的上方安装有辅助固定杆，所述辅助固定杆的底端通过轴体转动安装在支撑立板上，所述辅助固定杆和第二传动杆的前端通过第一连接转轴转动安装有挤压杆，所述挤压杆的底端固定连接有按压板，所述辅助按压装置的底部安装有支撑安装板，所述支撑安装板的上端面固定安装有支撑转动板，且所述支撑转动板设有四个，位于中部的所述支撑转动板之间转动安装有主转动齿轮，位于两侧的所述支撑转动板之间转动安装有从动调节齿轮，且所述从动调节齿轮与主转动齿轮之间通过杆体固定连接，所述主转动齿轮的底部齿轮啮合滑动安装有驱动齿轮板，所述从动调节齿轮的前方均齿轮啮合滑动安装有齿轮板，且所述齿轮板滑动插接在支撑安装板上，所述齿轮板的底端之间固定安装有挤压块，所述挤压块的底端面均匀固定安装有按压凸板，所述驱动齿轮板的外端侧端面固定连接有连接固定杆。 [0005] 优选的，所述连接杆转动插接在支撑固定块的中部，且所述电动机通过减速器与连接杆连接，所述转动杆和推动调节杆安装在工作框体的内部，且转动杆可在工作框体的内部进行转动。 [0006] 优选的，所述挤压板的两侧与滑动卡槽的可接处留有间隙，所述挤压板滑动安装在工作框体的内部，所述滚轮滚动卡接在限位凹槽的内部，所述支撑立板的底端固定安装在工作框体的上端面，按压板位于按压插接槽的正上方，按压板的底端面均匀固定安装有光滑不锈钢柱，主传动杆活动安装在限位滑动槽的内部。 [0007] 优选的，所述连接固定杆远离驱动齿轮板的一端与推动调节杆的侧端面固定连接。 [0008] 优选的，所述挤压板的前端面通过螺栓固定安装有挤压凸板。 [0009] 优选的，所述挤压装置的底端面通过螺栓固定安装有按压柱，所述按压凸板通过螺栓固定安装在挤压块的底端面。 [0010] 优选的，所述工作框体背离滑动调节槽的端面底部对称固定插接有排水管，且所述排水管与工作框体的内部相连通，位于所述排水管的端面一端开设有取放槽，所述工作框体的一端内部滑动插接有抽拉隔挡板，且所述抽拉隔挡板插入至工作框体的内部时将取放槽密封隔挡，所述按压插接槽的两侧均匀固定插接有注水管。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： [0012] 一、电动机通过减速器可以使得连接杆进行匀速的转动，转动的连接杆可以带动转动杆在工作框体的内部转动，转动的转动杆通过推动调节杆便可以推拉挤压板使得挤压板在工作框体的内部滑动，并且挤压板的两侧与滑动卡槽的可接处留有间隙，挤压板上转动安装了滚轮，因此使得通过推动调节杆在推拉挤压板使得挤压板在工作框体的内部伸缩运动时挤压板可以在工作框体的内部进行小角度的转动，当挤压板向前挤压推动时此时通过挤压板便可以对工作框体内部放置的面团进行挤压，挤压板的前端面通过螺栓固定安装了挤压凸板，通过挤压凸板可以在挤压板对工作框体内部放置的面团推动挤压时充分的进行揉搓，并且挤压凸板通过拆卸螺栓可以进行更换或者安装其他的挤压揉搓装置对面团进行辅助的揉搓，当收缩收回时挤压板挤压主传动杆使得主传动杆带动第一传动杆和第二传动杆转动，并且此时第二传动杆的前端带动挤压杆向下位移并且使得按压板通过按压插接槽插入至工作框体的内部，从而将刚刚被挤压板按压的面团由上部进行按压，并且按压板的底端面均匀固定安装有光滑不锈钢柱，通过光滑不锈钢柱插入至面团的内部可以对面团起到揉搓的作用，并且在第二传动杆控制挤压杆升降时辅助固定杆起到辅助支撑固定的作用，因此在转动杆不断转动的过程中连接杆和按压板即可交替的对工作框体内部的面团进行挤压按压揉搓。 [0013] 二、在推动调节杆向前移动的过程中通过连接固定杆便可以带动驱动齿轮板向后移动，此时驱动齿轮板便会使得主转动齿轮进行转动，转动的主转动齿轮便会带动从动调节齿轮进行转动，转动的从动调节齿轮便会使得齿轮板向下移动，向下移动的齿轮板便会带动支撑安装板和挤压块向下位移，当第一传动杆收回时支撑安装板和挤压块便会升起，从而利用支撑安装板和挤压块便可以将挤压板推动至工作框体顶端的面团进行按压，并且挤压块的底端面均匀安装了按压凸板，按压凸板通过螺栓固定安装在挤压块的底端面，从而通过按压凸板可以起到辅助揉搓的作用，并且根据使用的需要可以将按压凸板快速的更换为其他的辅助装置。 [0014] 三、通过抽拉抽拉隔挡板利用取放槽方便将面团由工作框体的内部拿取，通过输水管与注水管连接可以将清水喷洒至装置的内部，从而方便对装置内部的清洗，并且清洗的污水可以由排水管中排出，从而使得装置在使用完后方便清理。附图说明 [0015] 图1为本发明的主体结构示意图； [0016] 图2为本发明的工作框体结构示意图； [0017] 图3为本发明的按压揉搓机构结构示意图； [0018] 图4为本发明的按压揉搓机构侧视图； [0019] 图5为本发明的挤压装置结构示意图； [0020] 图6为本发明的辅助按压装置结构示意图； [0021] 图7为本发明的辅助按压装置侧视图。 [0022] 图中：1‑固定安装板、2‑滑动调节槽、3‑支撑固定块、4‑限位凹槽、5‑ 滑动卡槽、6‑工作框体、7‑按压揉搓机构、8‑排水管、9‑取放槽、10‑抽拉隔挡板、11‑挤压腔室、12‑注水管、13‑按压插接槽、14‑限位滑动槽、15‑辅助按压装置、16‑挤压装置、17‑转动杆、18‑连接杆、19‑电动机、20‑第一传动杆、21‑支撑立板、22‑辅助固定杆、23‑第一连接转轴、24‑第二传动杆、25‑ 挤压杆、26‑按压板、27‑滚轮、28‑挤压板、29‑推动调节杆、30‑主传动杆、 31‑第二连接转轴、32‑支撑安装板、33‑支撑转动板、34‑驱动齿轮板、35‑连接固定杆、36‑从动调节齿轮、37‑齿轮板、38‑主转动齿轮、39‑挤压块、40‑ 按压凸板。 具体实施方式[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑7，本发明提供的一种实施例：一种面团自动按压揉搓装置，包括工作框体6，工作框体6的一侧开设有滑动调节槽2，滑动调节槽2的前端内部固定安装有支撑固定块3，工作框体6的两侧底部均匀对称固定安装有固定安装板1，工作框体6的一端两侧对称开设有滑动卡槽5，工作框体6的一端底部对称开设有限位凹槽4，工作框体6的前端上部贯穿开设有挤压腔室 11，工作框体6远离挤压腔室11的一端中部贯穿开设有限位滑动槽14，工作框体6的中部贯穿开设有按压插接槽13，工作框体6的内部安装有按压揉搓机构7，按压揉搓机构7包括辅助按压装置15和挤压装置16，辅助按压装置 15固定安装在挤压装置 16的一侧，挤压装置16的底部外侧固定安装有电动机19，电动机19的前端固定连接有连接杆18，连接杆18的前端固定连接有转动杆17，转动杆17的前端转动插接有第二连接转轴31，第二连接转轴31 的中部固定连接有推动调节杆29，推动调节杆29的前端通过轴体转动安装有挤压板28，转动杆17的上端和底端均匀转动安装有滚轮27，挤压板28的上部内端面通过轴体转动安装有主传动杆30，主传动杆30的上端通过轴体转动安装有第一传动杆20，第一传动杆20的上端通过轴体转动安装有第二传动杆 24，且第一传动杆20和第二传动杆24的外侧固定安装有支撑立板21，且第一传动杆20和第二传动杆24通过轴体转动连接在支撑立板21上，第二传动杆24的上方安装有辅助固定杆22，辅助固定杆22的底端通过轴体转动安装在支撑立板21上，辅助固定杆22和第二传动杆24的前端通过第一连接转轴 23转动安装有挤压杆25，挤压杆25的底端固定连接有按压板26，辅助按压装置15的底部安装有支撑安装板32，支撑安装板32的上端面固定安装有支撑转动板33，且支撑转动板33设有四个，位于中部的支撑转动板33之间转动安装有主转动齿轮38，位于两侧的支撑转动板33之间转动安装有从动调节齿轮36，且从动调节齿轮36与主转动齿轮38之间通过杆体固定连接，主转动齿轮38的底部齿轮啮合滑动安装有驱动齿轮板34，从动调节齿轮36的前方均齿轮啮合滑动安装有齿轮板37，且齿轮板37滑动插接在支撑安装板32 上，齿轮板37的底端之间固定安装有挤压块39，挤压块39的底端面均匀固定安装有按压凸板40，驱动齿轮板34的外端侧端面固定连接有连接固定杆 35,电动机19通过减速器可以使得连接杆18进行匀速的转动，转动的连接杆 18可以带动转动杆17在工作框体6的内部转动，转动的转动杆17通过推动调节杆29便可以推拉挤压板28使得挤压板28在工作框体6的内部滑动，并且挤压板28的两侧与滑动卡槽5的可接处留有间隙，挤压板28上转动安装了滚轮27，因此使得通过推动调节杆29在推拉挤压板28使得挤压板28在工作框体6的内部伸缩运动时挤压板28可以在工作框体6的内部进行小角度的转动，当挤压板28向前挤压推动时此时通过挤压板28便可以对工作框体6 内部放置的面团进行挤压，挤压板28的前端面通过螺栓固定安装了挤压凸板，通过挤压凸板可以在挤压板28对工作框体6内部放置的面团推动挤压时充分的进行揉搓，并且挤压凸板通过拆卸螺栓可以进行更换或者安装其他的挤压揉搓装置对面团进行辅助的揉搓，当收缩收回时挤压板28挤压主传动杆30 使得主传动杆30带动第一传动杆20和第二传动杆 24转动，并且此时第二传动杆24的前端带动挤压杆25向下位移并且使得按压板26通过按压插接槽13 插入至工作框体6的内部，从而将刚刚被挤压板28按压的面团由上部进行按压，并且按压板26的底端面均匀固定安装有光滑不锈钢柱，通过光滑不锈钢柱插入至面团的内部可以对面团起到揉搓的作用，并且在第二传动杆24控制挤压杆25升降时辅助固定杆22起到辅助支撑固定的作用，因此在转动杆17 不断转动的过程中连接杆18和按压板26即可交替的对工作框体6内部的面团进行挤压按压揉搓。 [0025] 连接杆18转动插接在支撑固定块3的中部，且电动机19通过减速器与连接杆18连接，转动杆17和推动调节杆29安装在工作框体6的内部，且转动杆17可在工作框体6的内部进行转动，挤压板28的两侧与滑动卡槽5的可接处留有间隙，挤压板28滑动安装在工作框体6的内部，滚轮27滚动卡接在限位凹槽4的内部，支撑立板21的底端固定安装在工作框体6的上端面，按压板26位于按压插接槽13的正上方，按压板26的底端面均匀固定安装有光滑不锈钢柱，主传动杆30活动安装在限位滑动槽14的内部，连接固定杆 35远离驱动齿轮板34的一端与推动调节杆29的侧端面固定连接，挤压板28 的前端面通过螺栓固定安装有挤压凸板，挤压装置16的底端面通过螺栓固定安装有按压柱，按压凸板40通过螺栓固定安装在挤压块39的底端面，工作框体6背离滑动调节槽2的端面底部对称固定插接有排水管8，且排水管8与工作框体6的内部相连通，位于排水管8的端面一端开设有取放槽9，工作框体6的一端内部滑动插接有抽拉隔挡板10，且抽拉隔挡板10插入至工作框体 6的内部时将取放槽9密封隔挡，按压插接槽13的两侧均匀固定插接有注水管12,在推动调节杆29向前移动的过程中通过连接固定杆35便可以带动驱动齿轮板34向后移动，此时驱动齿轮板34便会使得主转动齿轮38进行转动，转动的主转动齿轮38便会带动从动调节齿轮36进行转动，转动的从动调节齿轮36便会使得齿轮板37向下移动，向下移动的齿轮板37便会带动支撑安装板32和挤压块39向下位移，当第一传动杆20收回时支撑安装板32和挤压块39便会升起，从而利用支撑安装板32和挤压块39便可以将挤压板28 推动至工作框体6顶端的面团进行按压，并且挤压块39的底端面均匀安装了按压凸板40，按压凸板40通过螺栓固定安装在挤压块39的底端面，从而通过按压凸板40可以起到辅助揉搓的作用，并且根据使用的需要可以将按压凸板 40快速的更换为其他的装置,通过抽拉抽拉隔挡板10利用取放槽9方便将面团由工作框体6的内部拿取，通过输水管与注水管12连接可以将清水喷洒至装置的内部，从而方便对装置内部的清洗，并且清洗的污水可以由排水管8 中排出，从而使得装置在使用完后方便清理。 [0026] 工作原理：通过固定安装板1以及固定安装板1上开设的安装固定孔将装置进行快速的固定安装，启动电动机19通过减速器可以使得连接杆18进行匀速的转动，转动的连接杆18可以带动转动杆17在工作框体6的内部转动，转动的转动杆17通过推动调节杆29便可以推拉挤压板28使得挤压板28 在工作框体6的内部滑动，并且挤压板28的两侧与滑动卡槽5的可接处留有间隙，挤压板28上转动安装了滚轮27，因此使得通过推动调节杆29在推拉挤压板28使得挤压板28在工作框体6的内部伸缩运动时挤压板28可以在工作框体6的内部进行小角度的转动，当挤压板28向前挤压推动时此时通过挤压板28便可以对工作框体6内部放置的面团进行挤压，挤压板28的前端面通过螺栓固定安装了挤压凸板，通过挤压凸板可以在挤压板28对工作框体6 内部放置的面团推动挤压时充分的进行揉搓，并且挤压凸板通过拆卸螺栓可以进行更换或者安装其他的挤压揉搓装置对面团进行辅助的揉搓，当收缩收回时挤压板28挤压主传动杆30使得主传动杆30带动第一传动杆20和第二传动杆24转动，并且此时第二传动杆24的前端带动挤压杆25向下位移并且使得按压板26通过按压插接槽13插入至工作框体6的内部，从而将刚刚被挤压板28按压的面团由上部进行按压，并且按压板 26的底端面均匀固定安装有光滑不锈钢柱，通过光滑不锈钢柱插入至面团的内部可以对面团起到揉搓的作用，并且在第二传动杆24控制挤压杆25升降时辅助固定杆22起到辅助支撑固定的作用，因此在转动杆17不断转动的过程中连接杆18和按压板 26即可交替的对工作框体6内部的面团进行挤压按压揉搓,在推动调节杆29 向前移动的过程中通过连接固定杆 35便可以带动驱动齿轮板34向后移动，此时驱动齿轮板34便会使得主转动齿轮38进行转动，转动的主转动齿轮38 便会带动从动调节齿轮36进行转动，转动的从动调节齿轮36便会使得齿轮板37向下移动，向下移动的齿轮板37便会带动支撑安装板32和挤压块39 向下位移，当第一传动杆20收回时支撑安装板32和挤压块39便会升起，从而利用支撑安装板32和挤压块39便可以将挤压板28推动至工作框体6顶端的面团进行按压，并且挤压块39的底端面均匀安装了按压凸板40，按压凸板 40通过螺栓固定安装在挤压块39的底端面，从而通过按压凸板40可以起到辅助揉搓的作用，并且根据使用的需要可以将按压凸板40快速的更换为其他的装置,通过抽拉抽拉隔挡板10利用取放槽9方便将面团由工作框体6的内部拿取，通过输水管与注水管12连接可以将清水喷洒至装置的内部，从而方便对装置内部的清洗，并且清洗的污水可以由排水管8中排出，从而使得装置在使用完后方便清理，本装置在使用的过程可以自动的对面团进行按压揉搓，省时省力并且效率高。 |
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